电大建筑施工与管理毕业实践报告.doc

毕业实践报告目录一、编制依据5二、工程概况51、工程简介52、安装概况5三、施工目标51、工程目标52、现场组织机构、质量（安全）保证体系63、施工准备工作94、施工安排95、施工进度计划 106、劳动力安排计划 107、施工平面布置 108、材料计划 119、施工机械设备计划表 11四、主要分部分项工程施工方法 11（一）施工顺序111、0.000以下基础施工 122、结构施工123、装修工程12（二）分项工程施工方法121、土方工程122、砌筑工程123、模板工程134、装饰工程135、楼地面工程136、屋面工程137、架子工程138、测量放线14（三）关键部位施工方法141、基础工程142、钢筋工程143、混凝土工程14（四）采用的新工艺、新技术 15五、质量保证措施、创优措施 161、组织措施162、施工过程措施163、施工技术措施164、材料保证措施175、成品保护措施176、资料保证措施177、加强对新颁强制性条文的实施178、加紧落实山西省住宅工程质量通病防治细则的实施，编制具体施工方案 18六、安全保证措施 221、安全管理目标222、安全管理措施223、安全保证措施24七、工期保证措施 241、工期目标242、工期保证措施24八、冬雨季施工技术措施 251、冬季施工措施252、雨季施工措施27九、文明施工措施 28十、环保及消防保卫措施281、环保措施282、消防保卫措施28十一、降低成本措施 29十二、合理化建议 29十三、我方承建工程的优势 29安装工程一、工程概况 301、施工范围312、工程施工应遵守的技术规范31二、施工方案 311、施工依据312、施工组织313、施工部署314、施工配合325、施工程序及施工方法33三、质量保证措施 331、质量目标332、现场管理 、质量保证体系34四、安全保证措施 34五、劳动力计划及主要机具 351、劳动力需要计划352、主要施工机具35六、工期保证措施 35安装用机械设备表 36施工进度图 37施工平面布置图 38参考文献 39致 谢43内 容 摘 要施工组织设计是建筑施工组织的核心和灵魂，是对工程建设项目全过程的构思设想和具体安排，用来指导施工项目全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件。本施工组织设计是针对山西绿都名苑26#住宅楼工程施工的纲领性文件。编制时对项目管理机构设置、施工总体部署、主要分部分项工程施工方法、工程质量保证措施、安全及文明施工措施、施工现场管理措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全，文明，高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。山西绿都名苑26#住宅楼工程，位于介纺路西侧。地下一层，地上六层，属砖混结构，建筑面积4245.23 m2，地下室层高为2.190m，一层至六层高为3.0m，室内外高差0.900m，本工程建筑结构安全等级为二级、地基基础设计等级为丙级、建筑抗震设防类别为丙类、设计使用年限50年。关键词：工程 施工 安装一、编制依据：1、现行国家标准及山西省规范、规程。2、建设单位提供施工图。3、98、97 05系列图集。4、招投标文件、图纸会审等。二、工程概况1、工程简介山西绿都名苑26#住宅楼工程，位于介纺路西侧。地下一层，地上六层，属砖混结构，建筑面积4245.23 m2，地下室层高为2.190m，一层至六层高为3.0m，室内外高差0.900m。本工程建筑结构安全等级为二级、地基基础设计等级为丙级、建筑抗震设防类别为丙类、设计使用年限50年。本工程地基处理采用换填垫层法，1.5米厚3:7灰土垫层，分层碾压，压实系数不小于0.95，四周宽出混凝土垫层2.0m。土方材料采用基槽挖出的粉土或其他黏性土，土料中有机质含量不得超过5%，不得含有冻土、膨胀土，不得夹有砖、瓦、石块。基槽开挖后要求进行人工钎探，按间距1.0m、梅花形布孔，孔深3.0m。砼垫层C10、基础砼强度等级C30S6、雨篷、栏板为C30、卫生间、厨房：C25、其余为C20，采用商品砼。砌体：0.000以下采用Mu10.0机红砖，M10.0水泥砂浆砌筑，一至四层采用Mu10.0机红砖，M10.0混合砂浆砌筑，五至六层采用Mu10.0机红砖，M7.5混合砂浆砌筑2、安装概况本工程安装部分包括管道、电气两个分部工程。管道包括采暖、给排水分项工程，采暖设计为低温地板辐射采暖系统，地面填充层加热管采用De202.0PE-RT地暖专用管，干管、立管及地下室管采用热镀锌钢管。排水管道采用UPVC管。电气包括强电、弱电两部分。电源为380/220V三相四线制，使用电源为220V，线管为pvc管，暗敷。三、施工目标1、工程目标1）质量目标：达到国家建筑工程质量验收统一标准，工程质量确保介休市市优工程。2）工期目标：在确保工程达到优良前提下，2011年6月1日开工，2012年6月30日竣工，总工期为 395天，有效工期为355天。3）现场管理目标：强化施工现场科学管理，创安全文明施工工地，施工期间杜绝一切安全事故及火灾事故。2、现场组织机构、质量（安全）保证体系 1）管理机构：按项目管理法组织施工，设项目经理一名、项目技术负责人一名、工长3名，并设施工员、资料员、材料员、质量员、安全员、计划员及预算员各一名，以保证各项施目标的实现。实行项目经理负责制。项目组成人员及其分工表 姓 名 职 务 职 称 分 工高金生 项目经理 高级工程师 全面负责该工程管理工作张建峰 技术负责人 工程师 全面负责该项目技术工作梁青春 工 长 技师 具体负责土建生产安排任晓亮 工 长 技师 负责安装工种生产安排张晓明 质量员 助理工程师 具体负责工程质量工作张晓明 安全员 助理工程师 负责该工程安全管理工作任英俊 技术员 技师 具体负责技术工作 艾建全 资料员 技师 负责收集整理工程资料 王金娣 材料员 技师 负责各种材料采购工作2）施工组织：本工程涉及冬、雨季施工，须做好冬、雨季防汛措施。3）质量管理：实行项目法管理，严格按规范及质量检验评定标准组织施工，严格执行ISO9002质量保证体系，实行目标管理。4） 质量保证体系 安全保证体系3、施工准备工作 生产准备组建工程项目部，搭设生活临时设施，组织施工队伍进场，机械设备进场。3、施工准备工作1）生产准备组建工程项目部，搭设办公设施，组织施工队伍进场，机械设备进场，主要施工机具及用量见附表（一）。2）技术准备a.组织有关人员在开工前要熟悉图纸，进行图纸会审，进行各级技术、安全交底，熟悉有关规定、规程、制定机械、劳动力计划。b.审定施工组织设计，组织材料进场与检验，编制施工进度计划、预算，办理施工许可证、开工报告等开工手续。c.了解现场地形地貌等情况，检查验收红线桩及水准点，主轴线控制柱设在地面上用砼墩妥善保护，控制桩周围不能堆放杂物，并避免车辆机械碰撞，现场设4个水平控制点，以便于不同层段校核使用。3）施工用电：施工总功率计算如下：电动机总功率：P15.53+5.52+3+3+1.12+2.23+33+25+1.5279.3KW电焊机总功率：P2103+75105KW照明用电：按施工用电的10%计算，P3（P1+P2）10%18.43KW；取电动机功率因素COS0.7取动力机械增减系数：K10.5，K20.6，K30.9总用电量：P总（0.579.3/0.7+0.6105+0.918.43）1.051.1157.3KW按总用电量，选用200KW变压器一台（采用三相四线引至现场配电箱内。）4）施工用水：现场生产、生活、消防用水选用DN50的供水管，与业主提供的水源连接，施工用水和生活用水由供水总管引至现场施工点和生活区，分别选用DN75和DN50。5）其它：现场每一段采用一部塔吊及龙门架负责材料、模板和混凝土等的垂直运输，脚手架采用钢管扣件脚手架。4、施工安排1）作业组的划分：安排两个作业组分段流水施工，划分为四个施工段。2）施工顺序：采取先地下后地上，先结构后装修的施工方法。根据本工程特点每段分为四个施工阶段：即地基基础施工阶段；主体施工阶段；内外装修及屋面施工阶段。其中水、暖、电、卫等安装与以上各施工阶段进行交叉作业。5、施工进度计划1）项目进度计划表（见附图1）2）主要项目施工进度 a.地基基础工程(包括地下室): 2011年6月1日 2012年7月30日b.主体工程：2011年8月12日2012年1月1日c.屋面工程：2011年12月20日2012年1月10日d、装修工程：2012年4月1日2012年6月30日（水、电预埋、安装与土建同步）6、劳动力安排计划劳动力组织形式以项目部为基础进行调配，在主体施工期间，组成模板、钢筋、砼、砌筑四个专业组，在装饰阶段建立抹灰、楼地面、安装、油漆专业组，特殊工程由专业班组长负责。劳动力进场计划表序 号工 种2011年2012年67891011121234567891木工151525252525103322钢筋工15101818181852223砼工15101515151532224瓦工1812181818185555105抹灰工4040406电工22666622255337管道工11222213335558油漆工389架子工23333222444410普工581212121555551515157、施工平面布置建立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组，材料、半成品、机械设备、管线用交通运输等按平面布置图布置，一切从施工实际出发，认真管理，做到现场文明施工，施工平面布置见附图2。8、材料计划施工前编制材料计划表进行总量控制，施工中由材料员按施工进度提供月份需用计划进行供料。 9、主要施工机械设备计划表 主要施工机械设备计划表序号机械或设备名称型号规格数量单位额定功率1卷扬机42m1部5.52砼搅拌机350L2台5.53砂浆搅拌机WJ-401台34钢筋弯曲机QJ-401台35钢筋切断机交直流1台36电焊机（包电渣压力焊）ZL503台107平板振动器2台1.18插入式振动3台2.29蛙式打夯机3台310自动割管套丝机1台311自卸车5T5部12塔吊QTZ40A1部2513水泵三线2台1.514潜水泵 4台615碾压机1台5016粉碎机1台417推土机1台4518砼输送泵车XG5263THB362辆25019砼搅拌运输车XZJ5270GJBJC64辆55020装载机ZL501辆20621挖掘机WY1251辆224四、主要分部分项工程施工方法(一)施工顺序1、0.000以下基础施工土方工程地基处理砼垫层投放轴线绑基础钢筋支模浇基础砼砌体浇柱砼梁、板支模绑扎梁、板钢筋水电安装预埋梁、板混凝土地下室外墙防潮室外回填土。2、结构施工引轴线放线构造柱钢筋绑扎砌体支构造柱模板构造柱混凝土浇筑支梁、板模绑扎梁、板钢筋水电预留浇梁、板砼。3、装修工程门窗安装水电暖卫安装外墙抹灰、涂料内墙抹灰楼地面门窗五金安装、油漆。(二)分项工程施工方法1、地基工程土方的开挖与基础施工连续进行，最大限度地压缩时间。施工中防止地基暴露时间及地面水流入槽内，以免边坡塌方及影响地基持力层。1）土方开挖：土方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。在土方开挖基础工程中严格按照图纸施工不超挖、不欠挖。土方开挖后立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，在槽外侧围土堤并开挖水沟，防止地面水流入。2）地基处理基坑开挖后必须进行钎探，探深为3.0m，探距为1.0m，梅花型布点，若遇古墓等软硬不均地基，须于设计人员协商解决。本工程地基处理采用换填素土垫层法，消除失陷，处理深度为基础垫层下1500mm（1500mm厚3：7灰土），处理范围为每边宽出基础垫层2000mm，要求垫层材料挖出的粉土，或其它黏性土，土料中有机质含量不得5%，不得含有冻土、膨胀土，不得夹有砖、瓦、石块，分层夯实，压实系数不得小于0.95。3：7灰土土质宜用松质粘土，不宜用块状粘土或砂质粉土，不得含有松软杂物，施工所使用的石灰要过筛，土粒径不大于15mm，石灰料径不大于5mm，且不得含有泥块。灰土施工采用分层虚铺，分层夯实，每步须经承载力测试和压实系数测定合格后方可进行下一步施工。碾压机压不到的部位，工长指派专人使用打夯机进行夯打。2、砌筑工程1）认真排砖摞底，砌体灰缝应做到横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于85%，砌体水平缝的厚度和竖直灰缝的宽度控制在812mm灰缝应通顺密实。转角处及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m，拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸修墙。2）砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数。3）墙体拉结筋按规范设为：每500mm高设一道，每道设置两根6钢筋，埋入长度为1m，若临时间断处留直槎时，应加设拉结筋每120mm墙设一根6钢筋，埋入长度1m。图纸有特殊要求的按要求压设。3、模板工程为提高工程质量，缩短工期，本工程采用组合钢模现场进行拼装，板与墙交接处采用阴角模，保证接槎处柱的几何尺寸，跨度大于4m的开间从顶板底用木楔调整起拱2，楼梯模板安装时先按设计标高画出楼梯段、踏步及平台板、平台梁的位置，在平台梁下立支撑，下垫木楔及垫板，在顶撑上钉平台梁的底模板立侧模、钉夹木和拖木，同时在贴墙处立支撑，支撑上钉模楞，模楞上钉搁楞，搁楞上铺钉平台底模板，在梁侧模板上钉拖木，将楼梯斜愣钉楼梯模板，立斜向支撑，间距11.2m，其间用拉杆拉结，再沿楼梯边立外邦，设三角木板，保证梯板符合要求。支模结束后进行自检时，除检查模板外，尚须检查各种预留洞口、预留埋件、预埋管线、插筋等，防止遗漏。拆模的原则为：根据同条件砼试块强度拆模，先支的后拆、后支的先拆。4、装饰工程待主体完工后由建设单位确定工程做法。5、楼地面工程一至六层地面按40厚细石混凝土地暖层作法进行施工。卫生间、厨房楼面防水层施工前要严格清理基层，防水层施工要严格按照防水层施工作法进行施工，施工完毕后进行24小时闭水试验，待建设单位监理单位共同验收合格后方可进行面层施工。6、屋面工程进场的屋面保温及防水材料要进行严格的检查验收，防水材料要实行“双控制”。屋面防水节点处要严格按照细部作法60条及有关的规定进行施工，每一道工序施工后要进行验收。7、架子工程本工程外架子选择单排钢管扣件脚手架，作为主体施工和外墙围护、砌筑、装饰工程施工的操作架。选择D48mm钢管、钢扣件作为双排脚手架，配合进度搭设，一次搭设高度高出楼层一步架。搭设时底座必须奋实垫板，准确地放在定位线上，立杆排距1400mm，间距1300mm，步距1600mm，连接墙体固定件，按二步三跨布置与主体连接。底部立杆采用不同高的钢管，以保证相邻连接不在同一高度，连接位置小于步距的1/3高。搭设过程中，严格遵守脚手架搭设操作规程，设置斜撑、剪刀撑，剪刀撑与墙体连接的固定件、安全栏杆。每步架脚手板铺设不少于三块宽，外侧满挂安全网，底层门洞上方及行人通道上方加设安全防护棚。8、测量放线 基础施工阶段依据给定的坐标点及水准点在基坑边缘设置控制点进行基础定位控制，从砼基础侧面开始，分别在四个大角上弹边轴线做为控制线，层层向上引，做为平面垂直控制点，分层进行复核。本工程设计及规范要求，每段待0.000施工完毕后，每段在一层主体施工中，立即设8个永久性沉降观测点，设置位置要全面反映建筑物的变形，并结合地质情况现场确定。施工时每增加一层观测一次，主体完工后连续观察3年并做好记录。(三)关键部位施工方法1、基础工程在砼垫层上投放轴线要准确，并经项目技术负责人进行验收后方可施工。钢筋绑扎焊接要严格按操作规程，事先排好顺序，接头要按规范要求相互错开。基础钢筋须经有关部门验收后方可浇筑。基础混凝土一次连续浇筑，不留施工缝，浇筑完毕后铺薄膜加强养护，拆模后要及时回填。2、钢筋工程钢筋加工前，将材质证明、合格证报监理，使用前再进行试验，试验结果合格后方可使用。钢筋放样，按照规范及设计图纸要求，在设计图纸钢筋配置细节问题没有注明的按构造要求处理，并征得设计单位同意。钢筋接头按规范要求错开，位置和搭接长度应符合规范和设计要求。梁板钢筋现场绑扎，基础的底板钢筋与上层钢筋间采用凳。负责矩筋防止踩倒，保证几何尺寸准确。钢筋焊接前先试焊，制作试件，合格后方可施焊，板用负弯矩筋采用马凳控制位置，砼在浇筑过程中，要派专人跟班看护，修整钢筋，确保钢筋位移在允许范围内。3、砼工程本工程采用预拌商品砼，作法如下：1）、拟定砼浇筑计划，划分浇筑区域，合理安排浇筑顺序，做好人员组织分工和工具准备。现场施工与砼的供应、泵送需密切配合，以保持连续施工，保证结构的整体性和施工进度。2）、模板和支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，防止跑模，漏浆造成不可弥补的缺陷，并在浇筑前向厂家的现场调度出示模板验收认可单。3）、浇筑时砼拌合物应均匀布料，避免石子堆积在一起。4）、振捣时不得漏振和过振，每次振捣一般以15-30秒为宜，20-30分钟以后进行复振，振捣时间过长，会造成粗骨料下沉，上层浮浆，砼质量不均匀及砼结构裂纹。水平结构的砼表面用铁滚筒滚压2-3遍，然后用木抹子抹平搓毛2-3遍，且最后一遍抹压宜在砼吸水时完成。当砼初凝前出现裂纹时，用铁抹子压光消除裂纹。5）、边抹压边用塑料布及时严密覆盖砼表面，覆盖时间应在12小时以上， 特别是遇大风和烈日暴晒时，更应特别注意并适当延长覆盖时间。6）、去掉塑料布或拆模后，砼表面要及时洒水养护，确保砼表面保持湿润，养护时间不少于14天。干燥或炎热气候条件下，湿养时间不少于21天。7）、砼强度达到1.2Mpa前，不得在上面踩踏、安装模板及堆放材料等。8）、现浇梁板结构，模板及支撑过早拆除，容易造成梁板结构开裂，应根据不同龄期砼同条件养护试件强度，按规范要求指导拆除。9）、材料与配合比砼垫层强度等级为C10、基础为C30S6、雨篷栏板C30、卫生间、厨房为C25、其余为C20，配合比按现行普通砼配合比设计技术规定执行，砼的强度符合国家现行砼强度检验评定标准的有关规定。根据所使用材料，通过计算和试配确定各种材料的用量。10）、试验与养护根据工程设计对各强度等级砼进行级配设计，砂、石测定、水泥复试，及时准确地提供各种原材试验报告，在浇筑过程中，现场随时检查坍落度及和易性，抽样检查坍落度。试件随出料口取样制作，每100m3同配合比取试件两次，每层取样留置5组试件。标养2组，同养1组，等效1组，开盘鉴定1组，其中一组按相同条件养护，用以检查拆模强度，另一组用以检查28天强度，送标养室养护。在砼初凝前经过二次抹面压实后，加强养护，养护期间保证构件表面充分湿润。现浇板采用塑料薄膜浇水养护12小时（冬季施工时下生为炉，上部覆盖草被）（四）、采用的新工艺、新技术1）SBS防水施工工艺2）预拌商品砼施工方法3）屋面细部作法工法4）闪光对焊施工工艺5）砼二次振捣二次抹压工艺，有效消除砼表面的塑性裂缝。五、质量保证措施、创优措施本工程创优目标：保证达到市优工程，争取地优，为此采取如下措施：1、组织措施根据质量保证体系图，建立健全项目经理到一般行管人员的岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各类人员各负其责。组织优秀作业班组，进场前组织培训，考核上岗，以保证操作人员的技术素质。推行全面质量管理，建立该工程QC质量管理小组，由项目经理担任组长，组织技术攻关，消除质量通病。牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，自觉贯彻执行国家和省有关质量方面的政策、文件、规定，严格按规范、规程组织施工。2、施工过程措施做好施工过程中的质量控制，首先按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作，并做好图纸会审和技术交底及技术培训工作，积极推广应用新技术、新工艺。设立专门人员任英俊负责测量放线，配备统一的测量仪器及检测工具，认真做好记录。根据影响工程质量的关键部位，设立质量管理点。进行质量设计，严格按照质量程序控制施工。所有隐蔽工程验收，坚持先自检再质检，提交验收报告，经监理再检手续，才能进行下道工序施工。施工过程控制：施工管理实行三级控制。工程项目部对施工现场实行管理，对人员、机具、材料、环境、质量、安全、进度等各方面进行有效控制。对分项工程、分部工程实施质量控制，针对关键过程、特殊过程制定控制措施，严格执行操作前技术交底。工序完成后，进行质量自检、工序交接检和专职检。对施工机械进行维护，定期对机械设备和操作者鉴定认可。预防为主，严格控制：采取预控措施，消除实际或潜在的不合格因素，实现质量的不断改进。3、施工技术措施采用组合钢模，既保证施工进度，又保证质量。积极推广新技术、新材料、新工艺，钢筋连接采用闪光对焊、电渣压力焊，提高质量，加快施工进度。计量设备、试验设备和检验和标定，按公司检验、测量和试验设备控制程序执行，确保施工质量。4、材料保证措施要保证工程施工质量，首先必须把好材料质量关。采供部负责物资统一采购供应与管理，加强原材料检验、试验工作，严格执行各项材料试验制度。水泥、钢材、防水材料实行“双控”制。事先对供方进行考察评价，建立合格分供方档案，从中择优选择。实行动态管理，采供部和项目部定期对物资供应商进行评审、考核、不合格供应方从档案中除名。加强计量检测。物资采购根据国家、地方主管部门和合同规定的要求按质量计划抽样、检验和试验，作做好标记，当对其质量有怀疑时，加强取样试验或全数检验。5、成品保护措施建立健全成品保护奖罚制度，设立成品保护管理小组，实行谁施工、谁负责的办法。施工前确定合理施工流向，减少交叉污染。采取具体的成品保护措施：a、主体砼浇筑后终凝前禁止踩踏，按规定加强养护，至少48小时后方可放线。b、钢筋绑扎完毕后，为保证钢筋位置准确，要做砂浆垫块、马凳、支撑架。c、门窗框安装完毕后，在可能被碰撞的部位用旧车外胎包钉。d、水泥砂浆楼梯施工完毕后，要在踏步上表面粘贴胶合板条，在达到规范规定强度前不准上人。e、室内抹灰完毕后，拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后要码放整齐，防止碰坏门窗护角。f、对安装好的窗台板要覆盖洗净的水泥袋加以保护。除以上项目外对施工中的其它成品，半成品都要采取相应的保护措施。6、资料保证措施由专职资料员艾建全配合技术员进行资料收集整理。严格按照山西省房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收与备案管理暂行规定及有关文件进行资收集整理。工程资料必须“及时、准确、齐全”7、加强对新颁强制性条文的实施组织现场管理人员及施工人员全面学习二00二年建设部新颁布的建筑工程施工强制性条文各分部工程施工前将涉及到的规范强制性条文公布于现场板报上，并在书面技术交底中写明。涉及到强制性条文的分部分项工程及检验批要严格验收，必面通知有关部门参加验收并签字认可后方可进行下一道工序。本工程涉及到的强制性条文主要有：建筑工程施工质量验收规范中6条建筑地基基础施工质量验收规范中的7条砌体工程施工质量验收规范中的14条砼结构工程施工质量验收规范中的15条屋面工程施工质量验收规范中的11条建筑地面工程施工质量验收规范中的7条建筑装饰装修工程施工质量验收规范中的15条建筑给排水及采暖施工质量验收规范中的20条建筑电气工程施工质量验收规范中的16条8、加紧落实山西省住宅工程质量通病防治细则的实施，编制具体施工方案如下：1）质量通病防治分部分项工程砌体工程-墙体裂缝钢筋工程-构造柱主筋位移砼工程-现浇板裂缝屋面工程-屋面渗漏装饰装修工程-楼地面渗漏2）分部分项工程质量通病防治方案及措施（1）砌体工程-墙体裂缝按设计要求和施工规范，放置配筋砌体钢筋和拉结筋。主体外墙与阳台栏板连接处，在外墙砌筑时，按栏板分布筋间距预埋拉结筋。砌筑砂浆建采用中粗砂，石粉：水洗砂=3：1120墙砌至板底时，留一定间隙，待抹灰前补砌挤紧，双侧采用水泥砂浆填嵌密实。施工洞口处墙体两侧预留26拉结筋，沿洞口高度每5皮砖高一道，预留长度不小于600，补砌时浇水湿润已砌筑的墙体连接处。（2）钢筋工程-构造柱主筋位移砌筑前弹出构造柱截面尺寸，砌砖时采用四进四出马牙槎，先退后进，保证退槎的垂直度，保证主筋保护层厚度，砼浇筑前在墙体周围画出构造中线，将构造柱主筋与QL点焊，注意点焊时保护QL主筋不被破坏。（3）砼工程-现浇板裂缝使用商品砼要控制砼的含水率，严禁随意增减混凝土含水率。现场检测，控制商品砼坍落度，C15-C40控制在14-16cm为良、16-18cm为优、18-20cm为良，20cm以上可造成混凝土成形后裂缝及影响混凝土强度。保证现浇板厚度和钢筋保护层厚度，垫块厚必须纺一规格，强度不小于C25，对于悬挑结构和现浇板的负弯矩采用马凳支撑，每平方米不少于1个。线管敷设尽量放入圈梁内，在现浇板上敷设时，管下必须垫砼垫块，且必须保证管与钢筋的间距。使用商品砼浇筑时，进行二次振捣和二次抹压。二次抹压后，塑料薄膜覆盖养护，待砼终凝后，浇水养护，且设专人养护。（4）屋面工程-屋面渗漏保证SBS卷材的搭接长度和宽度不小于100mm。SBS防水层收头卷至女儿墙平台150处，采用金属条固定，钉距不大于450mm。通风道与屋面结构，上人孔与屋面结构同时浇筑砼，砼外侧防水层，高度卷至上口处，管道周围最后一道卷材采用箍筋固定，将上口封严。设置分格缝且分格缝间距不大天6m（每块不大天36m2）施工时必须保证分格缝上贯通。（5）装饰装修工程保证地面上预留洞口位置正确，避免二次凿洞。安装套管时管外壁打毛处理，洞口填塞前应清洗干净，填塞分二次浇筑，砼采用细石砼内掺膨胀剂，避免收缩裂缝。防水层施工前应清理干净找平层，防水层周边卷起高度不小于250，门口铺出宽度不小于300，通风道周边高度不小于250。（6）塔吊安装工程安装起重机的作业人员必须是经过建筑安全管理部门的专业技术培训，领取安装许可证的专业队伍，持证上岗。 对所有参加作业人员进行一次安全技术交底。 2、机具、用品准备16T汽车吊一台、载重汽车10T二辆、小四轮2辆、50m绳一根、安装起重机专用的各类工具，起重用的索具和调试仪器及各类安全防护用品。 3、安装工作 校验基础安装底架安装基础节安装顶升套架安装回转机构安装塔帽安装平衡臂安装司机室吊装平衡重安装标准节主要操作工序如下：（一）安装基础节把地梁螺栓紧固好，用水平仪检测水平偏差，合格后装上基础节。（二）安装顶升套架将顶升套架调整好，安装上液压顶升机构，然后将顶升架套装在基础节的外面。（三）安装支座和回转机构在地面将上、下座以及回转机构、回转支承平台和为一体，然后整体吊起安装在塔岙切上，用高强螺栓固定。（四）安装塔帽在地面将平衡臂拉杆第一节与塔帽用销轴边接好，整体吊起安装到上支座上，用4个销轴连接。（五）安装平衡臂在地面拼装好平衡臂吊起，用销轴连接到上支座上，再抬高后端将平衡臂拉连接好。（六）安装起重臂1、在地面按顺序将起重臂连接好，并把行走小车固定在臂杆根部，把起重臂拉杆连接起来，临时固定在臂杆上。2、将起重臂整体吊起一端用轴销固定在上支座上，用起升机构的钢丝绳将拉杆拉起与塔顶的拉板相连接。（七）安装司机室在地面将司机室的各电器设备检查以后，将司机室吊起安装在上支座上平面用销轴连接好。（八）吊装平衡重根据使用的臂杆长度，按规定安装平衡重。（九）安装标准节在完成各项电气联接后既可进行顶升加节，在顶升过程中要严格按操作规程作业，加节完毕后必须将塔身与下支座连接固定。（十）塔机安装的机个主要环节1、塔机的加强、压重和配重的位置、重量应符合要求，各连接部位牢靠、紧固、拉索、拉板安全可靠。2、司机室、塔顶安装完毕后检测塔身垂直偏差和塔身与基础平面的垂直度误差。3、塔身、臂杆拆卸、安装一定按规定支垫。4、塔身竖立或放落、臂杆提起基放落都要缓慢提起或放落。使用好溜绳。塔身、臂杆提升（放落）过程中要合理使用卷扬机。5、塔机安装完毕后，经检查、试验、验收合格后，方准正式投入运行。（十一）、塔机拆装使用的环境、工作条件1、塔机工作环境温度为-20-40；塔机拆装、顶升降节和附着锚固降节、附着锚固宜在-15以上。2、六级以上或暴风雨、雪等恶劣天气严禁塔机运行；塔机拆装、顶升降切附着锚固时风速不得超过4级。3、塔机运行供电电压为380V（允许5%）4、塔机任何部位与建筑物及建筑物外围施工设置间的净距不小于0.5m。5、塔机各部分对地绝缘电阻、电动机的绝缘电阻不能低于0.5M；接地电阻小于4。（十二）、安全措施（一）顶升安全操作措施1、认真检查标准节，对液压顶升、四角滚轮滚动、扁担梁顶信塔身的踏步、顶升套架的爬爪在塔身的踏步上、下支座与塔身间的连接五种状态设专人监护；调整好塔身平衡和顶好升套架滚轮与塔身的间隙。2、顶升套架沿塔身主杆轨道要匀速缓慢上升。3、顶升过程中，不准吊标准节外的任何物品，塔臂要锁定，不准回转。中间休息，必须打上螺栓。当顶达到所需高度后，必须将引进的标准节与下支座用全量螺栓或销轴按技术规定进行连接。4、作好顶升后检查和紧固工作。检查新接高的标准节的各连接螺栓或销轴是否可靠、连接销轴是否装了止动销，尤其是要检查下支座与塔身的连接。顶升后按规定放下套架。（二）附着锚固安全技术措施1、首先调整好塔身的垂直度达到技术规定要求，再开始安装。2、附着架环梁在塔身上安装位置要正确、固定可靠。按要求安装撑杆、按规定进行调整。3、测量塔身垂直度，同时实施达调整，达到规定要求后拧紧，螺栓备帽。4、附着后，司机应经常检查：节点处产生松动或移位情况、螺杆螺母连接状况、联接座与建筑物的连接状况、建筑物附着锚固点处安全可靠情况和塔机垂直度变化情况。发现异常应进行必要的紧固、测试和调整。（三）其它安全措施1、高空作业人员必须系安全带。2、设置安全警戒区域，并指定专人指挥监护。3、工作前应检查所用的钢丝强悍、麻绳、吊环、卡环等索具及设备是否完好，并符合要求。4、起重司机和指挥应对所使用的起重信号了解清楚，起重信号要统一。5、对所起吊物件应事先了争自重的准确值，选择合适起重索具，对不能判明自重的物件不能冒险起吊。6、禁止任何人在吊起的物件下方停留或穿行，吊起的重物不要在空中长久停留。7、塔机拆装、顶升和降节、附着锚固和使用中要有防高处坠落的措施。必要时，应搭设可靠的支承和工作平台。8、塔机拆装、使用过程中出现异响、错位（包括安全不上、拆不下）、主要钢节结构变形、机械发生故障，质量达不到要求以及发生隐患等情况，必须采取相应措施停止施工作业，待查明原因、找出解决办法并排除后，再继续作业。9、详细检查各金属结构的焊缝及疲劳状况，检查索具及制动器等的安全可靠性。10、安装前应对塔吊、起重机具、配重砼等进行检查，发也问题及时处理。11、安装起重臂时是，须检查起重臂头部与塔身的固定是否解除，钢丝绳组及滑轮是否工作正常。（四）运行前的检查安装结束应进行试运转，并检查调整各部位的紧固螺栓及间隙情况，验收合格后方准交付使用。1、检查连接螺栓，工作机构的润滑及紧固情况。2、检查各金属结构的疲劳情况和连接状况。3、检查起重、变幅机构的刹车装置，必要时进行调整。4、检查拆除塔吊使用的吊、索具及辅助工具。5、转台后部增设规定的压重并锁紧。6、检查放倒塔身操作过程范围内有无脚手架、各种线路等障碍物。7、放起重臂时必须先将吊钩放到地面。8、准备倾倒塔身时，必须将起重臂头部与塔身固定牢靠，塔身下方下得站人。9、塔身放倒后，必须分段垫实后再进行解体。六、安全保证措施1、安全管理目标为：全面贯彻落实建设工程安全生产管理条例，创建“安全文明工地”，杜绝重大安全事故和火灾事故。2、安全管理措施1）建立健全施工现场的安全管理制度工程施工期间严格按照以下安全管理制度进行现场安全管理：安全技术交底制、班前检查制、验收制、定期检查与隐患整改制、安全生产奖罚制与事故报告制、危急情况停工制、持证上岗制。组织体体管理人员及工人全面学习2004年2月1日开始实施的建设工程安全生产管理条例，增强各级人员安全法律意识。2）突出安全管理工作的重点工长负责检查各班组的安全工作，并负责分项工程安全技术书面交底工作，签证手续须齐全。对于在施工过程中易发生安全事故的薄弱部位及环节以重点控制。安全防护设备如变动，须经专职安全员书面批准，并须有变动后相应有效的防护措施，工作完后按原标准使之恢复，所有书面资料由专职安全员保管。安全生产设施应进行必要的、充足的防护投入，且必须按公司规定购买定点厂家的认定之产品。分析安全之难点，确定安全重点之预控，分析施工条件，施工特点，施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和予控措施。3）严格执行施工现场安全防护基本标准脚手架搭设及使用防护标准；季节性安全管理标准等；各类洞口及临边地带的防护标准；施工临时用电安全标准；各类施工机械和设备的安全防护标准。4）加强安全难点、重点的预控高空坠落；防物体打击；基坑周边防护；予留孔洞口处防坠落；电动工具使用及用电；塔吊使用，通道等安全防护；临边楼梯防护。5）做好安全技术资料管理安全生产资料安全生产教育；新工人进场安全教育；临边防护措施；脚手架搭拆安全措施；结构装修阶段的四口防护；脚手架支搭验收记录；安全检查隐患整改记录；安全事故分析；日检表；检查评分记录；职工应知考核；安全技术交底记录临时用电资料临时用电施工方案；临时用电安全技术交底；电气设备及导线绝缘电阻测试记录；临时用电定期检查及整改记录；电工维修工作记录；临时用电检查评分记录；施工现场临时用电安全管理制度。机械安全资料现场机械安全使用管理措施；现场小型机械安全操作规程；机械进出场检查验收记录；现场机械平面布置图；机械安全使用奖罚制度；定机负责制；特殊工种上岗登记；现场定期检查和整改记录；机械安全应知考核试卷；机械评分记录表；龙门架安装资料。现场管理资料施工组织设计（审批表）；现场平面图（基础）；现场场容管理；成品保护措施；文明施工措施；季节性施工措施；现场排水措施（雨季安全施工措施）；施工日记；现场管理组织系统网络；施工现场检查评分记录表；施工现场安全生产管理制度；现场违章施工罚款台帐；特种作业人员上岗登记表；现场管理应知考核试卷；现场检查记录。3、安全保证措施1）成立以项目经理张晓东为核心的安全生产领导小组设二名专职安全员统抓各项安全管理工作，对安全生产进行目标管理，层