蒸汽眼罩技术说明.doc

1反应原理蒸汽眼罩内部的反应是利用原电池反应来加快氧化反应速度，将化学能转变为热能，然后利用产生的热使内部材料中的水份稳定蒸发，从而达到利用蒸汽的热度和湿度来达到缓解眼部疲劳，促进眼部血液循环，明目醒神等功效。为了使温度能够持续更长，产品使用了矿物材料蛭石来保温。因为产品在使用前不能发生反应，所以袋子材质要很特别，由原料层，明胶层和无纺布袋组成。无纺布袋是采用无纺布微孔透气膜制作的。它还得有一个常规不透气的外袋明胶层。在使用时，去掉外袋，让内袋（无纺布袋）暴露在空气里，空气中的氧气通过透气膜进入里面。放热的时间和温度就是通过透气膜的透氧速率进行控制的。如果透氧太快，热量一下子就放掉了，而且还有可能烫伤皮肤。如果透氧太慢，就没有什么温度了。使用后为黑褐色固体，其中含碳粉、固体、固体以及含镁铝的盐类。 其中产生蒸汽过程为内部材料放热，使内含水分蒸发速率大大加快，蒸发的水蒸气遇冷快速液化，形成蒸汽。反应方程负极： 2正极： 244总反应：222424 22.蒸汽量和蒸汽温度的控制对于蒸汽眼罩，蒸汽的产生量和蒸汽温度一般认为跟内部材料的配方和无纺布层的透气性有关。所用的内部材料纯度越高，蒸汽量和蒸汽温度越稳定，持续时间越长。一般要求的合格蒸汽眼罩所用内部各材料需达到化学纯，对于性能要求更高的产品，内部各材料更是要达到分析纯。材料实验数据误差不超过千分之五。透气性越好，产生蒸汽散发快，内部压力降低，可能导致蒸汽温度也会下降，这样持续时间也会增长。但从另一个方面来说，透气性增大，相应的氧化反应加快，单位时间产生的热量增多，蒸汽速率加快，会使蒸汽量上升，这样总的持续时间就会降低。所以透气性对于蒸汽的影响从理论上来讲是双向的，需经过实际操作才能确定合适的透气性。2.1 蒸汽量一般的理论计算方法氧化反应放出的热 水的温变焓= 蒸汽的摩尔量 Qn水的温变焓=水的温变水的定压摩尔热容（即摩尔焓）水的温变=产生的蒸汽温度室温的材料温度2.2 蒸汽温度的一般理论计算 总氧化反应放出的热所含水的总摩尔量室温下的材料温度 = 蒸汽温度QN2.3 实际情况考虑实际过程中的蒸汽温度要考虑到水的摩尔蒸发焓()，水的液化放热以及内部和外部材料的升温和本身的散热，结合各材料的热力学性能等和不同温度压力下的散热速率，可进行估算，具体估算过程与上述方法类似。由于过程中的温度压力发生了变化，估算热力学参数时可参照热力学上常用的克拉贝龙方程 为摩尔体积变化为摩尔焓变，蒸发时为蒸发焓（) ，液化时为定压摩尔液化放热量。3. 相关的技术要求3.1 蒸汽持续时间一般要求为10分钟以上。3.2 因为蒸汽眼罩的外装棉与人的眼部直接接触，所以应具有良好的舒适度和安全性，一般认为应在正常存放下6个月不发生细菌生长并经过微生物测试合格，较好的蒸汽眼罩外装棉应采用医用级。3.3 内装的无纺布层和明胶层应具有良好的密封性，防止内部材料漏出以造成安全事故。但无纺布层本身的透气性同时也要保证。室温下透气率测试在15 M（Pas）左右为宜。3.4 无纺布和明胶层应具有一定的抗破坏性能。其中特别是无纺布透气层的断裂应力应在2.5 （纵横向）以上。3.5 合格的蒸汽眼罩应该采用薄片型，因为使用后内部材料的性质会发生变化（因为内部的铁粉被氧化成了氧化铁，而且材料本来均匀混合的状态被破坏，水分减少等可能导致体积增大，产物变硬等），如果内部材料量过多，再加上无纺布和明胶层的抗破坏应力不够大的情况，使用时有可能涨破无纺布层或明胶层，导致内部材料泄露，造成危害。一般来说，眼罩（这里的眼罩指的是内部材料，不包括外装棉）厚度不宜超过0.2厘米，面积不宜超过12平方厘米，这时候的眼罩的安全性和使用性能较好。4蒸汽眼罩与直接通过保暖贴改进的眼罩区别 市面上存在除了蒸汽眼罩，还存在一种由保暖贴改进的眼罩，该眼罩外观上看与蒸汽眼罩差不多，甚至有的也有“蒸汽”，但与蒸汽眼罩还是有很大的不同，应注意分别。 4.1 工艺配方：一般蒸汽眼罩是严格按照一定比例，在原料配比设计的时候就决定了内部材料里具有多少的铁粉，碳粉，水等物质，其量是精确固定的。而直接由保暖贴改进的眼罩，其配方主要是保暖贴的配方，如果是“蒸汽“的眼罩，则是在原来的配方的基础上直接添加了一定量的水，这样的设计本身就是不合理的。4.2 原材料纯度：蒸汽眼罩内部材料的纯度一般都在化学纯以上，这样发热量，发热时间，发热稳定性等都有保证，而保暖贴改进的眼罩所用的内部材料纯度一般达不到这个要求，会导致发热量不够，发热时间短，发热稳定性差等一系列问题，同时蒸汽量和蒸汽温度无法控制。4.3 安全性：蒸汽眼罩如上所述可知，其蒸汽量，蒸汽温度，发热时间等都是有严格要求的