可视化管理手册

可视化管理手册编制：人力资源部 日期：2014.04.02审核： 某某某 日期：2014.04.02 目 录第一章、总则1.1可视化管理概要1.2可视化管理的定义1.3可视化管理的目的1.4可视化管理的原则1.5可视化管理的作用1.6可视化管理的范围1.7可视化管理工具1.8可视化管理的要点1.9可视化管理作业流程图1.10可视化管理的种类第二章、地面通道的标准1.1 室外通行线标示1.2车间通行线标示1.3步行方向引导标示1.4方向引导标示第三章、物品/材料的标准1.1固定物品原位置标示方法1.2移动物品原位置标示方法1.3小件物品原位置标示方法1.4物品暂存区标示方法1.5半固定物品原位置标示方法1.6废弃物品原位置标示方法第四章、设备/电器的标准1.1设备管理卡的标示方法1.2空调风口标示方法第五章、生产工具/器具的标准1.1行迹管理标示方法1.2清扫工具的标识第六章、办公室的标准1.1现场管理责任人标识1.2资料柜/物品柜标示方法1.3文件夹摆放标示方法1.4办公桌面物品定置标示方法第七章、安全警示标准1.1防踏空标示方法1.2防踢脚标示方法1.3防绊脚标示方法1.4防碰头标示方法1.5防碰撞标示方法1.6禁止阻塞区域标示1.7危险区域标示1.8爬梯和护笼1.9围栏标识第八章、目视看板的管理标准1.1部门管理看板第九章、可视化管理案例图片1.1条形桌面物品摆放1.2生产区域科长及经理办公桌物品摆放1.3“L”型办公桌物品摆放第一章 、总则1.1可视化管理概要可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象，进行统一管理，使现场规范化、标准化。通过形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场范围内的各项管理活动，并运用定位、画线、挂标示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化，使员工能及时发现问题，达到提高劳动生产率和产品质量的目的。1.2可视化管理的定义可视化管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉）能够感知现场现物的正常与异常状态的方法。可视化管理是用眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。可视化管理也称为一目了然的管理。1.3可视化管理的目的 明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效。 防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态； 通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各类隐患和浪费。1.4可视化管理的原则 视觉化：彻底标识。进行色彩管理； 透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情况也如此； 界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。1.5可视化管理的作用 想要管理的地方一目了然 易知正常与否，且谁都能指出 从远处就能辨认出正常与异常 任何人使用都容易遵守，容易更改 有助于把作业场所变得明亮，整洁 有助于维持安全，愉快的环境 营造员工和顾客满意的场所1.6可视化管理的范围 人的行动 厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法； 设备、装备的状态； 材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途； 工器具的良/不良、数量、位置、品名、用途使用方法； 制造方法、条件的标标准 生产的进行状态、显示看板； 文件的保管、拿取方法； 其他情报/管理信息1.7可视化管理工具 油漆、胶带、看板、颜色； 文字、数字、线条、箭头； 一览表、图表、图形，照片； 感温纸、灯信号、有声信号； 特殊设施等。1.8可视化管理的要点 从远方也能辨认出； 任何人使用也一样方便； 在想要管理的地方做标示； 任何人都容易遵守，容易更改； 容易明白状态正常与否，且谁都能指出； 有助于把作业场所变得明亮、整洁； 有助于维持安全、愉快的环境。1.9可视化管理作业流程图作业顺序作业要点理由1、完成现场7S彻底进行6S 活动持续推进，持续完善员工无法养成习惯好制度无法贯彻2、现场清扫1. 清扫是从上到下,从里到外进行2.使用抹布擦试3. 全员参与彻底清扫能发现设备隐患能够是可视化物清洁美观3、划分区域按部门划分区域，分为职能部门与生产部门，按工种分区域便于目视化标示张贴，更方便车间统一管理 4、选定颜色，标示1. 选定合适的颜色如休息室：宁静的颜色2.颜色选定符合公司CI（企业形象）及整体可视化要求颜色统一明确，规范5、粘贴标示同一工种标准一致6、库存标示符合三定要求，定物品，定位置，定数量。7、标示名称物品名称明确，同型号物品可以进行编号1.10可视化管理的种类可视化管理种类适用事例颜色线条工厂基本颜色标准、常用线条规格、重点工序地面通道通行线、地面导向、门管理基础建设厂房建筑，楼层牌，安全桩，安全护栏设备电器生产设备、风扇物品材料物品原位置、仓储货架、定量标示工具器具各类工具、手套、绳索、搬运车辆安全警示消防设施、安全护栏、危险品办公部门办公桌面物品、抽屉柜子、文件资料管理看板方针指示、公告栏外围环境厂区绿化、市政设施、道路路沿第二章、地面通道的标准1.1 室外通行线标示1.1.1目的 为了保护行人，区分人与车辆的通行1.1.2对象 设置在室外主通道中央和道路两旁1.1.3标准 A、通行线宽：150mm；B、通行线颜色：中心线-白色/黄色；两旁划线-黄线；C、标准：两旁划线，距离边缘400mm的位置按直线划线，划线随边缘体一起凹凸，距离始终为400mm；通道宽度大于1.5m，在通道线中间划中心线，线宽150mm。1.1.4示例：1.2车间通行线标示1.2.1目的 为了保护墙面与设备,区分人与车辆的通行1.2.2对象设置在现场通道中央，在已设置的设备旁划线，设置在走廊、仓库通道旁划线1.2.3标准 A、通行线宽：50mm B、通行线颜色：黄色 C、标准：距离设备50mm 以上的位置按直线划线；距离墙面120mm 的位置按直线划线，墙面若有凸出的墙柱，线也相应地离墙柱120mm处划线；若通道宽度大于1.5m，应在通道中间划中心线，线宽50mm。1.2.4示例：1.3步行方向引导标示1.3.1目的 使右侧通行习惯化，维持秩序并预防安全事故1.3.2对象楼梯、走廊、仓库、生产现场通道1.3.3标准 A、在楼梯及走廊标示中央线，线宽50mm，黄色B、标示中央线走廊的宽度超过1.8m 时，楼梯的宽度超过1.5m 时，交叉路用虚线标示，交叉路上附着方向引导标示C、步行箭头： 颜色：蓝色；规格；长200mm宽100mm1.3.4示例：1.4方向引导标示1.4.1目的 为了在交叉路上能容易找到目的地地引导1.4.2对象工厂内部所有交叉路1.4.3标准 A、交叉路上附着通行方向引导标示板，标示板以附着在地面为原则(标示可以粘贴在箭标上部或前部)，根据情况也可以附着在墙壁上；B、交叉路用虚线标示，行走方向箭头与箭头之间的间隔为5m行走方向箭头用蓝色标示C、中央线及边线使用黄色，中央线及边沿线的线宽是50mm，从墙面到边沿线的距离为120mm1.4.4示例：第三章、物品/材料的标准1.1固定物品放置标示方法1.1.1目的对所有不经常移动的物品原位置进行定位标识，确定物品的摆放的位置，便利人员查找1.1.2对象 对所有不经常移动的物品，如滚桶机、文件柜、货架、饮水机、方型垃圾桶等。1.1.3标准 A、制作有色线条，将物品用全封闭式线条框起； B、2标识线应与物品的外沿保持10mm左右的空隙；C、3规格：线宽如示意图，颜色为黄色。D、4可以采用刷漆或粘胶带。1.1.4示例： A、示例1 适用于所占面积长或宽超过1m的物品。滚桶机5cm B、示例2 适用于所占面积长、宽均小于1m的物品。5cm2cm 1.2移动物品原位置标示方法1.2.1目的对所有经常移动的物品原位置进行标识，确保物物有归处，使整顿成为习惯化。1.2.2对象 所有经常移动的物品，如搬运车等。1.2.3标准 A、制作有色线条，物品用半封闭式线条框起 B、标识线应与物品的外沿保持10mm左右的空隙 C、规格：线宽5cm，颜色为黄色 D、 可以采用刷漆或粘胶带1.2.4示例1.3小件物品放置的标示方法1.3.1目的指定生产或办公区域桌面小物件的摆放位置，避免随意放置，保持统一规范。1.3.2对象现场及办公室使用的小物件，生产区域桌面的仪器、器皿等，办公区域桌面的文件栏、电话等。1.3.3标准A、 制作摆放位置定位贴，按照物品的外轮廓线在四个角都粘贴直角形限位标识贴；B、用公司统一样式印刷，使用隐形定位的方法进行四角定位，四角定位材料使用黄色即时贴；C、规格： 4cm*1cm（使用公司统一样式印刷）1.3.4示例：1cm4cm1.4临时物品放置的标示方法1.4.1目的对生产现场或仓库的物品料暂存地进行目视化管理，使员工清楚区域划分。1.4.2对象 对于车间各种需要临时放置的物品/物料1.4.3标准A、使用有色线条，将物品封闭式框起，且等距分布10条45斜线B、标识线应与物品的外沿保持10mm左右的空隙C、规格：线宽5cm，黄色，依据物品大小制定标示大小。1.4.4示例：1.5半固定物品原位置标示方法1.5.1目的 对所有不经常移动的物品原位置进行标识，确保物有归处，使整顿成为习惯1.5.2对象 对所有不经常移动的物品。如（备品、备件、货架等）1.5.3标准 A、标示方法：线宽5cm B、线形：四角定位 C、颜色：黄色1.5.4示例：1.6废弃物品原位置标示方法1.6.1目的对所有废弃的物品原位置进行标识，确保物物有归处，使整顿成为习惯化。1.6.2对象所有废弃的物品、材料。1.6.3标准A、标示方法：线宽5cm.B、线形：封闭实线C、颜色：红色D、标识线应与物品的外沿保持1cm左右的空隙。E、可以采用刷漆或贴胶带1.6.4示例：第四章、设备/电器的标准1.1设备管理卡的标示方法1.1.1目的 明确设备的名称、编号、部门、维护人、职责，以便发生故障时及时处理,减少生产损产1.1.2应用范围 重要的设备、机械、电器1.1.3标准 A.制作设备管理卡,如图所示B.规格:列宽 12和25，行高 32C.标示附着在重要设备的正面显眼的左上角位置12251.1.4示例：设备名称电子称编 号001部 门物管部责任人张三职 责日常维护及清洁321.2空调风口标示方法1.2.1目的 一眼看出空调等是否正常运转、提高检查效率1.2.2应用范围 空调风口、电机散热口、控制柜散热口1.2.3标准 A.制作红色飘带，如图所示。B.规格：长15cm *宽5cm。C.张贴时要统一方向.统一位置。D.也可以适用于简易小风扇。1.2.4示例：5cm15cm 第五章、生产工具/器具的标准1.1行迹管理标示方法1.1.1目的明确工具的放置位置，确保工具的安全保管数量，方便工具的取用及缩短查找时间，提高工作效率。1.1.2对象各种工具、器材类1.1.3应用方法根据工具形状，使用四角即时贴，将工具固定用以达到行迹管理。1.1.4图例： 1.2清扫工具的标识1.2.1目的 明确清扫工具的放置位置，进行集中管理及方便取用，缩短查找时间，避免乱丢乱放现象，提高工作效率。1.2.2对象 各种清扫用的扫把、拖布等1.2.3应用方法A、基本清扫工具保管原则是离地吊挂管理。B、制作适合的竖立式保管架/柜。C、在保管架的上面标明管理者。1.2.4图例：第六章、办公室的标准1.1现场管理责任人标识1.1.1目的 明确生产和办公现场的管理责任者、所属部门，清扫标准和工作基准，倡导物物有人管，事事有责任的管理氛围1.1.2对象生产和办公现场环境卫生清洁1.1.3标准 A、制作长方形责任人标签，如下图所示。B、尺寸：行高 65 ，列宽 30*55，字体为微软雅黑 40号字C、在相应栏上记录管理责任人的姓名、所属部门和责任区，管理责任人标签贴在对于卫生责任区域显现位置。1.1.4示例：3055651.2资料柜/物品柜标示方法1.2.1目的对文件柜选定管理责任者进行管理，指定文件柜分类，培养放东西在原位置的习惯，以便尽量减少寻找的时间。1.2.2对象文件柜、资料柜1.2.3标准A、各单位按照下面示例样式制作，写上编号、部门、责任人；标签统一在左上角张贴（如左上角无法张贴，则在本部门内部统一在右上角张贴）。B、规格：列宽10*24，行高100*28，可根据实际情况同比例放大或缩小，字体为微软雅黑。1.2.4示例：28282810024101.3文件夹摆放标示方法1.3.1目的 将文件资料分类存档，培养放东西在原位置的习惯。1.3.2对象文件资料夹1.3.3标准A、各部门将文件资料进行分类，文件夹统一编号，顺序摆放，如部门名较长可按科室为单位，文件夹标示按照下面示例样式制作B、规格：文件夹长3cm*0.8cm*12cm*1cm，宽2cm，文件盒长4cm*1cm*15cm*2cm，宽4cm，字体为微软雅黑。2cm1.3.4示例：3cm0.8cm12cm 1.4办公桌面物品定置标示方法1.4.1目的规范桌面定置管理，提高工作效率。1.4.2对象桌面必备物品。1.4.3标准A、显示器放置于办公桌夹角B、左边一次摆放文件栏、电话、计算器C、右边依次摆放文件盘、台历、笔筒、水杯、盆栽D、桌下右边摆放文件柜，左边摆放电脑主机、垃圾桶E、如没有相应物品，请空出位置1.4.4图例：桌面定置图： 桌下定置图：第七章、安全警示标准1.1防踏空标示方法1.1.1目的 提示人员此处有台阶，防止踏空摔伤。1.1.2对象 所有楼梯1.1.3标准A、线形为黄黑相间斑马线，45斜线，间隔5cm B、线条宽度为10cmC、线长以覆盖人行通道为准1.1.4图例： 1.2防踢脚标示方法1.2.1目的 提示人员此处有台阶，防止踢到台阶1.2.2对象 生产区现场楼梯底层1.2.3标准A、线形为黄黑相间斑马线，45斜线，间隔5cm B、线条宽度为10cmC、线长以覆盖人行通道为准1.2.4图例： 1.3防绊脚标示方法1.3.1目的 提示人员此处有障碍物，防止绊脚摔伤。1.3.2 对象 现场人行通道或巡检路线上横向贯穿的管道或障碍物。1.3.3标准A、线形为黄黑相间斑马线，45斜线；B、黄黑间隔5cm；C、线长以覆盖人行通道为准。1.3.4示例：1.4防碰头标示方法1.4.1目的 提醒过往人员避免头部碰撞。1.4.2对象 有需要低头或弯腰通过或停留操作的区域。1.4.3标准A、线形为黄黑相间斑马线，45斜线；B、线宽按现场实际情况决定，黄黑间隔5cm；C、线长以覆盖人行通道为准；D、 在适当部位粘贴或涂装“小心碰头”文字标识。1.4.4示例 1.5防碰撞标示方法1.5.1目的 警示操作人员该处减速慢行，防止碰撞。1.5.2对象 小车类设备经常进出的门壁、转弯狭窄的墙角处、设备的基座等容易碰撞的地方。1.5.3标准A、 线型采用黄黑相间的斑马线，45斜线（环状体可不用斜线）；B、 黄黑间隔5cm，大型设施可采用10cmC、 以设备基座高度为准，但最高应不超过150cm；4 示例1.6禁止阻塞区域标示1.6.1目的 提示人员该区域内禁止堆放物品，提高应急处理时的效率。1.6.2对象 消防器材、电控柜、地下设施的入口盖板、配电室门口。1.6.3标准A、线形为黄黑相间斑马线，45斜线；B、线宽5cm(如示例红色尺寸)；C、区域长宽尺寸参考柜门开启时最大边界尺寸，以不妨碍操作为原则。1.6.4示例1.7危险区域标示1.7.1目的 警示人员此处有机械设备，注意安全距离。1.7.2对象 室内落地安装的转动机械周围。1.7.3标准A、距离机械周围20cm处划封闭式黄色实线，巡检停留点侧距离机械50cm（预留空间定置巡检点）；B、 线宽5cm；C、 如与“现场通道标识线”重合或相近，可根据现场实际情况，只划其中一种。如遇空间狭窄处，可只划单边。1.7.4示例：1.8爬梯和护笼1.8.1目的确保对高空设备进行检查和维护时的安全，提示攀爬人员注意边界，引起警惕防止高空坠落。1.8.2 对象 爬梯本体及护笼1.8.3标准A、爬梯宽度最佳为50cm以上，高度500cm以下可以为30cm以上；B、护笼的直径在70cm以上；C、梯子为中绿灰色，护笼为明黄色。1.8.4示例1.9围栏标识1.9.1目的 在不小心容易坠落的地方设置安全围栏，保护人身安全。1.9.2对象 生产线平台上的安全围栏及楼梯扶手围栏。1.9.3标准A、根据区域或设备情况设置合适的安全防护围栏；B、 围栏颜色：边界黄黑相间，其他部分黄色；C、 围栏高度120cm以上，黄黑间隔50cm,均匀分布。1.9.4示例第八章、目视看板的管理标准1.1部门