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文档简介

板式浮阀塔的设计计划书一.设计任务书1.1设计题目: 板式浮阀塔的设计 1.2设计原始数据:处理量: 28603.7136 (吨/年)。进料组成:苯、甲苯、乙苯的混合溶液,含甲苯的质量分数为22.94%,含苯的质量分数为0.17%,含乙苯的质量分数为76.89%。操作条件1. 釜操作温度:1602. 精馏塔塔顶压强:800mmHg3. 料状态:泡点进料4. 离要求:塔顶甲苯的回收率为99.67%,塔釜乙苯的回收率为99.93%5. 年开工时间:24小时,300天。1.3设计要求: 为使学生独立完成课程设计,每组12名学生,每组学生的原始数据均不.同,理化性质可通过化工设计手册差得。请同学们认真根据自己的原始数据及设计任务进行设计,严禁雷同和抄袭。1.4设计时间:2016年12月5日2016年12月16日设计学生: 指导老师: 二.精馏塔的设计2.1精馏塔的物料衡算 2.1.1原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 乙苯的相对分子质量MA=106.16kg/kmol甲苯的相对分子质量MB=134.22kg/kmol苯的相对分子质量MB=78kg/kmol 2.1.2物料衡算 对于甲苯-乙苯双组分的连续精馏塔,根据总物料衡算及甲苯的物料衡算可求得馏出液流率D及残液流率W。 进料流量: 联立解得 2.2塔板数的确定 2.2.1 操作回流比:最小回流比 = =3.65操作回流比 2.2.2相对挥发度=2.107=2.09=2.07=2.06=2.025=2.01 =2.062.2.3求操作线方程 精馏段操作线方程 提馏段操作线方程为 4.38 =平衡关系: 精馏段操作线方程用相平衡方程提馏段操作线方程用相平衡方程=0.9960=0.1445=0.9921=0.1217=0.993=0.9856=0.1004=0.9877=0.9740=0.0813=0.9783=0.9553=0.0647=0.9631=0.8267=0.0507=0.9398=0.8833=0.0392=0.8213=0.0300=0.739=0.0227=0.641=0.0170=0.539=0.0126=0.448=0.0093=0.372=0.0067=0.316=0.0048=0.278=0.0033=0.2537=0.0022=0.2370=0.0014=0.2177=0.00082=0.1910=0.0004800mm,所以壁厚取16mm基础环内径Dbi=(2000+216)-(0.20.6)103=1632mm基础环外径Dbo=(2000+216)-(0.20.6)103=2432mm圆整后Dbi=1800mm Dbo=2600mm因为由再沸器,所以取裙座高H2=3m所以塔高 =(39-1-6-1)0.45+10.80+60.60+1.2+1.86+0.54+3=21.35m塔的接管5.2直管进料管径:所以查标准系列选取规格的热扎无缝钢管回流管:采用直管回流管,取查标准系列选取规格的热扎无缝钢管5.3塔底出料管采用直管出料,取查标准系列选取规格的热扎无缝钢管5.4 塔顶蒸汽出料管查标准系列选取1594.5规格的热扎无缝钢管5.5 塔底蒸汽进气管查标准系列选取1464.5规格的热扎无缝钢管六.塔的附属设备设计6.1.冷凝器的选择有机物蒸汽冷凝器设计选用传热系数一般范围为5001500kcal/(m3h)(1kcal=4.18J)本设计取K=700kcal/(m3h)=2926KJ/(m3h)出料液温度110.783(饱和气)110.783冷却水2035所以逆流操作t1=90.783 t2=75.783因为Qc=39707414.47所以传热面积A=取安全系数1.04,则所需传热面积A=1.04163.30=169.55选择BES600-1.6-108-6/194 II浮头式换热器6.2.再沸器的选择料液温度:136.983100水蒸气温度:120120逆流操作: 传热面积:取安全系数1.04,所以所需传热面积A=303.51.04=315.64m2所以选择BES1000-1.6-311-6/196II浮头式换热器七.设计心得体会两周的课程设计结束了,在这次的课程设计中不仅检验了我所学习的知识,也培养了我如何去把握一件事情,如何去做一件事情,又如何完成一件事情。在设计过程中,与同学分工设计,和同学们相互探讨,相互学习,相互监督。学会了合作,学会了运筹帷幄,学会了宽容,学会了理解,也学会了做人与处世。 课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练,着是我们迈向社会,从事职业工作前一个必不少的过程”千里之行始于足下”,通过这次课程设计,我深深体会到这句千古名言的真正含义我今天认真的进行课程设计,学会脚踏实地迈开这一步,就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础。通过这次腈纶塔的设计,本人在多方面都有所提高。通过这次设计,综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识进行一次精馏塔设计工作的实际训练从而培养和提高学生独立工作能力,巩固与扩充了精馏塔设计等课程所学的内容,掌握精馏塔设计的方法和步骤,掌握精馏塔设计的基本的模具技能懂得了怎样分析零件的工艺性,怎样确定工艺方案,了解了精馏塔的基本结构,提高了计算能力,绘图能力,熟悉了规范和标准,同时各科相关的课程都有了全面的复习,独立思考的能力也有了提高。在这次设计过程中,体现出自己单独设计模具的能力以及综合运用知识的能力,体会了学以致用、突出自己劳动成果的喜悦心情,从中发现自己平时学习的不足和薄弱环节,从而加以弥补。八.致谢在此感谢我们的刘老师,老师严谨细致、一丝不苟的作风一直是我工作、学习中的榜样;老师循循善诱的教导和不拘一格的思路给予我无尽的启迪;这次模具设计的每个实验细节和每个数据,都离不开老师您的细心指导。而您开朗的个性和宽容的态度,帮助我能够很顺利的完成了这次课程设计。 同时感谢对我帮助过的同学们,谢谢你们对我的帮助和支持,让我感受到同学的友谊。由于本人的设计能力有限,在设计过程中难免出现错误,恳请老师们多多指教,我十分乐意接受你们的批评与指正,本人将万分感谢。九.参考文献1学工程手册编辑委员会,化学工程手册 M化学工业出版社,19822王志魁编,化工原理M,第四版,北京:化学工业出版社.3张受谦,化工手册(上卷)M.济南:山东科学技术出版社,19864张受谦,化工原理(下卷)M,济南:山东科学技术出版社,19845马晓讯,夏素兰,曾庆荣,化工原理M化学工业出版社6AutoCAD 2006培训教程M,北京:电子工业出版社,200

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