水工程施工教案.doc

.课程名称：水工程施工 第 1 周，第 1 讲次摘 要授课题目（章、节）第一篇 给水排水工程施工技术与常用设备安装第一章 土石方工程与地基处理1.1 土的工程性质及分类1.2场地平整施工本讲目的要求及重点难点：【目的要求】通过本讲课程学习，掌握土的性质、分类，掌握土方量计算【重 点】土的工程性质；确定开挖断面及土方量计算【难 点】确定开挖断面及土方量计算内 容【本讲课程的引入】水工程施工是研究有效地建造水工程构筑物、管道、设备地理论、方法和施工机具的应用性学科。主要包括三部分内容：水工程施工技术与常用设备安装；水工程施工组织与概（预）算；水工程项目建设管理。任务是使学生获得有关水工程的施工方法与组织管理基本知识，掌握给水排水构筑物和管道工程的施工技术、质量标准及验收方法；掌握所用材料及管材的性能、规格及检验；了解基本建设程序和施工组织设计的编制方法等,为今后从事设计、施工和工程管理等工作打下良好基础。【本讲课程的内容】第一章：土石方工程与地基处理学习目的和要求：掌握土的性质、分类，掌握土方量计算；掌握沟槽、基坑开挖断面的确定及土方量计算，熟悉施工机械的选择及土方回填，了解地基处理及土石方爆破施工。重点和难点：土的工程性质，确定开挖断面及土方量计算，施工机械的选择及土方密实度测定等。土石方工程是工程施工中的主要项目之一，土方开挖、填筑、运输等工作所需的劳动量和机械动力消耗均很大，往往是影响施工进度、成本及工程质量的因素。土石方工程施工具有以下特点：1. 影响因素多且施工条件复杂；2. 面大量广且劳动繁重；3. 质量要求高，与相关施工过程紧密配合。主要内容有： （1）场地平整 其中包括确定场地设计标高，计算挖、填土方量，合理地进行土方调配等。 （2）开挖沟槽、基坑、竖井、隧道、修筑路基、堤坝，其中包括施工排水、降水，土壁边坡和支护结构等。 （3）土方回填与压实 其中包括土料选择，填土压实的方法及密实度检验等。 此外，在土方工程施工前，应完成场地清理，地面水的排除和测量放线工作；在施工中，则应及时采取有关技术措施，预防产生流砂、管涌和塌方现象，确保施工安全1.1土的工程性质及分类1、土的分类：依开挖难易程度分为八类。具体见表1-1所示。粘性土物理性质界限含水量塑性指数和液性指数塑性指数：IpWLWp；液性指数：IL（WWp）/ Ip根据液性指数，对粘土划分：坚硬：IL0；硬塑：0 IL0.25；可塑：0.25 IL0.75；软塑：0.751.0。土的工程分类碎石土：粒径大于2mm的颗粒超过总重50的土砂土：粒径大于2mm的颗粒含量不超过总重50、粒径大于0.075mm的颗粒超过全重50的土。粉土：Ip小于或等于10，而粒径大于粒径大于0.075mm的颗粒含量不超过全重50的土。粘性土：Ip大于10的土人工填土：人类活动而形成的堆积物。2土的工程性质影响工程施工的土的性质：土的密度（重度）、含水量、渗透性和可松性。 重度主要为：天然重度和干重度以及最大干重度。 土的质量密度 mms+mw+mam-土质量；ms-土粒质量；mw土中水的质量；ma土中气的质量（约为0）。 土的含水量定义：wmw / ms *100%影响因素： 土方施工方法的选择，边坡的稳定，回填土的质量。 回填土的回填质量的影响更为明显：回填土的质量控制为获取最大干重度，而最大干重度的获得必需有最佳含水量，方能将土夯压密实。土的渗透性定义：是指水在土体中渗流的性能。一般用渗透系数K表示。土的可松性定义：土具有可松性，即在自然状态下的土，经过开挖后，其体积因松散而增加，以后虽然回填压实，仍不能恢复其原有的体积。这里讲的回填压实土的体积是在上述开挖的土的体积。土的可松性程度用可松性系数表示，即：最初可松性系数：最终可松性系数： 用途土方量的平衡调配，确定运土机具的数量及弃土体积，以及计算基坑填土所需的填方量。计算挖土的体积：实际的基坑大小，即指在自然状态下土的体积V1。机具运土的体积：开挖后松散体积 V2 即V2=Ks* V1现场预留土方量作为回填土：基坑回填体积=基坑体积基础在基坑内的体积因为V1V3 / Ks 有：V2V3 / Ks* Ks土的压缩性定义：地基土在压力作用下体积减少的性质，称为土的压缩性。土的抗剪强度定义：指土抵抗剪力破坏的能力影响及应用土方边坡：表示方法为1：m；m为坡度系数，即m1.2场地平整施工组织场地平整施工，一般需要包括：计算场区挖填土方工程量，确定挖填土方的调配，选择施工机械及拟定施工方案等。场地平整应以建设工程的规模和性质，厂区设计的标高，现场地形地貌，施工期限和技术力量等条件为依据。场地平整施工前，需做好以下准备工作：清理场地；排除地面积水；修筑临时道路以供机械进场和土方运输等。1场地土方量计算：为了制定施工方案，对填挖方进行合理调配，同时也是检查及验收实际土方量的依据。土方量的计算方法：有方格网法和断面法方格网法：方格网大小（aa）：10m10m，15m15m，20m20m，25m25m，30m30m，35m35m，40m40m，45m45m，50m50m。在场地设计标高确定后，需平整的场地各角点的施工高度即可求得，然后按每个方格角点的施工高度计算出填、挖土方量，并计算场地边坡的土方量，这样可以求得整个场地的填、挖土方总量。填挖土方的计算首先要知道“零线”的位置，在该线上，施工高度为0。 “零线”：挖方区与填方区的交线。即不填不挖的交线。确定方法：在相邻角点施工高度为一挖一填的方格边线上，用插入法求出零点位置（图1-7），将各相邻的零点连接起来就为零线。a四方棱柱体的体积计算方法：方格四个角点全部为填或全部为挖时（图1-8a）： 式中： V挖方或填方体积（m3）； H1、H2、H3、H4方格四个角点的填挖高度，均取绝对值（m）；方格四个角点，部分为填方、部分为挖方时（图1-8b、c）方法一： 式中：H挖（填）方格角点中填（挖）方施工高度的总和，取绝对值（m）； H 方格四角点施工高度之总和，取绝对值（m）； a方格边长（m）。b三角棱柱体法 三角棱柱体法，是将每一个方格顺地形的等高线沿对角划分成两个三角形，然后计算每一个三角棱柱体的土方量。 当三角形为全挖或全填时（图1-3a）： 当三角形有填有挖时（图1-3b），则其零线将三角形分成两部分，一个是底面为三角形的锥体，一个是底面为四边形的楔体。 土方量计算分别为： 断面法 （略）边坡土方量计算场地平整时，还要计算边坡土方量，其计算步骤如下：标出场地四个角点A、B、C、D填、挖高度和零线位置；根据土质确定填、挖边坡的坡度系数（边坡率）m ；计算出四个角点的放坡宽度计算边坡的土方量。土方量经计算汇总求得全部挖方量和全部填方量后，尚需考虑土壤的松散率、压缩率、沉降量等因素对土方量的影响（查手册资料）并进行调整。按照调整后的土方量，即可着手土方的综合平衡调配。2土方的平衡调配土方的平衡调配：对挖土、填土、堆弃或移运之间的关系进行综合协调，以确定土方的调配数量及调配方向。目的：使土方运输量或土方运输成本最低。土方平衡调配的原则a应力求达到挖、填平衡和运距最短；b调配区划分应该与建筑物和建筑物的平面位置相协调，并考虑它们的分期施工顺序，对有地下设施的填土，应留土后填；c好土要用在回填质量要求高的地区；d分区调配应与全场调配相协调；e取土或弃土应尽量少占或不占农田及便利机械施工等。土方平衡调配图表的编制主要工作内容：划分土方调配区，计算土方的平均运距和单位土方的运价，编制土方调配图表，确定土方的最优调配方案。土方调配区划分原则： 1）应力求挖填平衡、运距最短、费用最省； 2）便于改土造田、支援农业； 3）考虑土方的利用，以减少土方的重复挖填和运输。 计算调配区之间的平均运距a定义：平均运距就是指挖方区土方重心至填方区重心的距离。因此，求平均运距，需先求出每个调配区重心。b方法：取场地或方格网中的纵横两边为坐标轴，分别求出各区土方的重心位置，即： ； 式中： X0、Y0 挖或填方调配区的重心坐标； V 每个方格的土方量； x、y 每个方格的重心坐标。重心求出后，则标于相应的调配区图上，然后用比例尺量出每对调配区之间的平均运距绘土方调配图表，求土方调配最优方案3场地平整施工方法场地平整施工过程包括：土方的开挖、运输、填筑与压实等，当遇有坚硬土层、岩石或障碍物时，还常需爆破。场地平整的施工方法：在大面积平整时，常采用机械施工。常用的机械有推土机、铲运机和单斗挖土机。1.3.1 推土机施工1.3.1.1 推土机的适用范围 1、性能：构造简单，操作灵活，运转方便，所需工作面较小，功率较大，行驶速度较快，易于转移，能爬300的缓坡。 2、适用范围：挖土深度不大的场地平整，铲土并能运送至弃土区；开挖深度不大于1.5m的基坑；回填基坑或沟槽；堆筑高度在1.5m以内的路基、堤坝；平整其他机械卸置的土堆；推送松散的硬土、岩石和冻土；配合铲运机施工，为挖土机清理余土和创造工作面。推土机的运距宜在100m以内，经济运距为4060m。1.3.1.2 提高推土机生产率的方法 （1）下坡推土 （2）并列推土 （3）分批集中，一次推送 （4）槽形推土1.3.2 铲运机施工1.3.2.1 铲运机的适用范围1、性能：铲土、运土、卸土、填筑、压实。 2、适用范围：大面积的场地平整，开挖大型基坑、沟槽，以及填筑路基、堤坝。铲运机的铲斗容量为2.58m3,自行式铲运机的经济运距为8001500m。 1.3.2.2 铲运机的运行路线 环形路线和“8”字路线1.3.2.3 提高铲运机生产率的措施 (1)下坡铲土 (2)挖近填远，挖远填近 （3）推土机助铲 （4）双联铲运法 （5）挂大斗铲运 （6）跨铲法1.3.3 挖土机（下节介绍）4填土与压实为了保证填土的强度和稳定性，填土前应对填土区基底的垃圾和软弱土层进行清理压实；在水田、池塘及沟渠上填土时，先需排水疏干，对地基进行处理。还必须正确选择土料及填筑、压实方法。回填土料应符合：含水量大的粘土，不宜作填土用；碎石类土、砂土和爆破石渣等，可用于表层以下的填料；对碎块草皮和有机质含量大于8的土，仅用于无压实要求的填方区。填土压实方法一般有：碾压、夯实、振动压实及利用运土工具压实等方法。（1）碾压法，适用于大面积填土，如场地平整、路基、堤坝等工程每次碾压要有150200的重叠。 （2）夯实法，适用于小面积填土，夯实厚度一般在200以内。 （3）振动法【本讲课程的小结】今天我们主要讲了土的工程性质及分类；以及场地平整，重点是土的性质分类，及场地平整土方量的计算。【本讲课程的作业】1场地土方量计算及调配课程名称：水工程施工 第 2周，第 2 讲次摘 要授课题目（章、节）第一篇 给水排水工程施工技术与常用设备安装第一章 土石方工程与地基处理1.3 沟槽、基坑开挖1.4 沟槽及基坑支撑1.5 土方回填1.6地基处理1.7土石方爆破施工本讲目的要求及重点难点：【目的要求】通过本讲课程学习，掌握沟槽、基坑开挖断面的确定及土方量计算，熟悉施工机械的选择及土方回填，了解地基处理及土石方爆破施工【重 点】沟槽、基坑开挖断面的确定及土方量计算，施工机械的选择及土方回填。【难 点】开挖断面选择及土方密实度测定。内 容【本讲课程的引入】 上讲课了场地平整，这次课讲沟槽、基坑的开挖以及土方回填等【本讲课程的内容】 1.3 沟槽、基坑开挖1.3.1沟槽与基坑断面选择及土方量计算1沟槽断面形式有：直槽、梯形槽、混合槽等。当有2条或多条管道共同埋设时，还需采用联合槽。正确选择沟槽开挖断面，可为后续施工创造良好条件，减少开挖量，选择沟槽断面依据：a土的种类；b地下水情况；c现场条件及施工方法；d设计规定的基础；e管道断面尺寸、长度及埋设深度等。沟槽底宽WB2bB管道基础宽（m）；b工作宽度（m）2土方量的计算：根据选定的断面及两相邻断面间距离，按其几何体积计算出区段间沟槽土方量，将各区段计算结果汇总，求得沟槽开挖的总土方量。基坑土方量可按其几何体积计算，计算时其断面底宽，每侧工作宽度为12m。计算方法可参照前节所述。1.3.2土方开挖的机械施工有单斗挖土机和多斗挖土机适于开挖场地为一四类、含水量不大于27的丘陵地带土壤及经爆破后的岩石和冻土。多使用在挖土高度一般在3m以上，运输距离超过1km，土方量大且集中的工程。一般挖土机作业时，需配合自卸汽车运土，并在卸土区准备推土机平整土堆。1.3.2.1单斗挖土机施工 种类：正铲、反铲、拉铲和抓铲 1 正铲挖土机（1）正铲的性能 定义：一般只用于开挖停机面上的土体，需要设置进出口通道。 适用：土质较好、无地下水的地区工作。（2）正铲挖土和卸土的方式 正向挖土、后方卸土和正向挖土、侧向卸土（3）正铲挖土机的工作面及开行通道 挖土机在停机点所能开挖的土方面称为工作面。2 反铲挖土机定义：反铲挖土机是开挖停机面以下的土体，不需设置进出口通道。适用：开挖小型基坑、基槽和管沟。尤其适用于开挖独立柱基，以及泥泞的或地下水位较高的土体。3 拉链挖土机装置简单，可由起重机改装，开挖方式基本上与反铲挖土机相似。4 抓铲挖土机一般由正、反铲液压式挖土机更换铲土斗换上合瓣式抓斗而成，也可由履带式起重机改装。适用：挖掘面积较小，深度较大的沟槽沉井或独立柱基的基坑，最适宜于进行水下挖土，如放置在驳船上，开挖地面水取水构筑物基础水下土石方。1.3.2.2多斗挖土机施工又称挖沟机、纵向多斗挖土机。与单斗比较优点有：挖土作业连续，生产效率高；开挖单位土方量能耗低；开挖沟槽底和壁较整齐；开挖时能将土自动卸在沟槽一侧。适用：开挖黄土，粉质粘土等；不宜开挖坚硬的土和含水量较大的土。1.3.3土方施工发生塌方与流砂的处理1边坡塌方：沟槽、基坑边坡的稳定主要由土体内摩擦力和粘结力来保持平衡的。当土体失去平衡，边坡就会塌方。边坡塌方原因有：基坑、沟槽边坡放坡不足，边坡过陡，使土体本身稳定性不够。降雨、地下水或施工用水渗入边坡，使土体抗剪能力降低（主要原因）基坑、沟槽上边缘附近大量堆土或停放机具；或不合理开挖坡脚及受地表水、地下水冲蚀等，增加土体负担，降低了土体的抗剪强度引起2流砂的防治流砂的防治：在沟槽、基坑低于地下水位，且采用坑（槽）内抽水时，有时发生坑底下面的土形成流动状态，随地下水涌进坑内而产生流砂。在土方施工时必须消除地下水的影响。流砂防治的措施可有多种：水下挖土法、打钢板桩法、地下连续墙法等，而采用较广并较可靠的方法是人工降低地下水法。3滑坡体施工中的作业方法滑坡体施工中的作业方法：首先对滑坡区的地质资料做好调查研究；选择正确施工顺序；拟定合理施工方法。在进行开挖和填方时，应注意：在靠近滑坡边沿处开挖土方在滑坡体上挖填土方时：挖方时，遵循由上至下开挖程序；填方时，遵守由下至上施工顺序。1.4沟槽及基坑支撑支撑是防止土壁坍塌的临时性挡土结构，由木材或钢材做成。支撑的荷载就是原土和地面荷载所产生的侧土压力。支撑结构应满足下列要求：a牢固可靠，进行强度和稳定性计算和校核。b保证安全前提下，节约用料，宜采用工具式钢支撑；c便于支设和拆除及后续工序的操作。1.4.1支撑种类及适用条件沟槽支撑形式有横撑、竖撑和板桩撑，开挖较大基坑时还采用锚碇式支撑等横撑和竖撑由撑板（挡土板）、立柱和撑杠组成。横撑水平挡土板有断续式和连续式两种。竖撑为挡土板垂直连续放置。断续式横撑适于开挖湿度小的粘性土及挖土深度小于3m；连续式横撑适于较潮湿的或散粒土及挖深不大于5m的沟槽；竖撑用于松散的和湿度高的土，挖土深度可以不限。撑板（挡土板）分木制和金属制两种，立杆和横杠通常采用槽钢。在开挖较大基坑或使用机械挖土，而不能安装撑杠时，可改用锚碇式支撑。锚桩必须设置在土的破坏范围以外，挡土板水平钉在柱桩的内侧，柱桩一端打入土内，上端用拉杆与锚桩拉紧，挡土板内侧回填土。在开挖较大基坑，有部分地段下部放坡不足时，可用短桩横隔板支撑或临时挡土墙支撑，以加固土壁。1.4.2支撑的计算包括确定撑板、立柱（或横木）和撑杠的尺寸。通常支撑构件的尺寸取决于现场已有材料的规格，因此，支撑计算只是对已有构件进行校核，根据校核适当调整立柱和横撑的间距，以确定支撑的形式。施工现场常采用的支撑构件尺寸为：木撑板：26m，宽度2030cm，厚50cm；横木截面：10cm15cm20cm20cm（视槽宽定）；立柱截面： 10cm15cm20cm20cm（视槽深定）；槽深5时，可划分成若干计算单元，长度按（45）B考虑；当L1.5R时，也可取L1.5R为一段进行计算；当形状不规则时应分块计算涌水量，再相加得总涌水量。渗透系数K一般据地质报告提供数值或参考p74表26数值。单根井点管涌水量q式中，d滤管直径（m）；l滤管长度（m）；K渗透系数确定井点管数量与间距井点管所需根数： 式中1.1为考虑井点管堵塞等因素得备用系数井点管得间距 L1总管长度（m）求出的管距应大于15d，小于2m，并应与总管接头的间距（0.8m、1.2m、1.6m等）相吻合。抽水设备选择 一般多采用真空泵井点抽水设备，型号为V5、V6型 其中V5型总管长度100m，井点管数量为80根；V6型总管长度120m，井点管数量为100根。 4井点管的埋设与使用安装程序：按设计布置方案，先排放总管，然后再用弯联管把井点管与总管连接，最后安装抽水设备。井点管的埋设：用冲水管冲孔，或钻孔，孔径一般为300，以保证井管四周有一定厚度的砂滤层，冲孔深度宜比滤管底深0.5m，冲孔孔径上下一致，砂滤层宜用粗砂，以免堵塞管的网眼。砂滤层灌好后，距地面0.51.0m深度内，应用粘土封口捣实，防止漏气。井点管埋设完毕后，即可接通总管和抽水设备进行试抽水，检查无漏气、漏水现象，出水是否正常。轻型井点使用时，应保证连续不断抽水，若时抽时停，漏网易于堵塞；中途停抽，地下水回升，也会引起边坡塌方等事故。正常的出水规律为“先大后小，先浑后清”。2.2.2喷射井点2.2.3电渗井点2.2.4管井井点2.2.5深井井点2.2.6回灌井点2.2.7应用实例（p80（一）【本讲课程的小结】今天我们主要讲了第二章施工排水，包括明沟排水及人工降低地下水位法，重点是轻型井点【本讲课程的作业】轻型井点的设计计算课程名称：水工程施工 第 4 周，第 4 讲次摘 要授课题目（章、节）第三章 钢筋混凝土工程3.1 钢筋工程3.2模板工程本讲目的要求及重点难点：【目的要求】通过本讲课程学习，熟悉钢筋工程、模板工程程序，掌握钢筋（钢丝）的机械性能与加工；模板设计。【重 点】钢筋（钢丝）的机械性能与加工；模板设计【难 点】模板设计内 容【本讲课程的引入】 钢筋混凝土结构在土木建筑工程中应用十分广泛，如给水排水工程中的各类建筑物、构筑物及管道材料等，大都采用钢筋混凝土来建造。这一章我们就重点介绍钢筋混凝土工程。【本讲课程的内容】第三章：钢筋混凝土工程3.1钢筋工程钢筋按生产工艺分：热轧钢筋、冷拉钢筋、冷拔钢丝、热处理钢筋、碳素钢丝和钢绞线等（后3种用于预应力砼结构）按化学成分分：碳素钢钢筋和普通低合金钢钢筋。碳素钢还分低碳钢（C0.25）、中碳钢（0.250.7）、高碳钢（0.71.4）。按力学性质分：级钢筋（235/370级，屈服点235N/mm2，抗拉370N/mm2）级（335/510级）级（370/570级）级（540/835级）钢筋按轧制外形分：光圆钢筋和变形钢筋（月牙形、螺旋形、人字形钢筋）按供应形式分：盘圆钢筋（直径不大于10mm）和直条钢筋（612m）。按直径大小分：钢丝（直径35mm）细钢筋（612mm）中粗钢筋（1220mm）粗钢筋（大于20mm）钢筋工程主要包括：钢筋的加工、钢筋的制备及钢筋的安装成型等。钢筋的加工一般包括钢筋的冷处理（冷拉、冷拔）、调直、剪切、弯曲、绑扎及焊接等工序。一、钢筋冷处理1钢筋冷拉冷拉：常温下，以超过钢筋屈服强度的拉应力拉伸钢筋，使其产生塑性变形，以提高强度，节约钢材。质量检验：按国家现行规范规定，进行外观检查及机械性能试验。试验结果应符合p92表33的规定。钢筋的冷拉装置：冷拉设备主要由拉力装置、承力结构、钢筋夹具和测量装置等组成。2钢筋冷拔冷拔：将直径610mm级钢筋在常温下通过拔丝膜多次强力拔拉，使钢筋产生塑性变形，拔成比原钢筋直径小的钢丝，称冷拔低碳钢丝。与冷拉比，冷拔是拉伸与压缩兼有的立体应力。冷拔钢丝是硬钢性质，塑性降低，没有明显的屈服阶段，但强度显著提高，可达4090。冷拔低碳钢丝分甲、乙2级；甲级主要用于预应力筋；乙级用作焊接网、焊接骨架、架立筋等。影响拔丝强度的主要因素是原材料的强度和拔丝工艺的总压缩率。冷拔总压缩率越大，钢丝的抗拉强度越高，但塑性也越差。冷拔总压缩率控制及次数见p94表34。质量检验：a、外观检查：每批钢丝中任取5的盘数（但不少于5盘）作外观检查，要求表面无锈蚀、伤痕、裂纹和油污等，甲级冷拔钢丝直径偏差应符合p94表35规定。b、拉力试验：截取2试样，作拉力试验（屈服强度和伸长率）和反复弯曲试验。冷拔设备：常用拔丝机有卧式和立式2种。二、钢筋的焊接钢筋的焊接：钢筋的连接与成型采用焊接加工代替绑扎，可改善结构受力性能，节约钢材和提高工效。钢材焊接加工的效果与钢材的可焊性有关，也与焊接工艺有关，钢筋可焊性与其含碳及含合金元素量有关，含碳量增加，可焊性降低。钢筋焊接的方法有：对焊、点焊、电弧焊、接触电渣焊、埋弧焊等。（一）对焊钢筋对焊原理是利用对焊机使两段钢筋接触，通以低电压的强电流，把电能转化为热能。钢筋加热一定程度后，施加轴向压力顶锻，便形成对焊头。对焊广泛应用于级钢筋的接长及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。1、钢筋对焊工艺：钢筋对焊应采用闪光焊。闪光对焊分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光-预热闪光焊。（1）连续闪光焊：连续闪光焊接的工艺过程是待钢筋夹紧在电极钳口上后，闭合电源，使两钢筋端面轻微接触。由于钢筋端部不平，开始只有一点或数点接触，接触面小而电流密度和接触电阻很大，接触点很快熔化并产生金属蒸气飞溅，形成闪光现象。闪光一开始就徐徐移动钢筋，使形成连续闪光过程，同时接头也被加热。待接头烧平、闪去杂质和氧化膜、白热熔化时，随即施加轴向压力迅速进行顶锻，使两根钢筋焊牢。（2）预热闪光焊：钢筋直径较大，端面比较平整时宜用预热闪光焊。与连续闪光焊不同之处在于前面增加一个预热时间，先使大直径钢筋预热后再连续闪光烧化进行加压顶锻。（3）闪光预热闪光焊：端面不平整的大直径钢筋连接采用半自动或自动对焊机，焊接大直径钢筋宜采用闪光预热闪光焊。这种焊接的工艺过程是进行连续闪光，使钢筋端部烧化平整；再使接头处作周期性闭合和断开，形成断续闪光使钢筋加热，接着连续闪光，最后进行加压顶锻。 2、对焊参数 工艺参数主要有对焊留量、调伸长度及变压器级数等 a、连续闪光焊b、闪光预热闪光焊（二）点焊点焊工作原理是将已除袖污的钢筋交叉点放入电焊机两电极间，使钢筋通电发热至一定温度后，加压使焊点金属焊牢。点焊过程可分为预压、加热熔化、冷却结晶三个阶段。钢筋点焊参数主要包括：焊接电流、通电时间和电极压力。质量检查：外观检查和强度检验。（三）电弧焊钢筋电弧焊以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。 电弧焊应用较广，如钢筋的搭接接长、钢筋骨架焊接、钢筋钢板焊接、装配式结构接头焊接等。电弧焊主要设备是弧焊机，分交流、直流两类。1、电弧焊工艺：接头形式主要有（1）帮条焊：宜用双面焊 （2）搭接焊：焊接时宜采用双面焊。当不能进行双面焊时，可采用单面焊。搭接长度、焊缝厚度均与帮条长度相同。搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上。（3）坡口焊：坡口焊可分为平焊和立焊2种。适用于在施工现场焊接装配现浇式构件接头中1640mm的钢筋。施工前在焊接钢筋端部切口形成坡口。坡口面应平顺，切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱。坡口平焊时，坡口角度宜为5565；坡口立焊时，坡口角度宜为4055（4）预埋件T形接头的钢筋焊接：预埋件钢筋电弧焊T型接头可分为贴角焊和穿孔塞焊两种。三、钢筋的制备与安装钢筋的制备包括钢筋的配料、加工、钢筋骨架的成型等施工过程。钢筋的配料要确定其下料的长度；配料中又常会遇到钢筋的规格、品种与设计要求不符，还需进行钢筋的代换。（一）钢筋的配料与代换1、钢筋的配料钢筋配料是根据施工图中的构件配筋图，分别计算各形状和规格的单根钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度弯筋下料长度直段长斜段长弯曲调整值弯钩增加长度箍筋下料长度箍筋周长箍筋调整值钢筋配料计算完毕，填写配料单（如p106表316）2、钢筋的代换施工中遇到钢筋品种或规格与设计要求不符时，可按以下原则代换：（1）构件受强度控制时，等强度代换（2）按最小配筋率配筋时，等面积代换（3）当构件受裂缝宽度或抗裂要求控制时，代换后应进行裂缝或抗裂性验算。（二）钢筋的加工、绑扎与安装1、钢筋加工钢筋加工包括调直、除锈、下料剪切、接长、弯曲等工作；2、钢筋绑扎、安装钢筋加工后，进行绑扎、安装。3.2模板工程模板是保证浇筑的混凝土按设计要求成型并承受其荷载的模型。模板通常由模型板和支架2部分组成，模板支设应符合：保证工程结构和构件各部分形状、尺寸及位置正确；有足够强度、刚度和稳定性；构造力求简单、装拆方便，能多次周转使用，便于钢筋安装和绑扎、混凝土浇注和养护等后续工序的操作；模板接缝应严密不宜漏浆。模板依其形式不同分：整体式模板、工具式模板、翻转模板、滑动模板、胎膜等按使用材料不同分：木模板、钢模板、钢木组合模板、竹木模板、塑料模板、玻璃钢模板等。一、定型模板及支撑工具使用定型模板代替施工现场散装板拼钉模板，可使模板制作工厂化，节约材料和提高工效。定型模板的规格不宜太多，要能尽量拼装成多种尺寸。（一）定型模板1、木定型模板：可利用短、窄、废旧板材拼制，构造简单，制作方便。缺点：耐久性差。2、钢木定型模板：钢边框制作尺寸及钻孔位置要准确，面板可用防水胶合板或木屑板，板面与边框作平，钢材表面涂防锈漆。3、钢定型模板：由钢模板和配件