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文档简介

例:冲制图所示的中夹板零件,材料为Q235,板料厚度t2mm,试进行单工序落料模的刃口尺寸计算。a) 中夹板零件图 b)凹模刃口轮廓及磨损情况解:考虑到工件形状较复杂,采用配作法制模。落料时计算凹模刃口尺寸,制造公差取冲件相应尺寸公差的1/4。 凹模磨损后其尺寸变化有三种情况,如图b)。1) 凹模磨损后变大的尺寸:A1、A2、A3。刃口尺寸计算公式:查表2-15得:x10.5、x20.5、x30.52) 凹模磨损后变小的尺寸:B1、B2、B3。刃口尺寸计算公式:查表2-15得:x10.75、x20.75、x30.753) 凹模磨损后无变化的尺寸:C。刃口尺寸计算公式:查表得,Zmin0.246,Zmax0.360。凸模刃口尺寸不需计算,在凸模的零件图上只注与凹模相应刃口尺寸一致的基本尺寸,不注公差。在技术要求中注写“刃口尺寸按凹模实际刃口尺寸配作,保证冲裁间隙为0.246mm。”例:冲制图所示的芯片零件,材料为软钢,板料厚度t1mm,试进行冲孔模的刃口尺寸计算。a) 芯片零件图b) 凸模刃口轮廓及磨损情况解:考虑到工件形状较复杂,采用配作法制模。冲孔时计算凸模刃口尺寸,制造公差取冲件相应尺寸公差的1/4。 凸模磨损后其尺寸变化有三种情况,如图b)。1) 凸模磨损后变大的尺寸:A。刃口尺寸计算公式:查表2-15得:x0.52) 凸模磨损后变小的尺寸:B1、B2、B3。刃口尺寸计算公式:查表2-15得:x10. 5、x20. 5、x30. 53) 凹模磨损后无变化的尺寸:C1、C2。刃口尺寸计算公式:查表得,Zmin0.050,Zmax0.070。凹模刃口尺寸不需计算,在凹模的零件图上只注与凸模相应刃口尺寸一致的基本尺寸,不注公差。在技术

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