（服装设计与工程专业论文）基于批量定制的服装裁剪分床优化系统研究[服装设计与工程专业优秀论文].pdf

abstract w n ht h e i m p r o v e m e n t0 f p e o p l e 。s i i v i n gl e v e i ，g a m l e n t c u s t o m m a d e s e r v i c e sh a 、，e b e e nr e c o g n i z e da n da c c e p t e d graduay by s o c i e t 矿h o w to use t h e r existjn9 p f o d u c t c o n d j t j 0 n s t o p r o v j d ep r o d u c t s w h i c hc a n m e e tt h e market d e m a n d j sachallenge the g a r m e n t enterpnsesshou j d f a c e ，e s p e c j a h y r s eo f 陀s e a c h ，w 卧t h ei n t r o d u c t l o no fs i 勰七a p a c 晦d e f i n i t i o n ，t h es f a n d a o f j u d g j n gf 暾i n 9p r o b i e mh a sb e e nc h a n g e df r o ms u b j e c t i v ee s t i m a t i o nt ot h e q u a n t i a t i 暮薹零j _ 二! * 喜i 肥f 成品规格系列的设计是先将号型系列中某一个号型转化为成品规格，再将该 成品规格按各规格要素的分档值向左右或上下放缩。放缩过程中，坚持跳档不可 超过分档数值。设矗x ，x 。r 一，) 【。分别为规格要素x 。，x ：，x 。的分档值，则规格 系列中相邻规格间的最大规格容量为x i 2 。当两规格间容量超过该值时，必 须在其问增加规格的设置，以保持对个体体型的足够体现。实际上，为了满足个 体尺寸的需要，并不是对每个规格要素都进行跳档，丽是保持某一个或某一些不 变，使规格设计往纵深方向发展，保证成品规格系列具有更加广阔的覆盖精度。 如表3 一l 所示，其相邻规格间最大的规格容量为2 2 + 4 2 + 1 2 2 + 1 5 2 + 1 2 = 2 4 9 6 ， 而1 6 5 7 2 与1 6 5 7 6 的规格容量( 9 2 9 6 ) 2 + ( 3 9 8 4 1 ) 2 + ( 3 6 8 3 7 8 ) 2 + ( 7 1 7 1 ) 2 + ( 5 8 5 5 3 5 ) 2 = 1 8 4 4 2 4 9 6 。 设：任意一规格z ，亡z 。( x ，x ：，x 。) ，a x ，a x ：，x 。分别为规格要素 k x ：，x 。的分档值，规格跳措的最大规格謇量为x 。2 。列举出规格系列中 q ( z ；，z ，) 窆妒的所有成品规格，并组成一个新的规格系列z 。( y ，y ：，y 。) ( 1 s 茎m ) ，不考虑成品规格间的相互影响，则z 。归档可接受的规格容量为 中2 圭喜喜( x 一y ；) 2 ，称中为z t 的最大归档容量。设z 为该服装的任定制规 格，根据就近原则，当q ( z ：z j 中；时，z 7 才有可能归入z 。将q ( z ，z 。) 与o ，的 比值印，作为归档的合体指数。可知，o s 踞1 ，叩值越小，用该规格所制作的 服装合体性越好。因此，在一定程度上，可獠习作为服装合体性的评价指标。 3 4 归档实现 3 4 正常俸与特体的划分 第3 章号型归挡方法研究 成品规格尺寸必须大于相应的净体规格尺寸，这是服装的最低合体限度。否 则将会造成服装不能正常穿脱，合体性也就无从谈起。在满足最低合体限度下， 若个体定制规格能够并入企业的规格系列，对该企业来讲，都属于正常体，可进 行批量生产。否则，归入特体，需单独裁剪。号型归档亦是对个体尺寸实施正常 体和特体划分的过程。 3 4 2 归档步骤 归档按以下步骤进行： ( 1 ) 体型判断根据样本净体尺寸胸腰落差，即净体胸围减去净体腰围的差 值，判断个体所属体型类别。 ( z ) 找出人体测量数据中所属规格要素的净体尺寸 ( 3 ) 根据净体尺寸，按照规格设计方法，推导出属于该个体的定制规格。 ( 4 ) 依次计算q ( z ，z ；) ，并找出其中q 值最小的弓。若q ( z ，z ，) m j ，则 将其归入。否则，拒绝之，并将其视为特俸，需进行单独处理。 3 4 3 规档结构链 图3 6 归档结构链 塑! 童兰型塑塑查鲨堕茎 3 5 归档举例 3 5 1 上装举例 下面以男中山装为例，将一组来自于三维人体测量仪的人体数据( 表3 1 ) 按本文提出的方法并入规格系列( 表3 2 ) ，并生成生产单。 表3 ，1 5 4 系列a 型号男中山装服装成品规格系列( 单位：c m ) ” 部位名称成品规格号 7 27 68 08 48 8 9 2 9 6 1 0 0 胸围9 29 6l o o1 0 4t 0 81 1 21 1 61 2 0 总肩宽 3 9 84 l4 2 24 3 44 4 64 5 84 74 8 2 领围3 6 83 7 83 8 83 9 84 0 84 1 84 2 84 3 8 衣长6 76 76 76 7 1 5 5 袖长 5 5 55 5 5 5 5 5 5 5 5 衣长的6 9 6 9 s 9 鹊6 9 1 6 0 袖长 5 75 75 75 75 75 7 农长7 l7 l7 l7 1 7 1 7 l 1 6 5 袖长 5 8 55 8 5 5 8 5 5 8 5 5 8 5 5 8 5 袭长 7 37 3 ”7 37 3 7 3 7 3 号 1 7 0 袖长6 06 05 06 06 06 0 衣长 7 5 7 5 7 5 7 57 5 1 7 5 柚长6 1 5 6 1 56 1 56 1 56 1 5 表长 7 77 77 77 77 7 1 8 0 袖长 6 36 36 36 36 3 表长 7 97 97 97 9 1 8 5 袖长 6 4 56 4 56 4 56 4 5 表长= 号4 啡5衣长分档簸： 2 胸围= 型+ 2 0胸围分档救- 4 设计依据袖长= 号幸3 0 针9袖长分档数；1 5 总肩宽= 总肩宽( 挣体) + l总肩宽分档数： 1 2 领大= 领匿( 净体) + 3领大分档数： l 表3 2 三维人体测量数据表( 单位：c m ) 归档实现； ( 1 ) 根据净体胸腰落差，找出个体所属的体型类别，见表3 3 。 翌! 兰兰型塑塑塑婆堑塞 ( 2 ) 对照成品规格提取所需人体数据，并按成品规格设计公式，计算出相应 的定制规格，见表3 4 所示 表3 - 4 定制规格表( 单位：c m ) 将规格系列表改记为z 。( x 。) 的形式，对表3 - 1 分析发现规格里有效的成品 规格有3 6 个，故这里的成品规格系列为z 。( x ，) ，具体见表3 - 5 。 表3 55 4 系列a 型号男中山装服装成品规格系列( 单位：c m ) 曼堡垒! !旦曼! 丝21 塑! 二翌壅蓬l ! 韭塑篓垒墅 1 5 5 7 6 z 19 & o4 1 o3 7 86 7 o5 5 5 1 5 0 7 6 毛9 6 o4 1 o3 7 8 羽o5 lo 1 6 0 8 0 z t1 0 0 04 2 23 86 里o5 t 0 1 6 啪4 z 日 1 0 4 o43 9 86 9 o5 7 o 1 6 0 8 8 z 9 1 0 8 o 4 4 6 4 0 8 o 5 7 。o ：! ! 兰! ! 丝：! ! ：! ! ：!坚! 二! ! ! ! ! ! ! 刍! ! ：! 塾! ! ：篓二：! ! ：!壁：i 1 6 5 7 6 z 29 6 o4 1 o3 7 87 1 o5 8 5 11 竺! ! 兰墨! ! ! ：! ! ：! 璺! ! ! ：!鲤：! 1 7 0 8 8 z 2 0 1 0 8o4 4 6 4 087 3 o 5 0 o 1 7 5 8 4 z i 4i 0 404 3 43 9 87 506 l ，5 1 7 5 8 8 z 2 51 0 8 o64 0 i87 5 o6 i 5 1 7 5 9 2 z “1 1 20雏8 4 187 5 o 6 i 5 1 8 0 8 8 z 2 9 1 0 80 】164 087 7o6 3o 2 0 第3 章号型归档方法研究 ( 3 ) 计算定制规格与成品规格系列里各规格的规格容量，结果见表3 - 6 。找出 其中最小规格容量：q ( z o z 。，) = 2 5 i ，q ( z ；，z 。，) = 4 9 3 ，q ( z ：，z 。) = 4 1 ， q ( z ；，z ，) = 2 6 。经计算z 。9 、z ”、z 、z 。，的最大归档容量： 中。，= 中，= 中，= 中。= 9 2 6 。根据本文提出的归档方法，可将z r 、罨、乏、乏归于z 1 9 、 z 。，、z ：。、z 1 3 中。同理，可将z 2 、z ，归入到5 4 系列y 型号男中山装服装成 品规格系列里的1 6 5 8 0 、i 6 5 8 0 ，将z 。归入5 4 系列b 型号男中山装服装成品 规格系列里的1 7 5 9 5 。 3 5 2 下装举例 ( 略) 3 6 小结 通过对服装结构制图的分析，发现成品规格与服装的最终成品效果有羞必然 的联系。从而，有理由把对服装合体性的主观评价转化为对成品规格与定制规格 的定量分析，并引入了服装规格容量的概念。规格容量表示的是规格要素在数值 第4 章服装裁剪工艺与面料消耗分析 4 服装裁剪工艺与面料消耗分析 服装制作从确定品种、款式造型到成品完成大致要经历服装设计、服装制图、 裁剪工艺设计和生产缝制等四个主要环节。其中裁剪工艺设计是服装进行正式生 产前的头道工序，它的任务是把面料按工业样板要求切割成裁片，为下步的车 间缝伟作准备。 裁剪工艺的设计一般包括制定裁剪方案、排料划样、铺布、裁剪、验片、打 号、编号等工艺过程，其中最关键的是确定裁剪方案和排料划样【l 引。裁剪方案 是在充分考虑企业实际生产条件下，制定的有关整批产品分批裁剪的指导性文 件，它着眼于整体消耗，而排料是按照裁剪方案的分床要求，将每一床参与排料 的规格样片按规定排列，力求每一床铺布消耗达到最小，它和裁剪方案一起分别 从局部和整体对整批产品的丽料消耗起控制作用。 4 1 裁剪分床 4 1 1 裁剪的形式 服装上，裁剪分两种形式，一种是单件裁剪，另一种是工业化裁剪f 1 5 】。 单件裁剪，即m 嘲( m a d a l ；dm 强s 姐峙) ，它是满足客户个性化要求的一种制 作方式。传统做法往往不使弼样板，蔼是通避乎工将裁剪图直接画在衣料上，然 后用剪刀裁赘。现代意义上酶潮悬毅字化技术在照装工业上的应用。首先， 顾客可通过i n t e n 磕t 远程选款，并输入自己基本尺码。然后，计算机根据客供尺 寸找出有关该款最适合客体尺寸的规格样板，同时进行修改，最后对修改后的样 板自动套排，并将摊料结果输出到自动裁床进行样片的裁剪。单件裁剪，由于裁 剪所涉及的服装规格较少，而且需生产的数量较少，裁剪比较容易进行。 i ；业化裁剪也称服装号型系列裁剪，1 悬艉装结构设计、缀装制图、规格推板 的综合运用，属于批薰化生产韵范畴。服装批羹化生产的特点是每批产品所需生 产的数量夹且规格不一为了提高面料利用率，减少重复劳动，在裁剪前必须为 整批产品制定一个合理韵裁剪分配方案，即服装企业里面讲的“分床方案”。 4 1 2 裁剪分廉方_ 案蔑其塞义 裁剪分床方案是有关整批产鼯如何进行裁剪的指导性文件。批量定制生产， 它有一个特点是每批产品所需生产的规格和数量是灵活多变的。由于不同的规格 样片在进行套排裁剪时所具有的面料损耗不一样，所带给工人的劳动强度也不尽 相同。裁剪分配时，倘若安排不当，就会造成人力、财力上的不必要浪费。所以， 制定合理的服装裁剪分床方案，不但可以为后序：【：序提供生产依据，还能为合理 地利用生产条件、降低生产成本、提高生产效率创造条件。 413 裁剪分床方案的内窖 第4 章服装裁剪工艺与面料消耗分析 通过对生产单1 1 给出的两个裁剪分床方案观察不难发现，一个完整的裁剪 方案必须包括以下几方面的内容： ( 1 ) 整批产品分几床进行裁剪： ( 2 ) 每床各铺几层面料； ( 3 ) 每一层铺几个规格； ( 4 ) 每个规格各铺几件。 4 1 4 裁剪分床方案的表示方法 6 r ( 啊j ) m 1 l 引 l 方案中各床以数字、标识，其中b 表示该床铺料的规格数，m 表示铺料层数，n ；，表示m 的规格铺h 。件。 4 2 排料划样 4 2 1 排料及其意义 排料是在满足设计和锘4 律工艺的前提下。将样片按某种规则在规定的区域内 进行排列并使所占面积最少。划样是排料豹赢接结果，体现在排料图上。排料划 样是进行铺料和裁剪的前提，它的意义在于提高面料的利用率，降低生产成本， 并确保最终产品不会受裁片质量问题的影晌；t 。 4 2 2 排科原则 ( 一) 对称协调性要求 。-r； 对称叉称为对等，是指事物巾相同或相似的形式要素之间超穰的组合关系所 构成的绝对平衡，属于形式蒙镰剥之一1 1 7 k 在对称的形式中，各要素排列的差 异性较小，给入以整齐、庄重、安静的感觉；是服装设计中常用的手法之一。 服装上。体现对称性常用的手法存两种，一种是通过结构设计来体现；另一 种是通过面料的风格来体现。例如，有些面料区分正反面，有些面料具有方向性， 当从不同的方向看时，给人的视觉感受不一样。有些面料具有骧显写实味道的条 纹图案，并以图案区分正反面，区分方向性。丽布匹是整匹织造的，每一铺布层 具有单一的方向性，为了体现服装衣片的对称协调一致性，需通过限制样片在排 料图上的摆放来体现。即排料要求： 1 ) 面料的正反面保持整体协调一致 2 ) 对称部位的样片具有对称的细部特征。 ( ) 节约成本 服装成本在很大程度上取决于面 第4 章服装裁剪工艺与面料消耗分析 的2 7 5 8 2 5 l l 引。所以，在保证设计要求的前提下，尽量减少面料的消耗。 4 2 3 排料具体要求 1 ) 正常排料时，一个铺布层中必须排完整套样片，保证属于同一件服装的 所有裁片出自同一铺布层，不能有漏排和错排样片的情况出现。若是布 料出现色差问题，排料时尽可能将相互缝合部位韵样片靠近排列。 2 ) ，排料不得随意改动样片的尺寸、形状。同时，要保持样片的布纹与布匹 的径向平行一致。若对裁片质最要求不高，允许有一定纬斜现象出现， 但纬斜部分不可超过国家韵标准规定。 3 1 在不影响产品质量的前提下，允许将领里、上衣暗门襟、裤门襟、裤里 襟等正面不外鳝部位的样片不排到排料图内，待整批产品裁完后，用余 料或插近似韵面料进褥扑裁。 4 1 适当进行开裁拼接，以求达刭更赢韵面料利用搴。据笔者考察，西安某 企监巧妙蚝利用开藏拼接技术弘可将每张排料图的排料利用率控制在 9 3 左右。 4 3 黪髑碗料缀耗的戳絷棼麟。 纸样是翩作服装的二耪簸钵，是变体服装的平面表示。构成服装的样片形状 大小各异，多半属于不规则的多边形。而排料是将这些样片按照一定规则在规定 区域内逐片摆放且不可重叠：! 。所以，造成布料损耗是不可避免的。在服装上，通 常舟商辩翻罔率来评价排料质蛰的好坏，其公式如下： 排料瓤瓣蔫舞器鬻? 骘黼赫零髻筹赢，o o - ， ；从式( 4 1 ) ，中- 可以看出。瓣料科用察表示的是样片面积一定，铺料面积随 排料方式韵不同而表蕊出来韵捧料效率。对承不同的裁剪分床方案，各床所排规 格以及规格的件数一旦确定 意味蕾备靡钧样片总面积保持不变，所谓提高面料 利用率，就是尽可能地减少镶料时的舔耩擐耨。 一+ 面料损耗，依据其出现方式的不同可将它分为两大类，一类是面料的自身因 素，比如色差布疵、布边布头、阴阳色、倒顺毛等；另一类是排料工艺的因素， 比如排料方式的不同。 4 3 1 色差雍疵 色差布疵根据其出现予面辩上的形状大小不同，可将萁分为三种，分别是点 色疵、线色疵和面包疵。点色癍是指色疵以点状或块状散落于布料上，它的出现 具有随机性。对于点色疵，工厂通常的做法是在拉布时剪掉面料上有疵点的部分， 然后将面料断口重叠并搭接在一起，尽量保证同一规格的样片出于同一铺布层， 第4 章服装裁剪工艺与面料消耗分析 即“接匹”“。但接匹的出现会严重影响铺布的效率，若是布料色差问题不是 很明显，可以先在色差疵点出现的地方做好记号，包括色差疵点的大小，待裁剪 完后，取掉有色差记号的裁片，然后用余料或是相同色泽的布料进行补裁。 线色疵是指色疵按一定规律呈线状或带状出现在布料的两侧，使得处于同一 纬纱方向上的面料色泽不同，或是将面料分成幅宽不同韵两匹布。 面色 晓是指色疵里面状出现于布料的两侧或两端，造成布料两侧或前后段的 色泽不同。无论是线色疵还是面色疵，排料时，为了避免产品出现色差，应将属 于同件衣服的样片摊于同一色泽区域，且糟互组合的部件尽可能紧靠排列在一 起。 ， 4 3 2 布边和布头 ( 1 ) 布边理想情况下，铺布完毕，处予同一床的各层布料均是大小形状 完全相同的长方形，且侧瑟星垂壹叠放。实际上，由手布幅宽窄不一，布边不平 整，各布层会错开一定的距离，为了确保布臻靠近布边都努样_ ：j 幸的完整性，铺布 时以厢料的一侧为基准线，尽量使上下层的布料在该侧对齐，。误差不可超过 l c m 。同样，划样也以该侧为准，但整个唛架纸的宽度会比赛媾带奔布燃橱意少 l 1 5 啪。这样就有1 1 5 哪的布边损耗，且这种损耗随铺布长度的增大而增大。 对于按长度计量的梭织布料来讲，布边损耗不是很明显，但它会麟牺牲布料辐宽， 相应地增大铺料长度来体现。 ( 2 ) 布头相比布边，布头损耗更让服装妻产厂家关注。布要依攥慕出现 情况的不同可分为三种，一种是布层两头的损耗，这一点类似于布边损耗。铺布 长度是根据排料图来定的，若铺布长度不够，骼遣成靠近铺布层头端的榉翳缺失。 所以，原则上只要保持铺在长度与划样或唛架纸的长度一致。实际上，为避免样 片缺失造成浪费，铺布长度要比划样或撵料臻谚端各长l a m 左右，一方丽考 虑到受铺布时拉布张力的影响，铺布屡会有定程度的回缩f 另一方面是因为铺 布层两端剪口的不平整，特别是在一些巾小型服装生产f 家，铺布断层时是借勘 于剪刀人手完成的，这样因布层两炎酌擐耗选每层2 0 3 c 饿。左右。所以，就这一 点来说，铺布层数不宜过多。 第二种情况是接布时产生的布头。接布通常发生在一匹布铺完或布辩出现大 面积疵点时，不同布匹或同一匹布不同段长之间的衔接，为了保证衔接处样片的 完整性，接头位置及其接头长度需在铺布前根据排料图设计好。它的确定方法是 观察排料图上各衣片的分布情况，找出衣片在纬纱方向上交错较少的部位：并将 交错衣片中离开交错线最远的位置作为接头的分界线，两界线之间的距离即港接 头长度。如图4 1 所示。其中1 、殷、c 3 为接头长度。- 一般接头位置设计的越 第4 章服装裁剪工艺与面料消耗分析 i n tb 1 = b 2 = b 3 ：”- = b n = o ： d o u b l eu = l ： f o r ( i n ti 1 = o ：i 1 a l + l ：i l + + ) f o r ( i n ti 2 = 0 ：i 2 a 2 + l ：i 2 + + ) f o r ( i n ti n _ l ：i n a n + l ：i n + + ) d o 曲l ed ：l 一( i 1 袖l + i 2 幸b 2 + + i n 柚n ) i f ( d ( 0 ) r e t u r n ； i f ( d = u ) u = d ： b i = i 1 ：b 2 = i 2 ：b 3 = i 3 ：b f i n ： ) ) 输出u ，b l 、b 2 、b 3 、b n 以上程序中u 为布匹l 所剩的布头损耗，b l 、b 2 、b n 分别为裁剪分床方 案各床所分配拉布层数。 4 4 样片移动自由度 从数学几何上讲，样片是具有一定形状的不规则平面图形。排料就是将样片 按某种规则在规定的平面区域内摆放，并使其所占区域面积最少。由于排料过程 中样片是不能被拉伸、扭曲和折叠。所以，样片的运动可以看作是刚体的运动， 运动的约束可以用样片的移动自由度来表示。 4 4 1 剐体与刚体自由度 所谓刚体，就是在外力作用下，其大小和形状都不变化的物体【1 9 】。刚体自由 图4 2 刚傩自由度模型 度是指刚体具有独立运动的数目， 亦即为了使刚体的位置得以确定， 必须给定的独立的广义坐标的数 目。如图4 2 所示，一个不受任何 约束的刚体，在一般笛卡尔空间坐 标系0 x y z 中，具有沿坐标轴x 、y 、 z 的移动( s 。，s 。，s ：) 及绕它们的转 迢 ，也r 止一 缓 第4 章服装裁剪工艺与面料消耗分析 动( 最，仇，见) ，共6 种运动的可能，即具有6 个自由度。 为了描述刚体的自由度特征，特选取一个参照坐标系，将其视为固定坐标( 或 称绝对坐标) ，另在刚体上固联一个动态坐标系( 图中的o x ，y 2 ) ，来考察两坐 标系问的位置及运动状况。用运动后刚体在坐标系o x y z 的坐标x 、y 、z 及 o ，x ，、o ，y 、0 ，z ，与o x 、o y 、o z 的夹角来确定刚体的位置和姿态【2 m 。 从刚体自由泼的概念可知，自由度只是说明刚体在某方向上是否可以运动， 还不足l ；土描述具体作何种运动，在该方向上受到怎样的约束。比如，两刚体，一 个沿x 方向作连续移动，另一个沿x 轴作间隔跳动，虽然两者都将获得x 方向上 的自由度，但它们的运动方式羼然不同。 数学上，函数常用定义域表示岛变攘的取值范围，一旦有了确定的定义域， 因变量的取值也随之确定。在此，类似地用运动域表示刚体运动所受到的约束。 定义：刚体运动在某方向上所能停靠的点钧集合称为刚体在该方向上的运动 域。饼鲫，1 刚体a 沿x 辅逡幼，在建苣( 一1 ，3 】的区间连续移动和x ：5 处停靠， ? 1 田l la 的运动域可表示为x 泉一l ，3 】搿，若a 鹰】【，釉方向不受限制，用运动域表示即 为：x 卜鸭却d ) 。此时称a 在x 轴满域。 州 4 4 2 移动自由度 移动自由度是带有运动域的自由度表示。比如，一个在平面内不受任何约束 的作平面运动的刚体a ，在平面参考坐标系x o y 内，其运动可分解为沿x 轴和 沿y 轴的独立移动以及绕垂直于x o y 平面的轴的独立转动，即获得3 个自由度， 运动域分别为：x 奴一，+ 。) ，y ( ，+ 。o ) ) ，以 ( 一1 8 0 。，+ l 艘) 。刚体a 的运动表 、 示为蔫奄 ( 一m ，+ 。) ) ，y ( _ 。d ，+ 哆l 睡婷l ! o 。，t 1 8 0 。) j ，像这种带有运动域的剐体自 由度表示，称为剐体的穆旗自由度，用字母p 表示。该法不但可以表示刚体所具 有的自由度的个数，还将刚体运动所受到的约束精确呈现。在此，由于刚体的运 动域均为满域，a 的移动自由度又可简单表示为p 3 x ，y ，吼j 。 一般地，设a 为刚体，a 的刚体移动自由度p ( a ) 表示为： e x 。”x ：p k ( 4 1 ) 其中，n 表示刚体自由度，x 。扣k k l ，2 ，n 表示刚体在第i 个自由度方向上 的运动域。 2 9 第4 章服装裁剪工艺与面科消耗分析 性质己知两刚体a 、b ，移动自由度分别为p ( a ) = p n x ，p ，x ： 聿 ，x 。斗) ， p ( b ) = p 二 y ， t ) ，y 。 ) ，y 。争) ) ，有： ( 1 ) p ( a ) = p ( b ) m = n 且x 。p = y p k i = l ，2 ，3 ，； ( 2 ) p ( a ) p ( b ) m n 且x i 争 y 。p l i = l ，2 ，3 ，； 4 4 3 样片移动自由度与排料私甩率 下面用剐体移动自由度来分析不同面料条件下，样片移动受约束情况。 图4 - 3 样片示意图 在纸样工程上，一张完整的纸样需在其上清 晰地标注纸样的名称、剪臼位、钮位、布纹线、 正反面等内容 觅图4 3 k 这样不但可以方便裁 片的识别，遂霄利于服装的后序制作加工，确保 服装的质量和成品效果。从排料的角度来看其 中有些标注，忱如布纹线正反面，是指示纸样 在排料图上的排列规则+ 在一定程度上对样片的 摆放进行约束。从几何学上讲，样片多半是属于 不规则的多边形体，如果不受方向、正反齑等条 件限制，其在乎西上的位置摆放有无限多可能， 如图4 4 所示。 ( b ) 图4 4 样片排列示意圈 为考察样片的运动，构建如下服装排料模型( 如图4 5 ) ，将x o y 所在的平 面作为裁床的铺料台面。图中l 表示铺布台的长度，亦即排料图的极限长度， m 为布料的幅宽，排料将在m l 围成的矩形区域内进行。另在样片上固联一个 塑! 童望茎塾望三苎兰堕整塑堑坌堑 动态坐标系0 x ，y t 。于是，样片的位置和姿态可以用坐标系o x y z 的坐标x 、” z 及o x 、o ，y7 、o z 与0 x 、o y 、o z 的夹角来确定。由于排料过程中，样片始终 贴于铺布台面，故样片将失去沿z 轴移动的自由度。考虑到服装排料的特点，以 样片a 为例，在不受任何限制条件下，它在排料区域内的移动自由度可表示为： p ，扭 ( a ，2 ，l a 2 ) k y ( b ，2 ，m b 2 ) k 皖 ( 一石，石) l 吱 石，o ，亓l 吼 _ 万，o ，芹 ( 4 2 ) 图4 5 服装捧料模型 x 定理从样片的角度来讲，影响服装排料利用率的因素有两个，一个是样片 的形状，另一个是样片移动所受到的约束。相同条件下，对于同一块样片，自由 度越大，样片移动受限程度越小。已知f 1 和e 分别为样片a 的两个不同的移动 自由度，w ，、w ：为f 1 、f 2 下的最大排料利用率。若f i gf 2 ，则有w ，w ：。 证明：? e 暑f 2 3 一样片移动自由度弓，使f 2 = f i + f j ( 刚体移动自由度的性质) 设w ，为样片a 在f j 下的最大摊料利用率，则w ：= m a ) 【( w 。，w ，) 故：w 2 w l 图4 6 为样片a 在面积为8 0 0 m m x l 2 0 0 m m 的平面区域内，排料利用率随移 动自由度变化曲线图。其中 x 第4 章服装裁剪工艺与面料消耗分析 随着样片移动自由度的增大，排料利用率也在增大。 堂 盈 船 寮 移动自由度 图4 - 6 捧料利用率随移动自由度变化图 4 4 4 面料性能对排料样片的约束分析 。 实际上，为了满足设计和制作工艺要求，常对样片的摆放进行约束。比如， 通过强调面料正反面的一致来保持服装的整体协调，强调样片左右布纹条格取向 一致来体现服装的对称性等。不同的面料风格，对样片豹约束程度也不一样，具 体体现在： ( 1 ) 布纹方向 大多数服装面料由经、纬纱相互交织而成，面料在经纬纱方向上所呈现出的 织物特性也有些微不同。例如，经向结实、挺直，不易被拉伸，具有较好的稳定 性。斜向稳定性较差，但具有良好的可塑性，易于表现自然丰满的曲面造型效果。 通常，服装上称经纱方向为布纹方向。而不同的衣片在用料上相对于布纹方向有 直料、横料和斜料之分。排料时，要求布纹线与面料经纱方向保持一致。若是样 片质量要求不高，为了节约面料，允许有一定的纬斜率存在，但不可超过相关标 准。表4 1 为衬衫各部位的纬斜接受标准2 3 1 。 表4 1衬衫各部位纬斜要求 原料印染色织素色 名称 前身 后身 前身 后身前身后身袖子 不允许倒翘，不允许倒翘。不允许倒翘， 要求 3 3 2 3 顺翘3 顺翘3 顺翘3 注：不属于款式设计要求的样h ，符部位一律直料下裁。特别设计要求不受此限 第4 章服装裁剪工艺与面料消耗分析 无论是倒顺毛、倒顺光还是倒顺花都有一个特点，即面料上的光感、图案或 织物状态具有强烈的方向性。对于这类面料，排料时须按照设计和工艺要求，保 证服装各部位衔接在同水平线上的样片具有相同的排列方向，不能随意改变首 尾方向。否则，会影响服装的外观质量。作为排料用的纸样，要么全部顺排，要 么全部倒排，即图4 8 中的图a 或图b ，二者只能选其一，不允许同一件或同 一套服装里有倒顺毛、倒顺光或倒顺花的现象出现。如果是进行复合排料，且布 料从外观上看，倒顺方向没有明显的差别，排料时允许倒顺互排，但要求属于同 一件或同一套服装里的样片方向保持一致。可见，样片的移动大受约束，这种约 束用样片的移动自由度表示即为： p 3 x ( a 2 ，l a 2 ) k y ( b 2 ，m 一扫2 ) k 吃 ( 呔万2 ，k 7 2 ) ) ( k 为纬斜允率) ( 4 5 ) ( 8 ) 颟置 ( b ) 倒置 图4 - 8 样片摊列示意图 ( 4 ) 对条对格 线条、格子在服装上具有非常强的表现力。为了达到款式设计要求，对条格 面料在缝合处有一定要求，有的要求缝合处的条格衔接连贯，如同是一片完整的 面料：有的要求缝合处的条格对称；有的要求缝合处的条格相互成一定角度等。 排料时，必须将样片按以上要求摆放在相应前都位。一般来说，有严格对条对格 要求的服装，排料时不允许有纬斜现象出现，因为丝毫的偏移，累积到对准点， 误差将变得更大。体现在排料上，样片摆放大受限制( 见图4 9 ) ，而且样片在按 对准点沿经向纬向探寻最佳省料位置时，是以条格的最 0 8 4 7 5 4 0 1 第4 章服装裁剪工艺与面科消耗分析 【a ) 顺置 ( b ) 倒置 图4 9 样片捧歹甘示意图 服装用面料种类繁多，异彩纷呈。但从排料的角度来讲，能够对样片的摆放 进行约束的面料，不外乎于以上几种类型，每一种类型对于样片的摆放要求也不 一样。表4 - 2 归纳了不同面料风格下，样片自由度和样片移动所受到的约束情况。 从表中可明显看出，素色平纹蘧料的移动自由度较其它面料要大，这也是一般普 通面料能够获得较高排料剩用率的原因所在。本节，将剐体自由度的概念引入到 服装领域，并由此提出样片移动审寤裹，祷排料过程中样片所受到的约束通过移 动自由度精确表现，一方面为不同风格面料的排料损耗分析提供依据，另一方面 也为设计出穗礁的、能够基于面料风格变化的c a d 排料软件提供参考辟1 倒。 面辩性蝗捧料遥动区域 对铺料的自由适用蕊料 要求度y ， 目z日。口， 卜f 广口十k f 2 x 分正反 3 b ，z l a ，2 ) )t b ，2 ，m b ，2 冉 ( ，2 ，k ，2 ) ，印花织物 啊rk f 他，口) 分倒顺 s b ，2 ，l a ，2 媳 如，2 ，m - b ，2 ) “- k f ，2 ，k 口，2 ) j _ # ，0 ，t jp ”如，z 斜纹织物等 分正反 3 k ，2 ，l 一4 ，2 ) 如，2 m “，2 ) m - k 口，2 ，h ，2 ) ) 缄类织物 分倒顺 对条格 4 轴，2 ，l a ，2 ) )g b 位m “，2 ) jf f ，o ，z f ，证口 色织条格织 物 对条梧 印染条格织 丹正反2 謇a ，2 ，l a ，2 矗g b ，互m “，2 ) ) 物 分倒顺 k 一，一，+ k f ，2 ) ， 素色平纹 5 g a ，2 ，l n f 2 ) )g b ，2 ，m - b ，2 n ( 埘k z ，毛k 口，2 ) ， 。9 ，= f - f o j 素色平纹织 物 o h ，2 ，f ) l 注：此表是班豳4 _ 3 中的样片a 为例，k 为而料纬斜允率+ 有特殊礁计要求的样片不受此限。 4 5 排料方式 影响面料消耗的另外一个主要因素是排料方式，作为一个完整的分床裁剪方 案，必须具体到分几床，铺多少层，是采用单排、同排还是混排。混排时又是哪 几个规格的服装进行套排。不同的排料方式，不同的幅宽会不会影响服装面料利 第4 章服装裁剪工艺与商料消耗分析 表4 5 单排时不同面料幅宽下的铺料长度 幅宽 铺料号型( 单排 长 ( m m )7 27 68 08 48 89 2 9 6 1 0 01 0 4 ( m m ) l l2 2 8 l ，6 92 4 0 1 1 62 6 0 6 2 l2 6 4 0 1 82 7 1 3 7 92 9 7 6 6 83 0 5 7 _ 3 83 1 6 8 8 33 3 5 4 0 2 l 22 1 4 l2 92 2 2 6 5 02 6 9 3 4 42 9 6 1 3 32 9 5 1 9 83 0 6 6 0 23 l 如0 73 2 9 3 3 93 3 4 2 6 0 8 0 0 l 32 2 1 23 32 4 6 3 1 92 7 1 2 舯2 6 8 3 8 82 8 3 3 0 12 8 9 7 9 93 0 9 9 7 83 1 7 2 9 03 3 1 1 8 l l 42 4 7 4 1 62 3 鼬5 72 7 1 5 _ 0 3”5 9 1 s2 7 明0 42 9 7 6 6 83 0 5 7 3 83 1 6 s 8 33 3 5 4 m l 2 2 7 7 ，3 72 3 6 7 8 62 6 8 2 9 22 7 6 1 1 42 s 2 1 9 62 9 7 9 3 43 】0 1 1 53 2 呻9 93 3 4 0 。6 1 l l2 0 1 7 1 52 1 5 5 6 62 2 4 1 7 6 2 2 5 0 1 92 5 3 8 0 32 6 6 2 4 92 7 4 2 5 22 8 9 30 92 9 2 8 7 3 l 22 1 3 3 3 22 1 8 2 弱2 1 4 8 6 52 2 7 2 7 4 2 8 0 9 6 4 2 9 1 7 8 l 2 8 4 2 0 43 0 0 2 1 43 1 2 4 5 3 9 0 0 l 32 0 1 5 6 02 1 1 4 6 32 1 8 1 1 72 2 龇8 62 3 7 9 8 72 5 8 6 0 52 8 2 3 0 52 8 9 9 舶 3 0 5 0 2 3 l 42 0 “4 52 1 5 5 6 62 1 8 2 8 72 2 5 0 1 92 3 锚0 92 7 8 5 0 l2 7 4 8 5 82 9 9 2 1 33 0 9 0 4 1 l 2 蝤2 。6 3 2 j 5 2 。2 02 j 喜s ，6 l2 2 5 4 5 02 5 2 8 9 12 7 37 8 42 7 8 9 0 52 9 4 6 6 l3 0 4 & 4 8 l 11 7 9 4 。1 0 1 8 3 8 8 9 2 l 漩8 9 2 1 9 5 兜2 2 2 4 4 32 4 0 5 2 22 3 6 1 4 12 4 7 5 0 82 9 5 2 8 7 l 22 0 2 2 4 42 1 1 6 9 92 2 3 5 4 32 1 4 5 4 82 3 4 1 8 l2 4 2 4 8 5 2 6 6 s 2 02 5 4 1 9 03 1 3 6 3 7 1 0 0 0 l 31 7 s 7 9 l1 9 3 6 2 61 9 7 9 9 32 1 4 9 7 5”1 2 7 52 3 3 7 粥2 5 4 5 7 02 8 6 2 8 l 2 8 0 5 8 4 l 41 9 9 4 5 22 0 1 5 0 9 2 1 2 2 8 9 2 1 9 s 5 22 2 3 4 8 32 3 1 4 3 52 3 6 1 4 l2 4 9 8 9 52 6 3 8 8 l