150吨硫化机改造过程及方法.ppt_第1页
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文档简介

33#34#号硫化机改善,主导人:李小明,广州市铭成橡塑科技有限公司milesunrubber&plastictechnologyco.ltd,精益生产改善现状描述:佛山南海产硫化机(33#,34#)经相关人员反应无法达到预设压力.压力上升慢,排气性能不良,长期漏油.不能生产常规产品.只能排发泡产品.目标设定:1.压力达到15mpa以上.2.上升压力正常.3.排气性能良好.4.漏油解决.原因分析:1.泵体磨损.2.因设备是经改装.油路不合理.3.油箱爆裂4.电子板损坏改善对策:将磨损的油泵研磨维修.加缓冲阀.提升加压速度修补油箱检修电子板.更换二极管三极管.效果确认:压力15mpa以上.起压快.运行平稳无漏油能生产其它常规产品,机台外观,原来也是二手改装机台,生产年限超过十年外观比较陈旧性能相对来说有较多缺陷存在下图是机修改装后操作员工正在操作此台机.,机台的几处故障点,图1是之前经常漏油点.因是油箱内部爆破己焊接上去,所以无法拍摄出来.图2是液压油路存在无缓冲阀.上面那个散热扇是改善后加装上去的.,12,改善部位,图1中主油缸漏油裂痕,经修补后漏油现象缓解.图2中正在上压中模具,12,压力都在16mpa以上,33号硫化机的高压压力,34号硫化机的高压压力,电路控制,改善的电路实图,维修后的电子电路板,修改后的电控电路,改善后的硫化机生产出来的橡胶产品,左图中生产品,产品飞边薄.,6月24日硫化日报表未改善后所排产为发泡模具,12月6日生产日报表生产的橡胶产品,11月19日硫化日报表所排橡胶产品,改善费用,ps-12vb缓冲阀:900元三极管:

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