大连一广毛巾有限公司扩能及改造项目环境影响评价报告书简本

大连一广毛巾有限公司扩能及改造项目环境影响评价报告书简本建设单位：大连一广毛巾有限公司编制单位：国环宏博（北京）节能环保科技有限责任公司编制时间：二一九年四月目 录 1 项目概况31.1 项目名称、建设地点和建设性质31.2工程分析31.3工程污染源52环境质量现状调查与评价72.1大气环境质量现状监测与评价72.4声环境质量现状调查与评价73环境影响评价预测、分析与评价13.1 大气环境影响分析、预测与评价13.2水环境影响分析13.3 声环境影响分析13.4 固体废物影响分析14产业政策符合性25综合评价结论31 项目概况1.1 项目名称、建设地点和建设性质项目名称：大连一广毛巾有限公司扩能及改造项目。建设单位：大连一广毛巾有限公司。建设地点：大连一广毛巾有限公司厂区内，地理位置见图1.1。建设性质：改扩建。占地面积：项目在现厂区内，不新增占地。生产规模：本项目新增产能600t/a，生产规模由现在的1100t/a提升至1700t/a。劳动定员与工作制度：由现有员工1262人调配，不新增员工人数，三班制制，年工作300天。图1.1 地理位置图1.2工程分析1.2.1 主要建设内容本项目选址于大连经济技术开发区东北三街11号大连一广毛巾有限公司厂区内，企业本次扩能改造不新建建筑，保持现有生产工艺不变，公用工程依托现有工程，具体改扩建内容如下：（1）拆除现有的18台原喷气织机，新上20台丰田高效织机，更换设备后毛巾生产规模由现在的1100t/a提升至1700t/a，即本项目新增产能600t/a。（3）在厂区消控室南侧安装1座地下150m3热交换储池，安装1套换热器，利用蒸汽和染色高温水热能，进行热能转换给生产用水加温。（4）企业新上1台燃气干燥机对织造后毛巾（非染色的原色毛巾）进行干燥，该工序燃料燃烧废气经引风分别由1根15m高排气筒排放。（5）本项目对现制版废气的活性炭吸附装置实施治理改造，根据改造方案，在现制版废气的活性炭吸附装置后增加光催化氧化装置，由现排气筒28m高排放。1.2.2生产规模本项目新增产能600t/a，生产规模由现在的1100t/a提升至1700t/a。1.2.3工艺流程本项目毛巾生产新增产能，生产工艺与原工艺保持一致见图1.2。刺绣、检查、入库纱染加工印花加工织造加工图1.2 建设项目生产工艺流程（1）本项目生产工艺流程简述1) 纱染加工外购的原纱经过络筒机，将纱线卷从纸管绕在塑料纱管上准备染色。络筒卷好的纱线装入到染缸内（筒子纱染色机），将精炼酶、染料助剂投入，依次进行精炼、水洗、染色、脱水、烘干等操作，排出废水进入污水处理站。2) 织造加工将织轴上到织机上，根据织物要求将织轴上的经纱按一定的规律穿过停织机，根据设定好的图案进行毛巾织造。在绳染机内进行煮炼、再通过水洗机水洗。在水洗后进入扩幅机，蒸汽加热扩幅机的排汽经管路收集进入热交换器，与生产用水换热后冷凝进入污水处理站。本项目新增一台燃气扩幅机，采用天然气加热，燃气干燥机使用天然气加热，燃烧废气通过管路引至厂房顶15m高排气筒排放。扩布干燥后毛巾通过剪切机剪成毛巾片。3) 印花加工印花网版涂布粘网胶在集气罩下，制版废气由管路引入活性炭净化装置+光催化氧化治理装置处理后由楼顶28m高排气口排放。毛巾片固定在印花机的传送皮带上，皮带由电脑控制，移动至相应的印花网版下。印花版上有不同的颜料和图案，毛巾由皮带头移到皮带尾，图案最终逐一印到毛巾上。印花后的毛巾由烘干机烘干，印花废气通过集气罩由排气筒通过15m高厂房顶排气口排放。毛巾再进行水洗和干燥，废水流入污水处理站。4) 刺绣、检查、入库毛巾经过缝制、刺绣、检针，然后包装入库。1.3工程污染源（1）废气 印花烘干工序产生的废气项目厂房共有2台印花烘干机，项目印花烘干过程颜料中含有丙二醇和乙二醇，和织物中的水份在干燥时一同排出。本项目印花烘干废气经现有集气罩收集后分别引至由厂房顶，由15m高排气筒达标排放。 制版废气制作印花网版时使用胶粘剂，胶粘剂会挥发出少量废气。制版废气由集气罩收集后经管道引至位于厂房楼顶的活性炭吸附装置+光催化氧化装置，经处理达标由28m高排气筒排放。 锅炉天然气燃烧废气本项目4台天然气锅炉，用于供给生产用蒸汽和厂区供暖，产生的废气引风通过1根15m高的排气筒达标排放。 干燥机天然气燃烧废气本项目新增1台直燃式天然气干燥机，燃烧废气通过排气筒引至厂房顶，由15m高排气筒达标排放。（2）废水本项目增加生产能力600t/a，工艺及污染防治措施不变，污水流入现厂区污水处理站，处理达标后经市政管网排入开发区水质净化一厂。（3）噪声企业主要噪声源为染色机、脱水机等各类生产设备以及风机、水泵等辅助设施，所有设备均设置在厂房及设备间内。（4）一般固体废物企业产生的一般固体废弃物主要包括废原料边角料及不合格品，建设单位将其单独收集后暂存在一般固废贮存库，降低等级出售，或送物资回收公司综合利用。员工生活垃圾全部实行袋装化，分类存放，在厂区内分区设置垃圾桶，由专人负责收集，日产日清，统一送至市政指定的垃圾点。（5）危险废物企业产生生产过程中产生的危废有污水处理站污泥、废机油、废活性炭、废染料、废丝网、染料、助剂等的包装物等。建设单位将其收集后交由大连东泰产业废弃物处理有限公司进行无害化处理。2环境质量现状调查与评价2.1大气环境质量现状监测与评价区域环境空气质量按环境空气质量标准（GB3095-2012）要求，PM2.5、PM10、NO2、SO2、CO、O3年均值评价达标，根据环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）判定项目所在区域为达标区域。2.2声环境质量现状调查与评价厂界4个监测点位昼间和夜间的噪声监测结果均满足符合声环境质量标准（GB3096-2008）3标准限值要求。2.3地下水环境质量现状调查与评价区域地下水环境监测的监测指标中，除部分点位个别因子外，其余点位监测因子均能达到地下水质量标准(GB/T14848-2017)中类及以上标准。2.4土壤环境质量现状调查与评价各监测因子数值与土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）相应的第二类用地筛选值标准相比较，均远低于风险筛选值。3环境影响评价预测、分析与评价3.1 大气环境影响分析、预测与评价本项目建成后基本污染物和特征污染物的短期浓度贡献值的最大浓度占标均小于100%，污染物年均浓度贡献值的最大浓度占标率小于30%。项目所在区域为达标区，拟建项目正常排放下，污染物SO2、NO2和PM10在考虑新增源贡献浓度，并叠加区域环境质量现状浓度后，环境保护目标和网格点保证率日平均浓度和年平均质量浓度均符合拟建项目所在区域的环境标准要求。非甲烷总烃、H2S及NH3的1小时浓度值均均满足相应环境质量标准。3.2水环境影响分析根据工程分析可知，由于本项目生产工艺与企业原有生产工艺一致，因此产生的废水种类和污染也一致，污水流入现厂区污水处理站，处理达标后经市政管网排入开发区水质净化一厂。3.3 声环境影响分析项目营运后，厂界噪声预测值均符合GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准3类标准，因此项目生产噪声对周围环境影响不大。3.4 固体废物影响分析本项目营运过程中产生的固体废物均得到妥善处理，处理率达到100%，并充分回收利用有价值的物质，做到减量化、无害化，本项目固体废物对周围环境影响较小。4产业政策符合性本项目生产属于纺织品制造，按照外商投资产业指导目录（2017年修订），本项目不属于鼓励类、限制类、禁止类，为允许类；本项目符合印染行业规范条件（2017版）要求；项目符合“气十条”、“水十条”、“土十条”等现行环境管理政策；项目符合区域的相关城市规划。