高压电容补偿柜运行、检修人员培训资料

安徽首创电气科技有限公司高压电容补偿柜运行、检修人员培训资料一、概述电容器在原理上相当于产生容性无功电流的发电机。其无功补偿的原理是把具有容性功率负荷的装置和感性功率负荷并联在同一电容器上,能量在两种负荷间相互转换。这样,电网中的变压器和输电线路的负荷降低,从而输出有功能力增加。在输出一定有功功率的情况下,供电系统的损耗降低。比较起来电容器是减轻变压器、供电系统和 工业 配电负荷的最简便、最经济的方法。因此,电容器作为电力系统的无功补偿势在必行。当前,采用并联电容器作为无功补偿装置已经非常普遍。WBB系列高压并联无功功率补偿装置是用于6KV、10KV电力系统中改善功率因数，调整电压，降低电网损耗的容性无功功率补偿装置。同时也广泛应用于冶金、矿山、建材、石化、给排水等行业的大功率高压电机设备上，与电机并联运行，提高功率因数，降低线路损耗、节省能源、稳定电压、改善电网质量。二、高压电容补偿柜性能特点采用优质三相电力电容器，运行温升低，放电起始电压高，密封性好，可靠性高；电容器内置放电元件，补偿装置脱离电网后，3分种内可将残留电压降低在50V以下；高压电容补偿柜改善用电设备的功率因数，能提高到0.9以上，可降电流1020；提高设备运行效率，减少线路无功损耗；改善供电质量，提高电气设备出力，提高变压器负载率和电器设备的效率;增加供电能力；配有高压带电显示器、电磁锁、观察窗，具有强制闭锁功能。结构设计合理，使用方便，可与电机同步投切。三、主要技术参数及特征额定电压10kV和6kV两种。功率因数：0.9以上。控制柜中工作电压：220V20。电容器接线方式：Y型、型。测量精度：电压误差0.5，电流误差0.5，无功、有功误差1，功率因数0.1。自动投切与调节，无需人工操作。具有过流、过压、欠压、保护功能，补偿装置从电网断开后，经内部放电部件自动将残余电压3分钟降低到50V以下。四、使用环境条件环境温度：-20+45；空气相对湿度：90；海拔高度：1000m（海拔1000m以上的可根据具体工况特殊设计）；最高工作电压不应超过额定电压的110（过渡过程除外）；最大工作电流不应超过额定电流的1.3倍(过渡过程除外)。五、高压电容补偿柜的操作方法1、隔离刀闸的操作：隔离刀起到高压电压的隔离作用，而不可以分断大电流。所以（如图）隔离刀配了一把防止误操作的电磁锁（图左下角）。柜内真空接触器与隔离刀形成互锁，当柜内真空接触器合上时，电磁锁失电，则无法进行隔离刀的分合操作。真空接触器断开时，电磁锁得电，如图按下正面的红按钮，电磁锁解锁，然后向左拉上方的红按钮处，定位销从隔离刀中拉出，从而进行分合隔离刀的操作。隔离刀把推上为合闸，拉下为分闸。2、真空接触器的分合操作：A、手动分合首先把转换开关打到手动位置，然后按下柜门上的绿色合闸按钮，真空接触器合上，电容器投入使用；再按下柜门上的红色分闸按钮，真空接触器分开，电容器退出使用。B、自动分合首先把转换开关打到自动位置，在控制器的运行模式下，智能自动投切多回路真空接触器，从而投切电容；在调试模式下，手动控制器按键进行多回路真空接触器的投切；在智能模拟时，控制器自动依次投切运行。（控制器的操作方法，详见其用户手册）3、柜门电磁锁的操作：l 主要功能：柜门电磁锁是防止操作人员带高压时误开柜门，避免造成人员伤亡及财产损失。l 工作原理：高压带电显示器与电磁锁形成互锁，当高压带电显示器感应到高压电，指示灯亮，表示柜内主回路已带高压，电磁锁不得电，无法打开，柜门也打不开，起到防护作用。当高压带电显示器没有感应到高压电，电磁锁得电，可以打开柜门，安全地进行检修维护操作。l 操作方法：当电磁锁得电时，按下把手上的红色按钮，然后旋转把手，即可打开柜门。当检修时，柜内停掉了控制电源，这时需要用电磁锁钥匙来开锁，把钥匙插进锁孔，按指示箭头方向旋转90，然后旋转把手，即可打开柜门。六、电容补偿柜常见故障及排除 新柜调试前应将所有电容器断开,并在不通电情况下测主回路相间通断，和对“N”通断； 手动投切检查一切正常后再将电容接上!无涌流投切器及动补调节器不接N线，会使其直接损坏及炸毁！ 1主回路上电，控制器无显示：原因：1、电源是否引入到控制器；2、控制器坏了 a、用万用表检查确认是否在主线（一次线）上有电压，本项必须带电操作，具体操作时需要特别小心和按规范操作； b、检查取电压用保护熔丝有否接上及是否坏掉，在非带电状态下检查并接牢固； c、控制器取电压接线端子是否接及是否接紧，在非带电状态下检查并接牢固； d、确认控制器是否有问题，有问题立即更换。 2 配电房进线柜电流指示表和控制器显示电流值相差较大：原因：电流变比设错，或CT线没接好及进线柜电流指示表是否已坏。 a、检查主线上的CT变比是否和控制器上设置的一致，若不一致需要重新设置为一样； b、检查主线上的CT引线是否和控制器的端子接牢固，并确认电流信号传输到控制器，否则检查线路。 3 与电容器连接的回路导线有发热严重或烧焦现象：原因：接线端末接紧，或过流。 a、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流，是否与额定电流悬殊很大，在电压正常时，如果电流悬殊很大，有可能是电容器损坏或者是现场谐波很严重，需要借助电能质量分析仪测试后确认。 b、该电容支路的相关接头是否接紧或者压紧，需要在不带电状态下检查，必需要对接线头进行工艺处理。 c、检查导线在设计时是否按标准来设计，一般铜线按每平方毫米通5A电流来选。4 电抗器噪音很大：原因：1、谐波超标，2、机柜强度不够，3、电抗器质量问题 a、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流，是否与额定电流悬殊很大，在电压正常时，如果电流悬殊很大，电抗器噪音很大有可能是电流大或者是现场谐波很严重引起，需要借助电能质量分析仪测试后确认。 b、如果在正常工作电流下，电抗器噪音很大，可以确定是电抗器本身的问题或者是与电容柜发生谐振。5 电容器鼓包或者有“冒油”现象：原因：谐波超标引起过流或电容器质量不好 a、发现本现象后应立即将该组电容器切掉，并更换新电容，在未确定损坏原因前不能再投电容，以免再次损坏。b、用电能质量分析仪测试现场谐波情况，如果谐波超标，需要对现场谐波进行处理，如果谐波不严重，可确认是电容器的问题，还是属于正常损坏。6 控制器功率因数显示异常：原因：1、电压或电流线相序接反，2、控制器坏a、未按接线图将A、B、C相CT线（电流线）、电压线接入对应控制器端子，按接线图检查接线并仔细检查主线回路的相序。b、控制器本身问题，如果确认是控制器的问题，即使协调，以最快速度给用户更换上。7功率因素很低，控制器仍不投入：原因：1、负载无功量小未达投入门限，2、电流变比设错，3、报警保护 a、现场无功量太小，没达到投入门限，属于正常情况，仅需给客户解释就可以了。b、电流变比不对，核对实际CT变比，重新设置为正确变比就可以了。c、取样参数报警，对回路保护，故不投入。8无涌流投切器上有控制信号但不动作：原因：1、控制信号极性接反，2、主回路没上电，3、缺相保护，熔丝烧断，4、“N” 线未接好。 a、控制信号极性是否接反，仔细检查，并按正确极性将控制信号线接好