清洁生产审核报告(2).doc

大大庆庆油油田田电电力力集集团团油油田田热热电电厂厂 清清洁洁生生产产审审核核 报报告告 电电力力集集团团 油油田田热热电电厂厂 二二 八八 年年 六六 月月 电力集团油田热电厂清洁生产审核报告 - 1 - 前前 言言 随着清洁生产促进法的颁布和实施，清洁生产作为一种新的环境 策略和现代工业的发展模式，在国内各大中小企业正在大规模的推广。实 行清洁生产可以促使企业提高管理水平，通过节能、降耗、减污等方式， 提高企业经济效益。同时，清洁生产还可以树立企业形象，促使公众对其 产品的支持。 油田热电厂作为黑龙江省大庆市实行清洁生产的众多企业之一，通过 实行清洁生产审核，对企业生产全过程的重点环节、工序产生的污染进行 了定量监测，找出了高物耗、高能耗、高污染的原因，并且推进以节能、 减排为主要目标的设备更新和技术改造，大力发展了循环经济，实现了环 境效益与经济效益的双丰收。现将企业实行清洁生产审核工作过程编写成 此份清洁生产审核报告，既是对清洁生产做一份阶段性的总结，也是为了 更好的开展下一步清洁生产工作。 在编写的过程中，我们得到了清洁生产审核中介机构的指导和帮助， 也得到了企业各部门的大力支持及全力配合，特表示感谢！ 电力集团油田热电厂清洁生产审核报告 - 2 - 目目 录录 0 序言.- 5 - 0.1 企业基本信息.- 5 - 0.2 企业背景情况.- 5 - 0.3 开展清洁生产的必要性.- 6 - 0.4 清洁生产成果摘要.- 6 - 1 筹划和组织.- 8 - 1.1 取得领导的支持.- 8 - 1.2 组建清洁生产审核小组.- 8 - 1.3 制定审核工作计划.- 10 - 1.4 开展宣传教育与发动.- 11 - 1.5 克服障碍.- 11 - 2 预评估 - 12 - 2.1 企业概况.- 12 - 2.1.1 企业背景情况.- 12 - 2.1.2 企业生产状况.- 13 - 2.1.3 企业组织机构.- 3 - 2.1.4 全厂工艺流程.- 4 - 2.1.5 单元功能操作说明.- 5 - 2.1.6 全厂工艺流程说明- 8 - 2.2 企业环境状况.- 12 - 2.2.1 产排污状况.- 12 - 2.3 现场考察及初步评价.- 14 - 2.4 确定审核重点 .- 14 - 2.5 确定清洁生产目标.- 15 - 2.6 提出和实施无/低费方案.- 16 - 3 评估- 18 - 3.1 审核重点概况.- 18 - 3.1.1 厂区平面布置.- 19 - 3.1.2 全厂水流程图.- 20 - 3.1.3 水平衡图.- 21 - 3.1.4 物料平衡图- 23 - 3.1.5 电平衡图- 24 - 3.1.6 热平衡图- 25 - 3.2 审核重点工段概况 .- 26 - 3.2.1 除尘分厂.- 26 - 3.2.2 燃料分厂.- 31 - 3.2.3 化学分厂- 34 - 电力集团油田热电厂清洁生产审核报告 - 3 - 3.2.4 检修分厂.- 39 - 3.2.5 电气分厂.- 40 - 3.2.6 热工分厂.- 40 - 3.3 物料损失原因分析.- 40 - 3.3.1 生产用水部分.- 40 - 3.3.2 生活用水部分.- 40 - 3.3.3 燃料损失.- 41 - 3.4 废弃物产生原因分析.- 41 - 3.5 提出并实施无/低费方案- 43 - 4 方案产生和筛选- 45 - 4.1 方案的产生和汇总.- 45 - 4.2 方案的筛选.- 49 - 4.3 继续实施无/低费方案- 51 - 4.4 核定汇总已实施无/低费方案- 51 - 5 可行性分析 - 54 - 5.1 #3 电除尘改造- 54 - 5.2 #3 炉前屏过热器改造- 57 - 5.3 磷酸盐加药系统改造.- 60 - 5.4 #2 发电机保护改造- 62 - 5.5 #2 主变保护改造- 65 - 5.6 #2 炉连排测控系统改造- 67 - 5.7 #1、2 机胶球清洗系统改造- 69 - 5.8 #2 机主机保护系统维修- 72 - 5.9 #3 炉后水冷壁改造- 74 - 5.10 #2 炉高温炉烟管道维修- 76 - 5.11 #2 炉燃烧器改造- 78 - 5.12 #2 炉送风机变频器改造- 81 - 5.13 厂外除灰管路维修.- 83 - 5.14 电缆治理.- 86 - 6 方案的实施 - 89 - 6.1 已实施无/低费方案汇总 .- 89 - 6.2 已实施中费方案效果.- 97 - 6.3 已实施清洁生产方案效果核定与汇总 .- 101 - 6.4 已实施方案对技术经济指标影响分析 .- 101 - 6.4.1 审核前后单耗情况- 101 - 6.4.2 审核前后单排污染物情况- 102 - 6.4.3 清洁生产目标完成情况及升级取得的效果- 102 - 6.5 未实施的高费方案实施计划.- 103 - 7 持续清洁生产.- 104 - 电力集团油田热电厂清洁生产审核报告 - 4 - 7.1 持续清洁生产的背景.- 104 - 7.2 持续清洁生产的组织落实.- 104 - 7.2.1 持续清洁生产各种任务与分工.- 105 - 7.2.2 持续清洁生产工作的组织形式.- 105 - 7.3 建立和完善清洁生产的管理制度.- 105 - 7.3.1 把评估成果纳入企业的日常管理.- 105 - 7.3.2 清洁生产激励机制.- 106 - 7.3.3 清洁生产资金保障持续.- 106 - 7.4 制定持续清洁生产计划.- 106 - 8 结论.- 108 - 8.1 清洁生产的结果及潜力.- 108 - 8.2 推荐的其它手段.- 108 - 附录 黑龙江省清洁生产审核咨询机构备案资格证书 -109- 电力集团油田热电厂清洁生产审核报告 - 5 - 0 序言序言 0.1 企业基本信息 企业名称：大庆油田电力集团油田热电厂 企业类型：国营中型一档 厂 长：张源峰 建厂时间：1989 年 7 月 投产时间：1991 年 10 月 所属行业：火力发电 通讯地址：大庆市龙凤区凤阳路 186 号 邮政编码：163314 联 系 人：周 辉 电 话：04594636272 传 真：04594664405 0.2 企业背景情况 大庆油田电力集团油田热电厂始建于 1989 年 1 月 5 日，一期工程三 台 200mw 燃煤供热发电机组，是国家“七五”期间特批， “八五”期间 建成的重点工程项目。 油田热电厂隶属于大庆油田电力集团，下设 10 个机关部室、16 个基 层单位，现有职工 1803 人。固定资产原值 16.5 亿元，设备 6876 台套。 年发电能力 36 亿千瓦时，供热能力 591.3 万吉焦。 建厂以来，油田热电厂广大干部职工继承和发扬大庆精神、铁人精神， 电力集团油田热电厂清洁生产审核报告 - 6 - 艰苦奋斗、开拓创新，取得了良好的经济和社会效益。截止 2006 年底， 累计发电 429.5 亿千瓦时，供热 3497 万吉焦。厂于 1998 年荣获中国石油 天然气集团公司“清洁无害化矿区”称号；1999 年通过了黑龙江省环保 局“一控双达标”验收；2000 年荣获了大庆市创建“国家环保模范城” 先进单位称号。 0.3 开展清洁生产的必要性 随着经济全球化继续向纵深推进和中国加入世界贸易组织，电力这种 清洁能源必将越来越被人们所认识，使用量也将大幅度增加，这就要求我 们在大力生产电力能源的同时，必须使生产过程中产生的污染降到最低， 最好的方式就是通过开展清洁生产，进一步提升环境保护在企业经济活动 中的地位，以更高水准的环境管理优势参与竞争，企业才能在激烈的竞争 中生存和发展。 国家对环保工作的加强，环境保护的工作也由末端治理转向全过程控 制，油田热电厂作为电力集团下属的产能大户，我们充分认识到实施清洁 生产的重要性和必要性，我们必须转变污染防治思路，增强实施清洁生产 的责任感、积极性和主动性，把清洁生产作为实现末端治理向生产全过程 控制转变的根本途径，作为实现节能、减排的有效手段。 0.4 清洁生产成果摘要 油田热电厂的清洁生产，经过清洁生产领导及工作小组的努力和实践， 历时八个月，共提出清洁生产各种方案 59 项，可行性方案 54 项。其中无 /低费方案 40 项，已全部实施；中/高费方案 14 项，已全部实施。通过上 电力集团油田热电厂清洁生产审核报告 - 7 - 述方案的产生和实施，企业在工艺及管理方面都有较大改进，2007 年节 水 67.2 万吨，节电 115.665 万千瓦时，降低发电煤耗 1.17 克/千瓦时，发 电水耗 0.15 千克/千瓦时，直接和间接获经济效益 1983.77 万元，间接和 直接节约水费用 232.8 万元，节约电费用 97 万元。 电力集团油田热电厂清洁生产审核报告 - 8 - 1 筹划和组织筹划和组织 通过筹划和组织使厂领导和职工对清洁生产目的、清洁生产审核的工 作内容、要求及工作程序有所认识和了解，同时取得厂高层领导的支持和 参与，克服思想上和观念上的障碍，组建厂清洁生产审核领导小组和工作 小组，制定清洁生产工作计划，宣传清洁生产思想。 1.1 取得领导的支持 油田热电厂领导对清洁生产工作予以高度的重视，亲自组织厂内相关 部门参加清洁生产审核工作，成立了以主管生产副厂长为领导小组组长， 总工程师和副总工程师为副组长的领导小组；组建了以安全质量环保部为 总牵头，由计划经营部、财务资产部、生产技术部、hse 质量监督站及各 基层单位组成的工作小组。在清洁生产中介机构的指导下，使我厂更好的 实施清洁生产审核工作，实现企业节能、降耗，减污、增效的目的，增强 企业在市场的竞争力。 1.2 组建清洁生产审核小组 在清洁生产审核工作启动会前，厂领导即按照清洁生产审核程序，组 织有关人员对各级员工进行传达和宣传，使他们对清洁生产概念及开展清 洁生产的意义有了初步的认识。启动会后，厂领导立即组成了清洁生产审 核小组，并确定了各自的职责。厂清洁生产审核领导小组、工作小组成员 名单及外部专家成员名单，详见表 1-1、表 1-2、表 1-3。 电力集团油田热电厂清洁生产审核报告 - 9 - 清洁生产审核领导小组成员名单 表 1-1 姓 名职 务 审核小 组职务 职 责 朱孔有副厂长组 长组织、协调厂的清洁生产审核工作。 黄辉福总工程师副组长 协助组长工作，确定审核重点，设置清洁生产目标，提出 并实施无/低费方案，推荐可实施方案，组织方案实施等 清洁生产审核工作。 陈其俊副总工程师副组长协助组长工作，协调各分厂清洁生产审核工作。 清洁生产审核工作小组成员名单 表 1-2 姓 名职 务 审核小 组职务 职 责 杨晓冬生产技术部主任组 长 建立全厂物料平衡，对产生的方案进行分类汇总、筛选， 并对方案进行技术评估、环境评估，分析总结已实施方案 对企业的影响。 白俊发财务资产部主任成 员进行经济评估。 李春旭 hse 质量监督站 站长 成 员 现状调研和现场考察，验证已实施的中费、高费方案效果。 戚立民 安全质量环保部 主任 成 员 成立清洁生产审核小组，制定审核工作计划，建立清洁生 产组织机构。 刘 义 安全质量环保部 副主任 成 员 宣传教育和培训，制定持续清洁生产计划，核定、汇总无 /低费方案实施结果，建立、健全清洁生产制度。 周 辉环境监测站组长成 员 对全厂污染物进行监测，分析废物产生的原因，负责审核 报告编写和工作总结。 高 峰发电分厂主任成 员 协调本单位清洁生产审核工作，配合厂开展清洁生产工作。 张伟明检修分厂主任成 员 协调本单位清洁生产审核工作，配合厂开展清洁生产工作。 金 旭电气分厂主任成 员 协调本单位清洁生产审核工作，配合厂开展清洁生产工作。 程永生热工分厂主任成 员 协调本单位清洁生产审核工作，配合厂开展清洁生产工作。 薛建新化学分厂主任成 员 协调本单位清洁生产审核工作，配合厂开展清洁生产工作。 孙旭光燃料分厂主任成 员 协调本单位清洁生产审核工作，配合厂开展清洁生产工作。 徐忠全除尘分厂主任成 员 协调本单位清洁生产审核工作，配合厂开展清洁生产工作。 电力集团油田热电厂清洁生产审核报告 - 10 - 关佳程修缮分厂主任成 员 协调本单位清洁生产审核工作，配合厂开展清洁生产工作。 欧新义机修分厂主任成 员 协调本单位清洁生产审核工作，配合厂开展清洁生产工作。 贾玉河信息中心主任成 员 协调本单位清洁生产审核工作，配合厂开展清洁生产工作。 李宝春 粉煤灰新型建材 公司经理 成 员 协调本单位清洁生产审核工作，配合厂开展清洁生产工作。 外部专家成员名单 表 1-3 姓 名审核小组职务来自部门及职务职称 王福军组 长大庆石油管理局环境监测中心站 主任 王 芳组 员大庆石油管理局环境监测中心站 梁 莉组 员大庆石油管理局环境监测中心站 1.3 制定审核工作计划 审核小组成立后，根据清洁生产审核的要求和我厂的实际情况制定了 清洁生产审核工作计划，详见表 1-4。 清洁生产审核工作计划表 表 1-4 阶 段时间进度工作内容负责人 3 月 20 日-3 月 25 日成立清洁生产审核小组朱孔有 3 月 25 日-4 月 10 日制定审核工作计划朱孔有策划与组织 4 月 10 日-4 月 25 日宣传教育和培训刘 义 4 月 26 日-5 月 26 日现状调研和现场考察黄辉福 5 月 27 日-6 月 27 日确定审核重点，设置清洁生产目标陈其俊预评估 6 月 08 日-6 月 25 日提出并实施无/低费方案刘 义 6 月 26 日-7 月 15 日 绘制工艺流程图，确定输入输出物 流 周 辉 7 月 16 日-8 月 15 日 建立物料平衡，绘制物料平衡图， 分析废物产生的原因 杨晓冬 评 估 8 月 16 日-8 月 25 日提出并实施无/低费方案戚立民 8 月 26 日-9 月 07 日产生方案，分类汇总戚立民 方案产生与筛选 9 月 08 日-9 月 31 日 筛选、研究方案，核定、汇总无/低 费方案实施结果 白俊发 可行性分析10 月 01 日-10 月 10 日进行技术、环境、经济评估白俊发 电力集团油田热电厂清洁生产审核报告 - 11 - 10 月 11 日-10 月 15 日推荐可实施方案戚立民 10 月 16 日-10 月 24 日组织方案实施杨晓冬 10 月 25 日-11 月 08 日验证已实施的中高费方案效果李春旭方案实施 11 月 09 日-11 月 20 日分析总结已实施方案对企业的影响杨晓冬 11 月 01 日-11 月 08 日建立、健全清洁生产制度刘 义 11 月 05 日-11 月 10 日制定持续清洁生产计划朱孔有 11 月 05 日-11 月 15 日建立清洁生产组织机构朱孔有 持续清洁生产 11 月 01 日-11 月 31 日编写报告和工作总结周 辉 1.4 开展宣传教育与发动 厂聘请大庆石油管理局环境监测中心站专家对广大职工进行了清洁生 产知识宣贯，并对清洁生产审核小组成员进行审核技术专业培训，由小组 成员对全厂员工进行再培训，组织员工对本岗位的原材料投加、能源消耗 与利用、技术工艺改进、过程控制优化、设备更新、规范管理制度、废弃 物产生与排放等八个方面，提出清洁生产合理化建议。通过此次宣贯和培 训，使全厂员工掌握了清洁生产的知识，明确了清洁生产的目的和意义， 提高了全厂员工对企业开展清洁生产审核的认识和积极性。 1.5 克服障碍 厂内开展清洁生产审核往往会遇到各种障碍，不克服这些障碍则很难 达到清洁生产审核的预期目标。经过审核小组成员和清洁生产专家、行业 专家的共同讨论分析，将所遇问题逐一解决，具体解决情况如表 1-5。 障碍分析及解决方法表 表 1-5 障碍类型障碍表现解决办法 员工将文明生产和清洁生 产混为一谈 厂推行的文明生产、一流水平电厂的工作理念在员工的思想意识中已根 深蒂固，现推行开展的清洁生产需要对全体员工进行培训重新理解认识， 使企业的领导者和员工的理念转变。 思想认识 行动障碍 人员少、压力大，能否按 时完成清洁生产审核工作 落实人员、责任，各尽其职、各负其责，统一指挥，协调完成。 电力集团油田热电厂清洁生产审核报告 - 12 - 生产工艺复杂 生产工艺复杂，克服畏难情绪，从源头产品实行全过程工业污染预防 与控制。 因循守旧， “末端治理”方 法使用多年 破旧立新，采取有效措施、改变末端治理方法，减少末端治理费用。技术障碍 物料平衡统计困难投入人力、物力，请有关专家协助我厂进行物料平衡预算。 没有清洁生产审核专项资 金 企业内部挖潜，与上级主管部门争取，协调解决部分资金。 资金物质 障碍 中费、高费方案资金需要 大，很难筹集 利用政策，广泛筹集。 政策法规 障碍 实行清洁生产政策法规 按照火电行业清洁生产的评价指标和行业规范，结合电厂行业实际情况， 制定相关制度。 电力集团油田热电厂清洁生产审核报告 - 13 - 2 预评估预评估 预评估是在对油田热电厂三台 200mw 发电供热机组及生产辅助系统 基本情况进行全面调查了解的基础上，通过定性及定量分析，寻找生产过 程中污染物产生量大、能源消耗高、产生效率低以及设备工艺落后的部位， 从而确定清洁生产审核重点及清洁生产目标，提出并产生一批备选方案， 并着手开始实施其中简单易行的无/低费清洁生产方案。 2.1 企业概况 2.1.1 企业背景情况 大庆油田电力集团油田热电厂始建于 1989 年 1 月 5 日，一期工程三 台 200mw 燃煤供热发电机组，是国家“七五”期间特批， “八五”期间 建成的重点工程项目。 油田热电厂隶属于大庆油田电力集团，主要担负着大庆油田生产、生 活的发电和东风新村、中林街、东光小区居民供热任务。油田热电厂现有 职工 1803 人，固定资产原值 16.5 亿元，设备 6876 台套。年发电能力 36 亿千瓦时，供热能力 591.3 万吉焦。截止 2006 年底，累计发电 429.5 亿千 瓦时，供热 3497 万吉焦。油田热电厂下设 10 个机关部室、16 个基层单 位，主要包括发电分厂、检修分厂、电气分厂、热工分厂、化学分厂、燃 料分厂、除尘分厂、修缮分厂、机修分厂等生产基层单位。 电力集团油田热电厂清洁生产审核报告 - 14 - 2.1.2 企业生产状况 主要产品：电能、热能 生产能力：装机 600mw、供热 420 万平方米 企业固定资产原值：16.5 亿元 企业生产状况：（见表 2-1、2-2） 。 关键设备 表 2-1 设备名称型 号产 地数量 锅 炉 hg670/13.5-16 型 哈尔滨3 台 汽轮机cc140/n200-12.7/535/535 型哈尔滨3 台 发电机qfsn-200-2 型哈尔滨3 台 企业年产量、产值、收入、利税表 表 2-2 年 份 发电量 （亿千瓦时） 供热量 （万吉焦） 工业总产值 (万元) 利润 (万元) 税金 （万元） 200534.1051300.168675038.3443950 200634.2271359.684391261.3640559 200734.055358.93383730.362883 注：（1）油田热电厂是大庆石油管理局内部一个成本中心，利润实 际为厂内部成本结余； （2）2005 年企业进项税销项税，所交增值税等为 0，我厂企业 所得税由大庆石油管理局统一上缴。 电力集团油田热电厂清洁生产审核报告 - 15 - 企业主要原物料为煤、油、水，辅料为酸、碱、交换树脂，具体特性 详见表 2-3、2-4、2-5、2-6： 煤相关特性表 表 2-3 序号项 目实际数值序号项 目实际数值 1全水分 mar %28.027碳 cad %54.48 2水分 mad %6.378氢 had %3.77 3灰分 aad %17.009硫 sad % 0.25 4挥发分 vad %35.1610氮 nad %1.45 5固定碳 fad %39.4911氧 qard %14.70 6 低位发热量 qnet,ar mj/kg 15.99 油相关特性表 表 2-4 类 别项目名称单 位实际数值 比 重g/cm30.923-0.927 燃 点 328-333 发热量千焦/公斤42245-42747 硫 份%0.23% 碳%86.96% 氢%12.33% 氮%0.36% 常减压渣油 灰分%0.01% 酸、碱相关特性表 表 2-5 类 别项目名称单 位实际数值 酸氯化氢%29% 碱氢氧化钠%30% 电力集团油田热电厂清洁生产审核报告 - 16 - 树脂特性表 表 2-6 序号名称外观含水量ph 范围 1 大孔型丙烯酸系阳离子交 换树脂 乳白或淡黄色不透明颗粒45-55%014 2 凝胶型强酸性苯乙烯系阳 离子交换树脂 棕黄或棕褐色球状颗粒45-53%014 3 大孔型强碱性苯乙烯系阴 离子交换树脂 浅黄色不透明颗粒45-65%0-14 4 大孔型弱碱性苯乙烯系阴 离子交换树脂 乳白或浅黄色不透明球状颗粒45-65%0-9 说明：以上数据为黑龙江省电力监督检测中心定期对我厂原物料检测 的实际数值。因我厂树脂不需要每年更换，另外其具有再生性，近几年都 未曾添加。 2005 年至 2007 年企业物料消耗及能源消耗表，见表 2-7： 2005-2007 年企业物料消耗及能源消耗表 表 2-7 2005 年2006 年2007 年 年份 名称年耗总量单耗量年耗总量单耗量年耗总量单耗量 水 1069.2322 （万吨） 2.633 （千克/千瓦时） 1019.4744 （万吨） 2.52 （千克/千瓦时） 958.5958 （万吨） 2.45 （千克/千瓦时） 电 30013 （万千瓦时） 0.077 （万千瓦时/万千瓦时） 30588 （万千瓦时） 0.077 （万千瓦时/万千瓦时） 29587 （万千瓦时） 0.074 （万千瓦时/万千瓦时） 煤 283.3633 （万吨） 338.25 （克/千瓦时） 284.5380 （万吨） 338.77 （克/千瓦时） 269.392 （万吨） 337.29 （克/千瓦时） 油 0.375 （万吨） 0.01 （吨/万千瓦时） 0.248 （万吨） 0.0066 （吨/万千瓦时） 0.2389 （万吨） 0.0065 （吨/万千瓦时） 氯化氢 3977 （吨） 0.011 （吨/万千瓦时） 3539 （吨） 0.01 （吨/万千瓦时） 2866 （吨） 0.008 （吨/万千瓦时） 氢氧 化钠 2128 （吨） 0.006 （吨/万千瓦时） 1758 （吨） 0.005 （吨/万千瓦时） 826 （吨） 0.002 （吨/万千瓦时） 电力集团油田热电厂清洁生产审核报告 - 17 - 由于 2005 年至 2007 年我厂发电量都保持在 34 亿千瓦时以上，产量 相对稳定，根据原、辅物料消耗总量及单耗消耗的分析表可看出，我厂三 年的厂用水、电、煤、油、酸、碱的消耗总量及单耗量呈逐年递减趋势， 而且目前厂用原料煤的单耗量已达到国家一流水平电厂的标准。 2006 年油田热电厂与市内同类型机组水平对比情况，详见表 2-8。 我厂与市内同行业电厂生产水平对比表 表 2-8 项 目单 位 大庆油田电力集 团油田热电厂 华能大庆新华发 电厂 大庆油田电力集 团宏伟热电厂 装机容量 mw 3200200200 发电量亿千瓦时34.227111.43747.7760 供电煤耗克/千瓦时367377371 水 耗千克/千瓦时2.84 2.8410.9 厂用电率 % 7.698.978.29 耗油量吨2480455973.41 本表中油田热电厂的数据为油田热电厂内三台 200mw 机组单独统计 数据，与其它单位同类型机组具有可比性。在与同地区相同装机容量水平 电厂的比较中，我厂发电量、煤耗、水耗及厂用电率均趋于领先地位，但 部分指标与国家级水平仍有一定的差距。 2007 年我厂各项生产经济指标与国家燃煤电厂清洁生产标准相比较， 具体达标情况详见表 2-9： 我厂清洁生产达标对比表 表 2-9 清洁生产指标等级一级二级三级 厂实际情况 及达标等级 一、生产工艺与装备要求 1烟囱高度符合环境保护要求达到设计要求 210 米 一级 2烟气除尘 3二氧化硫控制 4氮氧化物减排 燃用低硫优质煤、 采用循环流化床 （cfb） 、增压流化 床配联合循环机组 （pfbc-cc）新工 艺和低 nox燃烧技 术、外排烟气配套 安装了符合环保要 求的脱硫、除尘设 施 外排烟气达到地方 环境保护主管部门 提出的污染物总量 控制要求 外排污染物达到国 家和地方环境保护 主管部门规定的浓 度控制标准 三级 公共浴室、食堂、卫生 间、招待所等 凝结水 工业水和生活水补给量 除渣系统的池、泵、电 机和管道等 水力除灰渣系统 循环冷却水（缺水地区） 化学车间酸碱废水 煤场排水和输煤系统冲 洗水 含金属离子废水 锅炉化学清洗水 冲渣水 湿灰场 采用地表水源的直流或 混流供水系统 5. 节 水 锅炉定期排污水 全厂达到国电发 2000196 号国 家电力公司一流火 力发电厂考核标准 （试行） 先进水平 要求； 设备完好，无跑冒 滴漏 达到环评报告书批 复和地方环境保护 行政主管部门提出 的总量控制要求； 全厂达到2001 476 号国家电力 公司火电厂节约用 水管理办法（试行） 和 dl/t7832001 火力发电厂节水导 则要求； 设备完好，无跑冒 滴漏 达到国家和地方的 污染物排放标准和 设计要求； 设备基本完好，无 跑冒滴漏 二级 全厂引风机、送风机、 磨煤机、汽轮机、排料 机、汽动给水泵、发电 机及励磁机等产噪设备 达到设计要求并采取有效声源控制措施 6. 噪 声 控 制锅炉定期排污扩容器锅炉安全阀排气管和点火排气管装设消声器 厂界噪声达 gb12348- 90ii 级标 准 卸煤系统和储煤场 输煤、上煤系统 制粉系统和脱硫剂制备 系统 干法、湿法除灰渣系统 干储灰场 7. 二 次 扬 尘 污 染 控 制 储灰系统 湿储灰场 达到地方环境保 护行政主管部门 环境质量和污染 物总量控制要求 达到设计要求； 达到国家和地方环境保护行政主管部门规 定的污染物排放标准 二级 电力集团油田热电厂清洁生产审核报告 - 1 - 8固体废物和 危险废物控制 灰渣处置 达到设计要求 设备完好，无跑冒滴漏 贮灰场储灰 一级 续表 2-9 二、资源利用指标 1节约用 油， 不投 油助燃的锅 炉最低稳定 负荷达额定 工况时 燃用无烟煤锅 炉 50%55%60% 45% 一级 参 数容量(mw)生产国别供电煤耗考核基础值 qog/(kw.h) 3.凝汽机组 供电煤耗考 核基础值超高压200国产 363372 367 三级 4热电厂 热效率 产热量7mw 80% 83% 一级 5单 机容量 125 mw 新 建凝汽 式电厂 全厂发 电水耗 淡水 循环 供水 系 统 单机容量 300 mw 机 组 0.7m3/(s.gw)0.8m3/(s.gw)1.0m3/(s.gw) 0.91 m3/(s.gw) 三级 一级用水计量（全 厂各种水源）仪表 配备率、合格率、 检测率和计量率 100%一级 配备率、 合格率、 检测率 98%96%95% 100% 一级 二级用 水计量 （各车 间及厂 区生产 用水计 量）仪 表 计量率 90% 100% 一级 6燃 煤电厂 全厂水 量计量 仪表安 装率 三级用水计量（含 设备和设施用水、 生活用水计量）一 般应配置计量仪表， 计量率 95%93%90% 86.96% 未达标 三、污染物产生指标（末端处理前） 1so2产生指标 200mg/m3300mg/m3400mg/m3 493 mg/m3 未达标 2nox产生指标 额定蒸发量1000t/h 的煤粉炉 液态排渣1000 mg/m3，固态排渣650 mg/m3 未达标 3烟尘产生指标 100mg/m3150mg/m3200mg/m3 454 mg/m3 未达标 四、综合利用指标 1工业废水回收利用率 95%90% 80% 100% 一级 电力集团油田热电厂清洁生产审核报告 - 2 - 2.重复 利用率 采用循环冷却系统 98%96%95% 98% 一级 3热电厂灰渣综合利用率 100% 75% 未达标 电力集团油田热电厂清洁生产审核报告 - 3 - 续表 2-9 五、环境管理要求 1生产过程环境管理 加强源头控制、全过程管理，有原材料质检制度和原材料消 耗定额管理，对能耗水耗有考核，对产品合格率有考核 一级 原材料供应商提供符合要求的清洁原材料，装卸过程符合操作规程 一级 协作方电力调度、输变电系统、热力公司符合相关环境管理要求 一级 服务方设计、施工、维修单位和设备制造厂家提供环境友好型服务 一级 2相关 方环境管 理 负责废物综合 利用和处理、 处置方 粉煤灰渣、脱硫石膏和废渣液综合利用和处理处置全过程符 合环保 要求，不产生二次污染 一级 3. 清洁生产审核按照燃煤电厂清洁生产审核指南的要求进行了审核一级 4环境管理制度 按照 iso14000 建立 并运行环境管理体 系，环境管理手册、 程序文件及作业文 件齐备 环境管理制度健 全，原始记录及 统计数据齐全有 效 环境管理制度、 原始记录及统计 数据基本齐全 电力集团已 建立 ims 健 康、安全、 环境一体化 管理体系 一级水平 与国家燃煤电厂清洁生产标准相比较，我厂清洁生产指标达标情况占 83%，未达标情况占 16%。 通过表 2-9 可以清楚看到我厂的清洁生产现状水平：在生产工艺及装 备要求方面，废气控制到达国内基本水平；节水、噪声控制、二次扬尘污 染控制及固体废物和危险废物控制已达到国内先进水平。在资源利用方面， 我厂供电煤耗、热效率、发电水耗及仪表安装率均达到了国家基本水平， 但距离国家先进水平还有差距，在这方面我厂仍要突破技术工艺，提升设 备水平，努力达到国家先进水平。污染物的产生指标均低于国家基本水平。 在综合利用方面，工业废水实现零排放，达到国际先进水平，但是对于灰 渣循环利用方面，我厂还没有成熟的技术和先进的方法，达不到国内基本 电力集团油田热电厂清洁生产审核报告 - 4 - 水平。在环境管理方面，我厂设定了专门机构进行厂环境管理，并制定相 关环境管理规章制度，电力集团建立的 ims 健康、安全、环境一体化管 理体系既是按照 iso14000 建立并运行的环境管理体系，本轮清洁生产审 核工作，我厂还聘请了专门的清洁生产机构对我厂进行清洁生产工作的指 导和审核，达到国际先进水平。 2.1.3 企业组织机构 办公室 生产 厂长 总工 程师 经营 厂长 计划经营部 书 记厂 长 党副 书记 企业文化部 纪委监察部 工会 团委 经保大队 离退休人员管理中 心 稳定协调服务中心 生活 厂长 人力资源部 稳定协调服务中心 生活服务中心 热电管理所 粉煤灰新型建材公司 副总工 程师 安全副 总监 生产技术部 安全质量环保部 hse 质量监督站 热工分厂 化学分厂 燃料分厂 除尘分厂 机修分厂 修缮分厂 信息中心 运输大队 电气分厂 检修分厂 发电分厂 财务 副总 财务资产部 电力集团油田热电厂清洁生产审核报告 - 5 - 2.1.4 全厂工艺流程 输煤 皮带 加热空气 补水 热空气 排 汽 热空气 煤粉 煤 凝结水 空 气 干 灰 循环水泵 补水 冷却塔 引风机 灰渣泵 细 灰 炉 渣 过热 蒸汽 引风机 给 水 输电线路 至用户 锅 炉 汽轮机 主 变 压 器 发电机 补水 给水泵凝结水泵 渣 斗 灰 场 灰 渣 池 烟囱 电除尘器 取干灰装置 除 氧 器 水 箱 高 压 加 热 器 低 压 加 热 器 煤 斗 斗 磨煤机 凝汽器 送 风 机 空气预热器 热网加热器用户 前 池 补给水 电力集团油田热电厂清洁生产审核报告 - 6 - 2.1.5 单元功能操作说明 单元操作功能说明表 表 2-10 单元操作名称功能简介 输煤系统 输煤系统主要是指燃煤的接卸、破碎，输送至锅炉原煤仓。输煤系统共安装 td75 型输 煤皮带机 16 台，除 8 号两条皮带机外，其余均在输煤栈桥中布置。输煤 18 号皮带机均采 用双路带式输送机，甲乙两套设备互为备用。为保证向锅炉供煤，在输煤 3 号甲、乙皮带中 部各装有 2 个事故漏斗，在输煤 4 号甲、乙皮带至 5 号甲、乙皮带之间安装 4 台滚轴筛、4 台碎煤机，并配有 1 座中贮仓、2 台叶轮给煤机。中贮仓设计贮煤 4000 立方米。叶轮给煤机 将破碎后的煤输送到 5 段皮带。 输煤系统控制方式有程控、就地两种方式，各设备之间设有联锁，以保证设备安全运行。 制粉系统 锅炉制粉，由原煤斗、给粉机、磨煤机、分离器、粉仓等组成，主要作用是将原煤磨制 成一定细度的煤粉、供给锅炉。每台锅炉采用风扇式磨煤机的直吹式制粉系统，以 1039的 高温炉烟、169的低温炉烟和 284的热风三种介质作为干燥剂。每台炉配有：风扇式磨煤 机 6 台，每台出力为 43 吨/小时，煤粉细度 r90=4050%，其所配电动机容量为 1000 kw。下刮式埋刮板给煤机 6 台，每台出力为 47 吨/小时，将原煤斗中的煤输送至磨煤机的 入口干燥段。在正常工况下，每台锅炉投入 4 套制粉系统运行。 给水系统 锅炉供水，由汽机给水泵，通过各给水门、调整门进入汽包，保证锅炉供水水量，满足 不同负荷需要。除氧器为卧式喷雾水槽盘式除氧器。水箱有效容积为 140 立方米,可供锅炉 上水 15 分钟。采用两台电动给水泵，一台运行，一台备用。 锅炉燃烧系统 由引、送、排风机风道，送粉管道，风门、挡板及喷燃器组成，通过调整各部设备，保 证锅炉各种工况下稳定经济燃烧。燃烧器由型改造为型浓淡燃烧器，每组燃烧器共有三 个一次风口，一次风口上下分别配置两个二次风口。在每个燃烧器中下部设置一套油燃烧器， 用于锅炉点火、启动和低负荷稳燃，油燃烧器总容量按锅炉额定出力的 25设计。 烟风系统 锅炉烟风系统按双送风和双引风平衡通风设计。每台锅炉配备：y4-73-12no31.5f 型离 心式吸风机 2 台，风量 843 000 m3/h，风压 3720 pa；g4-73-11n028d 型离心式送风机 2 台， 风量 452000 m3/h，风压 6370 pa；y4-73-no14d 型离心式冷烟风机 2 台，风量 149700 m3/h，风压 3460 pa。3 台炉共用 1 个烟囱，烟囱高 210 米，底座直径 30 米，出口内径 8 米。 锅炉蒸汽系统 由汽包、过热器、再热器、减温器及安全门等组成，作用是将饱和蒸汽加热成一定温度 和压力的过热蒸汽送至汽机做功。 电力集团油田热电厂清洁生产审核报告 - 7 - 汽机蒸汽系统 来自锅炉过热器出口温度为 535主蒸汽经过两根 355.650 的主蒸汽管进入高压主 汽阀，然后由四根高压导汽管进入高压调节汽阀导入高压缸。在高压缸作功后的蒸汽经过两 个高压逆止阀，由两根 558.814.2 冷段蒸汽管进入锅炉再热器。再热后的蒸汽温度升高 到 535，再经过两根 50816 的再热热段蒸汽管进入中压主汽阀，然后由四根中压导汽 管进入中压调节汽阀导入中压缸，在中压缸作功后的蒸汽导入低压缸继续作功。一级旁路蒸 汽从电动主闸门前引出，经一级旁路减温减压后，进入锅炉再热器管。二级旁路蒸汽由中压 主汽阀前引出再经二级减温减压后进入凝汽器，在进入凝汽器前设有三级减温装置。 单元操作名称功能简介 抽汽系统 汽轮机做过部分功的蒸汽从一些中间级抽出来，导入高、低压加热器，加热锅炉给水和 凝结水，减少冷源损失，提高机组的热经济性。三台机组各有八段抽汽，采用了一个除氧器 和六个表面式加热器，其中四台低压加热器，两台高压加热器；另外在两台高加之间设有疏 水冷却器，在#2 高加外设有两台蒸汽冷却器，在#1、#2 低加之间设有立式轴封加热器，在 #1 低加外设有卧式轴封加热器。 燃油系统 燃油主要供锅炉点火及低负荷稳燃用，用量随锅炉大、小修任务及调峰次数不同而变化。 我厂用燃油为渣油，由大庆石化总厂炼油厂的渣油泵房供应。经过一条输油管线(159mm) 送至燃料油区的两座 1000 立方米油罐。锅炉用燃油通过油区供油泵、加热器、厂内供油管 线（108mm）输送至炉前进行循环，燃油利用厂用蒸汽进行加热。燃油系统辅助设施有： 1 台 zcy-53.3-1 型排油泵、2 台 150 立方米局部加热器、1 台 zfs 一 1 型浮油收集器、1 座污油池。燃油泵房还建有泡沫灭火装置、计量装置、避雷装置。 循环水系统 供凝汽器、冷油器及发电机氢气、空气冷却器、冷却用水以保证机组正常运行。每台机 组配一座自然通风冷却水塔和两台循环水泵。冷却水塔冷却面积为 3500 平方米，水源来自 大庆水库。经化学分厂一次软化处理，做补充水。循环水泵为卧式单级双吸水平中开式离心 泵。 凝结水系统 汽轮机排汽冷却成凝结水，由凝结水泵升压经过轴封冷却器低压加热进入除氧器。保证 汽轮机的正常运行。每台机组设有两台 n-11000 型双壳体凝汽器，循环水采用双流程双进双 出，每个壳体都可以单独进行清洗。设有三台 7ldtn-6 型凝结水泵，为单吸多级带诱导轮 立式筒袋式离心泵，两台运行，一台备用。为提高凝结水泵效率，将一号汽轮机凝结水泵改 为双吸结构。 除尘系统 每台锅炉配两台电除尘器共八个电室，每台电除尘器有四个电室（电场） ，并列布置于 空气预热器和引风机之间。锅炉燃烧后产生的粉尘，分两路进入两个进口封头（进口喇叭） ， 顺气流方向流经四个通电单元（即四个电场）后，从出口封头（出口喇叭）出去，净化后的 烟气通过出口烟道，经引风机从烟囱排出。烟气中的粉尘，在电除尘器的作用下被收集后暂 存在除尘器下部的灰斗内（每台电尘器设八个灰斗） ，一部分收集后的粉尘经过排灰装置经 灰沟流入灰渣池，另一部分收集后的粉尘经流态化传送器输送到灰库。 水力排渣系统 灰渣经锅炉底部排出，经碎渣机粉碎后，排入灰渣沟流入灰渣池。锅炉省煤器落灰管的 细灰经箱式冲灰器被水冲入灰沟，也流进灰渣池。锅炉排出的烟气进入电除尘器后，通过高 压静电除尘，经振打装置振打使干灰落入灰斗，通过排灰装置，经箱式冲灰器将灰水混合物 冲入灰沟，流至灰渣池。灰渣池内的灰水混合物由三台灰渣泵经 2 条 47810 钢管（一条 运行，一条备用）排放到厂外东南约 8.5 千米处贮灰场。 电力集团油田热电厂清洁生产审核报告 - 8 - 消防排水系统 排水、消防泵房，担负着全厂生产废水、生活污水以及雨水的排放以及现场紧急消防和 工业用水的供应。废水池由 7206（x7）管来水，经废水泵出口管（3256）排出至 水厂污水处理站；污水池由 5306（x5）管来水，经污水泵出口管（2736）排出至 水厂污水处理站；雨水池由 11208（x10）管来水，经 3 台雨水泵通过出口管 （5326）排出至赵家泡。消防泵房现设有两台生活水泵、两台紧急消防水泵以及两台消 防泵，两台昌宁给水设备（备用） 。它们共用一个 800 立方米的清水池 （20.64m10.32m3.8m） ，800 立方米的清水池水源：生活水处理站（清水站） ，是饮用水， 两台生活水泵由 3256 入口管至 2736 出口管，走 s5管道供水，两台紧急消防水泵以 及两台消防泵作为紧急情况下灭火用，现还担负现场饮用水以及部分设备的冷却水源，走 s6 管道供水。 单元操作名称功能简介 化学水 处理系统 厂水源是距厂 28 千米的大庆水库，用 1 000mm 的钢管两条送到电厂（一条运行，一 条备用） 。来水首先进行预处理，预处理采用机械加速搅拌澄清池投加聚合铝进行混凝、沉 淀、澄清，经虹吸滤池过滤处理（2002 年 8 月，大庆水库来水由生水改为生活饮用水水质， 预处理机械加速搅拌澄清池停止聚合铝加药） ，预处理系统采用单元制串联。 锅炉补给水（二级除盐水）处理流程：生水经预处理后进入活性碳过滤器去除有机物， 然后经阳双层床、除二氧化碳器、双室阴浮床、混床深度除盐后制成二级除盐水。氨化后的 二级除盐水送到汽机的低压脱氧器、凝汽器和锅炉疏水箱；未加氨的二级除盐水作为发电机 内冷水。 循环冷却水和热网补充水处理流程：生水经机械加速搅拌澄清池和虹吸滤池过滤处理后， 再经弱酸阳离子交换器软化后作为循环冷却水的水塔补充水和主厂房工业冷却水，同时该软 化水经除二氧化碳后又可作为热网补充水。 生活消防水处理流程：生水经预处理后经生活水活性碳过滤器、盘式过滤器处理，再由 生活水泵送到厂前区、生活区和消防泵房。 家属区的生活污水和厂区的生产废水经废污水处理站处理后，供除尘冲灰用水。 制氢系统 电解槽在直流电流的作用下，阴极析出的氢气和阳极析出的氧气分别由框架上的支气道 汇集至各自的主气道中，再经出气管进入氢气分离器和氧气分离器。在分离器中，气、液进 行分离，分离后的氢气进入冷凝器，进一步降温、脱水后经电动调节阀输出；分离后的氧气 经电动调节阀放空。由氢、氧气体带入分离器的碱液，在分离器内由冷却器进行冷却，再经 u 型管汇合，流经碱液过滤器由底部回到电解槽内,构成电解液闭合循环。 发电系统 将汽轮机转轴上的动能通过发电机转子与定子间的磁场耦合作用，转换到定子绕组上变 成电能。厂共安装 3 台 200mw 汽轮发电机组，均为哈尔滨电机厂制造。发电机组单机总长 14.675 米，本体长 7.810 米，宽 3.950 米，转子本体长 10.800 米，转子直径 1.010 米，转子 铁芯长 5.370 米。发电机总重量 275 吨，定子重量 186 吨，转子重量 44.2 吨。发电机定子绕 组为水内冷，转子绕组为氢冷，定子铁心和其他构件为氢表面冷却。发电机配有同轴交流主 励磁机，型号为 jl-1150-4；永磁副励磁机，型号为 tfy-46-500。 变电系统 升高电压或降低电压进行电力输送和分配。主要由 220 千伏系统和 110 千伏系统组成。 电能经三台主变升压后，一部分经两条 220 千伏线路进入省电网，另外一部分经 10 条 110 千伏线路通过 5 个一次变电所向大庆油田电网供电。110 千伏系统采用双母线带旁路接线方 式，共 10 条线路，1 条旁路。线路为：南二甲线、南二乙线、赵家泡甲线、赵家泡乙线、奔 腾甲线、奔腾乙线、向阳甲线、向阳乙线、友谊甲线、友谊乙线。220 千伏系统采用双母线 带旁路接线方式，共 2 条线路，1