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钢筋工程质量保证措施有哪些? 1、箍筋尤其是拉钩加工后弯钩角度应满足135,平直段部分10d。2、机械连接接头的制做。3、混凝土保护层垫块可采用砼垫块或定型垫块,垫块厚度应0.6m0.8m左右间距均匀布置。4、梁端的第一道箍筋应设在距柱支座边50mm,梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度应符合规范与设计要求。 现如今,人们最看重的就是一个物品的质量,有人追求物美价廉,有人则是只追求物美,这足以体现出产品的好坏直接决定了它的需求量,对于大型建筑工程来说,质量保障也是非常关键的,其中所包含的钢筋工程则是重中之重,那么钢筋工程质量保证措施有哪些?我们来听听小编是怎么回答的吧。一、钢筋工程质量保证措施有哪些?混凝土规范5.2.2 对有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯级)中的纵向受力钢筋应采用hrb335e、hrb400e、hrb500e、hrbf335e、hrbf400e或hrbf500e钢筋。1、钢筋加工:箍筋尤其是拉钩加工后弯钩角度应满足135,平直段部分10d;箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。2、机械连接接头的制做工艺说明:所加工的钢筋应先调直后再下料,切口端面与钢筋轴线垂直,不能有马蹄形或挠曲。采用钢筋切断机下料时,必须根据钢筋大小采用特制的带半圆弧的刀片或者采用砂轮切割机进行下料。直螺纹加工(丝扣加工)工艺说明:在丝头加工时应对每种规格的丝头螺纹进行外观质量、螺纹尺寸(采用环规)、螺纹长度、螺纹数自检,做好检验记录,已检验合格的丝头螺纹应做好检测标示并用塑料保护帽或拧上连接套筒加以保护,防止装卸时损坏,并按规格分类堆放整齐。安装完成的外露丝扣不得大2p。理论依据:混凝土结构工程施工质量验收规范gb 50204-2015.1、事实上施工现场绝大多数质量问题都属于未按图施工,包括结构图纸中的大样图;2、注意“图纸”的优先级高于“图集”,具体设计人员的“意志”高于“101系列图集”。5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。5.1.2 在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;4 预埋件的规格、数量、位置等。梁筋绑扎1、梁钢筋绑扎按图施工,看那些部位该加密,那些部位有加强箍不要遗漏,在梁侧模板上画出箍筋间距,再摆放箍筋。绑梁筋前检查下部柱筋位置是否正确,核心区箍筋是否分开;梁底部垫块采用大理石,每500mm布置2个,放置在角筋位置。2、主梁与次梁的纵向钢筋交叉处,主梁上部纵筋与次梁上部纵筋的上、下位置关系应根据楼层施工钢筋整体排布方案并经设计单位确认后确定,一般次梁、连梁上、下部钢筋在主梁上、下部钢筋之上;3、梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎,绑扎时梁箍筋间隔3个必须有套扣(兜扣)以保证箍筋位置。箍筋弯钩的弯折角度,对一般结构,应 90 ,对有抗震要求的结构,箍筋弯钩应为135 。如为封闭箍时,单面焊缝长度应10d。4、梁端的第一道箍筋应设在距柱支座边50mm,梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度应符合规范与设计要求。5、弯起钢筋与负弯矩钢筋位置应正确,一般弯起钢筋的弯起点应离开柱边50mm;梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度应符合规范与设计要求。6、梁主筋的连接应符合下列规定:a)钢筋的接头宜设置在受力较小处;楼层梁钢筋上部钢筋在跨中1/3之处搭接,下部钢筋在支座1/4处搭接;同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头的末端与钢筋弯起处的距离不应小于钢筋直径的10倍;b)梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时,宜采用焊接接头或机械连接接头;c)受拉区域内hpb235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩;d)钢筋搭接处应在中心和两端扎牢,接头位置应相互错开,同一连接区段内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分比率不应超过50%。8、箍筋末端应做成135 弯钩,有抗震设防要求时弯钩端头平直段的长度不应小于箍筋直径的10倍和75mm的较大值;无抗震设防要求时,弯钩端头平直段长度不应小于箍筋直径的5倍。9、纵向受力钢筋为双排或三排时,两排钢筋之间应垫直径25mm的短钢筋,并绑扎牢固;如纵向钢筋直径大于25mm,短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同。梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开,分隔筋直径主筋直径或25mm;分隔筋距支座边500mm设置一道,中间每隔3m设置一道板筋绑扎1、绑扎前核对好钢筋规格型号,严格按图施工。板钢筋可分段绑扎成型或整片绑扎成型,绑扎前应修整模板,将模板上垃圾杂物清扫干净,用墨斗弹出竖向钢筋位置,按弹出的钢筋位置线,铺底板下层钢筋,先铺短向钢筋,再铺长向钢筋,底板钢筋过支座超过中线且大于5d;预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装并固定;然后再安装板上层钢筋,先铺长向钢筋,再铺短向钢筋,与长向钢筋绑扎牢固。2、钢筋绑扎时,板边外围两行的相交点应满扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,但应保证受力钢筋不发生位移;双向受力的钢筋不得跳扣绑扎,必须将钢筋交叉点全部绑扎,第一根钢筋距板边1/2间距,绑扣采用八字扣。如板配双层钢筋,两层钢筋之间须设钢筋支架,以确保上层钢筋的位置正确,负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎且绑丝头朝向板内。3、混凝土保护层垫块可采用砼垫块或定型垫块,垫块厚度应符合设计要求,按0.6m0.8m左右间距均匀布置,对雨篷、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋的位置,防止变形;4、洞口超过300mm钢筋截断后按要求加附加筋,上边有隔墙无梁附加筋按要求加设。5、板面筋在边支座锚固时,直接延伸到梁最外面一根钢筋的内侧弯下柱筋绑扎1、修理柱钢筋 工艺说明:(1)下层伸出的柱纵向筋或插筋上的混凝土、油渍、锈斑和其他污物应清理干净;(2)复核柱主筋定位情况,确保柱主筋保护层厚度满足设计要求,主筋均匀排布;2、套柱箍筋 工艺说明:(1)按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量;(2) 按照箍筋定位线套箍筋,箍筋弯钩叠合处沿柱四角错开摆放;(3) 先将箍筋套在下层伸出的钢筋上;(4)箍筋的端头应弯成135,平直部分长度不小于10d;(5) 柱主筋间距定位准确。在混凝土浇筑面以上300范围内必须有定位箍筋,定位箍筋可周转使用;3、安装竖向受力筋工艺说明:(1)柱主筋采用电渣压力焊焊接,位置、接头面积百分率应满足设计及规范要求;(2) 接头宜避开柱端箍筋加密区;4、画箍筋间距线(或立皮数杆)工艺说明:(1) 在柱对角纵向钢筋上划箍筋定位线,且柱第一道箍筋的位置离板面50mm;箍筋间距控制线偏差控制在20mm 以内;箍筋间距均匀符合图纸要求,箍筋的加密必须符合要求,特别是梁柱交接段内,柱核心加密区的箍筋不得遗漏;(2)柱底部箍筋的加密高度不应小于柱的长边尺寸和所在楼层楼层柱净高度的1/6,且不应小于500mm;注意:基础嵌固部位箍筋加密区长度为净高的1/3。5、绑扎箍筋工艺说明:(1)箍筋一般由上往下绑扎,避免柱子钢筋偏移,引起尺寸偏差,绑扎箍筋每根柱筋保证最少5个缠扣,;(2) 箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎或隔一扎一的跳扎方法;(3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固;(4) 设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋外面;(5) 柱筋保护层厚度:垫块(水泥垫块、塑料垫块)应绑在柱竖筋外皮上,间距一般为1000mm。6、柱钢筋验收工艺说明:(1)钢筋的型号规格必须符合设计要求和有关标准的规定,并需经检验合格;(2) 钢筋的表面必须清洁;(3) 钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工规范的规定;(4)钢筋焊接或机械连接接头的机械性能结果,必须符合钢筋焊接及机械连接验收的专门规定;(5)钢筋保护层厚度措施到位。柱筋偏位处理如右图:如地下室柱钢筋在外偏位时,可以不弯钢筋,将柱尺寸适当加大将柱
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