锅炉技术协议.doc

. 5.6MW热水锅炉技术协议 需方： 供方： 二0一三年 月 日可编辑修改技 术 协 议1 总则1.1 本技术协议适用于辉南宏日新能源锅炉工程所需设备25.6MW热水锅炉，它包括本体及辅机的功能设计、结构、性能、供货和试验等方面的技术要求。1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准、规程和规范的条文。供方保证提供符合本技术协议和符合国家有关安全、环保等强制规范要求的优质产品。本技术协议中所使用的标准如与供方的标准不一致时,按高标准执行。1.3 我方所需的设备应是全新的和先进的，是完全成熟可靠的产品，并保证单个设备和整个系统正常运行。1.4 我方所需的技术文件包括锅炉主要设计图纸、计算书、说明书、操作和维护及类似性质的其他资料等。所有计量单位应采用国际单位制基本单位。1.5 在签订合同之后到供方开始制造之日的这段时间内，业主方有权提出因标准、规程和规范发生变化、工作范围发生变化等而产生的一些补充和修改要求，供方应执行这个要求。1.6 本技术协议经双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。2 工程概况2.1 建设地点2.2 建设规模2.3 燃料分析(生物质颗粒燃料）名称符 号单 位设计燃料灰份Aad%2.1高位热值Qgr.adMJ/Kg19.8低位热值Qnet.arMJ/Kg18.45碳Cad%49.3氢Had%6.2氮Nad%0.16氧Oad%42.2硫St.ad%0.0132.4 锅炉运行条件本期工程2台5.6MW热水锅炉，采用强制循环方式，可在40%110%负荷之间稳定连续调节，以满足不同时期热负荷量及变化要求。空气预热器进风方式为室外取风，进风温度暂按-15考虑。预热器设计考虑热风再循环量。除渣方式为固态连续排渣，配机械除渣设备。3 技术要求3.1 锅炉形式水管双锅筒热水锅炉，水冷壁采用膜式壁形式，水平板状链条炉排，固态连续排渣。3.2 锅炉设计参数额定热功率： 5.6MW锅炉额定供/回水温度： 95/70排烟温度： 150锅炉设计热效率： 86%3.3 锅炉设计制造标准锅炉设备在设计制造标准和规范方面应采用下列规则，在标准、图纸、质量记录、和操作手册上均采用国际单位（SI）；设备铭牌按制造厂标准；制造标准和规范按下列标准执行，原则上可采用国家和企业标准，如采用国际标准，则所采用的标准应不低于国内标准，并可在锅炉设计、制造上优先采用已获准采用的国际先进标准。这些标准应符合或高于下列标准的最新版本，锅炉配套设备和部件应符合相应的国标或经上级批准的企业标准。3.4 锅炉设计制造技术要求3.4.1 为了能保证锅炉的热效率和出力，水冷壁采用膜式壁形式，采用一、二次布风装置。3.4.2 锅炉全部人孔、看火孔、炉膛等门应开关灵活，严密不漏。3.4.3 锅炉易磨损部位应有防磨措施，防磨效果保证水冷壁管的使用寿命。3.4.4 空气预热器进风方式为室外取风，空预器设计考虑热风再循环。进风温度暂按-15考虑。3.4.5 锅炉在运行时，炉墙、水系统管道、空预器等部件无异常振动。3.4.6 当周围空气温度为20时，炉墙表面温度不得超过50。3.4.7 锅炉本体范围内所有金属部件的表面均按规定在出厂前油漆。3.4.8 锅炉应满足向热用户供热的要求，采用强制循环方式。锅炉可在40%-110%负荷之间稳定连续调节，以满足不同时期热负荷变化要求。3.4.9 锅炉燃烧效率应达86。3.4.10 锅炉在投产后年连续运行时间应在5000小时以上。3.4.11 锅炉燃烧室的承压能力炉墙及支撑件不应产生永久性变形。3.4.12 供方将采取合理措施降低排烟温度。3.4.13 炉膛内合理布置炉膛测温元件，炉膛出口布置负压表，尾部出口有测量排烟温度及氧量装置3.5. 锅筒3.5.1 锅筒的设计、制造质量应达到国内有关法规的技术要求。3.5.2 锅筒纵向、环向焊缝应打磨平整。锅筒重量及尺寸充分考虑运输条件。3.5.3 锅筒内部结构采取合理措施，保证水循环。3.5.4锅筒出水口应承受循环水出水管道一定的热胀推力和力矩。3.5.5 供方将提供质量监造控制点及见证方式和制造锅筒的各项工艺记录、检验记录等档案副本。3.6燃烧室、水冷壁及下降管3.6.1 供方根据需方提供的燃料分析资料，确定燃烧室的几何尺寸、容积、炉膛截面热负荷、水冷壁壁面热负荷、炉膛出口烟气温度。采用的设计方案和设计数据确保燃烧完全、炉内温度场均匀、炉膛不结焦、耐磨损；使设计的锅炉为稳定可靠、经济性好、有害物质排放量低的设备。3.6.2 炉膛形式的选择能使二次风对物料有良好的穿透能力。3.6.3 炉膛采用全焊接的膜式水冷壁形式，以保证炉膛的严密性。3.6.4 水冷壁管内的水流分配和受热合理，具备防止不良水循环的措施。3.6.5 对水冷壁管子及鳍片进行温度和应力验算，无论在锅炉启动、停运或其它负荷工况时，管壁和鳍片的温度均低于钢材许用值，应力水平亦应低于许用应力。3.6.6水冷壁保证制造质量，根据相关规定进行无损探伤、水压试验合格并向需方提供检验记录。在运输许可条件下，水冷壁尽量在厂内组装，减少工地安装焊口数量。3.6.7 水冷壁设置必要的观测孔、热工测量孔、人孔。3.6.8 炉膛内设计有床温，床压测量装置安装件。3.7 保温、油漆3.7.1 供方提供锅炉范围的保温、油漆设计。3.7.2 锅炉设备的所有部件的金属表面均在出厂前进行净化和油漆，门孔部位设计确保外表面温度和散热量控制在要求范围内。3.8接受需求方的技术指导和监督。4 供货范围锅炉本体及辅机（一、二次风机，引风机、给料机，除渣机等）。能满足锅炉连续稳定运行的主辅设备。5 锅炉主要性能保证（出具保证下列条件的具体方案）5.1锅炉出力（额定功率5.6MW）5.2 最低稳燃负荷（40%-110%负荷）5.3 锅炉燃用设计燃料，负荷为额定出力，锅炉保证热效率大于86%（按低位发热量）。5.4保证第一采暖季连续稳定运行。6技术资料交付6.1 供方应在本技术协议生效后5日内，为需方分批提供满足设计院做施工图设计所需的全部图纸、资料、技术文件（4套纸版和1套电子版资料，电子版中采用AUTOCAD2004版和OFFICE2003版），包括：（1）锅炉热力计算和烟风阻力计算结果汇总表（2）水系统阻力计算数据汇总表（3）锅炉总图（4）锅炉基础荷重图，留孔埋件图（5）锅炉水循环系统图、烟风系统图、热工测点系统图（6）本体范围内管道接口尺寸及位置图（7）锅炉管路系统图（8）锅炉设计说明书（9）锅炉最终计算数据表（包括热力计算、烟风阻力计算、水循环计算、强度计算、安全阀排水量计算等）（10）锅炉保温耐火材料统计表（11）锅炉运行参数值，报警值及保护动作值（12）锅炉一、二次风百分比（13）设计院所需的其他图纸（14）能满足第一年的一定易损件7供方应向需方提供的其它技术文件和图纸产品出厂时，供方应向需方提供下列文件和图纸（1）设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单）。（2）详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试