高层建筑房屋防止混凝土温度裂缝的施工技术[精品资料]

高层建筑房屋防止混凝土温度裂缝的施工技术 -精品资料 本文档格式为 WORD,感谢你的阅读。 最新最全的 学术论文 期刊文献 年终总结 年终报告 工作总结 个人总结 述职报告 实习报告 单位总结 【摘要】当前高层建筑多采用大面积混凝土的建筑形式，大面积混凝土结构的温度裂缝是工程技术人员需要面对的计算难题。本文重点对温度裂缝的产生以及施工技术进行分析，供参考。 【关键词】高层建筑；大面积混凝土；温度裂缝；施工技术 In high-rise building construction technology of concrete temperature crack prevention Wang Zhuang 湖北工程学院城市建设学院 湖北省孝感市 432000 The construction of City College of Hubei Engineering College, Xiaogan City, Hubei province 432000 【 abstract 】 the current high-rise buildings with large area concrete form of buildings, large area concrete structure temperature crack, the calculation problem of engineering and technical personnel need to face. This paper mainly to the temperature crack is analyzed, and the construction technology for your reference. 【 key words 】 high-rise buildings； Large area concrete； Temperature crack； The construction technology TU97 A 1、前言 在高层建筑施工过程中，由于水泥水化会散发出热量使得混凝土内部温度上升，这样就会生产裂缝，这种裂缝成为温度裂缝。温度裂缝的产生会对建筑质量安全产生一 定危害，需要加强控制。 2、高层建筑大体积混凝土温度裂缝研究的目的及意义 2.1、大体积混凝土温度裂缝研究的目的 我国国民经济的高速增长 ,带动了建筑业的快速、持续的发展。由于高层建筑、高耸结构物和大型设备基础大量的出现 ,大体积混凝土也被广泛采用 ,大体积混凝土结构的温度裂缝日益成为建筑工程技术人员面临的技术难题。 2.2、大体积混凝土的概念及温度裂缝控制的重要性 对于大体积混凝土的定义目前尚无统一定义。美国混凝土学会有过规定 :“ 任何就地浇筑的大体积混凝土 ,其尺 寸之大 ,必须要求采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题 ,以最大的限度减少开裂 ” 。日本建筑学会 (JASSS)标准的定义是 :“ 结构断面最小尺寸在 80cm 以上 ,同时水化热引起的混凝土内最高温度与外界气温之差预计超过 25 的混凝土称之为大体积混凝土 ” 。这些定义比较具体 ,也便于应用 ,但作为定义是不够严谨的。 大体积混凝土尺寸厚大，水泥水化热散发困难，使得混凝土浇筑后温度升高幅度大，出现比较大的膨胀量，到了后期降温阶段，又会出现相应的比较大的温度收缩。若温度收缩过大过快、使混凝土中出现严重的贯穿性裂缝，就 会大大降低大体积混凝土的强度、整体性、抗渗能力等。 3、温度裂缝产生的原因分析 工程建设中混凝土裂缝的产生有多种原因 ,其中主要的原因有混凝土温度和湿度的变化、混凝土自身的脆性和不均匀性、混凝土结构的不合理、混凝土原材料不合格 (如碱集料反应等 )、模板变形以及基础的不均匀沉降等。混凝土硬化期间水泥释放出大量水化热 ,内部温度不断上升 ,在混凝土表面引起拉应力。后期在降温过程中 ,由于受到其他部分的约束又会在混凝土内部出现拉应力。同时 ,气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝 土的抗拉强度时 ,即会出现裂缝。工程建设中许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢 ,但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、干湿变化 ,混凝土表面干缩形变受到内部混凝土的约束 ,也往往导致裂缝。 混凝土是一种脆性材料 ,抗拉强度是抗压强度的 1/10 左右 ,短期加荷时的极限拉伸变形只有 (0.61.0)10, 长期加荷时的极限拉伸变形也只有 (1.22.0)10 。由于原材料不均匀 ,水灰比不稳定 ,及运输和浇筑过程中的离析现象 ,在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的 ,存在着许多抗拉能力很低 ,易于出现裂缝 的薄弱部位。在钢筋混凝土中 ,拉应力主要是由钢筋承担 ,混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝土边缘部位如果结构内出现了拉应力 ,则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度 ,往往在混凝土内部引起拉应力。有时温度应力甚至可超过其他外荷载所引起的应力 ,因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。 4、大体积混凝土综合施工技术措施 4.1、混凝土原材料的选择 水泥：选用 P.042.5 级水泥，实测水泥含碱量为0.4%， 7d 水化热 303kJ/kg，且 28d 抗压强度在 40MPa 以上。 粗骨料：碎石选用 5 25mm 连续级配碎石，含泥量不大于 1%， B 种低碱活性骨料。 细骨料：采用 区中砂，含泥量不大于 3%， B 种低碱活性骨料。 掺合料：选用 I 级粉煤灰取代部分水泥。该粉煤灰具有普通减水剂功能，同时，由于粉煤灰呈球形，具有 “ 滚珠效应 ” 而起到润滑作用，可以改善混凝土的可泵性。 微膨胀剂：掺加微膨胀剂（ UEA），它能够防裂抗渗、缓凝、降低水化热峰值，并通过其微膨 胀作用来补偿混凝土的收缩。 减水剂：为提高混凝土的和易性，满足混凝土泵送要求的同时不增加水及水泥用量，混凝土中适量使用无氯、无氨、环保型高效减水剂。混凝土初凝时间为 12 14h，现场测定标准为贯入阻值 3.5MPa。 混凝土坍落度要求： 16020mm 。 4.2、泵送机械 HBT90 型混凝土输送泵 3 台，南侧另备用一台，混凝土输送泵最大输送高度 210m，最大水平输送距离 1260m。布料杆3 台：采用 HPL-12 混凝土布料杆，工作半径 12m，手动回转方式，回转角度 360 ，管 道直径 125mm，整机重量 1100kg。为了确保底板混凝土不出现施工冷缝，经研究确定每段混凝土由东向西依次倒退作业。 I 段混凝土浇筑量最大，可由 1、 2、3、 4 号地泵同时浇筑，其中 4 号泵由北往南浇筑。 、 段浇筑时可由 2、 3 号地泵同时浇筑。浇筑 I 段时， 3 台布料杆分别按工作半径 12m 考虑，并根据现场实际情况布置，移动时用南侧塔吊吊运。 4.3、浇筑方法 在底板混凝土浇筑过程中，采取 “ 分区定点，一个坡度、分层浇筑、循序推进、逐步到顶 ” 的方法。浇筑时每层厚度不大于 500mm（每一大层内仍须做到斜面 分层），待每层达到预定高度后略作停歇，待混凝土完成相当部分早期沉缩，再集中覆盖下一层混凝土。这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法能较好地适应泵送工艺，避免泵管经常拆除冲洗和接长，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间，并能散发大量的早期水化热。值得注意的是在两层混凝土之间要进行二次振捣（二次振捣时间应在下层混凝土初凝前，振捣棒插入一振捣一拔出后原位孔洞能立即恢复为准），确保大体积混凝土施工质量。浇筑每一区段时，应先浇筑标高低的部位，如电梯井坑、集水坑等，由低向高推进。 4.4、混凝土的养护 为防止混凝土内表温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝，采用蓄水养护方式，蓄水深度5cm。养护程序：混凝土终凝时为防止混凝土出现早期干缩而覆盖一层塑料薄膜，底板浇筑 24h 后开始蓄水养护，白天可以避免太阳直射混凝土造成表面温度过高，夜间蓄水层起到保温作用，减缓表面热量的扩散，控制混凝土内外温差在允许范围内。 4.5、混凝土的测温 为及时掌握并有效控制混凝土的内外温差，使其控制在25 以内，防止混凝土裂缝的产生，我们对混凝土的温度进行监 测。测温管的长度根据底板厚度不同，每一厚度底板有两种深度规格，厚度在板面以下 200mm 和 1/2 板厚深度，测温工作连续进行，持续测温 30d。 5、在施工阶段对温度裂缝的预防措施 5.1、温度控制措施 为了降低混凝土温度的产生 ,工程建设中一方面采用改善骨料级配 ,用干硬性混凝土 ,掺混合料 ,加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量 ；另一方面在拌和混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度。与此同时 ,应该提供温度散发的途径 ,热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度 ,利用浇筑层面散热 ；对 大体积混凝土 ,在混凝土中埋设水管 ,通入冷水降温 ；同时规定合理的拆模时间 ,气温骤降时进行表面保温 ,以免混凝土表面发生急剧的温度梯度 ；对于施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构 ,在寒冷季节采取保温措施。 5.2、约束条件改善措施 一方面 ,工程建设中混凝土结构浇筑应合理地分缝分块 ,避免基础过大起伏 ；同时要合理安排施工工序 ,避免过大高差和侧面长期暴露。在混凝土的施工中 ,为了提高模板的周转率 ,往往要求新浇筑的混凝土尽早拆模。当混凝土温度高于气温时应适当考虑拆模时间 ,以免引起混凝土表面的早期裂缝 。新浇筑早期拆模 ,在表面引起很大的拉应力 ,出现温度冲击现象。在混凝土浇筑初期 ,由于水化热的散发 ,表面引起相当大的拉应力 ,此时表面温度亦较气温为高 ,拆除模板 ,表面温度骤降 ,必然引起温度梯度 ,从而在表面附加一拉应力 ,与水化热应力叠加 ,再加上混凝土干缩 ,表面的拉应力达到很大的数值 ,就有导致裂缝的危险 ,但如果在拆除模板后及时在表面覆盖一轻型保温材料 ,如泡沫海绵等 ,对于防止混凝土表面产生过大的拉应力 ,具有显著效果。 5.3、掺入外加剂 木质素磺酸钙属阴离子表面活性剂 ,对水泥颗粒有明显的分散效应 ,并 能使水的表面张力降低而引起加气作用。因此 ,在混凝土中掺入水泥重量 0.25%的木钙减水剂 (即木质素磺酸钙 ),它不仅能使混凝土和易性有明显的改善 ,同时又减少了10%左右的拌合水 ,节约 10%左右的水泥 ,从而降低了水化热。 6、结束语 综上所述，有效控制大体积混凝土温度裂缝要精心组织施工的各道工序，并不断优化设计方案，保证混凝土质量。同时还要加强对混凝土养护，只有多方共同努力，才能将温度裂缝控制到最低，保证建筑质量安全。 参考文献 : 1张保兴 .大体积混凝土基础冬季施工技术 J.长安大学学报 (建筑与环境科学版 ),2012 2朱伯芳 .大体积混凝土温度应力与温度控制 M.北京 :中国电力出版社 ,2010 阅读相关文档 :公路沙害防治相关问题分析 浅析平乐古镇的规划布局 试分析建筑施工管理及绿色建筑施工管理 面向企业数据库技术应用教学模式探讨与研究 谈在房屋建筑工程施工管理中的成本控制 220kV 敦化塔东送变电工程总承包安全管理 建筑工程验槽施工技术研究 沉降监测中几种预测模型的建立 高层建筑工程施工技术 深基坑工程