设施规划语物流分析课程设计--液压转向器厂总平面布置设计

设施规划与物流分析课程设计 说明书 姓 名： 学 号： 01110266 指导教师： 开始时间： 2014 年 6 月 25 日 结束时间： 2012 年 7 月 3 日 成 绩： 设施规划与物流分析课程设计任务书 课程设计题目： 液压转向器厂总平面布置设计 课程设计内容与要求： 1、液压转向器厂物流分析。 2、液压转向器厂作业单位相互关系分析。 3、作业单位位置相关图，相当于 A3 图样的坐标纸 1 张。 4、作业单位面积相关图，相当于 A3 图样的坐标纸 1 张。 5、液压转向器厂总平面布置图三套路， A3 图样三张。 6、评价择优，选出最佳总平面布置图。 设施规划与物流分析课程设计评语 评语 ： 成绩： 指导教师： 日 期： 年 月 日 目录 1概述 . 1 1.1 设计目标 . 1 2 基本要素分析 . 2 2.1 液压转向器结构及有关参数 . 2 2.2 作业单位划分 . 4 2.3 液压转向器生产工艺过程 . 5 3物流分析 . 11 3.1 产品工艺过程分析 . 11 3.1.1 分析给定的工艺过程表 . 11 3.1.2 各个自制零部件 工艺过程图 . 13 3.1.3 产品总的工艺过程图 . 17 3.2 物流分析 . 18 3.2.1 根据产品总的工艺过程图 . 18 4作业单位相互关系分析 -非物流 . 20 5作业单位综合相关分析 . 22 5.1 综合物流相关等级表 . 22 5.2 综合物流相关等级与比例划分表 . 24 5.3 作业单位综合相互关系表 . 25 6绘制作业单位位置相关图 . 26 7绘制作业单位面积相关图 . 27 8评价方案并择优 . 29 8.1 模糊综合评价法进行方案择优 . 29 8.2 择优结果 . 30 9 总结 . 31 参考文献 . 31 1 1 概述 当地现有一叉车修理厂，占地面积为 18000m2，厂区南北长为 200m，东西宽为 90m，所处地理位置如图 1 所示。该厂职工人数 300 人，计划改建成年产量6500 套液压转向器的生产厂，需要完成工厂总平面布置设计。 图 -1 待建液压转向器厂厂区图 1.1 设计目标 设施 规划与物流分析是工业工程专业的主干专业课程，是工业工程学科的重要研究领域和分支之一。设施规划与设计着重研究设施总平面布置、车间布置及物料搬运等内容，目标是通过对设施的各组成部分的相互关系分析，合理布置，得到高效运行的生产系统，获得最佳的经济效益和社会效益。 设施规划与物流分析课程设计是本课程的重要时间教学环节，要求学生综合运用所学专业知识，完成规定的工业实施布置设计的一次基本训练。其目的是： 1、能正确运用工业工程基本原理及有关知识，学会对工业设施进行系统分析； 2、通过对工程设施布置的实际设计，掌握系统布置设计方法的规范程序； 3、通过课程设计，培养学生学会如何编写有关技术文件； 4、通过课程设计，初步树立正确的设计思想，培养学生运用所学专业知识分析和解决实际问题的能力。 2 2 基本要素分析 2.1 液压转向器结构及有关参数 液压转向器的基本结构如图 2 所示，有 22 个零、组件构成，每个零、组件的名称、材料、单间重量及年需求量均列于表 1 中。 3 图 -2 液压转向器结构 表 -1 零件明细表 工厂名称：液压转向器厂 产品名称 液压转向器 产品代号 计划年产量 序号 零件名称 零件代号 自制 外购 材料 总计划需求量 零件图号 形状尺寸 单件重量（ Kg） 说明 1 连接块组件 20 6000 0.09 2 前盖 HT250 6000 0.90 3 X 型密封圈 橡胶 6200 0.04 4 挡环 20 6000 0.03 4 5 滑环 20 6000 0.03 6 弹簧片 65Mn 42000 0.01 7 拔销 65Mn 6200 0.02 8 联动轴 45 6000 0.27 9 阀体 HT250 6000 7.00 10 阀芯 45 6000 0.6 11 阀套 20 6000 0.56 12 隔盘 20 6000 0.32 13 限位柱 45 6000 0.01 14 定子 40Cr 6000 1.20 15 转子 45 6000 0.60 16 后盖 20 6000 0.80 17 螺栓 45 36000 0.02 18 O 型密封圈 橡胶 21000 0.01 19 限位螺栓 45 6000 0.02 20 油堵 塑料 28000 0.01 21 标牌 铝 6000 0.01 22 护盖 塑料 6600 0.01 编制（日期） 审核（日期） 2.2 作业单位划分 根据液压转向器结构及工艺特点，液压转向器厂设立如表 2 所示 11 个作业单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。 表 -2 作业单位建筑物汇总表 5 序号 作业单位名称 用途 建筑面积（ m2） 结构型式 备注 1 原材料库 储存钢材、铸锭 2030 露天 2 铸造车间 铸造 1224 3 热处理车间 热处理 1212 4 机加工车间 牢、铣、钻削 1836 5 精密车间 精镗、磨削 1236 6 标准件、半成品库 储存外购件、半成品 1224 7 组装车间 组装转向器 1236 8 性能试验室 转向器性能检验 1212 9 成品库 成品储存 1212 10 办公、服务楼 办公室、食堂等 8060 11 设备维修车间 机床维修 1224 12 废料堆存区 堆存加工产生的废料 露天 /每个月处理 1次 2.3 液压转向器生产工艺过程 由于液压转向器结构比较简单，因此其生产工艺过程也很简单，总的工艺过程可分为零、组件制作与外购，半成品暂存，组装，性能试验与成品存储等阶段。 3.1 零、组件制作与外购 液压转向器上的标准件、异形件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存。其它零件由本厂自制，其工艺过程分别见表 3 至表 15。 表中各工序加工前工件重量为：该工序加工后工件重量 /该工序材料利用率。 3.2 标准件、外购件与半成品暂存 生产的零、组件经车间内检验合格后，送入半成品库暂存。 定期订购的标准件和外协件均存放 在半成品库。 3.3 组装 6 所有零、组件在组装车间集中组装成液压转向器成品。 表 -3 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称 件 号 材 料 单件重量（ Kg） 计划年产量（套） 年产总量（ Kg） 连接块组件 1 20 0.09 6000 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（ %） 1 原材料库 备料 2 机加工车间 车、镗、压装 55 3 半成品库 暂存 表 -4 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称 件 号 材 料 单件重量（ Kg） 计划年产量（套） 年产总量（ Kg） 前 盖 2 HT250 0.90 6000 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（ %） 1 原材料库 准备铸锭 2 铸造车间 铸造 60 3 机加工车间 粗铣、镗、钻 80 4 精密车间 精镗 95 5 半成品库 暂存 表 -5 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称 件 号 材 料 单件重量（ Kg） 计划年产量（套） 年产总量（ Kg） 7 挡 环 4 20 0.03 6000 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（ %） 1 原材料库 备料 2 机加工车间 车削 40 3 半成品库 暂存 表 -6 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称 件 号 材 料 单件重量（ Kg） 计划年产量（套） 年产总量（ Kg） 滑 环 5 HT250 0.03 6000 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（ %） 1 原材料库 备料 2 机加工车间 车削 40 3 半成品库 暂存 表 -7 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称 件 号 材 料 单件重量（ Kg） 计划年产量（套） 年产总量（ Kg） 联动器 8 45 0.27 6000 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（ %） 1 原材料库 备料 2 机加工车间 车、铣 40 3 精密车间 精磨 99 4 半成品库 暂存 8 表 -8 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称 件 号 材 料 单件重量（ Kg） 计划年产量（套） 年产总量（ Kg） 滑 环 9 HT250 7.00 6000 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（ %） 1 原材料库 准备铸锭 2 铸造车间 铸造 60 3 机加工车间 粗铣、镗 70 4 精密车间 精镗 90 5 半成品库 暂存 表 -9 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称 件 号 材 料 单件重量（ Kg） 计划年产量（套） 年产总量（ Kg） 阀 芯 10 45 0.6 6000 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（ %） 1 原材料库 备料 2 机加工车间 粗车、钻、铣 70 3 热处理车间 热处理 4 精密车间 精磨 99 5 半成品库 暂存 9 表 -10 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称 件 号 材 料 单件重量（ Kg） 计划年产量（套） 年产总量（ Kg） 阀 套 11 20 0.56 6000 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（ %） 1 原材料库 备料 2 机加工车间 车削 80 3 半成品库 暂存 表 -11 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称 件 号 材 料 单件重量（ Kg） 计划年产量（套） 年产总量（ Kg） 隔 盘 12 20 0.32 6000 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（ %） 1 原材料库 备料 2 机加工车间 铣、钻 80 3 半成品库 暂存 表 -12 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称 件 号 材 料 单件重量（ Kg） 计划年产量（套） 年产总量（ Kg） 限位柱 13 45 0.01 6000 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（ %） 1 原材料库 备料 2 机加工车间 车、镗 70 10 3 热处理车间 热处理 4 精密车间 端磨 99 5 半成品库 暂存 表 -13 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称 件 号 材 料 单件重量（ Kg） 计划年产量（套） 年产总量（ Kg） 定 子 14 40Cr 1.20 6000 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（ %） 1 原材料库 备料 2 热处理车间 退火 3 机加工车间 车、钻、插、铣 50 4 热处理车间 调质 5 精密车间 研磨 99 6 半成品库 暂存 表 -14 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称 件 号 材 料 单件重量（ Kg） 计划年产量（套） 年产总量（ Kg） 转 子 15 45 0.60 6000 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（ %） 1 原材料库 备料 2 热处理车间 正火 3 机加工车间 车、铣、钻 70 4 热处理车间 淬火 5 精密车间 研磨 99 6 半成品库 暂存 11 表 -15 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称 件 号 材 料 单件重量（ Kg） 计划年产量（套） 年产总量（ Kg） 后 盖 16 20 0.80 6000 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（ %） 1 原材料库 备料 2 机加工车间 车、钻 80 3 半成品库 暂存 3 物流分析 物流分析是机械制造厂平面布置的基础，只有进行准确的物流分析后，才有可能得到合乎需要的布置方案。 3.1 产品工艺过程分析 3.1.1 分析给定的工艺过程表 通过对产品加工、组装、检验等各加工阶段及各工艺过程路线的分析，计算每个工艺过程的各工序中加工前工件单件重量及产生的废料重量，并折算成全年重量。 12 表 -16 原料重量与成品重量对比 表 产品名称 件号 材料 原料重量 (kg) 材料利用率(%) 成品重量 (kg) 废料(kg) 全年原料重量（ kg） 全年 废料重量 (kg) 连接块组件 1 20 0 164 55 0 09 0 074 1066 481 前盖 2 HT260 1 974 45.6 0 90 1 074 12831 6974.5 挡环 4 20 0 075 40 0 03 0 045 487.5 292.5 滑环 5 20 0 075 40 0 03 0 045 487.5 292.5 联动器 8 45 0 682 39.6 0 27 0 412 4433 2678 阀体 9 HT250 18 519 37.8 7 00 11 519 120375.5 69815.57 阀芯 10 45 0 866 69.3 0 60 0 266 5629 1729 阀套 11 20 0 700 80 0 56 0 140 4500 910 隔盘 12 20 0 400 80 0 32 0 080 2600 520 限位柱 13 45 0 014 69.3 0 01 0 004 93.6 28.3 定子 14 40Cr 2 424 49.5 1 20 1 224 15756 7956 转子 15 45 0 866 69.3 0 60 0 266 5629 1729 后盖 16 20 1.000 80 0 80 0 200 6500 1300 13 3.1.2 各个自制零部件工艺过程图 原 材 料146机 加 工废 料0 .1 6 40 .0 7 40 .0 912456废料废料废料1.974铸造车间1.84机加工0.947精密车间0.90.7890.237047原材料连接块组件工艺过程图 前盖工艺过程图 146废 料机 加 工0 .0 7 50 .0 4 50 .0 3原 材 料146废料机加工50.5.3原材料挡环工艺过程图 滑环工艺过程图 14 原 材 料1456废 料废 料0 . 6 8 20 . 2 7 30 . 2 70 . 4 0 90 . 0 0 3机 加 工精 密 车 间12456废料废料废料18.59铸造车间1.机加工7.8精密车间77.403.0.78原材料联动器工艺过程图 阀体工艺过程图 15 14356废 料废 料0 . 8 6 6机 加 工0 . 6 0 6热 处 理0 . 6 0 6精 密 车 间0 . 60 . 2 6 00 . 0 0 6阀 芯146废料机加工.70.156原材阀芯工艺过程图 阀套工艺过程图 146废 料机 加 工0 .40 .0 80 .3 2原 材 料1436废料废料0.14机加工0.热处理精密车间0.10.301原材料隔盘工艺过程图 限位柱工艺过程图 16 14356废料废料0.86机加工0.6热处理0.6精密车间0.60.2606原材料3热处理0.8614356废料废料2.4机加工12热处理1.2精密车间1.21.2012原材料3热处理2.4定子工艺过程图 转子工艺过程图 146废 料机 加 工10 .20 .8原 材 料后盖工艺过程图 图 -3 自制零部件工艺过程图 (单位： kg) 17 3.1.3 产品总的工艺过程图 连接块组件1 4 6机加工废料106648158512 456废料废料废料联动器12831铸造车间7696机加工6155.5精密车间5850512851540.5305.5146废料机加工48752925195滑环146废料机加工4875292.5195挡环145 6废料废料44331774.517552658.519.5前盖机加工精密车间12 456废料废料废料120373.5铸造车间72221.5机加工50557精密车间4550048145.521664.55057阀体14 356废料废料5629机加工3939热处理3939精密车间3900169039阀芯146废料机加工45509103640阀套146废料机加工26005202080隔盘14 356废料废料93.6机加工65.65热处理65.65精密车间6527.950.65限位柱14 356废料废料5629机加工3939热处理3939精密车间3900169039转子3热处理562914 35615756机加工7878热处理7878精密车间7800787878定子315756146废料机加工650013005200后盖7898066564532（80%合格）16133（20%不合格）判断是否合格图 -4 液压转向器总工艺流程图 (单位： kg) 18 3.2 物流分析 3.2.1 根据产品总的工艺过程图 进行当量物流量的分析，可结合背景进行初步设定搬运的设备和搬运单元，然后对物流系统中的主要物料进行分类研究，最后进行当量物流量的折算，具体折算方法可为反推法，当量系数法或者玛格数法 。把当量物流量填入规范的从至表中，并标注当量物流量单位。 (采用当量系数法 ) 表 -17 当量物流强度汇总表 序号 作业单位对 单位间物流强 度 (kg) 物料当量系 数 Ki 单位间当量物流量 （ kg） 年总当量物流强 度 (kg) 1 7 8 17.58 0.26 22.16 144012.96 2 1 2 20.49 0.00 20.49 133199.32 3 8 9 12.56 0.26 15.83 102866.40 4 6 7 12.56 0.18 14.82 96335.20 5 2 4 12.30 0.20 14.75 95903.51 6 5 6 10.58 0.18 12.48 81148.60 7 4 5 9.00 0.18 10.62 69013.69 8 2 12 8.20 0.25 10.25 66599.66 9 4 12 6.23 0.33 8.28 53816.83 10 3 4 5.72 0.21 6.93 45022.30 11 1 4 3.98 0.00 3.98 25841.96 12 1 3 3.29 0.00 3.29 21385.28 13 3 5 2.43 0.16 2.82 18354.95 14 4 6 1.83 0.18 2.16 14036.10 15 5 12 0.80 0.20 0.97 6277.82 表 -18 物流强度等级划分表 物流强度等级 符号 物流路线比例（ % ） 承担物流量比例（ % ） 超高物流强度 A （ 4 ） 10 40 特高物流强度 E （ 3 ） 20 30 较大物流强度 I （ 2 ） 30 20 一般物流强度 O （ 1 ） 40 10 可忽略搬运 U （ 0 ） 由 当量 物流强度汇总表 （表 -17）和物流强度等级划分表（表 -18）可以得出 物流强度分析表 （表 -19） 19 表 -19 物流强度分析表 序号 作业单位对（路线） 物 流 强 度 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 131415 1617 1819 2021 物流强度 等 级 1 7 8 A 2 1 2 A 3 8 9 A 4 6 7 E 5 2 4 E 6 5 6 E 7 4 5 I 8 2 12 I 9 4 12 I 10 3 4 O 11 1 4 O 12 1 3 O 13 3 5 O 14 4 6 O 15 5 12 O 由 物流强度分析表 （表 -19） 得到液压转向器厂作业单位物流相关图（图 -5） AOOEOIOIOOEIEAAOO标 准 间 、 半 成 品 库6铸 造 车 间2热 处 理 车 间3机 加 工 车 间4精 密 车 间5组 装 车 间7性 能 实 验 室8成 品 库9办 公 ， 服 务 楼1 0设 备 维 修 车 间1 1废 料 堆 存 区1 2原 材 料 库1图 5 液压转向器厂作业单位物流相关图 20 4 作业单位 相互关系分析 -非物流 （ 1）应该明确各作业单位的特点：包括工作内容、工作性质（生产、储存、管理、生产服务或生活服务等），有无振动、噪声、烟尘及异味等环境污染。 表 4-1 作业单位的特点 分析表 序号 作业单位名称 工作内容 工作性质 环境污染 备注 1 原材料库 储存钢材、铸锭 仓储 装卸噪音 、空气污染 2 铸造车间 铸造 生产 粉尘 、 空气污染 3 热处理车间 热处理 生产 空气污染、热 辐射 、烟尘 4 机加工车间 牢、铣、钻削 生产 噪声、振动 5 精密车间 精镗、磨削 生产 噪声 6 标准件、半成品 库 储存外购件、半成 品 仓储 防火 7 组装车间 组装转向器 生产 8 性能试验室 转向器性能检验 生产 9 成品库 成品储存 仓储 防火 10 办公、服务楼 办公室、食堂等 管理 安静 11 设备维修车间 机床维修 生产服务 12 废料堆存区 堆存加工产生的 废料 仓储 空气污染 露天 /每月处理一次 （ 2）明确各单位间的重要联系，包括工艺流程、物流方面联系和加工性质相似性、生产管理、人员等方面联系。 （ 3）明确存在环境污染的作业单位对其他作业单位的影响。 污染的 源 单位 受影响 单位 影响原因 原材料库 办公、服务楼 货物装卸 噪音，空气污染 铸造车间 办公、服务楼，成品库 粉尘、空气污染 热处理车间 办公、服务楼，半成品库，成品库，性能试验室 、原材料库 空气污染、热辐射、 安全隐患 机加工车间 办公、服务楼，性能试验室 噪声、振动 精密加工车间 办公、服务楼 噪声 废料堆存区 办公、服务楼 空气污染 21 （ 4） 整理出作业单位相互关系因素，约 8 到 10 条。 编号 影响因素 编号 影响因素 1 工作流程的连续性 5 安全及污染 2 生产服务 6 共用设备及辅助动力源 3 物料搬运 7 振动 4 管理方便 8 人员联系 （ 5） 确定各 作业单位对之间影响相互关系的因素，并初步确定相互关系等级，如表 -21 所示 ： 表 -21 作业单位相互关系等级划分比例 相互关系密切程度等级 符号 作业单位对比例 (%) 相互关系密切程度等级 符号 作业单位对比例(%) 绝对必要靠近 A 2 5 一般 O 10 25 特别重要靠近 E 3 10 不重要 U 45 80 重要 I 5 15 不希望靠近 X 酌情而定 表 -22 作业 单位 相互关系 表 作业单位序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 作业单位序号 作业单位名称 原材料库 铸造车间 热处理车间 机加工车间 精密车间 半成品库 组装车间 性能实验室 成品库 办公服务楼 设备维修车间 废料堆存区 1 原材料库 I/3 O/3 I/3 U U U U U U U U 2 铸造车间 I/3 U E/1 X/7 U U X/7 U O/7 U I/1 3 热处理车间 O/3 U A/1 I/1，7 O/1 O/1 U U O/4 U U 4 机加工车间 I/3 E/1 A/1 E/1， 3 E/5 E/1， 3 U U O/4 O/2， 8 I/1 22 5 精密车间 U X/7 I/1，7 E/1， 3 A/1 E/3 U U O/4 O/4， 8 I/1 6 半成品库 U U O/1 E/5 A/1 A/3 U U I/4 O/8 U 7 组装车间 U U O/1 E/1， 3 E/3 A/3 A/1 U I/4 U U 8 性能实验室 U X/7 U U U U A/1 A/1 E/4 O/2 U 9 成品库 U U U U U U U A/1 E/4 U U 10 办公服务楼 U O/7 O/4 O/4 O/4 I/4 1/4 E/4 E/4 U U 11 设备维修车间 U U U O/2， 8 O/4， 8 O/8 U O/2 U U U 12 废料堆存区 U I/1 U I/1 I/1 U U U U U U 5 作业单位综合相关 分析 5.1 综合物流相关等级表 （ 1）通过产品特点分析，明确物流对生产的影响大小，确定出物流与非物流相互关系相对重要性。（加权值物流 2，非物流 1） ， 利用作业单位件综合相互关系表，量化物流与非物流相互关系等级，计算合并后的相互关系分数。 表 -23 综合物流相关等级表 单位对序号 作业单位对 关系密切程度 综合关系 物流关系（权值 2） 非物流关系（权值 1） 等级 分值 等级 分值 分值 等级 1 1 2 A 4 I 2 10 E 2 13 O 1 O 1 3 O 3 14 O 1 I 2 4 O 4 1 5 U 0 U 0 0 U 5 1 6 U 0 U 0 0 U 23 6 1 7 U 0 U 0 0 U 7 1 8 U 0 U 0 0 U 8 1 9 U 0 U 0 0 U 9 1 10 U 0 U 0 0 U 10 1 11 U 0 U 0 0 U 11 1 12 U 0 U 0 0 U 12 2 3 U 0 U 0 0 U 13 2 4 E 3 E 3 9 E 14 2 5 U 0 X -1 -1 X 15 2 6 U 0 U 0 0 U 16 2 7 U 0 U 0 0 U 17 2 8 U 0 X -1 -1 X 18 2 9 U 0 U 0 0 U 19 2 10 U 0 O 1 1 U 20 2 11 U 0 U 0 0 U 21 2 12 U 0 I 2 2 U 22 3 4 O 1 A 4 6 I 23 3 5 O 1 I 2 4 O 24 3 6 U 0 O 1 1 U 25 3 7 U 0 O 1 1 U 26 3 8 U 0 U 0 0 U 27 3 9 U 0 U 0 0 U 28 3 10 U 0 0 1 1 U 29 3 11 U 0 U 0 0 U 30 3 12 U 0 U 0 0 U 31 4 5 I 2 E 3 7 I 32 4 6 O 1 E 3 5 O 33 4 7 U 0 E 3 3 O 34 4 8 U 0 U 0 0 U 35 4 9 U 0 U 0 0 U 36 4 10 U 0 O 1 1 U 37 4 11 U 0 O 1 1 U 38 4 12 I 2 I 2 6 I 39 5 6 E 3 A 4 10 E 40 5 7 U 0 E 3 3 O 41 5 8 U 0 U 0 0 U 42 5 9 U 0 U 0 0 U 43 5 10 U 0 O 1 1 U 44 5 11 U 0 O 1 1 U 45 5 12 O 1 I 2 4 O 46 6 7 E 3 A 4 10 E 47 6 8 U 0 U 0 0 U 48 6 9 U 0 U 0 0 U 24 49 6 10 U 0 I 2 2 U 50 6 11 U 0 O 1 1 U 51 6 12 U 0 U 0 0 U 52 7 8 A 4 A 4 12 A 53 7 9 U 0 U 0 0 U 54 7 10 U 0 I 2 2 U 55 7 11 U 0 U 0 0 U 56 7 12 U 0 U 0 0 U 57 8 9 A 4 A 4 12 A 58 8 10 O 1 E 3 5 O 59 8 11 U 0 O 1 1 U 60 8 12 U 0 U 0 0 U 61 9 10 O 1 E 3 5 O 62 9 11 U 0 U 0 0 U 63 9 12 U 0 U 0 0 U 64 10 11 U 0 U 0 0 U 65 10 12 U 0 U 0 0 U 66 11 12 U 0 U 0 0 U 5.2 综合物流相关等级与比例划分表 表 -24 综合物流相关等级与 比例划分表 总分 关系等级 作业单位对数 百分比（ %） 11， 12 A 2 3.03 9， 10 E 4 6.06 6， 7， 8 I 3 4.55 3， 4， 5 O 9 13.64 0， 1， 2 U 46 69.70 -1， -2 X 2 3.03 合 计 66 100 25 5.3 作业单位综合相互关系表 表 -25 作业单位综合相互关系表 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 原材料库 铸造车间 热处理车间 机加工车间 精密车间 标准件半成品库 组装车间 性能试验室 性能试验室 办公服务楼 设备维修车间 废料堆存区 1 原材料库 E/3 O/1 O/1 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 2 铸造车间 E/3 U/0 E/3 X/-1 U/0 U/0 X/-1 U/0 U/0 U/0 U/0 3 热处理车间 O/1 U/0 I/2 O/1 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 4 机加工车间 O/1 E/3 I /2 I/2 O/1 O/1 U/0 U/0 U/0 U/0 I/2 5 精密车间 U/0 X/-1 O/1 I/2 E/3 O/1 U/0 U/0 U/0 U/0 O/1 6 标准件半成品库 U/0 U/0 U/0 O/1 E/3 E/3 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 7 组装车间 U/0 U/0 U/0 O/1 O/1 E/3 A/4 U/0 U/0 U/0 U/0 8 性能试验室 U/0 X/-1 U/0 U/0 U/0 U/0 A/4 A/4 O/1 U/0 U/0 9 成品库 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 A/4 O/1 U/0 U/0 10 办公服务楼 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 O/1 O/1 U/0 U/0 11 设备维修车间 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 12 废料堆存区 U/0 U/0 U/0 I/2 O/1 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 综合接近程度 5 4 4 12 9 7 9 8 5 2 0 3 排序 7 8 9 1 3 5 2 4 6 11 12 10 26 6 绘制作业单位位置相关图 表 -26 关系等级表示方式表 规定关系程度为 A 级的作业单位对之间距离为一个单位距离长度， E 级为两个单位距离长度，依次类推； （其中 表示储存区 表示加工区 表示办公区 ） （ 1） 处理相关程度为 A 级的作业单位对： （ 2） 从作业单位综合关系表中取出 A 级关系作业单位对，有 7-8 共涉及 2 个作业单位，按综合接近程度排序为 7,8； （ 3） 将综合接近程度排序最高的作业单位 7 布置在位置相关图的中心位置； （ 4） 处理作业单位对 7-8 将作业单位 8 布置到与作业单位 7 相距为一个单位距离长度的位置上。 （ 5） 依次处理 E， I， O， U， X，直至处理完毕，并修改成功，最终的作业单位位置相关图 ， 如下 图 所示： 27 7896542311 21 01 1作 业 单 位 位 置 相 关 图7 绘制 作业单位面积相关 图 （ 1）按待布置工厂结构复杂程度，选择图幅大小，工厂越复杂图幅越大。 （ 2）按图样大小与工厂大小比例选择绘图比例，绘图比例一般取为图样长度：厂区长度 /2 或图样宽度：厂区宽度 /2 中的较小值，并圆整成标准值。 （ 3）将作业单位位置相关图放大到面积相关图图样上，放大时应该是位置相关图居中布置，并在各作业单位之间有尽量大的空间 。 （ 4）按综合接近程度高低顺序，将各作业单位面积汇入面积相关图中，若预留空间足够，可适当调整。 28 7896542311 21 01 1作 业 单 位 面 积 相 关 图 29 8 评价方案并择优 8.1 模糊综合评价法进行方案择优 采用模糊评价方法对三个可行方案进行评价。共划分为以下步骤： （ 1） 因素集的设立。 假定考虑 4 种因素：1u 物料搬运效率及方便性，2u 扩建可能性，3u 生产管理的方便性。4u 安全生产。因此因素集合为 U=1u，2u，3u，4u （ 2） 评价集建立。 评价分为，1v 特别好，2v 非常好，3v 好，4v 比较好。因此因素集合为 V=1v，2v，3v，4v。 （ 3） 建立企业布置考虑因素权重集。 假设液压转向器厂对该四个因素对应的权重分别是：1a 0.4、2a 0.3、3a 0.2、4a 0.1。即 A=1a，2a，3a，4a （ 4） 对方案一进行考察分析，并统计调查意见，得到该方案的各因素评价的关系矩阵 1R=12341 2 3 40 . 5 0 . 4 0 . 1 00 0 0 . 4 0 . 60 . 5 0 . 3 0 . 1 0 .