维修保养_中_CE手册.doc

徠景科技股份有限公司 第七章 維修保養零件日常保養表週期表 (包括每日、週、月、年之檢查項目與處理方式)每日檢查項目項次項 目點 檢 方 法處 置1水質純度檢視水質純度是否正常更換離子交換樹脂2銅線垂直度以垂直校正器進行調整3工作台清理清理工作台積水及檢查水管通道是否暢通4過濾紙網檢查壓力表是否超過2kg/cm2更換紙網5注油器注油工作前拉三五次手把注油潤滑機台XYZUV軸每星期必須全行程走一遍6下伸臂及機台後遮水板每日開機後檢視是否有卡油污或加工物使用菜瓜布清潔刷洗7廢線箱若廢線超過筒中容量之一半，清理所有廢線每週檢查項目項次項 目點 檢 方 法處 置1上下機頭給電板取下檢查是否清潔及切痕大小使用軟刷稀鹽酸清洗,更換接觸面位置2下機頭引線輪各導輪是否平穩運轉清洗、更新另件3加工液水量檢查加工液水量須添加至髒水槽1/3滿，勿使過濾馬達吸不到水4上下鑽石眼模及噴水嘴取下檢查是否有磨損或通氣孔阻塞清洗,更換新品5上、下機頭電極線、接地線檢查電極線是否破損使用膠布包紮或更新6上機頭及左側板內液面控制浮球開關檢查是否卡住污泥及動作是否正常使用K200清潔液清潔之每月檢查項目項次項 目點 檢 方 法處 置1電源箱後空氣過濾網檢查是否清潔清洗2冷卻器之空氣過濾網檢查是否清潔清潔3電源箱本體檢查是否灰塵太多使用吸塵器清潔4水槽左側外面蓋板裡的排水閥門馬達檢查排水止水動作是否正常將馬達齒輪加上黃油使之潤滑每季檢查項目項次項 目點 檢 方 法處 置1收線馬達碳刷檢查是否磨損更換新品2U、V、Z軸滑動面檢查是否靈活異聲抹黃油3水質檢出器檢查是否清潔清洗4加工液水槽清洗檢查是否沉澱物清洗5高壓電磁閥通路檢查通路是否清潔拆下清潔每半年檢查項目項次項 目點 檢 方 法處 置1Z軸馬達皮帶檢查是否鬆脫或斷裂鎖緊或更換皮帶2X、Y軸導螺桿檢查是否靈活異聲抹黃油3U、V、Z軸導螺桿檢查是否靈活異聲抹黃油每年檢查項目項次項 目點 檢 方 法處 置1冷卻器冷煤水溫是否保持正常添加冷煤7.1 每日檢查項目7.1.1 水質純度檢查水阻質是否正常，若量測之阻質過低且在機器連續運作24小時後仍不能純化的情況下則離子交換樹脂便需要更新。更新步驟如下：1. 關掉機器2. 移除瓶蓋插座上的兩根水管3. 分離瓶身與瓶蓋，將瓶蓋與其連接的PVC管一起取出4. 倒出瓶中的樹脂並更換以新的樹脂5. 鎖回瓶蓋與PVC管6. 接回水管並啟動機器 1. 2. 3.7.1.2 銅線垂直度銅線之垂直度需以垂直校正器配合下列步驟進行：1. 先將欲架設校正器位置的工作台平面以軟布擦拭乾淨2. 架設校正器於工作台上，並適度鎖緊。系統共可記錄三個校正器位置3. 將校正器連接線接至機台插座4. 確定系統參數150、151的值正確無誤5. 移動Z軸使其與校正器上緣高度約小於或等於10mm6. 按F7選擇校垂直方向7. 按F5開始自動校垂直8. 垂直校正完畢後按F6將系統的垂直點位置更新9. 取下垂直校正器 1. 2.7.1.3 工作台清理在機器運作完後應該馬上進行清潔的工作。當機器還是濕的時候進行清潔會比乾的時候清潔更有效用。如果待機器乾掉後沈澱物變會開始累積，屆時便需要藉助其他的清潔劑進行清理。清潔步驟如下：1. 以軟布擦拭工作台、下伸臂2. 以牙刷清掉下導線具基座上的沈澱物3. 卸下上下噴水嘴並以牙刷清潔上、下導引頭4. 清潔電極線與導線座的連接處5. 裝回上、下噴水嘴電極線接點下導引頭電極線接點上導引頭工作台下導線具基座7.1.4 過濾紙網過濾紙網用於過濾污水槽水中的雜質，隨著使用時間的增加濾網上的雜質也會增多，導致水循環過程的水壓漸增。因此必須檢查壓力表上的壓力值，若數值超過2kg/cm2便必須進行過濾紙網的更換。且一次更換兩個。步驟如下：1. 關掉機器2. 打開水箱前蓋3. 移除過濾網上的連接水管4. 更換新的過濾網過濾紙網5. 接上水管並重新啟動機器壓力表7.1.5 注油器注油注油器用於X、Y軸滑軌之潤滑，每天機台工作前需手動注油。注油方式為拉注油器上的手把三五次。注油器油品規格：Mobil 公司生產之 VACTA NO.2 潤滑油7.1.6 清理下伸臂外環及機台後遮水板使用菜瓜布清潔下伸臂外環，如果無法直接清潔乾淨則另外加上清潔劑清洗。檔水板下伸臂檔水板圖中 為必須清潔部分7.1.7 檢查廢線箱中的廢線量若廢線超過筒中容量之一半，清理所有廢線7.2 每週檢查項目7.2.1 上、下機頭給電板1. 卸下導線座上給電板的螺絲2. 以L型板手或隨機附帶的給電板制具將給電板頂出3. 檢查給電板與銅線接觸面的情況。以除鏽劑將生鏽髒污部分去除掉。銅線必須與給電板乾淨無鏽蝕的部位接觸4. 使用給電板制具將給電板裝回導線座孔中，必須確保銅線不會與給電板刮槽處接觸5. 將螺絲鎖回以固定給電板給電板螺絲板手給電板給電板制具鏽蝕刻痕7.2.2 下機頭引線輪1. 卸下引線輪座上的三個螺栓，將引線輪座從下機頭基座上取下2. 以手動方式轉動滾輪，檢查滾輪滾動是否順暢，若不順暢則需更換軸承3. 檢查滾輪本身是否平順光滑，是否有缺口或刮傷，若是則將其更新軸承滾輪4. 將引線輪座裝回下機頭，並確定機器可正常完成穿線、帶線動作7.2.3 加工液水槽當工作槽中沒有加工液時水槽中的水位高度不能低於水槽上緣10公分，如果低於此限度則水槽中的加工液不足需再添加。濾網污水槽污水槽10cm水槽上緣7.2.4 上、下鑽石眼模及噴水嘴1. 卸下機頭固定板2. 取下噴流嘴3. 以隨機所附之眼模板手將鑽石眼模卸下4. 若眼模內部有積炭現象則將其浸於除鏽劑中約5分鐘，並利用牙刷清除其上積炭。若眼模上的鏽蝕部分無法清理便應當更換新品。以細銅線清理通線孔使其保持暢通5. 以軟布擦乾鑽石眼模並利用板手將其鎖回6. 套上噴流嘴及鎖回機頭固定板7. 檢查上、下噴水嘴。如果有輕微的擦傷則以細沙紙磨除，若擦傷太大或者已有破損則必須更換新品。8. 裝回上、下噴水嘴。下噴嘴必須可以平順的上下移動，如果有卡住或移動不順暢的情形則需更換新的下噴水嘴機頭固定板細銅線鏽蝕鑽石眼模缺口鏽蝕噴水嘴 7.2.5上、下機頭電極線、接地線系統共有上機頭電極線接於上機頭，上機頭接地線接於工作台後端，下機頭電極線接於下機頭以及下機頭接地線接於工作台前端。其檢查與清潔項目如下：1. 以抹布清潔線上的髒污部分，並以牙刷刷洗所有接線端點的接頭2. 檢查電線是否有破損或者斷裂，若有則進行更新3. 確認所有電線均穩固的連接於各端點4. 損壞的電線會造成接觸不良、減低加工速度等問題地線工作台(前視)電線剝離破損上機頭電極線接點電極線接點下機頭電極線7.2.6上機頭及左側板內液面控制浮球開關液面浮球控制控制開關是用於工作水槽中的自動液面控制，其固定位置共有兩個分別如下圖中所示。清潔及保養步驟如下：1. 卸下浮球控制開關上的夾片2. 清潔浮球開關之主體與浮球內部3. 將浮球及夾片裝回上機頭液面浮球開關夾片主體浮球清潔內部液面浮球開關工作台7.3 每月檢查項目7.3.1電源箱後空氣過濾網從電源箱上將過濾網分別卸下，以吸塵器將過濾網上的灰塵吸除。如果濾網太髒的話便需要利用清潔劑於水中清洗，洗完後擦拭乾淨並且晾乾，在將其裝回原來的位置。濾網7.3.2冷卻器之空氣過濾網1. 將冷卻器前端的濾網取下2. 以空氣槍將濾網上的灰塵清除掉，如果濾網太髒的話便需要利用清潔劑於水中清洗，洗完後擦拭乾淨並且晾乾3. 以空氣槍將冷卻器中鰭管上的灰塵清除掉4. 裝回清理乾淨的濾網濾網氣槍氣槍7.3.2電源箱本體檢查電源箱內部是否積有灰塵如果有則以空氣槍及吸塵器將之清理乾淨。8.3. 2水槽左側外面蓋板裡的排水閥門馬達1. 卸除掉水槽閥門馬達之外蓋2. 在馬達齒輪上加上黃油使之潤滑3. 裝回馬達外蓋上黃油 7.4 每季檢查項目7.4.1 收線馬達碳刷1. 卸下馬達外蓋2. 拔掉馬達的連接線3. 卸下碳刷外蓋4. 以適當大小之起子將碳刷取出5. 以空氣槍將碳刷上的積炭清除，若碳刷已損壞則需更換新品6. 將碳刷置回並裝回碳刷外蓋碳刷碳刷外蓋7. 接上連接線及裝回馬達外蓋7.4.2 U、V、Z軸滑動面1. 卸下V軸左蓋板2. 利用手動注油器將油分別加注於U、V、Z之注油孔3. 裝回V軸左蓋板注油孔油品規格：SKF 公司生產之 LGMT2 潤滑油7.4.3 水質檢出器1. 從水箱上將水質檢出器卸下2. 以清潔刷配合K200將探測器前端金屬部位之沈積物清除3. 以清水沖洗乾淨探測棒水質檢出器4. 裝回水質檢出器7.4.4 加工液水槽清洗1. 將水槽中的水經由洩水拴孔排出。若有剩餘無法全部排出的水則藉由外來的吸水裝置輔助將水槽中的餘水吸出。2. 拔除連接於水槽上的管線。3. 將水槽移至方便清理的地方。4. 利用空氣噴槍清除槽底的沈澱物5. 以清潔刷刷洗水槽內部，特別是污水槽的部分需加強清洗6. 清潔完後將水槽的所有管線接回7. 將水槽水加滿洩水拴孔7.4.5 高壓電磁閥通路拆下高壓電磁閥，檢查電磁閥通路是否有阻塞，並以刷子清潔之。高壓電磁閥7.5 每半年檢查項目7.5.1 Z軸馬達皮帶1. 卸除機械組件之V軸上蓋板2. 檢查Z軸馬達皮帶是否有鬆脫或者斷裂現象3. 若有鬆脫則將其鎖緊，斷裂現象便需要更換新的皮帶Z軸馬達皮帶Z軸上蓋板4. 裝回V軸上蓋板7.5.2 X、Y軸導螺桿1. 卸下正面及側面的XY防塵罩2. 擦去XY軸導螺桿上的舊潤滑油3. 再將新的潤滑油均勻的塗抹於XY導螺桿上4. 裝回正面及側面的XY防塵罩注意事項：避免使用材質堅硬的刮刀於刮除或者塗抹潤滑油，以免造成導螺桿表面的刮傷油品規格：SKF 公司生產之 LGMT2 潤滑油7.5.2 U、V、Z軸導螺桿1. 卸去Z軸上蓋板及UV軸防塵罩2. 擦去U、V及Z軸導螺桿上的舊潤滑油3. 將新的潤滑油均勻的塗抹於U、V、Z導螺桿上4. 裝回Z軸上蓋板及UV軸防塵罩注意事項：避免使用材質堅硬的刮刀於刮除或者塗抹潤滑油，以免造成導螺桿表面的刮傷油品規格：SKF 公司生產之 LGMT2 潤滑油 7.6 每年檢查項目7.6. 1冷卻器冷煤檢查加工液之是否保持於冷卻器上所設定之溫度，若是無法保持正常溫度則需添加冷媒，請聯絡當地經銷商以進行冷媒之更換補充。溫度指示7-2 消耗材料說明項次電腦編號名稱規格一台用量參考價NT$1.離子交換樹脂HK55KGS(噴水式)500元/kg共2500元2.濾網F0162個3600元/個共7200元3.上、下噴水嘴O型 4.52個180元/個共180元4.鑽石眼模0.21或0.26或0.312個90元/個共90元5.給電板2個4500元/個共9000元6.黃銅線0.25(台制)5kgs6000元/個共12000元7.電極線分上下機頭電極線1組350元/kg共1050元8下機頭引線輪軸承6000ZZ2個9後收線輪（主動）M406C1個10後收線輪（從動）M405C1個11上下機頭絕緣陶瓷2片(以上參考價格，不含運費、安裝，且僅供參考)7-3 零件說明表7-6廢棄物處理加工廢料處理：本設備之加工廢料主要有收集於廢線箱中之廢銅線以及加工後從工件上切割下來之廢棄金屬。這些廢棄物均是可以回收再利用之資源，請將之集中收集後依當地環保法規進行回收。機台報廢處理：當機器已年久不堪使用欲報廢時，請先執行以下步驟，再依當地法規之規定進行報廢處理1. 將操作面版的電源開關設定在OFF位置，關閉主電源開關，並將電源線與機器脫離2. 將機台之電極線剪斷後並且取下3. 將機台工作台面之模具、夾具取下4. 將水箱內之加工液抽出，另用其他容器裝妥5. 將X，Y，Z，U，V移動至行程中心位置6. 移動X.Y軸使“”型行程固定塊能將Y軸與立柱間彼此固定7. 移動U.V軸