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《机械制造装备设计》课程设计任务书_08_底板座架夹具设计.doc

底板座架工艺及钻36孔夹具设计【带UG三维夹具】【4张CAD图纸】

资源目录

-底板座架工艺及钻36孔夹具设计（含3d--ug图）.zip

-底板座架工艺及钻36孔夹具设计（含3d--ug图）

机械制造技术课程设计-底板座架工艺与工装设计

设计说明书.doc---(点击预览)

结构简图.DWG---(点击预览)

目录.doc---(点击预览)

底板座架设计说明书.doc---(点击预览)

底板座架毛坯图.DWG---(点击预览)

底板座架工艺与工装设计.doc---(点击预览)

《机械制造装备设计》课程设计任务书_08_底板座架夹具设计.doc---(点击预览)

3D-UG图

数控程序

非标零件图

8X10.prt

A8X10.prt

acad.fas

B8X10.prt

baozha.prt

jiajuti.prt

lj.prt

luoding.prt

M10X20.prt

M10X35(1).prt

M10X35.prt

tuigan.prt

zhuangpei.prt

zuanmoban.prt

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工序卡片

钻直径36孔

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关键词：: 底板座架工艺钻36孔带UG三维

资源描述：

底板座架工艺及钻36孔夹具设计

27页 6500字数+说明书+任务书+工序卡+4张CAD图纸【详情如下】

3D-UG图

《机械制造装备设计》课程设计任务书.doc

工序卡1.doc

工序卡2.doc

工序卡3.doc

工序卡4.doc

工序卡5.doc

底板座架工艺与工装设计.doc

底板座架毛坯图.DWG

底板座架设计说明书.doc

目录.doc

结构简图.DWG

综合卡.doc

设计说明书.doc

钻直径36孔夹具体图.dwg

钻直径36孔夹具装配图.dwg

QQ截图20150115111722.gif

底板座架毛坯图.gif

机械加工工艺过程卡.gif

结构简图.gif

全部文件.gif

三维夹具.jpg

数控加工工序卡.gif

图片1.jpg

钻直径36孔夹具体图.gif

钻直径36孔夹具装配图.gif

序言-----------------------------------------------2

一、分析零件图纸并确定其生产类型--------------------2

二、选择毛坯尺寸，设计毛坯图------------------------5

三、选择加工方法，制定工艺路线----------------------8

四、工序设计----------------------------------------11

五、确定切削用量及基本时间--------------------------13

六、工艺过程卡和加工工序卡--------------------------15

七、夹具设计----------------------------------------23

设计小结--------------------------------------------26

主要参考文献----------------------------------------27

底板座架工艺与工装设计

摘要：本设计对底板座架的各个加工难点、生产类型进行了分析，针对零件的结构特点进行毛坯设计、对其工艺过程进行了设计。为提高生产效率，设计了各个加工工序的工装夹具，对十字孔加工的夹具进行了详细的分析，对其它座架零件的加工有一定的借鉴意义。

关键词：底板座架工艺工装夹具设计

序言

　　　械制造技术基础课程是在学完了机械制造技术基础和在部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后和毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。

　　　由于能力所限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望各位老师多加指教。

　　　一、分析零件图纸并确定其生产类型

　　　1、零件的作用

　　　零件底板座架(见实体图1-1)在机械设备中是不可缺少的，其主要作用是：

　　　①、构架设备的支撑基础，并在此基础上安装轴类零件及轴上零件。

　　　②、利用它们的工艺结构起到其他重要零件的定位作用。

　　　③、用以连接机器设备与地面的基础零件。　　　2、零件的工艺分析

　　　通过对该零件的重新绘制，知道了得原图的视图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全。但是该零件外圆和几个孔的尺寸精度要求比较的高，加工会有些困难的。

　　　该零件是一个不规则零件，它的结构复杂不对称，以轴的中心线为基准，需加工面的表面粗糙度都不难获得。十字孔的位置度要求虽说并不高，但需要经过一番尺寸链的计算才能获得。不好加工的就是上端几个台阶平面，各平面是以斜面和圆面连接，加工有些费时。

　　　3、零件的生产类型

主要参考文献：

　　　《夹具设计手册》机械工业出版社

《机械设计手册》机械工业出版社

《液压与气动原理》机械工业出版社

《机械制造技术基础课程设计指南》化学工业出版社

《机械加工工艺师手册》机械工业出版社

《机械加工余量与公差手册》中国标准出版社

《上海金属切削技术协会，金属切削手册》上海科学技术出版社

内容简介：: 湖南工业大学课程设计资料袋机械工程学院 2010 2011 学年第一学期课程名称机械制造装备设计指导教师刘金华职称学生姓名蔡加本专业班级机设074班学号 07405100304 题目金属切削机床夹具设计成绩起止日期 2010 年 12月 27 日 2010年 12 月 31日目录清单序号材料名称资料数量备注1课程设计说明书12课程设计图纸2机械制造装备设计课程设计计算说明书设计题目金属切割机床夹具设计学院机械工程学院专业机械设计制造及其自动化班级机设074班设计者蔡加本学号07405100304指导教师刘金华2010年 12月 29 日目录一、设计任务 .1二、分析零件图纸并确定其生产类型.5 2.1零件的作用.62.2零件的工艺分析.7 2.3零件的生产类型.7三、总体方案的确定 .7 3.1钻孔简单工艺步骤.7 3.2. 定位方案.7 3.3定位元件和定位装置的设计和选择.83.4导向方案 .9 3.5夹紧方案.10 3.6夹具体的设计.10四、绘制夹具装配总图.11五、夹具使用说明.11六夹具精度分析.11七、机构特点.13八设计心得.13八参考文献.14湖南工业大学课程设计任务书20102011学年第一学期机械工程学院（系、部）机械设计制造及自动化专业机设074 班级课程名称：机械制造装备设计 1-5 设计题目：底板座架夹具设计起止日期：自 2010 年 12月 27 日至 2010 年 12 月 31日共 1 周内容及任务一、设计任务:底板座架零件,要求加工36H7孔，保证尺寸18.50.2,进行夹具设计,生产批量为中批量生产。二、要求：1、夹具设计方案应保证相关的技术和精度要求；2、加工机床根据需要自己选择3、如图形不够清晰，请查阅机械制造装备设计课程设计（陈立德编，高等教育出版社，ISBN978-7-04-022625-6）三、设计工作量1、设计计算说明书一份, 非标准零件图1-2张，专用夹具装配总图1张，夹具爆炸图1张（3D图）；图纸工作量应大于一张A0图；2、设计说明书及图纸必须为计算机输出稿；上交作业应包括电子稿以及打印稿，设计说明书文件格式为word2003版本，平面图纸文件格式为Autocad2010或以下版本文件格式，3D图可用任何三维造型软件绘制。进度安排（仅供参考）起止日期工作内容2011.1.101、设计准备工作：熟悉设计任务书，明确设计的内容与要求；2、熟悉设计指导书、有关资料、图纸等3、结构方案分析；2011.1.10机构（夹具）草图设计；2011.1.11机构（夹具）分析计算；2011.1.12装配图绘制；2011.1.13夹具零件图绘制；2011.1.14编写设计计算说明书；2011.1.18-19答辩主要参考资料1. 机械制造装备设计冯辛安等著机械工业出版社2. 机械制造装备设计课程设计陈立德编高等教育出版社3. 机械制造装备设计陈立德编高等教育出版社4. 金属切削机床夹具设计手册浦林详等编机械工业出版社5. 金属切削机床设计戴曙著机械工业出版社指导教师（签字）：刘金华 2010 年 12月 16日系（教研室）主任（签字）：年月日摘要：本设计对底板座架的各个加工难点、生产类型进行了分析，针对零件的结构特点进行毛坯设计、对其工艺过程进行了设计。为提高生产效率，设计了各个加工工序的工装夹具，对十字孔加工的夹具进行了详细的分析，对其它座架零件的加工有一定的借鉴意义。关键词：底板座架工艺工装夹具设计序言机械制造工艺装备设计是包括机械制造基础，互换性基础、机械设计基础等其他课程综合结合而成，是大学里面的比较重要的一门课程。这次课程设计使我们能综合运用各科基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造的工艺问题，设计了机床夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后和毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础由于能力所限，经验不足，设计中还有很多不足之处，希望各位老师多加指教。二、分析零件图纸并确定其生产类型2.1零件的作用零件底板座架在机械设备中是不可缺少的其主要作用：(1)构架设备的支撑基础，并在此基础上安装轴类零件及轴上零件(2)利用他们的工艺结构起到其他重要零件的定位作用(3)用以连接机器设备与地面的基础零件图2.1底板座架实体图2.2底板座架零件2.2零件的工艺分析通过对该零件的重新绘制，知道了该零件的视图正确、尺寸完整，尺寸、公差及技术要求齐全。但是该零件外圆和几个孔的尺寸精度要求比较高，加工会有些困难。该零件是一个不规则的零件，它的结构复杂不对称。以轴的中心线为基准，需加工面的的表面粗糙度都不难获得。十字孔的的位置度要求虽说并不高，但需要经过一番尺寸链的计算才能获得。不好加工的就是上端几个台阶平面，各平面是以斜面和圆面连接，加工有些费时。2.3零件的生产类型根据设计任务已知底板座架零件,要求加工36H7孔，保证尺寸18.50.2,进行夹具设计,生产批量为中批量生产三、总体方案的确定3.1工件在加工中心上加工36H7单工艺步骤：（1）先选用34左右的麻花钻钻孔（2）进行初铰留一定余量（2）选用36H7铰刀进行精铰到要求尺寸由于本道工序所加工的孔只有在加工精度上要求比较高，而在位置度上要求并不高，所以所设计的夹具的定位尺寸也不需太高。3.2 定位方案根据图纸要求可得：选尾端的台阶面为定位基准，采用一个大平面定位可以限制三个自由度（X,Y的转动，Z的移动），一个小平面限制两个自由度（Y的移动，Z的转动），最后用一个定位销限制一个自由度（X的移动）的组合定位方案，将工件6个自由度全部限制。装夹定位如下图所示：图3.1装夹定位方案 3.3定位元件和定位装置的设计和选择3.3.1 钩形压板材料:45钢热处理35 40HRC,按GB/T2196-91查得3.3.2 压紧螺钉材料:45钢热处理30 35HRC,按GB/T2160-91查得3.3.3 螺母材料: 45钢热处理35 40HRC,按GB/T2148-91查得3.3.4定位销材料: 20钢渗碳深0.81.2mm,55 60HRC,按GB/T2202-91查得3.3.5钻套镗套材料: 20钢渗碳深0.81.2mm,58 64HRC,按GB/T2262-91查得 3.4.导向方案为能迅速、准确地确定刀具与夹具的相对位置，机床夹具上都应设置引导刀具的元件钻套。钻套一般安装在钻模板上，钻模板与夹具具体连接，且要求钻套与工件之间要留有排屑空间。如下图4.1所示：图3.2：钻套3.5夹紧方案由于工件为中等批量生产，产量不大，宜用简单的手动夹紧装置。采用铰链连接V型块，另一端采用螺栓连接，通过拧紧螺母使V型快夹紧工件来实现夹紧。有效的提高了工作效率。V型块夹紧工件主要是为了防止工件在加工过程中受力的作用产生倾覆和振动，手动夹紧是可靠的，可以免去夹紧力的计算。3.6夹具体的设计夹本夹具根据加工的是通孔，因此把底板设计成有一条比加工的孔直径稍大点的通槽，所以领用这个通槽，采用压板与螺栓将夹具固定在工作台的T型槽上。具体须将定位、导向、夹紧装置连接成一体，并能正确地安装在机床上。如下图6.1所示：图3.3夹具体四、绘制夹具装配总图见附图五、夹具使用说明安装工件时，稍微松开螺母将V型块的U型口扯出，掀开V型块，将工件一侧面平放在底板上，靠紧小平面，伸长到定位稍处，再将V型块夹紧工作，将U型口插入螺栓，用扳手拧紧螺母即可。六、夹具精度分析在机床上使用夹具加工一批工件时，影响工件加工精度的误差因素有:1) 定位误差2) 安装误差3) 夹具误差4）加工方法误差=/3 工件在夹具中加工时，总加工误差为上述各项误差之和。由于上述误差均为独立随机变量，应用概率法叠加，因此保证工件加工精度的条件是： =即工件的总加工误差应不大于工件的加工尺寸公差。为保证夹具有一定的使用寿命，防止夹具因磨损而过早报废，在分析计算工件加工精度时需要留出一定的精度储备量,因此将上式改写为： -或 =-0 0时,夹具能满足工件的加工要求. 值的大小还表示了夹具使用寿命的长短和夹具总图上各项公差值确定是否合理。由以上就可以计算出底板座架36mm孔的加工精度工件在钻床上加工36mm孔时，加工精度的计算列于表2.1中。由表2.1可知，该夹具能满足工件的各项精度要求，且有一定的精度储备。表6.1 加工要求误差计算误差名称 mm 0 0(0.025/3)mm=0.008+=(0.005)mm =0.0094mm (0.025-0.0094)mm=0.0156mm0七、机构特点本夹具结构简单，制作容易，采用一般的夹紧定位方式，操作易懂、方便，有利于节约加工时间。八、设计心得通过金属切削机床夹具设计，使我能综合运用夹具课程设计及其他相关专业课程的知识，学会了用所学理论知识指导设计实践，培养了我分析和解决工程实际问题的能力，使

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