洁净室管理培训

洁净室管理培训,课程表,洁净厂房的设计与组成,洁净室之定义,洁净室(Clean Room)，亦称为无尘室。是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。,净化原理,净化过程：气流 初效空气处理 空气调节 中效空气处理 风机加压送风 净化送风管道 高效送风口 洁净室 带走尘埃（细菌） 回风夹道 新风、初效空气处理。 洁净室的空气洁净度的三种状态： 空态：设施已经建成，所有动力接通并运行，但无生产设备、材料及人员。 静态：设施已经建成，生产设备已经安装，并按业主及供应商同意的状态运行，但无人员。 动态：设施以规定的状态运行，有规定的人员在场，并在商定的状况下进行工作。,洁净室控管之项目,1. 能除去空气中飘浮之微尘粒子。 2. 能防止微尘粒子之产生。 3. 温度和湿度之控制。 4. 压力之调节。 5. 有害气体之排除。 6. 结构物与隔间之气密性。 7. 静电之防制。 8. 电磁干扰预防。 9. 安全因素之考虑。 10. 节能之考量。,洁净室控制微粒污染的主要途径：,1. 控制污染源，减少污染发生量； 2. 迅速有效地排除室内已经发生的污染； 3. 有效地阻止室外的污染侵入。（或有效地防止室内污染逸至室外）,洁净室的分类,按用途分类(可分为两大类) 工业洁净室-以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。 生物洁净室：以控制有生命微粒（细菌）与无生命微粒（尘埃）对工作对象的污染。 生物洁净室又可分为： A.一般生物洁净室，主要控制微生物（细菌）对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保持正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。 B.生物学安全洁净室：主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。,洁净室的分类,按气流分类(按气流可分为三类) .非单向流洁净室（乱流、涡流） .单向流洁净室（层流、活塞流） .复合流洁净室（乱流、层流同在）,非单向流洁净室(又称乱流式),乱流式： 空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器(HEPA)进入洁净室，并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于洁净室等级千级-十万级。 优点：构造简单、系统建造成本，洁净室之扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。 缺点：乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出，易污染制程产品。另外若系统停止运转再激活，欲达需求之洁净度，往往须耗时相当长一段时间。,非单向流洁净室的原理和特性,1、定义：乱流洁净室的定义是气流以不均匀的速度、不平行流动，伴有回流或涡流的洁净室。当一股干净气流从送风口送入室内时，迅速向四周扩散、混合。同时把差不多同样数量的气流从回风口排走，这股干净气流稀释着室内污染的空气，把原来含尘浓度很高的室内空气冲淡了，一直达到平衡。所以气流扩散的越快，越均匀，那么稀释的效果当然越好。非单向流洁净室的原理就是稀释作用。 2、原理：乱流洁净室靠送风气流不断稀释室内空气，把室内污染逐渐排出，来实现洁净（乱流洁净室一般设计在千级以上至10万级净化级别）。 3、特性：乱流洁净室是靠多次换气来实现洁净级别。换气次数决定净化级别（换气次数越多，净化级别越高）,非单向流洁净室,非单向流洁净室原理主要特点：从来流到出流之间气流的流通断面是变化的。,非层流方式,单向流(层流)洁净室(又称垂直流，平行流),(1) 气流以均匀的截面速度，沿着平行流线以单一方向在整个室内截面下通过的洁净室。单向流洁净室靠送风气流“活塞”般的挤压作用。迅速把室内污染排向回风道。 (2) 要想实现“活塞流”的作用，最重要的是高效过滤器必须满布。但是由于高效过滤器有边框，放置高效过滤器也要有支架，不可能百分之百的满布。所以我国洁净厂房设计规范规定，垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。,单向流洁净室,单向流洁净室的分类 1 、垂直单向流洁净室 顶棚满布高效过滤器送风，全地板格栅回风这是典型的垂直单向流洁净室，见图。 优点是：可获得均匀向下的单向气流，因而自净能力强，能够达到最高的洁净度级别。 缺点是：顶棚结构较复杂，造价和维护费用高，高效过滤器堵漏较困难。,垂直单向流洁净室,垂直层流方式,单向流洁净室,2、水平单向流洁净室 （1）送风墙满布高效过滤器水平送风，全墙面回风 （2）“隧道”式单向流送风,水平单向流洁净室,水平层流方式,单向流洁净室的原理,1、在单向流洁净室内，干净气流不是一股或几股，而是充满全室断面，所以这种洁净室不是靠掺混作用，而是靠推出作用将室内脏空气沿整个断面排至室外，从而达到净化室内空气的目的。 2、主要特点 （1）全室断面上的流速比较均匀。 （2）至少在工作区内流线平行。流线平行指时均流线彼此平行。 （3）至少在工作区内没有涡流。,复合式洁净室,复合式为将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。 (1)洁净隧道：以过滤器将制程区域或工作区域100%覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响了工作及品质 (2)洁净管道：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为最适宜使用。 (3)并装局部洁净室：将洁净室等级万级十万级之乱流洁净室内之产品制程区的洁净度等级提高为101000级以上，以为生产之用；洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。,净化工作台/净化储衣柜/净化工作棚,问题：我们的洁净室属于何种类型？,洁净厂房设计规范规定,1-100级 垂直单向流 1000级 垂直单向流或水平单向流 10000-100000级 非单向流,GBJ7384洁净厂房设计规范,1984年国家计划委员会批准实行的，其中对空气洁净度等级的划分作了如表所列的具体规定。 空气洁净度等级,洁净室的组成,洁净室的构成,结构系统吊杆、钢梁、天花板格子梁、窗户、门等。 空调系统空气处理箱、过滤器系统、风机等。 地板高架地板或防静电地板等。 照明器具净化日光灯、黄色灯管等,1.地板/隔墙板：包括窗户、门。,2.天花板系统： 包括吊杆、钢梁、天花板格子梁,3.空调系统：包括空气系统、过滤器系统等。,FFU出口静压不能过大，一般采用出口风速0.38m/s,FFU的组成部件 目前，各种FFU最多由以下几部分组成(按从上到下、从内到外的顺序)，视不同厂家组成部分可能有所减少： 1、预过滤器 2、外壳体 3、风管连接部件 4、电机 5、叶轮 6、气流均衡装置 7、过滤器 8、金属防护网 9、刀缘 10、控制元件,各个部件分析介绍： 1、预过滤器：主要防止因施工、检修或其它意外情况产生杂物而可能造成的对过滤器的伤害，可将预滤器放置预滤网框架上或直接将不织布粘贴于FFU进气口。如果生产工艺有除NH3需求，常在此处放置NH3化学滤网，此部分造价较高，我们在设计过程中不可能忽略。 2、外壳体：常用有镀铝锌(Galvalume)，不锈钢(SUS430)和铝合金(Alloy Aluminum)三种，其它如铝板(Aluminum)，不锈钢(SUS304)和镀锌板也有应用。箱板厚度选取有时也需考虑载人需求。应不同材质，箱板厚度一般在0.81.2mmt左右，若选用铝板材质厚度需达到2.0mmt。实际施工时为节约成本，常选用最小厚度。 3、风管连接部件：在洁净级别较低(1000级 联邦标准209E)的场合，此时吊顶上部没有静压箱，带有风管连接部件的FFU使得风管和FFU的连接十分方便。 4、电机：目前，交流电机(AC)和直流电机(DC)在FFU中都有使用，直流电机的体积大，造价高，控制容易实现，能耗较高。交流电机的体积小，造价低，控制需要相应的技术，能耗较低。现在FFU所使用的 电机的寿命大约为4万小时不等。一些优秀的电机会有相应的技术，如无油润滑，密封轴承，带过热保护，换向器寿命得到显著提高等。 5、叶轮：叶轮有两种形式，前倾和后倾，前倾有利于增加气流组织的矢向流动，增强去除尘埃的能力。后倾有利于降低能耗，减小噪音。FFU有风机外转子后驱动式(推荐使用）和传统内转子前倾式两种型式。风机外转子后驱动式结构紧凑, 效率高, 寿命长, 静压高, 噪音低；传统内转子前倾式结构太复杂, 效率低, 寿命短, 静压低和噪音高)。 6、气流均衡装置：随着FFU的不断普及，绝大部分厂家都开始装配气流均衡装置，用来调整FFU的出口气流， 从而改善洁净室的气流分布。目前，这种均衡装置大约分为三种：一种为孔板， 主要通过板上的孔的疏密分布来调节FFU的出口气流。一种为格栅，主要通过格栅 的疏密来调节FFU的出口气流。另外一种为动力曲线，主要通过曲线的形状来诱导气流的流动，同时也通过曲线上的孔的疏密分布来调节气流。 7、过滤器：有HEPA(高效过滤器)与ULPA(超高效过滤器)两种。一些大型洁净室常会有保险需求，此种情况下过滤器本身也须有UL认证。 8、金属防护网：金属防护网主要起到对过滤器的保护作用，大部分都防静电，材质一般有EPXOY铝合金网，表面阳极处理铝合金网。 9、刀缘：当FFU使用在一些特别的场合时，带刀缘的FFU可使用液槽密封，从而能满足高密封性的要求。 10、控制单元：FFU的控制可大致分为多档开关、组群控制、软件控制等几种，同时实现的功能有单台控制、分区控制、报警、运行状态显示等。 10、FFU的选择配件有运行故障指示灯，常开、常闭无源端口，大功率变压器群控交流FFU，电源线及插头和初效过滤器保护。,4.照明器具：包括日光灯、黄色灯管等。,例：单向流式洁净室,洁净室净化系统,中央式洁净室系统压力（单位Pa)分布模拟结果,FFU系统,十级洁净室,百级洁净室,千级洁净室,万级洁净室,十万级洁净室,洁净室人员卫生与个人职责,洁净度的检测,1.洁净度等级按国标洁净厂房设计规范(GBJ73-84)的规定进行测定. 2.规定须检测洁净度等级的洁净室，由生产部每月进行静态测试一次，并作好详细记录。上述测试结果须反馈给相关部门。 3.测试仪器:Y09-9型激光粒子计数器。 4.测试方法:每个取样点采样时间为2分钟,每分钟采样2.83升，每点采样3次后求其平均值。 则该点的实际尘埃粒子数即可计算如下： 实测的三次平均值(粒) 实际尘埃粒子数= (粒/升) 5.66升,无尘概念,按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。 每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。,洁净无尘室工作指南,保持手、指甲、脸部的清洁卫生。人员卫生极其重要。 精心挑选设计精良的服装系统。洁净生产用服装系统是由不同部分组成的。这样的服装系统必须完整，并以正确的方式穿着，以保证其整体的防护性能。 应尽量保持部件与工具洁净。 工作只能在洁净的表面上进行。 禁止吸烟或使用鼻烟。与不吸烟者相比，吸烟者或使用鼻烟者会向空气中多释放出几百万个粒子。 在洁净室内不得梳头，甚至不能碰头发。 在洁净室内一般不允许使用化妆品。所有化妆品都有粒子轻轻附着在皮肤上。如果说话、咳嗽、打喷嚏、触摸一件物品（比如触摸面罩），这些粒子就会从皮肤上掉落下来，而有成为污染物的危险。,洁净无尘室工作指南,禁止使用指甲油。指甲油一般比指甲硬，所以过一段时间后，指甲油会出现裂痕。尘埃与微生物就可藏身其中，并到处传播。 洁净室内禁使用首饰及手表。因为它们难于清洗，并可能成为感染源或者是污染源。 洁净室内禁止吃喝，禁止咀嚼口香糖或糖果。 不能把洁净服提来提去，人员不能触摸或翻动洁净服。否则手或者手套污染洁净服的危险会很大。即使搬动洁净服，也会使服装内收集到的粒子散播到周围的环境中。 要避免一切不必要的活动。增加身体的活动会增加体表散发的粒子。人员不必要的活动会使周围空气形成涡流。建议以慢动作进行生产活动。,人是最大的污染源,洁净室一有人员进入，其洁净室就将改变。人的外层皮肤不断地向周围环境释放粒子。之所以发生这一情况，是由于外皮细胞连续不断地被其下的新细胞所替换。服装与首饰等的磨擦，会增加外皮释放的粒子数量。由于人员在工作时，会有更多的活动，所以释放的粒子数量也相应增加。 人是污染发生器 后面图片说明人在进行各种活动时释放的粒子数量。 洁净室工作者经常提到的一个观点就是“人是洁净室中最大的污染源”。是否真是如此，这种说法有什么依据呢？本文将通过一些图片形象地说明这一问题。,人是最大的污染源,人体是洁净室微粒污染的首要制造者。当人们说话、咳嗽、打喷嚏时，大量的尘粒被释放出来，附着在产品表面使产品受到污染。人身上的头发、眉毛、胡须等也会释放大量尘粒。,人是最大的污染源,人身上的头发、人们运动时会产生数以百万计的尘粒，坐着时每分钟会产生数万尘粒，运动时这个数量会增加到10,000,000。,人是最大的污染源,人体内的尘粒一般是40m长，10m宽，2m厚。当人体与衣服发生摩擦后，这些尘粒会变小，这样的小尘粒会随着人体的运动散发到空气中。,人体产生的皮屑,人是最大的污染源,左图是模拟的尘粒从脚下、身体一直上升到头部的过程。,模拟尘粒散发,人是最大的污染源,如果想进一步验证皮肤所散发出的尘粒，可以将被面放在太阳光下，可观察到被面凹痕处都是皮屑。 上述这些图片形象的表明，人在静止和活动时都会产生大量的尘粒，“人是最大的污染源”这种说法的提出也不令人奇怪了。,被面凹痕的皮屑,洁净工作服的清洗,洁净工作服是适用于电子、光学仪器、制药、微生物工程、精密仪器等行业的具有无尘和抗静电性能的特种工作服，其衣料一般是嵌织导电丝的合成纤维织物。 洁净工作服的管理最重要的一个环节就是清洗，尽管纤维本身是很难弄脏的洁净纤维，但如何保持是一个重要的因素，那就是用清洗的方法。如果采用普通洗涤法当然相反地还会被弄脏。所以必须用特殊的方法。洁净工作服，从管理方面考虑，在清洗的时候也必须在洁净室中进行清洗烘干后进行包装。,洁净工作服的清洗,通常情况下洁净工作服至少每周洗涤一次，有些要求高的工种甚至每天洗涤一次。 用抗静电剂以提高抗静电特性，但选用的抗静电剂应与纤维结合良好，无粉尘脱落。 有搭扣的工作服，应在扣合状态下洗涤。 在洗涤专用的洁净空气循环系统中进行干燥。,洁净室的人员卫生与个人职责,吸烟 受控洁净区及洁净室都是禁止吸烟的。即使停止吸烟后，粒子仍会存留在气管和肺中，并不停地从体内向周围空气中散发。这实际上也就意味着吸烟者是一个强大的粒子产生器。有些公司规定，返回洁净区工作前的20分钟内不得吸烟。而有的公司则没有时间上的规定，但禁止在洁净室吸烟。 美国有些公司认定，吸烟者吸烟后喝一杯水即可降低向洁净室区域呼出的粒子数量。这听上去有些奇怪。因为根据医疗报告，吸烟者在吸完最后一根烟后，仍会连续产生12小时的粒子。 生产质量管理规范对人员的要求 生产质量管理规范中，含有关于人员数量和人员卫生方面的规范及要求。生产车间中一次只能允许数量有限的人员在场。这在无菌生产中特别重要。建筑工人、服务人员等那些不具备洁净室规则及专业知识、又不直接从事洁净室工艺的外部人员，在进入洁净室前，应向其简要而全面地说明洁净室的注意事项。如有参观者来访，一般应由一名熟悉洁净室卫生规定的员工陪同。,洁净室的人员卫生与个人职责,教育、培训、管理 洁净室内的工作人员，必须清楚了解其需要遵循的步骤以及不应进行的活动。一项完整的培训计划，应包含下列内容： 1.洁净度与卫生的基本知识。 2.某些工艺步骤的专门培训。 3.员工应自觉做好工作。 4.培训员工应明了什么是不适当的活动，并尽量避免之。5.人员应穿着适当的工作服。并完全明白如何穿着特制洁净服。 6.人员应配有适当的工具，以便进行工作。 7.整个环境应建造并保持得使人乐于工作在其中。 8.洁净生产人员应该清楚，由于他们工作的性质，自己的私生活会因此受到一些限制，比如工作中不能吸烟、饮水、吃东西。,洁净室的人员卫生与个人职责,守则 洁净室的所有工作人员，不论其背景和训练程度如何，都必须遵守具体的守则。可以在工艺人员的帮助下，将守则写成书面形式，以保证所有的人员都理解并遵循之。 为什么要遵守这类具体规定和守则，以及不严格遵守守则会造成的后果，都必须予以说明。所有的规定和守则内容必须相互一致，单位的所有成员无一例外都必须遵守。 上面所说的基本事项是非常重要的。因为洁净室与一般工作环境不同的是，不可能对室内工作人员的所有活动进行监视。正是因为这个缘故，在洁净室工作的人员与在其他环境中工作的人相比，有更大的责任去理解、接受和执行与洁净室工作步骤有关的各项规定。,仪容仪表检查,洁净室耗材,抗静电无缝地面,采用环氧树脂涂刷地面，使作业区地面成为防尘，具有优良的导电性，防止带静电效果不因时间而改变。,局部净化工作台,提供局部高洁净度工作环境,通用性较强的空气净化设备,它的使用对改善工艺条件,提高产品质量和增大成品率均有良好效果。 分水平流洁净工作台、垂直流洁净工作台； 层流洁净工作台是适应现代工业技术对工作区洁净度的严格要求而设计的净化设备，为用户需求提供可达100级的局部洁净工作区域。,静压回风口,将空气尘埃微粒通过回风口排出室外，内部一般保持正压状态。 洁净室内空气压力大于回风静压室，排除静压室对洁净室污染的可能性,风淋室,风淋室是人员进入洁净室无尘车间所必备的净化设备，通用性强，可与所有的洁净室和洁净厂房配套使用，工作人员进入车间时，必须通过此设备，用强劲洁净的空气，由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人上，有效而迅速清除尘埃粒子，清除后的尘埃粒子再由初、高效过滤器过滤后重新循环到风淋区域内，它可以减少人进出洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。杜绝工作人员/货物将头发，灰尘、细菌带入车间，达到工作场地严格的无尘净化标准，生产出高质量的产品. 特点: 1、系统自动控制运行，双门电子互锁，并设有光电感应器，单向通道风淋室，从非洁净区进入，关门后红外线感应有人就吹淋，吹淋后入门锁闭，只能从出门走出风淋室； 2、整体材质采用冷板喷涂。 3、门、底板、喷嘴均采用不锈钢制造，美观大方 4、软键触按式时间继电器，LED显示及设置吹淋时间，范围在10-99s可调,吹淋时双门自动锁闭； 5、采用初、高效两级过滤系统，有隔板高效过滤器，过滤效率为：99.99%，确保净化级别 6、风嘴出风口风速高达25m/s以上，吹到人体上风速18m/s以上 7、配全不锈钢多角度可调喷嘴，双涡壳外转子大风量低噪风机，面风速大于25m/s；,传递窗,传递窗是洁净室内外输出物品时，防止污染的装置。该装置是一种洁净室的辅助设备，主要用于洁净区之间、洁净区与非洁净区之间小件物品的传递，以减少洁净室的开门次数，把对洁净室的污染降到最低程度，并有利于洁净室维持正压。,高效送风口,高效送风口广泛用于改建和新建不同级别的洁净室。是洁净室末端高效过滤的主要设备，高效送风口是缩短空气洁净工程设计和施工周期的有效途径，具有投资少、施工简便等特点；,高效送风口（FFU）,是一种提供局部洁净工作环境的空气净化单元，由初效、风机、高效过滤器及静压箱组成。 可根据工艺要求，用FFU、铝合金支架、防静电胶帘等组装成1010万级的洁净棚或洁净生产线。 FFU为英文缩写，全称为 Fan Filter Units, 中文意思为“风机过滤单元“。确切地说是一种自带动力、具有过滤功效的模块化的末端送风装置。风机从FFU顶部将空气吸入并经HEPA过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s20的风速均匀送出。,FFU特点： 1.FFU外形尺寸（mm）：1175*575*340，噪声小于50分贝； 2.FFU箱体和高效过滤器采用分体式设计,安装,更换高效更方便； 3.风机采用直驱式离心风机,工作时间长达5万小时以上； 4.并具有节能、计算机集中控制、运行稳定、噪声低、数字化调整等特性； 5.FFU采用独特的风道风速均匀，整个出风面以0.45M/S风速均匀送出。 6.壳体可选用镜面不锈钢、铝合金、冷板静电喷塑制做美观大方；,初、中、高效过滤器,净化配件、铝型材,压差表,用途：医药行业GMP认证专用仪表；用于测量药厂、电子厂洁净室洁净厂房的正负压差，暖通空调,净化空调,净化台风淋室专用表，洁净空调过滤网压差的检测等 范围：0-60Pa、0-60Pa、0-125Pa、0-125Pa、0-250Pa、0-250Pa、0-500Pa、0-750Pa等81种范围规格。 压力限制：-68KPa103KPa,SHTC02 温湿度计 产品主要特点 ： . 大屏幕显示 . 可显示时钟，室内温度和室内相对湿度 . 有存储功能,可以显示温度和相对湿度的历史最高和低值 .可以选择摄氏或华氏度为单位显示温度。 .12/24小时时钟功能; 整点报时及闹钟功能。 .日历显示功能。 .可以挂在墙上或摆放于桌上。,温湿度测量计,温度和湿度是工艺标准环境的重要因素。温度的影响主要体现在两个方面： 1.温度直接影响工艺参数， 2.不适当的温度可能造成化学试剂的分解、变质，使其性能失效。 湿度是空气中水汽含量的多少： 1.湿度过大，对产品的影响主要体现在产器件的可靠性降低，性能下降。生产中主要一些原材料极易吸潮、变质。如封框胶、PA 等。严重时会有沉淀物生成，无法使用。封接胶和玻璃吸潮后其密封性会下降，粘结度会明显的降低。会出现开胶漏气等现象。同时功耗增大，显示出现缺陷。 2.环境中湿度过低，也会有不利的影响，生产中极易产生静电，造成LCD 性能的下降或报废。,除静电离子风帘 （风枪）,离子风帘是一根离子棒透过高速气泵，将离子直接吹至目标表面，它的风量能快速消除静电。离子风帘需配用高压电源供应器才可以使用。,乳胶手套,乳胶手套由100%天然乳胶制成。将人体的过敏反应降 到最低。具有极强的化学抗性。,氯丁橡胶轻型防化手套,产品描述 产品适用于接触各种酸、碱、有机溶剂等化学品，对大多数化学品都具有较好的防护性能。 氯丁橡胶防护手套，喷絮表面易于穿戴 表面有钻石形纹路 厚度:0.72 毫米 长度:32 厘米 颜色：黑色,无衬天然橡胶手套,产品描述 特点和优点：100%天然高密度橡胶，抗磨损撕裂和切割性能等非常好，菱形凸纹手掌， 能抓牢干湿物品。内层消毒。经认证可焚化，经过氯化处理，易于脱戴，符合军用规格 MIL-G-82242D的要求。 用途：粉尘车间清洁、日常核实实验室操作和加工材料的搬运、存储和净化。,手掌/指尖涂聚胺酯膜手套,产品描述 手掌/指尖涂膜手套具有柔软防滑的聚胺酯涂膜层。由可伸展性尼龙导电长纤维织成，十分适用于对 ESD敏感的微电子工业 使用范围：电子工业和生产线,净化PVC指套,成份：100%PVC 适用于：1000-10万级无尘室,粘尘垫,在人们进入清洁无尘场所时，粘尘垫可以很好的粘去鞋上的灰尘或污染物。 每层都涂上了一种独特的高粘或低粘度的胶粘剂； 产品尺寸适用于不同场合，数字标签便于片与片之间的分离。,粘尘滚,能有效吸附直径达2um以内之粒子，且电子性能良好，防潮防湿，无毒无锈无污染，可净化无尘车间使用清洁除尘和屏幕表面贴膜。 产品备注： 胶轮部份总长度英寸，外径20mm，两端附有轴承，抗静电手柄，另可以单独采购胶轮部份，可以根据客户的要求定做不同粘性和颜色。 有常规粘度为高、中、低、无粘。,无尘布,无尘布是采用1