长输管道过河过路大开挖穿越施工工艺规程.doc

长输管道过河过路开挖穿越施工工艺规程潘一胜修改标记简要说明修改页码编制校核审核审定日期2005-03-25发布2005-05-01实施 编号 第 页 共 页目 次1 总则1.1 目的1.2 适用范围1.3 引用标准2 施工工艺流程3 施工准备3.1 技术准备3.2 工装准备4 设备（材料）验收4.1 出厂技术文件4.2 外观检查4.3 保管5、施工工艺及技术要求5.1开挖穿越河流施工工艺及技术要求5.2开挖穿越道路施工工艺及技术要求6、交工验收6.1检查验收内容6.2交工技术表格6.3需归档的质量记录7、施工质量管理7.1质量控制措施7.2质量控制点划分8、HSE管理8.1HSE保证措施8.2JHA工作危险分析9、劳动力组织10、施工机具及手段用料11、施工进度计划附录A 交工技术表格附录B 质量控制点划分附录C JHA工作危险性分析1 总则1.1 目的为了明确长输管道过河过路大开挖穿越施工技术管理的工作内容、工作流程、工作方法，保证施工工艺方案的编制质量，推行规范化项目管理，特制定本通用工艺规程。1.2 适用范围1.2.1 本工艺规程主要适用于长输管道过河过路大开挖穿越施工所涉及的有关技术要求。1.2.2 本工艺规程是长输管道过河过路大开挖穿越施工通用工艺文件，各单位在工程施工中，应结合项目具体情况，编制相应的施工技术方案。1.3 引用标准1.3.1输油输气管道线路工程施工及验收规范SY0401-981.3.2石油天然气管道穿越工程施工及验收规范SY/T4079-951.3.3埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T0413-20021.3.4辐射交联聚乙烯热收缩带SY/T4054-20031.3.5钢制管道焊接及验收SY/T4103-19951.3.6管道下向焊接工艺规程SY/T4071-931.3.7自保护药芯焊丝半自动焊接工艺规程Q/GD0220-982 施工工艺流程2.1围堰大开挖穿越河流施工工艺流程测量放线穿越管段预制打桩围堰抽水开挖管沟管沟验收穿越管段防腐层检查补伤管段下沟压重块放置隐蔽前检查管沟回填围堰拆除，地貌恢复2.2漂管法水下开挖穿越河流施工工艺流程测量放线穿越管段预制发送沟及水下管沟开挖 管沟验收 穿越管段防腐层检查补伤 穿越管段下发送沟漂管、沉管下沟 压重块放置隐蔽前检查管沟回填2.3大开挖穿越道路施工工艺流程测量放线穿越管段预制管沟开挖（套管埋设）、验收穿越管段防腐层检查补伤管段下沟（穿管）隐蔽前检查管沟回填3 施工准备3.1 技术准备3.1.1 图纸会审和设计交底3.1.1.1收到施工图纸后，应由项目技术负责人组织技术、质量、供应、经控等部门人员对施工图纸进行会审，做好图纸会审记录。图纸审查主要内容为：1) 审查压力管道的施工图上应盖有设计单位在有效期内的资格印章及设计、校核和审核人的签字； 2) 审查图纸的完整性，是否齐全。图纸选用的施工标准及技术要求是否合理，是否与现行规范相矛盾；3)审查设计施工图上尺寸的准确性，核实管线走向的合理性，是否与现场符合；4）核实设计施工图上应有的材料并与材料表核对是否缺料；5）设计图纸确定的过河过路方案是否合理； 3.1.1.2 图纸审查结束后，由项目技术负责人组织有关人员参加由业主（或总承包单位）、监理组织的设计交底会议。设计交底应包括如下内容：1) 应明确设计意图、工艺参数、执行的施工规范及有关施工技术要求；2) 由专业技术负责人将图纸会审中发现的问题，提交设计解答、商议，最终形成设计交底会议纪要。作为施工依据。3.1.2 施工技术交底3.1.2.1通过图纸会审和设计交底，并结合工程特点、工期要求、施工机具、劳动力资源及本单位技术水平等具体情况，由工艺技术人员编制施工技术方案（措施），并按规定程序进行审批；3.1.2.2 施工前，由项目技术负责人组织，工艺专业技术员负责对全体施工作业人员进行施工技术交底。其内容应包括：施工范围、施工工艺标准、施工方法、技术质量要求、施工班组应提交的原始记录及安全施工注意事项等。并填写技术交底记录。3.2 工装准备 按施工要求配备好：施工用船、挖掘机、卷扬机、移动电站、逆变焊机、对口器、预热设备、潜水泵、高压水枪等设备。以上设备机具需完好，性能可靠。4 设备（材料）验收凡由施工单位组织采办的材料，由材料部门按照施工组织设计、施工进度计划，提出项目物资需用计划，报项目部审核，由物资主管部门组织采购。属建设单位供料的由材料部门按照编制的项目物资需用计划到建设单位办理领料手续，并提运到仓库。4.1 出厂技术文件进入现场的材料应符合相应标准和技术文件规定要求，并具备完整的质量证明文件。其内容应包括：材料质量证明书及检验报告，使用说明书，出厂合格证，生产日期等。4.2 外观检查.4.2.1对到货的管材、弯头、补口热收缩带、焊材等材料由材料责任工程师组织材料员、技术员、质检员等按规定要求进行检查验收；管口：用角尺检查管口斜度，用焊接检验尺检查坡口角度、钝边。管壁厚度：用卡尺检查、管壁厚度和偏心度。. 弯管的弯度：用角度尺检测弯管角度核对料单角度。. 防腐管子的防腐层应完好无损。4.2.2对于建设单位供应的材料，如有问题及时向监理部门汇报；对自购的材料如发现问题，应及时与供货单位取得联系，必要时退货。4.3 保管4.3.1到货的材料应按要求保管堆放。4.3.2管材、弯头堆放：在现场堆放应打好管墩，并使堆放管子离地面400mm以上；4.3.3焊材和防腐补口带应存放在通风、干燥的室内。5 施工工艺及技术要求5.1开挖穿越河流施工工艺及技术要求穿越河流除采取顶管和定向钻方法以外，最常用的穿越方法就是开挖穿越河流。而开挖穿越河流又可以分为围堰断流开挖和不断流开挖（漂管法）穿越二种方法。5.1.1测量、放线根据设计勘测单位的交桩情况和施工图、设计线路桩、测量控制桩，对管线进行补桩、测量放线。标出过河管线中心线、管沟沟底标高和作业带边线的位置。5.1.2布管根据设计线路纵断面图，画出过河段的施工预制图，在河流的一侧根据预制图进行布管、下料、预制过河管段。预制管的布管位置应结合现场具体情况及管沟开挖面情况进行确定，以不妨碍管沟开挖和管子下沟方便为原则。可采用挖掘机进行布管。5.1.3穿越管段组焊5.1.3.1管道组对一般线路管道焊口采用液压内对口器组对,特殊焊口可采用外对口器组对。管道组对前应先采用清管器(自制，如下图5.1.3.1所示)清理掉管内的泥土、铁锈、杂质，并做到管端内、外两侧50mm范围内无油污和其他污物，管口完好，无损伤、锈蚀及毛刺。图5.1.3.1管道组对前还应检查管道坡口是否符合规范要求。现场加工坡口时应将管端150mm范围内的外防腐层清除干净，然后按要求进行坡口加工。5.1.3.2管道焊接根据焊接工艺评定编制焊接工艺规程（作业指导书），并按焊接工艺规程进行施焊。在焊接方式上可采用手工向下焊（根焊、热焊、填充焊和盖面焊）和手工向下焊（根焊）+半自动焊（填充焊和盖面焊）两种形式。一般地段都采用半自动焊；对于返修、碰死口、连头作业以及试压焊封头等作业采用手工向下焊。过河管预制完后，对焊缝外观进行检查，合格后进行无损检测及补口补伤和电火花检漏。对于大中型河流还应按规范要求进行强度试验和严密性试验。5.1.4管沟开挖及管子下沟5.1.4.1围堰开挖管沟及管子下沟1) 围堰按照围堰位置进行打桩,每条围堰宽度应保证施工机械能顺利通过, 每条围堰打两排木桩,两侧围上竹篱笆，先用袋装土围堰，然后用干土进行填土。填土时应分层夯实。围堰围好后用泵将两围堰间的水抽干。河流上下游两条围堰间距应能满足施工作业要求，围堰的坝顶应高出水面11.5米,且不超过河岸最低点。如果施工周期比较长，则应河流两侧设置导流管。导流管底必须低于入口处的河流水面，且管底沿水流方向应有一定的坡度，导流管的大小和数量应根据河水流量的大小而确定。除有土围堰外，对于缺土的地方也可根据实际情况采取无土围堰方法。具体的做法是：先按围堰位置打好一排桩，再用横担与纵向桩连接固定，用钢丝绳和地锚加以固定。在桩的外侧挡上竹篱笆和防水布（如彩条布），最后用泵将两条围堰间的水抽干。2）管沟开挖 采用围堰方法开挖管沟,应根据穿越地段的土壤性质、施工方法、施工机具情况采取有效的降水方法，以保证管沟开挖和其他作业正常进行。当开挖地段为砾砂、砂卵石、砂土、粘土时，可采用明沟降水；若为淤泥、流砂、粉砂和细砂，可采用井点降水。 开挖时，如遇泥质比较稀比较差开挖深度又比较深时，开挖易塌方，则开挖前应先沿河底管沟中心两侧打好保护桩，以防塌方。另外，根据具体情况也可以换土进行管沟开挖。管沟的坡比应根据现场而定，但应保证管沟不塌方为原则。易塌方的管沟宜采用长臂挖机进行开挖，以减少挖机对地面的压力。开挖后的管沟的沟底宽度和标高等应符合规范要求。3）预制管段下沟 对开挖成形的管沟轴线、沟底宽度及标高进行复测后，请现场监理验收，合格后准备下沟。管段下沟可用多台挖机抬吊，抬吊时要步调一致，统一指挥。预制管段就位后，复测轴线及标高是否符合设计要求。同时再对下沟管段进行电火花检漏，发现漏点，及时用补伤片或补伤棒修补。电火花检测合格后，按照图纸要求，放好压重块。4）管沟回填 下沟管段经隐蔽检查合格后，用挖机进行回填，回填土必须符合规定要求。回填前必须将沟内积水抽干，不允许带水回填。回填结束后，用挖机将桩拨除，同时拆除围堰，疏通河道，平整堆土区，恢复原地貌。5.1.4.2漂管法水下开挖管沟及管子下沟1）发送沟及管沟开挖 在预制穿越管段一侧，沿管沟开挖中心延长线方向用挖机开挖发送沟。在河面上用挖泥船进行水下管沟开挖。管沟的坡度应能保证管沟不塌方，管沟开挖出的泥应用驳船倒运远离管沟（一般应离开管沟20米以外）。 管沟开挖成型后的形状如中心线、沟底宽度、标高等应符合设计要求，应由潜水员进行水下检查。对局部管沟不符合要求的地方用高压水枪进行整改。2）穿越管段下沟 穿越管段经下沟前隐蔽检查合格后，将管端两头用盲板封堵严密。在发送沟内引入水源，然后用多台挖机将穿越管段抬吊至发送沟内。 在穿越管段一端拴好牵引用的钢丝绳，并用船将钢丝绳送至河对面。在河对面用卷扬机或用挖机等缓慢牵引将穿越管段牵引至管位上。然后，打开管段上的进水阀门向管段内缓慢充水，使管段慢慢沉入管沟内。 一般情况下，当管线穿越河流时水流速度在0.2米/秒以下时，可采用漂管法过河。3）管沟回填 穿越管段下沟后，应检查管段在沟内的情况，如管子标高、管中心偏移量、管子悬空长度、高度等是否符合规定要求。检查合格后，按规定放置好压重块，进行管沟回填，恢复原地貌。5.2开挖穿越道路施工工艺及技术要求穿越道路除采取顶管和定向钻方法以外，最常用的穿越方法是开挖穿越。穿越时通常需看道路的承载情况增设预埋套管。5.2.1测量、放线根据设计勘测单位的交桩情况和施工图、设计线路桩、测量控制桩，对管线进行补桩、测量放线。标出过道路的管线中心线、管沟沟底标高和作业带边线的位置等。5.2.2布管根据设计线路纵断面图，画出过路段的施工预制图，在道路的一侧根据预制图进行布管、下料、预制过路管段。预制管的布管位置应结合现场具体情况及管沟开挖面情况进行确定，以不妨碍管沟开挖和管子下沟、方便为原则。可采用挖掘机进行布管。5.2.3穿越管段组焊管道组对、焊接的有关要求详见以上5.1.3条；对于二级以上公路还应按规范要求进行强度试验和严密性试验。5.2.4管沟开挖及管子下沟5.2.4.1有预埋套管道路管沟开挖及管子下沟 道路开挖前，先办好封路开挖手续，做好开挖前的准备，如封路、设置安全围栏、划好开挖边界线等。对于通车的道路可以先破一半道路，按规定要求挖好管沟，放好预埋套管后回填土方，然后再开挖另一半道路，同样预埋好套管，最后将预制管段穿越预埋套管。如果条件充许的话，可在开挖道路一侧修筑一条临时行车便道，而一次性进行道路开挖、管子下沟、回填。5.2.4.2无预埋套管道路管沟开挖及管子下沟 当穿越管段无预埋套管时，整条道路应一次性开挖、下沟回填。施工前应封路或修筑好临时道路。管沟开挖的深度和沟底宽度及标高均应符合规范要求，管子下沟前沟底应根据具体土质情况回填细土或砂子。穿越管段下沟后按规定要求进行回填，并恢复好道路。6 交工验收工程完工后，由建设（监理）单位组织设计、施工单位，根据设计和施工规范要求对施工质量进行检查验收。6.1 检查验收内容6.1.1工程实体质量检查:6.1.1.1焊道组对质量；6.1.1.2焊接外观质量；6.1.1.3焊道无损探伤检查；6.1.1.4焊道防腐补口补伤质量；6.1.1.5管道防腐层漏点检查；6.1.1.6管道下沟、回填质量。6.1.2施工资料检查6.1.2.1管材、补口带、焊接材料等质量证明书、合格证；6.1.2.2焊口组对、焊接施工记录；6.1.2.3焊道无损探伤报告；6.1.2.4防腐补口、补伤记录； 6.1.2.5电火花检漏记录；6.1.2.6管道下沟回填隐蔽蔽工程记录；6.1.2.7工程质量检验评定资料 6.2 交工技术表格（见附录A） 其中工程质量检验评定资料按业主（监理）提供的表格进行评定。6.3 需归档的质量记录施工图自审记录 技002-01施工交底记录 技002-02管道施工记录图表（单线图） 技002-04焊条烘烤记录表 技002-08焊条发放回收记录表 技002-09焊剂、丝发放记录 技002-10管道焊接工作记录 技002-14焊接自检查记录 技002-15无损检验日委托单 按监理提供表格工序交接检查记录 技002-31焊材库温、湿度记录 技002-33管道焊口日报表 技002-34钢管验收记录 技003-03管道焊缝组对及外观检查记录 技003-06 焊缝返修记录 技003-10合格探伤工登记表 技401-057 施工质量管理7.1 质量控制措施7.1.1 建立健全的质量保证体系， 明确质保体系各责任人员职责，做到责任落实到人，各负其责，保证质保体系正常运行。对工程从施工准备、施工过程及工程交工整个过程进行严格的质量控制。7.1.2由专业技术、质量人员对测量放线、布管、管子组对焊接、补口补伤、下沟回填等过程进行策划，编制施工技术措施，确定施工过程工序和质量控制点， 实行ABC三级控制法，严格把好工序质量关。实行质量否决制。保证不合格的设备、材料不进入安装现场，不合格的工序过程不进行验收，不转入下道工序。7.1.3质检人员应严格按照质检计划开展专检工作，加强巡检。重点控制：焊接、防腐补口补伤、下沟回填施工质量 。7.2 质量控制点划分（见附表B）8 HSE管理8.1 HSE保证措施8.1.1建立健全的工程项目HSE管理体系，各级责任人员到岗到位，责任落实到人；8.1.2制定、落实各项HSE管理制度，定期开展HSE检查活动，发现问题及时整改；8.1.3施工前由专业技术人员对施工人员进行施工安全技术交底；8.1.4 在过河过路施工时，应根据土质情况进行必要的地基处理，修筑施工通道，以防施工机械陷入泥潭或倾倒；8.1.5加强施工用电管理，加强用电设备的管理和维护，严格执行电源接送管理制度。杜绝漏电、触电、电着火等现象的出现；8.1.6施工现场用电应做到一机一闸,装好漏电保护器。经常对用电设备（器）和电缆进行检查、维修；8.1.7现场打磨时应戴好防护眼镜；8.1.8采取必要的防火措施并配备必要的防火器材；8.1.9在管沟内进行施工时要做好防塌方措施。管道在焊接时应支撑牢固，防止倾倒、翻转压伤、挤压作业人员；8.1.10施工作业时液化气瓶应远离火源,避免液化气长期在太阳下暴晒,液化气不用时应关闭总阀；8.1.11现场喷砂除锈时应戴好防护眼镜。并应采取防护措施，减少粉尘飞扬；8.1.12夜间作业，施工现场要有足够的照明，设置适合于夜间使用的警告标志；8.1.13雨、冬季施工应做好防雨、防滑、防电、防冻等工作；8.1.14 施工废弃物应及时回收,不能到处乱扔。8.2 JHA工作危险分析（见附表C） 分析施工活动，找出潜在危险因素，评估其严重性和可能性，确定风险级别，有针对性地制定风险控制措施。9、劳动力组织施工人员：以一个综合施工队为例，劳动力需求计划见表9： 表9 劳动力需求计划表序 号人 员人 数1施工经理12焊接机组长13管工24焊工85打磨工26土建施工队长17施工员18测量放线员19布管员210防腐补口作业人员611机械手612设备维护213潜水员1合 计3410、施工机具及手段用料10.1施工设备：10.1.1以一个焊接机组为例，施工机具需求量见表10.1.1表10.1.1 焊接机组施工机具需求计划表序号设备名称数量备注1移动电站2台提供电源2逆变焊接8台焊接用3挖掘机2台对口用4对口器1台对口用5预热设备1台预热用6潜水泵1台抽水7测温仪1台测温8焊条烘烤箱1台烘焊条9磨光机8台打磨用10.1.2以一个防腐补口机组为例, 施工机具需求量见表10.1.2: 表10.1.2 防腐补口施工机具需求量计划表序号设备名称数量备注1空压机1台2砂罐1台3补口设备2套4汽油发电机1台5潜水泵1台6防腐层漏点检测仪1台7测温仪1台8施工运输车辆1台10.1.3 以一个土建施工机组为例, 施工机具需求量见表10.1.3:表10.1.3 土建施工机具需求量计划表序号设备名称数量备注1挖掘机3台2拖挂车1辆3施工运输车辆1辆4挖泥船1艘5驳船1艘6卷扬机1台7潜水泵4台8全站仪1台9经纬仪1台11、施工进度计划 在满足工期需求的情况下，对选择的施工工艺、设备材料的供应情况、施工机具和劳动力组织情况、以及施工现场协调配合情况等进行综合研究，编制出施工进度计划，并绘制施工进度横道图计划或网络图计划。以围堰大开挖穿越一条河流（河流宽度约40米）为例，施工进度见表11-1：表11-1 大开挖穿越一条河流施工进度表 时间天项目1234567891011121314151617181920测量放线、施工准备 管段预制 围堰、抽水打桩管沟开挖穿越管下沟压重块安装隐蔽前检查管沟回填地貌恢复以漂管法穿越一条河流（河流宽度约40米）为例，施工进度见表11-2：表11-2 漂管法穿越一条河流施工进度表 时间（天）项目123456789101112131415161718测量放线、施工准备 管段预制水下管沟开挖发送沟开挖、充水、管段下沟漂管就位、沉管就位检查处理、压重块安装 隐蔽前检查管沟回填地貌恢复以大开挖穿越一条道路（道路宽度约30米）为例，施工进度见表11-3：表11-3 大开挖穿越一条道路施工进度表 时间（天）项目123456789101112131415161718测量放线、施工准备、修筑便道 管段预制道路开挖预埋套管管沟回填管段穿越套管道路路面恢复 附加说明： 本规程由建设中心技术部提出 本规程由建设中心技术部起草本规程由建设中心技术部负责解释附录A交工技术表格图 纸 会 审 记 录 工程名称工程编号主持人会审日期记录人记 录 内 容参加人员建设单位设计单位施工单位监理单位其它单位建设单位代表:设计单位代表:施工单位代表:监理单位代表:设 计 技 术 交 底 记 录工程名称组织交底单位交底日期主持人记录人参加交底单位及人员设计单位建设单位监理单位施工单位监督单位设计交底内容及议定事项：设计单位代表：年月日建设单位代表：年月日监理单位代表：年月日施工单位代表：年月日监督单位代表：年月日工 程 技 术 交 底 记 录工 程 名 称交底时间年 月 日分部工程名称交底地点主持单位及主持人参 加 单 位 及参 加 人 员交底内容:技术负责人：年 月 日记录人：年 月 日施 工 变 更 联 络 单工程名称工程编号联络日期联络单编号联络内容施工单位负责人： 年 月 日设计单位意见 负责人： 年 月 日监理单位意 见 负责人： 年 月 日建设单位意 见 负责人： 年 月 日施工变更联络单明细表工程编号： 序号分部/分项工程名称工程变更联络单编号变更内容(简述)申请人注: 附工程变更申请单 份施工技术负责人年 月 日编制人年 月 日 设计变更通知单明细表工程编号： 序号分部/分项工程名称设计变更通知单编号变更内容(简述)设计代表注: 附设计变更通知单 份施工技术负责人 年 月 日编制人年 月 日线 路 交 桩 会 签 表日期： 年 月 日 编号No：单位工程名称工程编号交 桩 日 期交 桩 区 段参 加 交 桩 的 单 位 及 人 员交 桩 单 位交 桩 人 员接 桩 单 位接 桩 人 员监 理 单 位监 理 人 员业 主 人 员交桩情况说明：（由接桩方填写，其它单位可做补充）施工单位意见：施工单位接桩人（签名）： 设计单位意见：设计代表（签名）：监理单位意见：监理（签名）： 建设单位意见建设单位代表（签名）：其它单位代表：本表用于交桩后会签测 量 放 线 记 录工程名称放线宽度仪器名称及型号仪器台数控制桩测量放线记录放线宽度（m）桩号里程（Km+m）实测转角图纸转角与控制桩间距（m）桩顶高程（m）中心线左侧中心线右侧放线加桩记录（纵向变坡桩、变壁厚桩、穿越标志桩、百米桩、曲线加密桩）桩号类型相对里程（Km+m）地上构筑物简述地下构筑物简述加密放线单位： 放线代表：日期： 年 月 日现场监理代表： 日期： 年 月 日焊 口 返 修 记 录工程名称工程编号焊口编号焊接位置缺陷情况评片级别焊工编号备 注返修前返修后施 工 单 位监 理 单 位施工技术负责人：检查人：记录人：年 月 日代表：年 月 日管 道 焊 口 组 对 及 焊 缝 外 观 检 查 记 录 表 编号No.单位工程名称分部工程名称分部工程编号施 工日 期焊 口编 号钝边（mm）坡口角度（度）对口间隙（mm）螺旋焊道间距（mm）预热温度组对方式对口合格情况焊道余高（mm）焊缝宽度（mm）错口（mm）表面缺陷外观合格情况备注 备注：表面缺陷包括：焊瘤、凹坑、夹渣、表面裂纹、咬肉、熔合性飞溅、引弧痕迹、表面气孔等。施工单位 质检员（签字）： 监 理（签字）： 2004年 月 日焊 口 返 修 质 量 检 查 记 录 表编号No：单位工程名称分部工程名称分部工程编号焊口编号返修位置返修长度mm预热温度余高mm焊缝宽度mm缺 陷 类 型返修焊工号返修日期评定内凹气孔夹渣裂纹咬边未焊透未熔合其它施工单位 现场代表（签字）： 年 月 日监理单位 现场监理代表（签字）： 年 月 日管 道 防 腐 补 口 质 量 检 查 记 录 表 编号No： 单位工程名称（编号）分部工程名称（编号）天 气：气 温：湿 度：风 速：施工日期焊口编号除锈等级光管长度（mm）预热温度（）外 观轴向长度（mm）轴向搭接（mm）周向搭接（mm）有无漏点剥离强度N/cm评定备注平整.无皱.不焦气泡情况左右施工单位 质检员（签字）： 监 理（签字）： 2004- 年 月 日穿越管道水下成沟检查记录工程名称管身结构边坡系数成沟宽度上宽mm下宽mm沟边底地质情况沟底平整度设计要求（mm）实测数（mm）沟平面位置，中心线偏移情况：（草图）其它情况说明技术负责人：施工测量人：施工检查人： 年 月 日监理单位代表：其他代表： 年 月 日穿越管道水下就位检查记录工程名称管身结构管道与沟中心偏移情况：（草图）管道埋设标高最大差值（mm）管道中心偏移沟中心最大值（mm）管道悬空mm长高长高备注技术负责人测量负责人记 录 人 年 月 日监理单位代表其他代表 年 月 日穿越管道水下稳管检查记录工程名称管身结构片石卵石稳管厚度（mm）宽度（mm）长度（mm）石笼个数石笼或片石稳管其他稳管型式稳管检查说明技术负责人检查负责人记 录 人 年 月 日监理单位代表其他代表 年 月 日管线穿越公路、铁路、河渠质量检查记录 日期： 年 月 日 编号No.单位工程名称工程编号穿越名