标准解读
GB/T 16765-1997是一项针对颗粒饲料制定的国家标准,它规定了颗粒饲料在生产、检验及销售过程中应遵循的一系列通用技术要求。此标准旨在保证颗粒饲料的质量安全与统一性,适用于以各种动植物原料加工而成的颗粒状饲料产品。下面是对该标准主要内容的展开说明:
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范围:明确了本标准适用的对象是供畜禽、水产养殖等使用的颗粒饲料,包括但不限于谷物、豆类、油料籽、动物性蛋白源及其加工副产物等原料制成的颗粒饲料。
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规范性引用文件:列出了执行本标准时需要参考的其他相关国家标准和行业标准,确保技术要求的一致性和协调性。
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术语和定义:对颗粒饲料相关的专业术语进行了界定,如颗粒硬度、粉化率等,为标准的具体实施提供了明确的概念基础。
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分类:根据原料种类、营养成分、用途等将颗粒饲料进行分类,便于生产和监管中针对性地执行相应标准。
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技术要求:
- 原料要求:规定了用于生产颗粒饲料的原料必须符合国家有关安全和卫生标准,无污染、无霉变。
- 感官指标:描述了颗粒饲料应有的外观,如色泽、气味、形态等,要求无异物、无异常色味。
- 理化指标:包括水分、粗蛋白质、粗脂肪、粗纤维、灰分等营养成分含量的规定,以及硬度、粉化率、耐水性等物理特性要求,确保饲料质量与营养价值。
- 微生物指标:设定了细菌总数、大肠菌群等微生物限量标准,保障饲料卫生安全。
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试验方法:详细介绍了各项技术指标的检测方法,确保检验结果的准确性和可重复性。
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检验规则:规定了产品出厂前的检验程序、抽样方法及合格判定准则,以及不合格品的处理办法。
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标志、标签、包装、运输和贮存:对颗粒饲料的标识信息、包装材料、运输和储存条件等做了具体要求,以保护产品质量,避免在流通和存储过程中受损或变质。
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- 废止
- 已被废除、停止使用,并不再更新
- 1997-03-31 颁布
- 1997-10-01 实施
©正版授权



文档简介
G s / T 1 6 7 6 5 一 1 9 9 7前言 颗粒饲料通用技术条件是评价畜禽颗粒饲料加工质量的依据, 它不仅可以反映颗粒的物理质量, 还可评价制粒系统工作的优劣。 本标准中粉化率测定方法采用了美国农业工程学会标准A S A E S 2 6 9 . 4 ( 饼块饲料、 颗粒饲料和碎粒饲料的定义及其比 重、 耐久性和含水量的测定方法 中S . 2 的规定。 本标准由中 华人民共和国国内贸易部提出。 本标准由全国饲料工业标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 无锡轻工大学、 北京市饲料研究所。 本标准主要起草人: 盛亚白、 程宏典、 谢正军、 盛红。免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B / T 1 6 7 6 5 一1 9 9 7颗粒饲料通用技术条件G e n e r a l s p e c i f i c a t i o n f o r f e e d p e l l e t s1 范围 本标准规定了肉 鸡、 蛋鸭、 仔猪、 兔顺粒饲料加工质量的主要指标。 本标准适用于加工、 销售的肉 鸡、 蛋鸭、 仔猪、 兔颗粒饲料。2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时, 所示版本均为有效。 所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 6 0 0 4 -8 5 试验筛用金属丝编织方孔网 G B 6 4 3 5 -8 6 饲料水分的测定方法 G B 1 0 6 4 7 -8 9 饲料工业通用术语 G B 1 0 6 4 8 - - 9 3 饲料标签 G B 1 3 0 7 8 -9 1 饲料卫生标准 G B / T 1 4 6 9 9 . 1 -9 3 饲料采样方法3 定义 本标准采用下列定义。3 . 1 含粉率 颗粒饲料中所含粉料( 2 . 0 m m筛下物) 质量占其总质量的百分比。3 . 2 粉化率 见G B 1 0 6 4 7 ,4 技术要求4 . 1 感官性状 颗粒色泽均匀, 无发霉变质及异嗅。4 . 2 水分 按相应的配合饲料标准执行。4 . 3 加工指标( 见表 1 )4 . 4 卫生指标 按G B 1 3 0 7 8 规定执行。国家技术监奋局1 9 9 7 一 0 3 一 3 1 批准1 9 9 7 一 1 0 一 0 1 实施免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 1 6 7 6 5 一1 9 9 7表 1饲料种类直径( d ) nl ni 长度( 1 ) m m含粉率 %粉化率 %肉鸡料镇5 . 02 . 0 d4 . 0 1 0 . Q 蛋鸭料簇8 . 0仔猪料(5 .0兔料(6 . 0注 测定含粉率及粉化率通常是在顺粒冷却后立即测定。 颗粒温度与环境温度之差应在5 以内. 1 ) 为厂内成品库取样测定数值。5 试验方法5 . 1 试样及制备 按G B / T 1 4 6 9 9 执行。 应注意不使颗粒破碎, 取样约1 . 2 k g ,5 . 2 水分测定 按G B 6 4 3 5 执行。5 . 3 直径与长度测定5 . 3 . 1 工具 游标卡尺。5 . 3 . 2 步骤 从样品中随机选取5 粒, 用游标卡尺逐个测定直径; 取2 0 粒, 逐个测定长度。5 . 3 . 3 结果计算 分别计算颗粒直径与长度的 平均值, 所得结果应表示至一位小数。5 . 4 含粉率及粉化率测定5 . 4 . 1 仪器设备 标准筛一 套( G B 6 0 0 4 ) ; 顶击式标准筛振筛机( 频率2 2 0 次/ m i n , 行程2 5 m m ) ; 粉化仪( 双箱体式) ; 天平( 感量0 . 1 g ) ,5 . 4 . 2 含粉率测定步骤及计算5 . 4 . 2 . 1 将样品( 5 . 1 ) 用四 分法分为两份, 每份约6 0 0 g ( m) , 放于2 . 0 m m的筛格内, 在振筛机上筛理5 m i n 或用手工筛( 每分钟1 1 0 - 1 2 。 次, 往复范围1 0 e m) , 将筛下物称量( M O.5 . 4 - 2 . 2 含粉率按式( 1 ) 计算: 。=竺 x 1 0 0. . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 ) 刀苦 1式中: 0含粉率,m, -2 . 0 mm%;筛下物质量, 9 ;m , 样品质量+ 8 05 . 4 - 2 . 3 允许差: 两次测定结果之差不大于1 0 0 , 以其算术平均值报告结果, 数值表示至一位小数。5 . 4 . 3 粉化率测定步骤及计算5 . 4 . 3 . 1 测定步骤: 将样品( 5 . 1 ) 用四分法分为两份, 每份约6 0 0 g , 放于规定筛孔的筛格( 按表2 选用)内, 在振筛机上预筛5 m i n , 也可用手工筛( 同5 . 4 . 2 . 1 ) , 从筛上物中分别称取样品5 0 0 g c m , ) 两份。 各装入粉化仪的两个回转箱内, 盖紧箱盖, 开动机器, 使箱体回转 5 0 0 转, 停机后取出样品, 放于规定筛孔的免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 1 6 7 6 5 一 1 9 9 7筛格内( 见表2 ) , 在振筛机上筛理5 m i n , 或用手工筛( 同5 . 4 . 2 . 1 ) , 将筛下物称量( m , ) ( 如同时需测含粉率则可在预筛时, 用2 . 0 m m及规定筛孔的筛格相叠使用) 。表 2 不同颗粒直径规定用筛孔尺寸颗粒直径2 . 53 . 03 . 54 . 04 . 55 . 06 . 08 . 0筛孔尺寸2 . 02 . 82 . 83 . 3 54 . 04 . 05 . 66 . 75 . 4 . 3 . 2 粉化率按式( 2 ) 计算:d5 2 一 凳 “ 1 0 0一 “ . ,。 . (2)式中: 0 2 粉化率, %; 、 ; 回转后筛下物质量, 9 ; 。 , 回转前样品质量, 9 。5 . 4 - 3 . 3 允许差: 两次测定结果之差不大于1 0 0 , 以其算术平均值报告结果, 数值表示至一位小数。6 监测与仲裁判定各项指标合格与否的分析允许误差规定6 . 1 水分 按相应配合饲料标准执行。6 . 2 含粉率及粉化率判定合格界限 含粉率及粉化率判定合格界限见表3 , 表 3 含粉率及粉化率判定合格的界限项目标准规定值分析允许误差 ( 绝对误差)判定合格的界限15一1.5宣 竺 竺粉化率 4蕊 1 0 . 0里 止蕊 1 1 . 5 注: 表中分析允许误差为不同实验室, 不同 操作者试验结果之间差值。了 检验规则7 . 1 感官性状、 水分、 直径、 长度、 含粉率、 粉化率为出厂检验项目。7 . 2 在保证产品质量的前提下, 生产厂可以根据工艺、 设备、 原料等变化情况, 自 行确定出厂检验的批量08 判定规则 对判定产品是否合格的指标, 如检验中有一项指标不符合标准, 应重新取样复验, 复验结果中有一项不合格者即判定为不合
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