杏鲍菇生产流程.doc

杏鲍菇生产流程1、原材料选购对于规模化栽培在具体原料选择上要保证干燥无霉变,还应考虑该原料获取的难易、社会存量、价格、运输成本、防火性之外，还要考虑其理化性（颗粒大小、硬度、孔隙度、吸水性、比重）等因素。2、制种杏鲍菇液体菌种配方:麸皮7、葡萄糖2、玉米粉1.5、KH2PO4 0.1、MgSO4 0.05、蛋白胨0.05 、VB1 100 mg/L金针菇液体菌种配方: 麸皮2、玉米粉2、KH2PO4 0.1、MgSO4 0.05、VB1 0.1 mg/L3、培养料配置杏鲍菇配方：杂木屑30，棉籽壳25，玉米芯18，麸皮15，玉米粉5，豆秆粉5，过磷酸钙1，石膏粉1。含水量必须控制在6568，自然pH。金针菇配方一：棉籽壳38，麸皮27，淋水陈积杂木屑30%，玉米粉3%，轻质碳酸钙1.5，过磷酸钙0.5%，金针菇配方二：淋水陈积松木屑39%, 玉米芯39%, 米糠或麸皮20%, 贝壳粉2%。（韩国）以上配方任选一种，含水量必须控制在6265，灭菌后pH达5.8-6.2。4、拌料预湿：除粉状精料外，所有构成培养基的原料辅料都要经过预湿处理。其作用是：脱脂，去味，以利于菌丝生长。浸透水份的材料还具有导热作用，可以在高温灭菌时将一些顽菌灭杀，达到无杂菌存在的目的。认真做好预湿工作是保证产品质量的重要前提。配方和搅拌：严格按配方要求加料和掌握搅拌时间，是保证菌丝走菌一致，菌包出菇一致的重要条件。所以在拌料时不能为了赶工敷衍了事。水份和酸碱度：水份关系产量高低，PH值关系生物转化率高低、快慢以及培养料是否容易酸败变质，按规定添加水份、添加石灰和轻钙粉是保证产品达到预期质量、产量的非常重要的要求。剩料和卫生：我们要求夏季尽量在上、下午工作结束时不留剩料。因为夏天气温高营养料容易变质酸臭。清洁搅拌机时要求把残料清除干净，也是为了防止残料的酵母作用。因此，拌料时认真研究规律，掌握数量余缺也是很重要的一项工作。5、填料一般工厂化规模生产采用连续性机械打包，还必须保持栽培包质量的一致性，所以选择对折径173800053CM聚丙烯塑料袋做容器。填料高度为18CM，单包重量为1150克左右。采用机械装袋，由于栽培袋填料高度比金针菇来得高，为了保证预留的孔洞不被堵塞，插上专用塑料棒（接种时再拔出来），塑料棒很容易插在正中间。6、灭菌从拌料到灭菌的时间，一般不能超过3小时，装锅后迅速升压，通过两次升降压把冷气排完，在0.15MPa的压力下灭菌2小时。7、冷却冷却，可采用自然冷却和强制冷却两种方法。依靠自然风或风扇强制对流冷却，适用于小规模生产，生产节奏不太紧凑时采用，但这不是好办法。空气对流只是降温作用，同时也使棉花塞上和袋外壁沾粘杂菌，虽然接种时通过药物消毒，但消毒不是绝对的，仅是相对的。为此，有的厂家先自然冷却，然后再用制冷机组强制冷却至常温。8、接种灭菌后，自然冷却至30以下就可以接种。小规模栽培多采用传统接种箱内接种。在无菌条件下，按常规接种程序进行接种。接种量适当加大，以提高发菌速度和提高成品率。不同规模工厂化栽培的企业，对接种环境要求极严格。有的走空气净化路线。各企业具体做法也不尽相同。有的灭菌后，将承放有栽培袋的周转筐推入冷却室，通过制冷机组强制冷却后，再推入接种室内堆叠，通过空气净化器对接种室内的空气反复净化，再进行人工接种。待全部接种结束后再一起搬出，进入培养室培养。有的将经过冷却后的周转筐放置在充分净化室内的流水线上，采用人工或机械流水线上进行接种。边接种，边流出，转运到培养室培养。无论采用那种方法，都得每周测定接种环境无菌程度，及时发现问题，及使纠正。9、培养接种后将菌包置24，空气相对湿度70以下培养室层架上培养。杏鲍菇和平菇一样，都是属于侧耳属，和其他菌类不同的是：该属的菌类在高浓度的二氧化碳培养条件下，反而能刺激菌丝生长。所以培养期间仅需要少量换气即可。此外，栽培包在培养过程应尽可能保持培养室内温度的稳定，必须注意的是培养十天左右，栽培包内上、中、下所接的菌种已全面定植，开始对培养基降解，同时产生生物热，包温会比室温会高出23，特别是层架中间的栽培包，由于散热不好，有可能会更高些。只有等到菌丝长满栽培包后，包温才会和室温相接近。还有在培养过程尽可能不开灯，保持培养室的黑暗，用手电筒观察就可以了。杏鲍菇菌丝最适宜培养温度比较窄，一般在24培养20-25天左右，菌丝可长满栽培包（包中心有预留孔）。长满包后还要有一个后熟期，一般后熟期10-12天。后熟期也还是一个继续对培养基降解过程，我们所看到的长满仅是在栽培包表面看到菌丝，此时，菌丝还没有穿透到培养基颗粒中，换句话说，也就是料还没有“吃透”，只有透了，才能够累积足够的营养物质，提供杏鲍菇子实体发育所需要的养分。后熟时间不足，虽然可产生子实体，但子实体往往会畸形，产量也低。倘若后熟期过长，也会影响杏鲍菇的产量。10、出菇管理周年设施化栽培杏鲍菇，就必须依靠制冷设备或加湿、加温设备和外界四季变化的气候环境相抗衡，周年满足杏鲍菇发育的环境条件。我们知道制冷过程也是抽湿过程，为了维护出菇房空间相对湿度，就必须通过雾化加湿，使栽培空间达到所需要的湿度，但又牵涉到出菇房内氧不足，同时，杏鲍菇子实体发育过程不断产生二氧化碳，二氧化碳不断累积，又影响到子实体的商品外观和产品的质量，为此，又不得不进行适当的通风换气，随之，又影响到出菇室内的温度稳定性。温度、湿度、通风相互影响的。栽培者必须随时根据外界的气候变化，观察现场菇体发育状态，随时调整三者之间关系，维持在符合杏鲍菇最佳生物学特性环境之下，就能够获得高产。促进原基形成杏鲍菇属于中低温结实性的菌类。营养生长转入生殖生长要有一个降温刺激过程，理论上需要有十度的温差就足够了，因此，将生理成熟的栽培包搬入出菇室，置入室内栽培架网格中，出菇房温度设置在14-16。这样和菌丝培养阶段24，正好也有十度左右的温差，就能够满足降菌丝从营养阶段转入生殖阶段“需要有温差刺激过程”的先决条件。具体做法：将生理成熟的栽培包搬入出菇房后，先“练包”两天，再拔除棉花塞，让栽培包有一个适应的过程，使栽培包中心温度也逐渐降到14-16，包内外温度趋于等同。随后，增加空间湿度至90-95%。通过搬动刺激（机械刺激）、降温刺激、光照刺激，突然获得大量氧气的刺激，经过7-10天就可以在袋面上看到有水珠涌出，此时涌出的水珠是淡象牙黄色或白色，如果出现深黄色或红黄色水珠，提示了该栽培袋可能被细菌污染了。产生原因可能菌种纯度不足或灭菌不彻底或接种操作不当引起污染等原因造成的，应及时分析找出产生的真正原因。吐水珠后的第三天就很清楚看到半圆形的小突起，预示原基形成阶段结束，转入菇蕾形成期。在原基形成阶段，二氧化碳浓度超过3000PPM，就得通风，补氧。目前也是通过经验判断，由时间控制器设定运转时间来控制通风和补氧量。工厂化生产只能够通过超声波震荡雾化，维持出菇房的湿度，防止打开的栽培袋口后料面失水，原基难以形成。栽培者往往是根据出菇期间每天的天气预报和出菇房内菇体发育情况，调整雾化时间。加湿器是栽培成功必要设备。加湿量取决当天的气候和栽培包的状态，特别是室内的二氧化碳浓度。菇蕾形成期管理当原基形成后，很快就分化发育成菇蕾。此时，二氧化碳浓度维持在4000PPM左右。杏鲍菇和其他菇类不一样，只要生理成熟，有温差刺激，环境条件适合时就可以在栽培包的表面出现大量的原基，如果任其发展，就有可能出现大量小型菇蕾，达不到商品菇的要求。为了提高商品菇的质量就得进行人工梳蕾，控制菇蕾数量。用专用刀将劣质菇切掉，仅留下3个健壮菇蕾，俗称疏蕾。不能够留的过多，营养供应分散，商品菇的比例减少。但疏蕾是一项费时，费力的工作。因此，各厂家都在寻找简单的工艺，提高商品菇数量。有的采取定点搔菌，有的控制出菇房内干湿度、有的通过控制二氧化碳等技术措施来实现。伸长期管理健壮菇蕾发育比较快，周围小菇蕾逐渐委缩，营养转送到健壮的菇蕾上。当菇蕾发育至5CM左右开始进入快速伸长期。此时工作重点是促使菌柄拉长。从技术角度来看，主要利用高浓度的二氧化碳具有促进菌柄伸长的作用（就象金针菇栽培同样道理），适当减少通风量，使二氧化碳浓度维持在5000PPM，菌柄生长速度加快，明显伸长，菌柄上下粗细均匀。如果出现基部膨大，柄上端逐渐变细，就预示出菇房内二氧化碳浓度太高，此时要增加通风量。但此时的通风必须考虑在栽培架间的风速，如果菇体表面水分蒸发太快，来不及从栽培袋中获得补充，那么就有可能造成菇体外表皮开裂，轻则，失去商品菇应有的光泽，所以应以高湿度的柔风形式产生对流方式比较妥当。成熟期管理当菌柄伸长到12CM左右，上下粗细比较一致时，菇盖下可清楚看到菌褶时，开始转入成熟期管理工作。此时工作的重点是促进菌盖的扩张。将二氧化碳浓度下降到2000PPM左右，菇冒会逐渐展开。超过7000PPM就会出现无帽菇，失去商品外观，毫无商品价值。总之，杏鲍菇属于稳温结实性菌类。不同发育时期的工作重