山东贯筑新材料有限公司压浆新材料技术研发及生产项目验收报告

山东贯筑新材料有限公司压浆新材料技术研发及生产项目验收监测报告建设单位：山东贯筑新材料有限公司编制单位：山东贯筑新材料有限公司二一八年十月建设单位：山东贯筑新材料有限公司法人代表：编制单位：山东贯筑新材料有限公司法人代表：项目负责人：刘合宝山东贯筑新材料有限公司电话编:273500地址:山东省济宁市邹城市看庄镇新型建材物流园建材路68号目 录一、验收项目概况- 1二、验收监测依据- 32.1法律法规、条例、技术规范依据- 32.2技术文件依据- 32.3验收执行标准- 4三、工程建设情况- 53.1项目地理位置及平面布置- 53.2项目工程概况- 53.3工程建设内容- 73.3.1项目组成- 73.3.2主要产品及辅原料消耗- 83.3.3主要生产设备 - 83.3.4公用工程- 83.4主要工艺流程及产污环节- 93.5项目变更情况-9四、环境保护设施、环境管理检查- 104.1污染物治理/处置设施-104.1.1废气- 104.1.2废水- 114.1.3噪声-114.1.4固（液）体废物-114.2环境管理检查-12五、环境影响评价结论建议及批复-145.1环评影响报告表批复-14六、验收执行标准- 156.1 验收执行标准来源-156.2 废气执行标准-156.3 噪声执行标准-16七、验收监测内容-177.1 环境保护设施调试效果-177.2废气监测内容-177.3噪声监测内容-188、 质量保证及质量控制-198.1监测分析方法-198.2人员资质-198.3质量控制措施-19九、验收监测内容-219.1验收监测期间工况调查-219.2污染物排放检测结果-21十、环评批复落实情况-2710.1环评批复落实情况-27十一、结论-29建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表- 31附件一：邹城市环境保护局对山东贯筑新材料有限公司压浆新材料技术研发及生产项目环境影响评价报告表审批意见附件二：检测报告 山东贯筑新材料有限公司压浆新材料技术研发及生产项目 第1章 验收项目概况山东贯筑新材料有限公司成立于2018年，注册资金1000万元，主要从事砂浆的生产，项目位于山东省济宁市邹城市看庄镇新型建材物流园建材路68号。2018年山东贯筑新材料有限公司因发展需要拟投资1000万元建设山东贯筑新材料有限公司压浆新材料技术研发及生产项目。根据中华人民共和国环境保护法和中华人民共和国国务院令第682号建设项目环境保护管理条例（2017年10月实施）的要求，2018年5月，山东贯筑新材料有限公司委托北京文华东方环境科技有限公司编制完成了山东贯筑新材料有限公司压浆新材料技术研发及生产项目环境影响报告表，2018年6月11日邹城市环境保护局对该项目进行了批复，该项目为新建项目，2018年6月开工建设，2018年8月建设完成，2018年8月开始试生产。项目建设过程中严格按照环保“三同时”，在保证正常运行的前提下采取了相应环保治理措施。目前主体工程、辅助工程及配套的环保设施等基本建设完成，运行状况稳定，已具备山东贯筑新材料有限公司压浆新材料技术研发及生产项目的生产能力。根据国家有关法律法规的要求，该项目需要开展竣工环境保护验收工作，2018年10月山东贯筑新材料有限公司委托齐鲁质量鉴定有限公司制定了山东贯筑新材料有限公司压浆新材料技术研发及生产项目竣工环境保护验收监测方案，齐鲁质量鉴定有限公司与2018年10月3日至10月4日对山东贯筑新材料有限公司进行了现场采样与监测。根据项目建设实际情况，在综合分析评价监测结果的基础上，我单位参照建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类要求编制了山东贯筑新材料有限公司压浆新材料技术研发及生产项目竣工环境保护验收监测报告 ,本次验收范围为山东贯筑新材料有限公司压浆新材料技术研发及生产项目的主体工程以及配套环保设施。第二章 验收监测依据2.1 法律法规、条例、技术规范依据（1） 中华人民共和国环境保护法（2015年01月实施）；（2） 中华人民共和国大气污染防治法（2016年01月实施）；（3） 中华人民共和国水污染防治法（2018年01月实施）；（4） 中华人民共和国环境噪声污染防治法（1997年03月实施）；（5） 中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2016年11月最新修订通过）；（6） 中华人民共和国国务院令第682号建设项目环境保护管理条例（2017年10月实施）；（7） 环保部国环规环评20174号建设项目竣工环境保护验收暂行办法（2017年11月）（8） 环保部部令第39号国家危险废物名录（2016年06月）；（9） 国家环境保护部环发【2012】98号文关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（2012年08月）；（10） 国家环境保护部环发【2012】77号文关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（2012年07月）；（11） 环境保护部办公厅函环办环评函【2017】1235号关于公开征求关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知（征求意见稿）意见的通知（2017年08月）（12） 建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类。2.2 技术文件依据（1）北京文华东方环境科技有限公司编制的山东贯筑新材料有限公司压浆新材料技术研发及生产项目环境影响报告表（2018.05）；（2）邹城市环境保护局对山东贯筑新材料有限公司压浆新材料技术研发及生产项目的审批意见（2018.06.011）；（3）山东贯筑新材料有限公司压浆新材料技术研发及生产项目竣工环境保护验收监测方案。2.3 验收执行标准验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准，主要包括以下污染物排放标准：（1） 有组织废气执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2二级标准及山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准，无组织废气执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。（2）厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中2类标准。（3）固体废物临时贮存执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001）。第三章 工程建设情况3.1 项目地理位置及平面布置山东贯筑新材料有限公司拟投资1000万元建设压浆新材料技术研发及生产项目，该项目位于山东省济宁市邹城市看庄镇新型建材物流园建材路68号，占地面积7333m2。厂区东面、南面为道路，西面为农田，北面为树林。生产车间位于厂区北部，车间内布置搅拌机和水泥储罐。办公室位于厂区中部。平面布置从方便运输、便于管理、环境保护等方面进行综合考虑，总平面布置较为合理。具体见地理位置图3-1。3.2 项目工程概况表3-1工程基本情况表序号项目内容1项目名称山东贯筑新材料有限公司压浆新材料技术研发及生产项目2建设单位山东贯筑新材料有限公司3建设地点山东省济宁市邹城市看庄镇新型建材物流园建材路68号区4项目性质新建5环评情况北京文华东方环境科技有限公司 2018.056批复情况邹城市环境保护局2018.06.117投资额实际总投资1000万元，环保投资约20万元，环保投资占总投资的2%8本次验收项目建设规模山东贯筑新材料有限公司压浆新材料技术研发及生产项目9本次验收项目开工、竣工、设备调试时间2018年6月开工建设，2018年8月建设完成，2018年8月开始试生产10劳动定员、工作制度工作人员25人，实行单班8小时工作制，年工作天数为300天11环保设施设计单位-12环保设施施工单位-28 山东贯筑新材料有限公司压浆新材料技术研发及生产项目 图3-1厂区地理位置山东贯筑新材料有限公司压浆新材料技术研发及生产项目3.3 工程建设内容3.3.1项目组成本次验收项目组成一览表见表3-2表3-2项目组成一览表工程性质名称环评设计实际建设备注主体工程生产车间2座，建筑面积为2000m2，位于厂区北部，布置搅拌机和水泥储罐同环评设计无变化辅助工程办公室1座，建筑面积为1000m2，位于厂区中部同环评设计无变化传达室1座，建筑面积为10m2，位于厂区南侧同环评设计无变化公共工程供电依托现有，用电量为1万kWh/a同环评设计无变化供水依托现有，用水量为300m3/a 同环评设计无变化排水生活污水排入化粪池，由环卫部门定期清掏清运同环评设计无变化供热厂区生产设备无需保暖同环评设计无变化环境工程污水处理无生产废水产生；生活污水排入化粪池，由环卫部门定期清掏清运同环评设计无变化固废处理除尘器收集的粉尘回用于生产；生活垃圾收集后定期由当地环卫部门清运同环评设计无变化噪声治理选用低噪声设备，采取隔声、减振等减噪措施。同环评设计无变化3.3.2主要产品及辅原料消耗 该项目产品方案详见表3-3，原辅料消耗情况见表3-4。表3-3项目产品方案一览表序号名称环评设计产量实际产量1砂浆10000t/a同环评设计表3-4项目原辅材料消耗情况序号原辅材料名称单位环评设计用量实际用量1水泥t/a4000同环评设计2沙子t/a6000同环评设计3.3.3主要生产设备 该项目主要生产设备详见表3-5。表3-5项目生产设备一览表序号设备名称环评阶段数量(台)验收阶段(台)1搅拌机5同环评设计2水泥储罐3同环评设计3.3.4公用工程3.3.4.1给水本项目无生产用水，主要为职工生活用水。项目职工生活用水定额按40L/d人计，劳动定员为25人，则生活用水量为300m3/a。3.3.4.2排水项目无生产废水。生活污水产生系数按80%计算，则生活污水排放量为240m3/a。生活污水排入化粪池，由环卫部门定期清掏清运。新鲜水生活用水240化粪池定期清掏清运消耗60300图3-2项目水平衡图（单位：m3/a）3.3.4.3供电依托现有，年用电量1万kWh。3.4 主要工艺流程及产污环节3.4.1生产工艺流程及产污环节工艺流程如图3-3。图3-3工艺流程图生产工艺流程描述（1）投料：原材料为水泥、沙子，按比例投入搅拌机中，此工序产生噪声和粉尘。（2）搅拌：搅拌机密闭作业，将各类原材料搅拌均匀。此工序产生噪声。（3）装袋成品：搅拌机和包装机为一体，搅拌均匀后自动装袋，即为成品。此工序产生噪声。主要污染工序：1、废水本项目无生产废水，废水为职工生活污水，产生量为240m3/a。2、废气本项目产生的大气污染物为水泥储罐呼吸孔粉尘和投料时水泥产生的粉尘。3、噪声本项目噪声主要来源为搅拌机，噪声级在7085dB(A)之间。4、固废本项目固体废物为除尘器收集的粉尘和职工生活垃圾。3.5 项目变更情况该项目无重大变更山东贯筑新材料有限公司压浆新材料技术研发及生产项目第四章 环境保护设施、环境管理检查4.1污染物治理/处置设施4.1.1废气本项目产生的大气污染物为水泥储罐呼吸孔粉尘和投料时水泥产生的粉尘。(1) 水泥储罐呼吸粉尘水泥储罐上方安装滤芯除尘器，收集的粉尘直接从除尘器上方排放，储罐南、北两侧各安装一个除尘器，所以呼吸粉尘经除尘器处理后分别经排气筒P2、P3出口排放。由于储罐高度不低于15m，因此该部分粉尘的排放高度不低于15m。(2) 投料时水泥产生的粉尘投料口上方设置集气罩收集废气，利用布袋除尘器处理后通过15m排气筒P1排放。未收集的粉尘经自然通风，无组织排放。本项目废气产生环节及处理措施见表4-1.表4-1本项目废气产生及处置一览表序号名称主要污染物组成治理措施、排放形式及去向排气筒参数1水泥储罐呼吸粉尘颗粒物水泥储罐上方安装除尘器，收集的粉尘直接从除尘器上方排放，储罐南、北两侧各安装一个除尘器，所以呼吸粉尘经除尘器处理后分别经排气筒P2、P3出口排放。15m2投料时水泥产生的粉尘颗粒物投料口上方设置集气罩收集废气，利用布袋除尘器处理后通过15m排气筒P1排放。15m4.1.2废水生活污水排入化粪池，由周围农户定期清掏清运作农肥，不直接外排。4.1.3 噪声本项目营运期间噪声主要为搅拌机运行产生的噪声，噪声值在7080dB（A）之间，项目每天工作8h，仅白天生产，夜间不从事生产活动，采取基础减振、隔声、合理布置设备位置等的措施后，经距离衰减，将噪声的影响降至最低。4.1.4固（液）体废物项目产生的固体废物为除尘器收集的粉尘和职工生活垃圾。除尘器收集的粉尘，收集后回用于生产。职工生活垃圾，集中收集后，由环卫部门定期清运处理。本项目正常生产后的固体废物产生情况见表4-2。表4-2 本项目产生的固废产生及处置一览表序号固废名称来源固废性质处理措施1生活垃圾办公生活一般固废由环卫部门定期清运2粉尘布袋除尘中收集一般固废收集后回用于生产4.2 环境管理检查4.2.1环保审批手续及“三同时”执行情况该项目建设前，根据国家中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中有关规定，进行了环境影响评价，履行了环境影响审批手续，有关档案齐全。项目做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求。4.2.2绿化措施本项目厂区进行了一定的绿化。4.2.3环保设施投资及“三同时”落实情况本项目环保投资核查表4-3所示表4-3 环保投资核查一览表序号项目投资额（万）1化粪池收集、处理生活污水22储罐滤芯除尘器处理呼吸孔粉尘0（设备自带）3集气罩+布袋除尘器+15m排气筒收集、处理投料粉尘124隔声门窗、设备减振垫等隔声降噪、基础减振55生活垃圾桶收集、暂存生活垃圾1合计-20第五章 环境影响评价结论建议及批复5.1环境影响评价结论1、项目概况山东贯筑新材料有限公司位于山东省济宁市邹城市看庄镇新型建材物流园建材路68号，公司占地面积7333平方米，投资1000万元建设压浆新材料技术研发及生产项目。项目年工作日300天，职工总人数25人，职工每天一班制，每班8小时。2、产业政策的符合性根据产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正版），项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类建设项目，属于允许建设的项目，符合国家产业政策。已取得项目备案，登记备案号为1808060103。3、规划及选址符合性分析本项用地性质为工业用地不属于限制用地项目目录（2012年本）和禁止用地项目目录（2012年本）中的限制用地、禁止用地，不属于基本农田和耕地；项目不处于饮用水水源保护区及自然保护区、风景名胜区等环境敏感地区。因此，本项目选址可行。4、项目环境影响分析（1）大气环境影响分析本项目产生的大气污染物为水泥储罐呼吸孔粉尘和投料时水泥产生的粉尘。水泥储罐呼吸粉尘经储罐自带的滤芯除尘器处理，后从除尘器上方排放，储罐高度不低于15m。投料时水泥产生的的粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放。排放浓度满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准（10mg/m3），排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2相关标准（3.5kg/h，15m排气筒），对周围大气环境影响较小。（2） 水环境影响分析 本项目营运期产生的废水主要为生活污水。生活污水排入化粪池，由周围农户定期清掏清运，不外排。本项目对周围水环境影响不明显。（3） 声环境影响分析本项目营运期间噪声主要为搅拌机运行产生的噪声，噪声值在7080dB（A）之间，项目每天工作8h，仅白天生产，夜间不从事生产活动，采取基础减振、隔声、合理布置设备位置等的措施后，经距离衰减，项目所在厂界声环境能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）的2类要求。（4） 固体废物影响分析本项目产生的固体废物为除尘器收集的粉尘和职工生活垃圾。除尘器收集的粉尘回用于生产；生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运。本项目产生的固体废物全部得到有效处理处置，对周围环境影响不明显。综上所述，项目符合国家产业政策，项目选址和平面布置基本合理，在落实各项污染防治措施的条件下，污染物能够实现达标排放，对周围环境空气、地表水、声环境影响不明显。项目建设与运营对周围生态环境影响不明显。在严格落实本报告提出的各项环保措施下，从环境保护的角度分析项目的建设可行的。5.2建议1、企业内部加强环境管理，制定环境保护管理制度。2、加强设备的日常维修与更新，使生产设备处于正常工况，杜绝设备在不正常运行状况下出现不正常排放。3、加强员工环保意识教育和宣传，安全用电等的管理工作，保障各项治理设施正常运行，避免风险事故的发生。4、加强与周边居民的协调和沟通，取得他们的理解与支持，避免发生污染纠纷。5.3环评批复见附件1。第六章 验收执行标准6.1 验收执行标准来源验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规定和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准。6.2 废气执行标准根据环评、批复及区域环保要求，项目废气应执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准及大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准及无组织排放浓度限值要求。具体标准内容见表6-1。表6-1 废气执行标准污染因子排气筒高度（m）浓度标准限值mg/m3速率限值kg/h执行标准有组织颗粒物15103.5山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准及大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2二级标准及无组织排放浓度限值要求。无组织颗粒物-1.0-6.3 噪声评价标准根据环评及批复要求。项目运营期噪声应执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准。具体标准内容见表6-2。表6-2 噪声执行标准限值项目执行标准限值dB（A）执行标准厂界噪声60（昼间）50（夜间）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准第七章 验收监测内容7.1 环境保护设施调试效果本次验收主要针对对于项目废气、噪声的排放情况进行了监测，验收项目具体监测内容如下。7.2 废气监测内容废气监测点位、监测因子、监测频次根据现场勘察及查阅相关资料，废气监测内容见表7-1，监测布点见图7-1。表7-1 废气监测内容类别装置名称监测断面排气筒高度（m）排气筒根数监测内容监测频次有组织投料、搅拌工序排气筒P1进口、出口151颗粒物3次/天，连续2天水泥库排气筒P2(南侧)出口151颗粒物3次/天，连续2天水泥库排气筒P3（北侧）出口151颗粒物3次/天，连续2天无组织-上风向一个参照点，厂周围下风向，厂界外10米设3个监控点-颗粒物4次/天，连续2天-气象因子（气温、气压、风向、风力）4次/天，连续2天（与污染物采样同步进行）7.3 噪声监测内容本项目在东、南、西、北四个厂界外1米出各设1个监测点，共4个监测点，测定等效连续A声级。监测布点图见图7-1。为无组织废气检测点位为噪声检测点位N风向11#4#2#3#2厂区34图7-1 无组织废气监测、噪声监测布点图第八章 质量保证及质量控制8.1 监测分析方法本项目监测分析方法见表8-1。表8-1本项目监测分析方法样品类别检验项目检测方法检出限主要检测仪器有组织废气颗粒物GB/T 16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法(含修改单)/低浓度自动烟尘烟气综合测试仪ZR-3260D型电子天平 EX125DZHHJ 836-2017固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法1.0 mg/m3无组织废气颗粒物GB/T 15432-1995环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法0.001mg/m3环境空气颗粒物综合采样器ZR-3922型电子天平 AUW120D工业企业厂界环境噪声等效连续A声级GB 12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准/多功能声级计AW6228+声校准器 AWA6221A8.2 人员资质现场采样人员均持证上岗。8.3 质量控制措施8.3.1废气监测质量控制措施为了确保本次废气监测数据具有代表性、可靠性和准确性，在监测过程中对全过程包括布点、采样、实验室分析、数据处理等各环节进行严格的质量控制。具体要求如下：（1）废气监测质量保证按照国家环境监测技术规范、环境空气监测质量保证手册和固定源废气监测技术规范的要求与规定进行全过程质量控制。（2）验收监测中及时了解工况情况，确保监测过程中工况负荷达到额定符合的75%以上；根据相关标准的布点原则合理布设无组织监测点位，确保各监测点位布设的科学性和可比性；监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准分析方法，现场采样人员和监测人员必须经过考核并持有合格证书；监测数据严格实行三级审核制度。（3）尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰；尽量保证被测污染物因子的浓度在仪器测试量程的有效范围内。8.3.2噪声监测质量控制措施厂界噪声监测按照工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）进行。质量保证和质量控制按照国家环保局环境监测技术规范（噪声部分）执行。监测时使用经计量部门检定并在有效期内的声校准器进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差应不大于0.5dB（A），若大于0.5dB（A）则无效。第九章 验收监测内容9.1验收监测期间工况调查该项目在现场检测期间生产能力达到设计生产能力的75%以上的要求，因此本次监测为有效工况，检测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。9.2污染物排放检测结果9.2.1废气9.2.1.1有组织废气监测结果检测时间为2018.10.03-2018.10.04。投料、搅拌工序排气筒P1进、出口废气监测结果见表9-1。水泥库排气筒P2、P3出口(南侧、北侧)出口废气监测结果见表9-2。表9-1投料、搅拌工序排气筒P1废气监测结果一览表检测类别有组织废气采样日期2018.10.03检测地点投料、搅拌工序排气筒P1进口投料、搅拌工序排气筒P1出口 检测频次检测项目第一次第二次第三次第一次第二次第三次标干流量（Nm3/h）519052345338745775207482颗粒物实测浓度（mg/m3）5560574.85.15.4排放速率（kg/h）0.2850.3140.3043.5810-23.8410-24.0410-2检测类别有组织废气采样日期2018.10.04检测地点投料、搅拌工序排气筒P1进口投料、搅拌工序排气筒P1出口 检测频次检测项目第一次第二次第三次第一次第二次第三次标干流量（Nm3/h）526652415342752373487441颗粒物实测浓度（mg/m3）6258564.75.24.5排放速率（kg/h）0.3260.3040.2993.5410-23.8210-23.3510-2备注内径0.40m排气筒内径0.50m，高度15m表9-2水泥库排气筒P2、P3出口废气监测结果一览表检测类别有组织废气检测地点水泥库排气筒P2出口(南侧)采样日期2018.10.032018.10.04 检测频次检测项目第一次第二次第三次第一次第二次第三次标干流量（Nm3/h）724698683672715706颗粒物实测浓度（mg/m3）3.73.94.33.93.84.2排放速率（kg/h）2.6810-32.7210-32.9410-32.6210-32.7210-32.9710-3检测类别有组织废气检测地点水泥库排气筒P3出口（北侧）采样日期2018.10.032018.10.04 检测频次检测项目第一次第二次第三次第一次第二次第三次标干流量（Nm3/h）686677716673692681颗粒物实测浓度（mg/m3）3.43.94.23.83.94.3排放速率（kg/h）2.3310-32.6410-33.0010-32.5610-32.7010-32.9310-3备注排气筒内径0.30m，高度15m有组织废气监测结论：验收监测期间，投料、搅拌工序排气筒出口颗粒物两日最大排放浓度为5.4 mg/m3、最大排放速率为4.0410-2kg/h。去除率为87%。水泥库排气筒出口颗粒物两日最大排放浓度为：南侧P2出口4.3 mg/m3、最大排放速率为2.9710-3kg/h。北侧P3出口4.3 mg/m3、最大排放速率为3.0010-3kg/h。有组织废气排放满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准及大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2二级标准限制。9.2.1.2无组织废气监测结果检测时间为2018.10.03-2018.10.04。无组织监测气象参数见表9-3、无组织颗粒物监测结果见表9-4。9-3现状检测期间气象参数表采样日期时间气温()气压(kPa)风速(m/s)风向总云量低云量2018.10.03第一次17.3101.71.5S31第二次21.0101.61.6S42第三次25.5101.51.4S42第四次18.7101.71.6S312018.10.04第一次19.3101.61.8S31第二次21.6101.51.9S31第三次26.6101.41.7S20第四次22.7101.51.6S209-4 无组织颗粒物监测结果一览表（mg/m3）检测类别无组织废气采样日期2018.10.03-2018.10.04检测项目颗粒物（mg/m3）小时值采样点位上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#日期2018.10.03第一次0.150 0.161 0.161 0.153 第二次0.174 0.187 0.187 0.189 第三次0.163 0.176 0.176 0.167 第四次0.172 0.188 0.188 0.178 日期2018.10.04第一次0.146 0.154 0.147 0.153 第二次0.165 0.186 0.174 0.173 第三次0.170 0.172 0.176 0.175 第四次0.1720.186 0.175 0.187 无组织废气监测结论：验收监测期间，本项目无组织排放颗粒物两日最大浓度为0.189 mg/m3，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。9.2.3厂界噪声监测结果厂界噪声监测结果见表9-5。表9-5噪声监测结果一览表检测类别工业企业厂界环境噪声检测日期2018.10.03检测点位置（见附图）东厂界1#南厂界2#西厂界3#北厂界4#昼间Leq（dB(A)）56.355.455.956.8夜间Leq（dB(A)）46.846.047.247.6检测类别工业企业厂界环境噪声检测日期2018.10.03检测点位置（见附图）东厂界1#南厂界2#西厂界3#北厂界4#昼间Leq（dB(A)）55.755.156.757.4夜间Leq（dB(A)）46.345.647.648.0噪声监测结论：验收监测期间，本项目四个厂界的昼间噪声在55.1-57.4dB（A）之间, 夜间噪声在45.6-48.0dB（A）之间经检测，噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准要求。第十章 环评批复落实情况验收报告中，根据现场检查和监测结果，逐一落实环评批复要求，对未落实的情况进行分析。10.1环评批复落实情况环评批复落实情况见10-1表10-1批复要求落实情况结论废气。项目废气经处理后,满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996) 表2二级标准及无组织排放监控浓度限制要求。水泥储罐呼吸粉尘经储罐自带的滤芯除尘器处理，后从除尘器上方排放，储罐高度不低于15m。投料时水泥产生的的粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放。经检测，废气经处理后,满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准及大气污染物综合排放标准(GB16297-1996) 表2二级标准及无组织排放监控浓度限制要求。已落实废水。生活废水由化粪池处理后,用于堆肥。生活污水经过化粪池处理后定期由周边农户清运，不外排。已落实噪声。项目噪声采取有效措施后,满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准要求。公司对生产厂区进行了合理布局，机械设备全部置于厂房内，采用了减震基础，并加强设备的日常维护和管理，将噪声的影响降至最低。噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准要求。已落实固废。生活垃圾经过收集后,交由环卫部门集中处置,项目固废收集后外售,暂存于固废暂存间,危险废物暂存于危废暂存间,委托资质单位处理。本项目产生的固体废物为除尘器收集的粉尘和职工生活垃圾。除尘器收集的粉尘回用于生产；生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运。本项目产生的固体废物全部得到有效处理处置，对周围环境影响不明显。固体废物临时贮存符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001）。已落实第十一章 结论11.1“三同时”执行情况该项目建设前根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理办法的要求进行了环境影响评价。工程环保设施的建设实现了与主体工程的同时设计、同时施工、同时投产使用，目前环保设施运行状况良好。11.2验收监测（调查）结果11.2.1验收工况该项目在现场检测期间生产能力达到设计生产能力的75%以上的要求，因此本次监测为有效工况，检测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。11.2.2废气监测结果有组织废气监测结论：验收监测期间，投料、搅拌工序排气筒出口颗粒物两日最大排放浓度为5.4 mg/m3、最大排放速率为4.0410-2kg/h。去除率为87%。水泥库排气筒出口颗粒物两日最大排放浓度为：南侧P2出口4.3 mg/m3、最大排放速率为2.9710-3kg/h。北侧P3出口4.3