水利工程论文-长距离胶带机及可控起动传输在龙滩水电站砂石料输送系统的应用.doc

水利工程论文-长距离胶带机及可控起动传输在龙滩水电站砂石料输送系统的应用摘要：长距离胶带机及可控起动传输装置应用于砂石料输送系统，具有其特有的优势，输送速度快且输送量较大，可以有效地解决因远距离汽车装载倒运等问题。龙滩水电站砂石料输送系统应用长距离胶带机及可控起动传输装置输送砂石料，不仅满足了大坝碾压混凝土所需砂石料输送任务，且对长距离胶带机及可控起动传输（CST）装置在水电工程中的应用进行大胆的探索与尝试。关键词：长距离胶带机可控起动传输龙滩水电站砂石料输送系统应用1、工程概况龙滩水电站是西部大开发战略和西电东送具有重大意义的标志性工程，是继三峡工程之后又一巨型水电站，是红水河梯级开发中的最大水电工程。该工程以发电为主，兼有防洪、航运等综合效益。地下厂房最终装机容量5400MW。蓄水位400m方案时最大坝高216.5m，大坝为碾压混凝土重力坝，为目前世界上最高的碾压混凝土坝。坝体混凝土总量约740万m3。蓄水位375m方案时坝高192m，坝体及围堰混凝土总量约640万m3。混凝土所用砂石料为人工骨料，并由大法坪砂石加工系统供应。大法坪砂石料加工系统到大坝混凝土生产系统（直线距离约4.5km）的成品砂石料主要由胶带机输送。运输线中部采用布置在隧洞内（含跨越龙滩沟、那边沟明段部分）的长距离胶带机，单机长度约4km，机头采用高压电机及可控起动传输（CST）装置驱动。该长距离胶带机由沈阳矿山机械（集团）有限公司制作并安装，水电七局六分局负责运行，长峡龙滩工程建设监理部承担运行监理。2、长距离胶带机应用简述龙滩水电站大法坪砂石加工系统距大坝混凝土生产系统（308m混凝土系统、360m混凝土系统）交通里程约7.5km，且路况较差，12#公路路面宽度局部路段不足6m，弯多坡陡，且经过麻村采石料场山脚下。采用汽车运输十分不便，且不能满足车流量要求，还存在较大安全隐患，极易出现成品砂石料堆场排队等料或堵车现象。在运输道路和汽车转运难以满足砂石料运输强度情况下，应用长距离胶带机及可控起动传输（CST）装置输送砂石料，能有效地解决了汽车运输存在的问题。为胶带机输送系统远距离输送砂石料的推广应用进行了大胆的尝试。该长距离胶带机穿越三条隧洞和龙滩沟、那边沟两明段，设计输送能力3000t/h。从机尾部起下运，下运高差50m（水平距离1743m），中部为水平运行(距离724m)，然后为上运，上运高差为30m(水平距离1478m)，所用胶带机是以钢丝绳芯输送带作为牵引和承载构件的连续运输机械。见图1：3、长距离胶带机输送设计3、1设计要求根据砂石料输送特点，对胶带机输送系统进行设计。大法坪砂石加工系统成品砂石料堆场下设双线廊道胶带机输送，用单线胶带机（E1E3胶带机或E2E4胶带机）向长距离胶带机供料，在单线胶带机供料不足情况下，也可双线同时向长距离胶带机供料。然后经308m混凝土系统B1B6胶带机至砂石料仓储备或经360m混凝土系统A0A4胶带机至砂石料仓储备，经二次筛分后进入骨料调节料仓（一次风冷料仓），供搅拌楼进行混凝土生产。长距离胶带机的运转方式以工艺输送系统流程在中央控制室通过PLC和计算机控制系统实现自动运转操作。控制系统具备主要故障的检测和保护功能，可实现机旁无人操作。为此，长距离胶带机系统中设计了跑偏、打滑、堵塞、防撕裂及急停（拉绳）开关、除水装置等附属装置。在机头部设有落料挡板，以防止物料坠落或卡入胶带与滚筒中损坏胶带。在机尾部设有两个受料点，前面导料槽为提升导料槽，后面导料槽为固定导料槽，当后面导料槽受料时，前面导料槽升起。胶带的运行是靠传动滚筒与胶带之间的摩擦力带动的。胶带绕过传动滚筒和多个改向滚筒形成一个无级的环形带，胶带的上下分支分别由各种上、下托辊组支承，并由拉紧装置给胶带以需要的拉紧力，传动滚筒的动力来自驱动装置（电动机与可控起动传输CST装置）。物料经过导料槽不断地加于胶带上并随之一起运行从而完成运输任务。3、2设计情况根据以上要求，在长距离胶带机设计时，考虑该胶带机所输送的物料为成品砂石料，琢磨性高，而且输送量大，输送距离长，需选用深槽高速胶带作为砂石料输送皮带，因此采用了耐磨、耐冲击的优质橡胶钢丝绳芯输送带。技术参数：计算参数：输送物料：成品砂石料（石灰石）物料重量：q=208kg/m粒径：05，520，2040，4080，80150mm胶带重量：qo=40.8kg/m散积容重：=1500kg/m3上托辊间距：L1=1.2m输送能力：Q=3000t/h下托辊间距：L2=3.0m输送带宽：B=1200mm驱动功率：3（10KV+560KW）带速：V=4m/s起动时间：40300s可调倾角：-1.64o1.16停止时间：5-60s可调高差：-50+0+30m距离：L=1743+724+1478=3945m主要结构：长距离胶带机是单向运行输送机械。主要有驱动装置、传动滚筒组、改向滚筒组、（上、下）托辊组、拉紧装置、输送胶带、提升导料槽、固定导料槽、清扫器、各种保护装置及机头架、机尾架、高架支腿和中间架等主