化工行业纯水工艺.doc

化工行业用水方案化工行业中的超纯水主要应用于电池行溶剂用水、化学分析、化工材料、产品清洗、物质的分离、浓缩、提纯，废物回收等场合，对于水质要求相对来说不是太高，纯水电导率从0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能满足要求。我们公司可根据客户对水质的具体要求，采用反渗透，离子交换，EDI等超纯水生产工艺的不同组合，生产出即经济实用，又能满足客户要求的超纯水处理设备。 化工行业用超纯水设备应用场合： 化工材料的生产和加工过程所用的溶剂及清洗过程； 超纯材料和超纯化学试剂； 实验室和中试车间； 电子半导体、集成电路板上用到的化工材料； 石英、硅材料生产、加工、提纯； 高纯墨水、传真打印机中的喷墨、纳米墨水工行业用超纯水设备工艺参数(一)水质要求电除盐系统的进水水质要求必须是一级反渗透的出水(电导率为420S/cm)或与之相当的水质(最佳电导率是1lS/cm)。1.一般要求2.系统中CO2问题 CO2是一个关键因素。因为分子的CO2可以透过RO膜进人后续系统中的混床或者EDI中的阴离子交换树脂，加重阴离子的交换负荷。因此在一些情况下，系统中通过加NaOH来增加，H值，把CO2转化成碳酸盐和重碳酸盐，有效地在RO膜中去除。3.两级RO出水问题 一般认为ROIROEDI对EDI的出水质量并不一定比ROI -EDI的出水质量好。因为两级RO出水的电导率在1-2S/cm，进人到浓水、极水的导电特性不够，导致模块电阻上升，电流下降。模块就不能将离子从主进水流(穿过膜)中迁移到浓水中，产品水的水质会受影响。 如果RO出水的电导率小于2S/cm, EDI浓水的进水电导率应设计在10100S/cm范围内，使浓水出水电导率达到40100S/cm的理想值。浓水出水电导率可从浓水进出口浓度和回收率进行平衡计算，然后确定设计方案。一般采用的措施有: （l)从第一级RO出水(电导率大于20S/cm）供给EDI的浓水、极水供水或从第二级RO进水(电导率大于20S/cm)供给EDI的浓水、极水。 (2)在EDI浓水、极水中加盐(优质NaCI，质量要求为:氯化钠(以固体中含量计算)99.80%钙和镁(以Ca计算)0. 05%铜0. 5 10-6铁5. 0 10-6重金属(以Pb计算)10时，去除效率最佳。高pH值有助于去除弱电离子，但是前提是必须在进EDI系统前除去Ca2t+、Mg2+等离子。(二)工作压力淡水进水压力最高压力不能超过0.6MPa，最佳运行压力在0. 4 0. 5 MPa。由于离子交换膜的爆破强度为0. 7MPa，因此应避免由于进水流量过大、压力过高造成离子交换膜破损，导致EDI膜堆的损坏。淡水出水压力必须比浓水出水压力高，以避免内部泄漏而影响淡水出水质量。产品典型工艺流程： 自来水-水泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-自动加药装置-保安过滤器-高压泵-反渗透-紫外线杀菌器-纯水箱-纯水泵 自来水-水泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-自动加药装置-保安过滤器-高压泵-一级反渗透-中间水箱-高压泵-二级反渗透-纯水箱-纯水泵 新工艺化工行业对水质的要求： 化工行业中溶剂用水、化学