二次结构与装饰装修专项施工方案.doc

重庆世纪城A区A组团13-16#楼 二次结构及初装修施工方案一、编制依据1.1施工合同重庆世纪金源投资置业有限公司与福建省中马建设工程有限公司签订的重庆世纪城A区B组团17-28#楼组团总承包工程施工合同及其补充文件（总包施工范围调整）。1.2工程施工图纸重庆世纪城A区B组团17-28#楼住宅楼工程建筑、结构施工图。1.3施工组织总设计重庆世纪城A区B组团17-28#楼工程施工组总设计。1.4工程应用的主要规程、规范（见表1-1） 表1-1 序 号规范类别规 范 名 称规范编号1国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20012国家建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20073国家屋面工程质量验收规范GB50207-20024国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20025国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20026国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20017行业建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-918行业混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-959行业多孔砖砌体结构技术规范JGJ 137-200110行业外墙饰面工程施工及验收规程JGJ126-200011行业塑钢门窗安装及验收规程JGJ103-9612行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200113行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-911.5工程应用的主要图集（见表1-2） 序号类别图集名称编号1国家防空地下室建筑设计FJ02（2004合订本）2国家工程做法05J1-13国家楼 梯05J7-14国家卫生间、洗池05J85国家钢质防火门 防火卷帘05J13-46国家混凝土小型空心砌块墙体建筑构造02J10211.6工程应用的主要标准（见表1-3） 表1-3序号标准类别标 准 名 称标准编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GBJ50300-20012国家建筑工程质量检验评定标准GBJ301-883行业建筑工程饰面砖连接强度检验标准JGJ110-971.7工程应用的主要法规（见表1-4） 表1-4序号类别法 规 名 称编 号1国家中华人民共和国建筑法主席令第91号2国家中华人民共和国计量法主席令第28号3国家建设工程施工现场管理规定建设部第15号令4国家中华人民共和国大气污染防治法实施细则国家环保总局第5号令5国家中华人民共和国水污染防治法实施细则国务院第284号令6国家建筑项目环境保护管理条例国务院第253号令7国家建设工程质量管理条例国务院第279号令8国家关于发布工程建设标准强制性条文（房屋建筑）的通知建标200085号9国家关于印发房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定的通知建2000211号1.8工程应用的其他文件（见表1-5） 表1-5序号名 称1国家现行图集、图册和相关施工验收规范和操作规程等有关文件 2国家现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定二、工程概况 表2-1总 体 简 况序号项 目内 容1工程名称重庆世纪城A区B组团17-28#楼2工程地址重庆市巴南区尨洲湾新区3建设规模总建筑面积约178851.16平方米4建筑功能群体住宅楼，地下为汽车库、人防5建设单位重庆世纪金源投资置业有限公司6设计单位华美（福建）建筑设计院有限公司7监理单位北京中建工程顾问有限公司重庆分公司8质量监督重庆市巴南区建设工程质量监督站9施工单位福建省中马建设工程有限公司土建专业简况序号项 目内 容1建筑层数地下1层，地上最低15层，最高32层2建筑层高地下一层3.3m，首层以上3.0m3结构类型全现浇短肢剪力墙结构（住宅楼）4抗震设计强力强抗震等级：三级（26层以上），四级（26层及以下）；抗震设防烈度6度5 人防设计地下人防抗力等级6级6建筑防火二类高层建筑，耐火等级为一级、二级7二次结构普通混凝土砌块8建筑节能外墙内保温、屋面聚苯板保温、中空玻璃外窗等设备专业简况1电气工程主要包括动力系统、照明系统、防雷接地系统、电话通讯系统、有线电视系统、火灾自动报警系统、家庭保安系统、电视监控系统、小区局域网系统及楼宇可视对讲系统等2给排水工程主要包括给水系统、中水系统、排水系统、消火栓系统等3暖通工程主要包括采暖系统及通风系统主要装修做法简介序号项 目主要内容或面层做法1外 装 修外墙装修外墙面砖及涂料外立面窗喷塑铝合金窗空调搁板百叶窗2屋面工程平 屋 面上人屋面3室内装修顶棚工程户内耐水腻子、其它主要为耐擦洗涂料楼地面工程门厅出入口、大堂、电梯厅、公共走廊花岗石地面及踢脚楼梯踏步及休息平台水泥地面户内部分水泥地面、细石砼垫层内墙装修公共部分耐擦洗涂料，户内主要为耐水腻子门窗工程喷塑铝合金窗、户门为防火防盗门、公共部分防火门4建筑防水地下室及车库外墙砼自防水外做涂料防水屋面防水SBS改性沥青卷材防水厨房、卫生间聚合物防水涂料（型）车库顶板防水砼自防水外做双层SBS改性沥青卷材三、施工部署 本工程的初装修主要包括隔墙的砌筑和安装；地下室地面施工；地上结构地面找平层施工；地下室门窗、地上户门、防火门的安装及墙面基层修补、抹灰等内容。福建省中马建设工程有限公司 第 83 页 共 83 页 3.1项目组织管理体系 项目管理体系图 表3-1项目经理项目总工 办 公 室工程部技术部 质检部安全部商务部物资部机电部区劳务队区劳务队区劳务队区劳务队安 装 一 队安 装 二 队3.2施工部署原则本工程建设规模较大，总建筑面积达59718.75平方米，单体较多而分散，总工期十分紧张。为了各单栋及工程整体如期完成施工任务，必须考虑各方面的影响因素，充分酝酿、提前准备，科学地对二次结构及内外装修工程进行统筹安排。3.2.1总施工顺序上的部署原则按照室内外装修同步推进、安装专业穿插配合的总体原则进行部署。室内装修总体施工顺序：楼层二次结构放线、标高引测验线通风道安装、砌筑立门窗框墙面修补抹灰（封堵外墙螺栓孔）、门窗塞口、护角楼地面清理基层验收楼地面细石砼（水泥砂浆）墙面、顶棚找平、阴阳角打磨批第一道耐水腻子细部找补门窗扇、玻璃、五金安装木门、铁件油漆墙面、顶棚刮罩面腻子厨、卫间防水施工顺序：管道安装打压试验收楼地面、墙面防水基层打磨处理抹找平层基层隐蔽验收涂膜防水层施工闭水试验、验收防水保护层外墙装修施工工序：外墙基层处理堵螺栓眼基层报验墙面打底子抹灰粘贴外墙面砖屋面工程女儿墙栏杆及空调板百叶窗细部处理3.2.2在空间上部署原则：为保证工程按照总控进度计划实施，各栋号住宅楼均需要采用主体和二次围护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工，为了使上部结构正在施工而下部的二次围护结构、安装、装修插入施工，需要将结构分阶段验收。3.2.3在工序上部署原则：形成结构、装饰及机电各工序之间的通力配合，组织平行流水，狠抓总控计划中的关键线路，保证各主控工序提前插入施工。3.2.4在人力部署上的原则：满足工程劳动力需要，安排高素质劳动力。3.2.5在时间（季节施工）上的部署原则：根据总控施工进度计划的安排，地下室外墙防水及回填土、地下车库结构及内外装饰等工程均须贯穿2009年雨季，因此必须采取合理有效的雨期施工技术、管理措施，以有效确保各专业施工质量及安全。3.3样板施工方案各工序流程均严格采用“样板引路”和“三检制”，明确工序操作标准和要求，分解、细化，将责任落实到人。3.3.1根据各区各栋号当前结构进度及人员配备、各户型分布情况，确定本区装修样板间（段）计划。具体见表二： 装修样板间计划表 表3-2栋 号户型统计样板户型样板楼层17-19#住宅楼B5B5二 层20#、23#、24#住宅楼C3C3二 层21#住宅楼C2C2二 层22#住宅楼C5C5二 层25#住宅楼C4C4二 层26#住宅楼C4C4二 层27#住宅楼B3B3二 层28#住宅楼B3B3二 层3.3.2各区各栋号在户内及公共部分装修施工前，均应制定科学合理的样板间（段、层）计划，并严格按计划方案落实执行，以期在样板施工中发现问题、分析不足、总结经验、不断改进，并将成熟可行的施工操作工艺、做法推广应用至整个工程，提高工程的整体质量水平，确保质量目标的顺利实现。四、施工准备4.1人员准备序 号工 种人数/每栋号备注1抹灰工152瓦 工153油漆工154电焊工55电 工56力 工127木 工8门窗安装8管道工4给排水、消防7合 计/每栋号794.2项目部组织各区技术人员熟悉施工图纸，掌握各分项工程具体做法，确定二次结构及装修工程施工方案，并做好技术交底。4.3编制装修阶段垂直运输方案。4.4编制各种材料计划，及时进行加工订货。4.5现场准备4.5.1材料部门积极组织各种材料按计划进场，确保供应及时。4.5.2保证施工中垂直运输，采用施工电梯满足施工进度对材料及人员的输送要求。4.5.3本工程后台及前台作业面水平运输均采用手推车，各栋号按1525辆配置。4.5.4现场消防设施及管线：采用结构施工阶段消防管线；并按楼层配置足够数量的消火栓及其它消防器材。4.5.5及时组织施工队伍进场，并进行进场教育。4.5.6所有分项工程均严格推行样板引路制度，先施工样板间（段），再组织大面积施工。4.6主要机具计划表装修阶段主要机具计划表 表4-1序号机具名称数 量进场时间备 注1施工电梯12台2011.05.15根据各栋号结构进度2搅拌机12台2011.03.10根据各栋号结构进度3电焊机12台2011.03.10根据各栋号结构进度4云石机30台2011.03.10根据各栋号结构进度5电 锤10把2011.03.10根据各栋号结构进度6磨光机25台2011.03.10根据各栋号结构进度4.7材料准备4.7.1装修工程使用的所有材料应符合设计及规范要求，严把质量关。4.7.2装修施工前，应考察材料的环保性能，掌握相关材料技术参数。工程中采用的装修材料应经环保认证；杜绝伪劣产品及污染源进入现场，并应用于工程。五、主要施工方法及技术措施5.1防水工程5.1.1防水设施体系（见表5-1）表5-1序号设防部位设防体系防水做法1地下室及车库外墙两道设防：混凝土自防水+防水涂料防水涂料：JS水泥基复合防水2屋 面二道设防防水材料：SBS改性沥青卷材防水3厨房、卫生间单道设防：防水涂料防水涂料：涂刷（高聚物防水涂料）5.1.2防水材料要求SBS防水卷材、外墙防水涂料及高聚物防水涂膜均要求有产品合格证、材料检验报告。SBS防水卷材和防水涂料进场后，首先进行材料复试，复试合格后方准使用。5.1.3地下外墙防水5.1.3.1先清理墙面突起物，包括砂浆，建筑构件，对建筑物构件必须彻底处理，不得有一点露出墙面。5.1.3.2 涂刷底油要求满涂；涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂；涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行；每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为3050mm；涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净；涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷；涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3 幅宽。侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带等细部构造，应采用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条等高分子防水材料和接缝密封材料。涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。5.1.4厨房、卫生间、入户花园等室内防水5.1.4.1施工程序基层修补、找平竖向管道安装地面堵洞找坡找平防水基层验收地面及立面防水层施工闭水试验防水保护层（墙面1：1水泥砂浆拉细毛）。5.1.4.2工作安排本工程卫生间等户内房间楼面的防水量较大，而且房间面积较小，工序多，直接影响施工进度，渗漏问题也时常可能发生，解决这一问题的关键是合理安排好工序，且每道工序要认真细致，并做好成品保护工作。工序安排应按以上施工程序，竖向管道安装应在楼、墙面找平层施工前完成并打压验收合格，不得破坏防水基层。5.1.4.3施工要点首先应根据楼地面坡度，楼地面做法厚度，基准线位置，确定好地漏、出水口顶面标高，安装地漏、出水口时，标高应低510mm。防水层施工前，所有竖向管道必须施工完毕打压合格并经监理验收签证，管道预留箱、槽、洞等应用C20细石砼堵严。禁止在防水层施工完毕后再剔凿修改。防水基层施工时，墙角泛水圆角半径应控制在20mm左右，不得将圆弧做得太大，否则将会影响墙面装修，在管道根部套管、地漏、出口周围应留1cm宽的小槽，待找平层干燥后用油膏填平。试水：防水层做完后，必须进行闭水试验。蓄水最薄处高度不小于20mm，堵塞点应设在地漏和出水口杯顶，蓄水时间24h以上。5.1.4.4质量预控及防治措施a、防水涂膜施工之前，对穿楼面的立管四周、套管与立管交接处、地漏上口四周等用建筑密封胶封严；b、对基层含水率应严格控制，不得超过9%，以免基层含水率过高导致地面空鼓或大面积起泡；c、楼面蓄水试验过程中如发现渗漏现象，可根据具体渗漏部位进行修补，情况严重的应全面返工，直至再次蓄水经24h观察无渗漏为止。5.1.5屋面防水5.1.5.1施工程序基层清理管道堵洞弹排水坡度控制线加气混凝土找坡层找平层抹灰防水层保温层铺设防水保护层屋面面层。5.1.5.2施工要点加气混凝土找坡：找坡坡度应2%，操作前应在女儿墙上弹出标明铺设的厚度及坡度；另外，在屋顶做出找坡灰饼，以示铺设厚度及坡度。铺设施工由高向低，最薄处不得低于20mm；并用平板振捣器振实。屋面找平层：找平层按楼地面做法：浇水冲筋铺料抹平、压光。基层浇水应适量，以达到找平层与保温层能牢固结合，找平层应每隔6m设一条分格缝，作为隔潮通气之用（在分隔缝“十”字线位置安装80 PUC透气管，上面加180弯头）。找平层与女儿墙、管道、通风管道等的连接处，均应做成80100的圆弧；做圆弧时应弹线控制，使圆弧半径保持一致顺直。在落水管口周边半径500mm之内做成漏斗状，坡度为5%；出屋面管道根部做出一个双曲面的台状。防水层施工前应检查项目：A、基层是否有空鼓、起砂现象。B、坡度是否正确。C、出水口标高是否合适。D、泛水高度是否满足。若达不到要求，应补救使其满足。淋水：屋面防水做完后，应做淋水试验，雨天时应对屋顶板进行检查，查看有无渗漏之处。屋面保温层：铺设30厚聚苯乙烯泡沫塑料板，聚苯板应铺平，四周女儿墙根部应留置3050mm宽缝隙。5.2普通混凝土空心砌块隔墙本工程地下室及外墙、分户墙、楼梯间墙、内隔墙为普通混凝土空心砌块。根据部位及隔墙厚度，具体选用规格有：外墙、分户墙、楼梯间墙为 200厚隔墙采用170厚普通混凝土砌块，内隔墙及管道井100厚隔墙采用90厚普通混凝土。砌块的品种、强度必须符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。水泥宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证和复试报告。砂子用中砂，含泥量不应超过5%，并应过筛。石灰膏的熟化时间不得少于7昼夜，禁止使用脱水、硬化的石灰膏。拌制砂浆应具有良好的和易性，砂浆稠度为79cm，砂浆机拌制时间不得少于90秒。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌和。砂浆应随拌随用。5.2.1施工工艺及技术要求墙体放线报监理验线砌块浇水制备砂浆砌块砌筑验评墙体放线、砌块浇水：砌体施工前，将楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线，确定墙线位置。注意内墙砌体与混凝土墙柱相接处的砌体边线应错开，留出15mm的抹灰厚度，如下图所示：测量放线注意事项：1、门洞口宽度=设计宽度+215mm；2、门洞口高度=设计高度+15mm；3、注意墙体位置与顶部已浇筑梁位置误差尽量缩小（10mm以内）。制备砂浆：本工程砌筑砂浆砌强度等级M5，现场设置搅拌点，配合比根据试验报告单确定。砂浆试块在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作。同盘砂浆只制作一组试样。砂浆的抽样频率要符合下列规定：每一个楼层且不大于250m3砌体砂浆至少制作一组（每组6个）试块。如果砂浆的配合比变更时必须重新制作试块。试块制作后，应标准养护28天，然后进行试压。砂浆要随拌随用，水泥砂浆必须在搅拌后3小时内使用完毕;当施工期间最高气温超过30时，应分别在2h和3h内使用完毕。墙体砌筑的留槎墙体转角处及纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处留成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。填充墙中拉接及混凝土构件要求：水平拉接筋：框架柱、剪力墙与填充墙每400500mm高（两皮砌块）设2根6水平拉接筋，钢筋伸入墙体的长度不得小于700mm，拉接筋采用环氧树脂植筋固定于框架柱或剪力墙上；填充墙中的构造柱、抱框每600mm高向填充墙中伸出2根6水平拉接筋，长度不得小于700mm。设置在砌体水平灰缝中的拉结筋应布置在灰缝的中部，不得直接接触砌块。拉结筋锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。竖向拉接：到顶的填充墙顶部与梁(或板)底的拉接，当墙长5米时用实心砖斜砌，逐块敲紧挤实，添满砂浆来挤紧填充墙。当墙长5米时用胀栓将固定砌体的固定件固定在顶板或梁上，将砌体砌入，卡紧。固定件间距不大于1m。填充墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将起补砌挤紧。构造柱：填充墙外墙自由端、屋面女儿墙每间距3.9m及转角处、内墙墙长5m墙中加构造柱；构造柱截面外墙自由端为墙宽150，屋面女儿墙每间距3.9m及转角处每12m处墙、内墙墙长5m墙为墙宽200，纵筋412，箍筋6.5间距200mm。构造柱混凝土强度等级为C20，柱内主筋均锚入上下层梁内30d。如上层对应结构板底位置应预留方洞待构造柱制作时封闭。构造柱过梁的纵筋均应锚入框加梁、框架柱及构造柱。窗洞口处、构造柱与墙体的连接处、女儿墙构造柱应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，长度为60mm。预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入35cm厚与构造柱混凝土相同的减石子砂浆。砌筑作业完成后，待砌体强度足够时或2天后才能支设构造柱及抱框模板再进行构造柱或抱框的浇筑。振捣时，应选择30棒振捣，避免触碰墙体。混凝土配筋带：砌块外墙于窗台下部和窗洞顶高度处及砌块内墙于门洞顶高度均设置50mm高通长混凝土配筋带配筋210，连系筋6.5200。当门窗洞顶以上墙体高度超过2m时，居中增加一道混凝土配筋带，高度超过4米时设两道。送排风竖井处的砌体填充墙混凝土配筋带竖向间距不超过1米。在水平灰缝中设置2根直径6.5mm的拉结钢筋。2根拉结钢筋的间距依照墙厚而定，内墙边线距拉结筋及配筋带钢筋30mm，外墙边线距拉结筋及配筋带钢筋60mm。拉结筋每600mm高（即三皮砌块）设一道，混凝土配筋带处不设拉结钢筋。在墙边线放线完毕后采用单面焊按10d的焊接长度将拉结筋焊在预埋好的埋件上，宽度与拉结筋一致。拉结筋伸入墙内长度为700mm，配筋带处钢筋通长布置。如下图所示： 门窗洞过梁：填充墙上门洞口的过梁由结构总说明高度为180mm，双层配筋，上下层均为212钢筋，箍筋6.5200，各伸出洞口300mm。过梁处墙体配筋带不设水平连系筋。过梁配筋如下图所示：窗洞口处墙体的半砖采用预制C20混凝土砖块替代，半砖只在窗户安装连接点处设，每侧放三块，上下各一块，中间一块取中。如下图所示：设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁，过梁高度为200mm，两边各伸出200mm，其配筋同门窗洞口过梁的配筋。砌筑时电气箱盒的安装方法：首先放墙体线，并在柱上放出50线，电气箱盒按照50线安装，按照地面验收，高度必须有保证。砌筑砌块时，对于自上而下的管，可在砌块端部打出槽以避开埋管砌筑；对于自下而上的管，采用在砌体底部打眼将砖穿过埋管，自上而下套砌的方法。遇有水暖立管水平支架的部位，可将该处砌块凿出孔洞，放置水平支架，在固定好立管后，用豆石混凝土将凿出的孔洞填实。5.2.2砌筑及注意事项：砌筑顺序：砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖竖缝灌砂浆勒缝。砌块的砌筑采用全顺砌筑形式，遵守“反砌”的原则，即使砌块底面向上砌筑，上下皮应对孔错缝搭砌，搭砌长度不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌拉接筋的措施。90宽墙采用“骑马缝”即搭接半砖。拉接筋用2根6mm的级钢筋；但竖向通缝不得超过两皮砌块。砌块的水平灰缝应平直，砂浆饱满度不得低于90%；竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝的宽度应为10mm。竖向通缝不应大于2皮。砌块墙的外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。砌筑墙体的T字交接处和十字交接处应在纵墙上交接处砌两块一孔半的辅助规格砌块，隔皮砌在横墙露头砌块下，其半孔应位于中间。当墙砌至顶面最后一皮时，与上部结构的接触处应用实心砖斜砌楔紧，对设计规定的洞口、管道和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁预留或打凿水平沟槽。填充墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天墙体沉降后，再将起用实心砖斜砌补砌挤紧。对设计规定的洞口、管道和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁预留或打凿水平沟槽。抱框柱设置210，开口箍6.5200，抱框厚度100mm，每600mm高设26.5拉结筋伸入墙内1500mm。（铁制门及200的门垛全数采用砼）。门洞两侧采用实心砖砌筑。与烟风道交接处砌墙时注意堵缝及抹灰面预留。与电气埋管、埋盒配合。风井内随砌随抹灰及增压送风口的预留。厨卫间下部浇筑150高砼坎台，撂底砖灰缝20mm厚采用细石混凝土找平，建筑外墙高度超过32m实墙粉刷铺及抹灰厚度30mm需张贴铁丝网，用膨胀螺栓固定。弹放1m建筑标高控制线。5.2.3砌块砌筑5.2.3.1 事先绘制砌块排列图，按图施工。砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m。5.2.3.2 水平灰缝控制在812mm，竖缝宽为812mm，砌块不能倒砌或竖砌，砌筑时满铺满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3（且不应小于90mm）。5.2.3.3 砌筑时应事先将砌块湿润，砌筑时再洒水湿润，并控制含水率不超过15%。5.2.3.4 为防止砌块开裂，在墙面预留洞口下皮放3根6钢筋，伸过洞口的长度每边不小于50cm。5.2.3.5 门洞口应先采用立口为主，门窗抱框与砌块应连接可靠，电气、水电安装接线盒、预留管，随砌随安装，暗管四周应用细石混凝土垫实，每天砌筑高度不超过1.8m。5.2.3.6 砌填充墙与框架柱或抗震墙的连接沿框架柱或构造柱高度每500mm预留26钢筋，框架填充墙大于5m时，在中部加构造柱（具体构造参“02SG614”图集相关做法）。5.2.3.7质量控制要点1）每皮砖砌筑应从墙体转角处或定位砌块处开始，每砌筑一皮、矫正一皮，每皮均应拉线控制标高及灰缝平整度。2）砌块粘结不牢。主要原因：干砖上墙，清理不干净；砌筑时一次铺砂浆面积过大，墙面校正不及时。3）砌筑误差超规范：应严格控制每皮砌块的灰缝厚度。5.3厨房通风道安装5.3.1施工准备材料准备本工程设计在厨房内安装烟风道，具体规格见表。每根烟风道的长度为：层高-20mm 。P.O42.5水泥、砂、石。选用型号适用建筑层数(实际用户层数)壁厚(mm)截面外型尺寸ab(mmmm)DC533层15500400DC548层15600600工具准备绳索、木楔、撬棍、靠尺、抹子等。作业条件：检查通风道及楼板预留洞是否符合设计要求，上下楼板孔洞是否对中，否则要处理至符合后方可进行施工。5.3.2施工工艺弹出通风道位置线调整通风洞大小装通风道调垂直用木楔固定座浆装上层通风道检查支模灌注楼板缝防护安装排风口。其安装方法详见05JX1及02QB10有关做法。 放线：根据附近的轴线，把烟道的垂直控制线返到墙面上，根据控制线，检查楼板预留洞尺寸及位置是否满足设计要求，否则根据设计图纸对现场结构预留洞位置进行修整。座浆：首层安装时在烟风道位置先用1：2水泥砂浆对楼板进行找平，然 后安装风道，保证其位置及垂直度满足设计要求；立风道：上层烟风道安装时先将上层烟风道下口座浆（约2cm）于下层烟风道隔板上，再将烟风道安装就位，对其位置垂直度校正后，风道上方用木楔暂时卡固于楼板上。烟风道的安装采用人力钢丝绳吊装的方法。安装本层时，将棕绳或钢丝绳吊装点设置在本层以上二层或是三层的顶板面上（钢丝绳或棕绳的长度视吊点位置而定），即钢丝绳吊装点每层或每两层一提升。安装最顶层的烟风道时，将钢丝绳吊装点固定在顶层顶板上支设的三脚架上。在上下风道连接处，在下层风道顶部顺剪力墙方向两边上承托的2根12的圆钢（长度=洞口尺寸+2*50，砼楼板表面剔凹槽，详见附图）卡住上层风道以防侧移，分层卸力；排风道接头处用聚合物砂浆缝严。检查：再次检查风道的位置及上下垂直度，撤出木楔，封堵楼板洞口。支模、灌浆、养护：通风道安装完毕后，对结构楼板洞口进行封堵，先对洞口的混凝土结构边进行剔凿并清理干净，然后洞口进行吊模，铺2030厚1：2水泥砂浆，随后用C20的豆石微膨胀混凝土灌注板洞密实，同楼板施工一样要洒水养护。安装排风口：烟风道的挡风帽分为颈部、 帽子及挡风帽盖三个部分，详见烟囱出屋面附图。 5.3.3成品保护：在通风道的运输安装过程中要注意保护好通风道不被磕碰、污染、损坏，对于安装完毕的通风道要注意成品的保护，不擦伤、碰伤、磕角、掉角。通风道的放置在清洁平整的楼板上，且放置时要使截面中的长边平行于楼板面。在运输和安装通风道时要注意保护好已施工完毕、装修完毕的各项工程，避免对已完工程造成损坏。管道上口应采取遮盖措施，防止杂物掉入管道内。5.4外墙内保温工程（聚苯颗粒保温砂浆抹灰详保温专项方案）5.4.1施工工艺：结构墙面清理堵大模板螺栓眼弹出保温砂浆厚度位置线抹冲筋带抹门窗口护角抹保温砂浆抗裂砂浆压入网格布保温墙面刮腻子。5.4.2施工技术措施在距墙顶、地面各20cm处用1：3砂浆冲筋两道，筋宽60mm，筋厚20mm，通长冲筋中间断开100mm作为通气用，在墙中部贴灰饼。基层墙体应毛糙、基本平整，不平整用砂浆找平；用1：2.5干硬性水泥砂浆内掺23%膨胀剂，将大模螺栓眼封堵密实，避免外墙面雨水渗漏；混凝土表面要刷界面剂；墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角；施工前先用水润湿墙面(不宜太湿)。现场把聚苯颗粒主凝材料放入搅拌机中渗水搅拌成粘稠状，再放入聚苯颗粒轻骨料均匀搅拌。稠度满足施工要求及操作要求。聚苯颗粒砂浆视设计厚度分道施工，每道施工厚度不超过10mm，用抹刀抹平。待保温层固化24小时，将第一道抗裂抹面砂浆用抹刀抹于施工好的聚苯颗粒砂浆表面。5.4.3施工注意事项：施工温度不应低于5摄氏度，保温层固化干燥约72小时后进行防护层施工，觉拌好的保温浆料必须有4小时内用完，回收的落地灰应在4小时内回罐搅拌后使用完毕。抹保温浆料间隔在24小时以上。保温层抹灰时厚度应略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。保温浆料与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。保温浆料应分层连续施工，厚度应均匀，接茬应平顺密实。当采用保温浆料做保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，饰面层不应脱层、空鼓和开裂，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工要求。施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等应采取隔断热桥措施，不影响墙体热工性能。5.4.4保温墙上贴玻纤网格布：粘贴前清除保温板面粘贴50mm宽玻纤布条一层，压实、粘牢，表面再用粘结剂刮平。墙面阴角和门窗口阳角处加贴200mm宽玻纤布一层（角两侧各100mm），然后再满贴网格布。5.4.5材料要求:聚苯颗粒轻骨料是收集废弃的聚苯板粉碎成0.5-5.0大小的颗粒，要求每立方的聚苯颗粒轻骨料容重不得低于8kg。项 目单 位指 标堆积密度/m38.0-21.0初凝时间H4终凝时间H125.4.6材料配制聚苯颗粒保温浆料的配制：先将25-28kg(根据墙体及空气相对湿度可做微调)水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋28kg粉料搅拌3-5分钟后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒后倒出。在加入聚苯颗料后不能再渗水搅拌，否则会影响保温层的粘结度和施工。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。5.5抹灰工程5.5.1施工顺序抹底及中层灰抹面层水泥砂浆吊直、套方、找规矩、贴灰饼浇水湿润墙体作护角抹水泥窗台板门、窗口四周堵缝墙面清理粉尘、污垢砂浆制备5.5.2施工方法1）砂浆制备：抹灰砂浆经过严格计量并拌制,其配合比和稠度等经检查合格后,方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆,必须在初凝前使用完毕。水泥：采用325#普通硅酸盐水泥，使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。砂: 采用中砂，含泥量5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质,使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。 石灰膏：用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径3mm3mm的筛过滤,并储存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15天;用于罩面时,不得少于30天。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。采用磨细生石灰粉时,细度通过4900孔/cm2筛,用于罩面,熟化时间3d。石灰池上部用木板覆盖，视气温情况加盖塑料布（雨天）或岩棉被（冬天）。严禁使用脱水硬化的石灰膏。2）门窗口处理：抹灰前,检查门窗框位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙太大,在砂浆中加入少量麻刀。无副框的木门窗框先用塑料薄膜包裹,再钉1500mm高的木条加以保护。3）墙面清理：墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并洒水润湿。砌块墙提前两天浇水湿润，每天两遍以上;混凝土墙体抹灰前一天浇水湿润,抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润(视天气情况现场控制)。对于墙体表面的油渍(主要指砼墙体),采用10火碱水除去油垢后,再用水将碱液冲洗干净并晾干。混凝土墙体表面凸出部分剔平;蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后，用1:2.5水泥砂浆分层补平。外露钢筋头和铅丝头等清除掉。砼墙体浇水湿润后，用扫帚甩上一层1:1:3（体积比）水泥:界面剂:砂子的水泥砂浆,甩点要均匀,终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上,并有较高强度(用手掰不动)为止。两种材料的墙体相接处基体表面的抹灰前,先铺钉55的钢丝网,并绷紧牢固,钢丝网与各基体的搭接宽度各为100mm。4）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：抹底层灰前必须先找好规矩，即墙大角垂直，墙面横线找平，立线顺直。中级和高级抹灰，可先用托线板检查墙面平整、垂直度，并在控制阳角方正（用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般7mm）， 进行挂线 ,贴灰饼（灰饼厚度不包括抹灰面层,灰饼用与抹灰层相同砂浆,20mm见方）。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼,设在勒脚线上口(内墙抹灰时,上灰饼做在1.8m高处,下灰饼做在踢脚板上口,用托线板找好垂直)，再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼,间距15001800mm,门窗口阳角等处上下增设灰饼。5）护角：根据灰饼和冲筋，首先把室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角,用1:2水泥砂浆作护角,高度为2.0m,每侧宽度50mm。 根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。在抹水泥护角的同时，用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及碹脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。窗口边底子灰阳角内侧高出5mm，做成内高外低防止雨水渗进。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。6）抹水泥砂浆窗台板：先把窗台基层清理干净,把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好。用水浇透,然后用1:2:3豆石砼铺实,厚度不薄于25mm。次日用1:1:3水泥砂浆抹面,压实压光,养护23天。下口要求平直,不得有毛刺。7）内墙抹灰砂浆要求：阳角、门窗口角、厨卫间内侧墙面、电梯前室墙面、楼梯间踢脚线150mm高度为1：3水泥砂浆底层，1：2.5水泥砂浆中层，砂含泥量3%；除上述部位外均用混合砂浆抹底层、中层。8）抹底层及中层砂浆：在墙体湿润的情况下抹底层灰，先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰采用1:3水泥砂浆，厚度为57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为7 9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以灰饼为准， 用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理，管道背后根部位置等及时清理干净。9）抹面层砂浆：中层砂浆抹好后第二天，即可抹面层砂浆。罩面灰采用1:2.5水泥砂浆或1:0.3:2.5水泥混合砂浆，厚度为58mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与中层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光（与剪力墙相连接隔墙抹灰抹完同剪力墙面平，独立砖墙抹灰712mm厚；厨房、卫生间内墙面抹灰采用1：2水泥砂浆，对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位应先做补强处理，可根据具体部位采取有效措施，阴阳角处做成钝角或圆弧形）。10）滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。11）养护：在潮湿的环境下养护,采用养护喷雾器。5.5.3施工注意事项：（1）抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。（2）抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。（3）在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。金属网与基层搭接宽度不应小于100mm（无法铺贴钢丝网交接处应采用10钢筋捋出10mm深的凹槽，在表面装修时采用嵌缝胶填塞）。（4）罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不少于两遍。（5）室内四周、楼梯间、电梯前室砖墙抹灰必须找方，并检测其平整度，以便于楼地面块料面层的粘贴。（6）抹完面层灰后第二天必须浇水养护3天以上。（7）落地砂浆必须及时铲除干净。（8）门窗洞口收口尺寸要求：木门（不安装）：抹灰收口按设计门洞尺寸；防火门、进户门：抹灰收口至门框边；电梯前室一侧增压风井口、消防箱洞口尺寸按所发通知尺寸收口，其他抹灰收口比框外围尺寸大15mm，以便以后贴600600玻化砖；铝合金窗：厨卫间内侧抹灰收口比框尺寸大10mm，以便今后贴砖；卧室内侧抹灰收口按框尺寸。所有外窗窗台内侧抹灰吃框5mm。5.5.4质量控制要点（1）空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面下手解决，第一施工前的浇水、清理；第二施工操作分层分遍压实认真不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净，抹面层应一次到底。（2）滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定的窗台，石旋脸下预设分格条，起条后保持滴水槽有1010mm的槽，而是抹灰后用溜子划缝压槽，或用钉子划沟。（3）分格条，滴水槽处起条后不齐整不美观，起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。（4）窗台吃口：同一层的窗台标高砌得不一致，窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口，影响使用。要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意外侧窗台抹灰应伸入框下10mm，并勾成小圆角，上口找好流水坡度。（5）面层接槎不平，颜色不一致，槎子甩得不规矩，不平，故接槎时难找平。接槎应避免在块中，应甩在分格条处，并注意外抹水泥一定要采用同品种，同批号的水泥，严禁混用，防止颜色不均。基层浇水要透便于操作，避免将水泥表面压黑。（6）抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，其中基层为混凝土顶板和墙面较为常见。底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。淋制生石灰时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质过滤不彻底，灰膏熟化时间不够，抹灰后遇水或潮湿空气灰层内的生石灰颗粒会继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面爆灰，出现开花。（7）抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。（8）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：抹罩面灰时要注意留施工缝，施工缝要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法。5.6外墙贴面砖5.6.1材料要求面砖工程使用的饰面材料的品种、规格、颜色根据设计要求选出样板。根据季节特点、室外环境温度等因素选择镶贴材料为专用外墙面砖粘结剂。对于各种材料的具体要求如下：5.6.1.1水泥：采用P.O.32.5普通硅酸盐水泥。所有进场水泥均必须有出厂合格证，并按要求进行进场复试，合格后方允许使用。出厂时间超过三个月且水泥已硬化结块的不得使用。5.6.1.2砂：选用粗、中砂。使用前必须过筛，并严格控制其含泥量（小于1%），其它方面应符合有关规范及技术标准的规定；5.6.1.3面砖：对按材料计划进入施工现场的各种装饰面材，必须进行外观检查和内在质量的验收。验收原则是：对已到场的装饰材料进行数量清点核对。按设计与各方选定的样品进行外观对比检查，其内容为：（1）先检查大宗材料与选定样品的的花色、颜色是否相符，有无色差；（2）检查各种装饰面材的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求。（3）检查装饰面材是否有表面缺陷、破坏情况。（4）检查面砖吸水率是否符合要求。（5）检查耐骤热是否符合要求。（6）检查面砖的耐酸碱性能。5.6.1.4界面剂、粘结剂及抗裂剂等：应选用优质的水剂或成品粉剂，如立德尔LD-816建筑胶及EC-1抗裂剂等，