钟吕水利枢纽主体工程投标书

- 1 - 投标文件技术标（专题） 投 标 文 件 (封面) 投标项目名称: 钟吕水利枢纽主体工程 投标文件内容: 施工组织设计 投标单位名称: 法定代表人或其委托代理人: (签字或盖章) 联 系 人: 电话: 投递日期: - 2 - 目 录 目 录.2 第一章 工程概况.8 1.1 工程简介8 1.2 水文气象条件8 1.3 地形、地质条件8 1.4 合同项目和主要工作量9 1.4.1 建筑工程9 1.4.2 临时工程9 1.4.3 主要工程量10 1.5 控制日期11 第二章 施工总布置.12 2.1 施工总布置的基本资料及原则12 2.1.1 施工总布置的基本资料12 2.1.2 施工总布置的原则12 2.2 施工总布置分区规划12 2.2.1 工区划分13 2.2.2 分区规划方式13 2.2.3 分区的具体布置13 第三章 总体施工进度计划.20 3.1 施工进度编制原则20 3.2 主要项目施工进度安排20 3.3 主要项目施工强度21 3.4 保证工期的关键措施 .21 3.4.1 组织保证措施21 3.4.2 加强计划管理22 3.4.3 技术保证措施22 3.4.4 设备、材料保证措施22 第四章 施工导流.23 4.1 工作内容23 4.2 导流工程概况23 4.3 施工围堰23 - 3 - 4.3.1 施工围堰设计标准23 4.3.2 导流围堰设计23 4.4 基坑排水23 4.5 安全度汛措施24 4.5.1 各年度度汛安排24 4.5.2 安全度汛措施24 第五章 坝基及岸坡岩体石方开挖.25 5.1 工程概述25 5.1.1 工程项目内容和工程量25 5.1.2 施工特点25 5.2 施工程序25 5.3 施工进度计划26 5.4 施工准备26 5.4.1 施工技术文件编制和报批26 5.4.2 施工道路修筑和场地清理26 5.5 施工方法27 5.5.1 一般岩石开挖28 5.5.2 基岩保护层开挖28 5.5.3 钻孔与爆破28 5.5.4 趾板部位坝基和岸坡岩面的表面处理方法31 5.5.5 断层破碎带处理方法31 5.6 开挖料的利用及弃碴处理32 5.7 质量和安全保证措施32 5.7.1 质量保证措施32 5.7.2 爆破安全保证措施33 第六章 钻孔、灌浆工程.35 6.1 工程地质35 6.2 工程概述及进度35 6.3 施工布置35 6.3.1 制浆系统35 6.3.2 风、水、电及通讯系统35 6.3.3 排污系统35 6.4 灌浆材料36 6.4.1 水泥36 - 4 - 6.4.2 水36 6.4.3 掺合料36 6.4.4 外加剂36 6.5 灌浆试验36 6.5.1 浆液试验36 6.5.2 现场灌浆试验37 6.6 帷幕灌浆37 6.6.1 帷幕灌浆工艺流程37 6.6.2 施工方法37 6.6.3 副坝帷幕灌浆40 6.7 固结灌浆施工41 6.7.1 施工程序41 6.7.2 施工机械41 6.7.3 钻孔41 6.7.4 灌浆41 6.7.5 封孔42 6.7.6 质量检查42 6.8 钻孔灌浆施工质量控制措施42 第七章 接缝止水施工.44 7.1 工程概述44 7.2 周边缝施工44 7.2.1 趾板与土工膜混凝土保护层的周边缝施工44 7.2.2 防浪墙与复合土工膜混凝土保护层间的周边缝施工44 7.2.3 复合土工膜混凝土保护层垂直缝施工44 7.3 接缝止水质量控制45 第八章 混凝土工程.46 8.1 工程概述46 8.2 施工布置 .46 8.2.1 施工道路 .46 8.2.2 施工供电 .46 8.2.3 施工照明 .46 8.2.4 施工供水及排水 .46 8.2.5 混凝土拌和系统 .47 8.3 总体施工规划47 - 5 - 8.3.1 混凝土工程施工程序47 8.3.2 混凝土运输47 8.4 混凝土施工工艺47 8.4.1 混凝土施工工艺流程框图47 8.4.2 施工工艺描述48 8.5 主要部位混凝土施工方法55 8.5.1 趾板混凝土施工55 8.5.2 防渗面板施工55 8.5.3 坝顶 L 型挡墙混凝土与坝顶路面混凝土施工 .60 8.5.4 副坝混凝土施工61 8.6 低温季节施工措施 .63 8.7 混凝土防裂措施 .64 8.7.1 原材料选择 .64 8.7.2 配合比设计 .64 8.7.3 降低混凝土浇筑温度 .65 8.8 混凝土质量控制措施 .65 8.8.1 原材料质量控制 .65 8.8.2 混凝土拌和与混凝土拌和物的质量控制65 8.8.3 浇筑质量检查与控制 .66 8.8.4 强度检验与评定 .66 8.8.5 混凝土表面质量控制措施66 第九章 石方填筑.68 9.1 工程概述68 9.2 工程进度68 9.3 料场开采规划68 9.3.1 料场复查68 9.3.2 料场规划69 9.3.3 石料开采69 9.3.4 料场质量控制69 9.4 坝体填筑70 9.4.1 现场碾压试验70 9.4.2 填筑料运输70 9.4.3 填筑料填筑71 9.5 填筑工程质量管理措施75 - 6 - 第十章 观测仪器和设备.77 10.1 施工范围和责任77 10.1.1 施工范围77 10.1.2 承包人责任77 10.1.3 观测仪器设备的埋设77 10.2 施工期观测78 10.3 观测频率78 10.4 资料整理79 10.5 质量控制及检测79 10.5.1 观测设备的率定79 10.5.2 温度率定 .79 10.5.3 力学率定79 10.6 质量控制79 第十一章 质量控制措施.80 11.1 质量管理体系80 11.1.1 质量方针与质量目标80 11.1.2 质量保证体系80 11.1.3 质量管理机构及职责 .80 11.1.4 质量管理体系主要要素控制82 11.1.5 制定完善的质量管理制度83 11.2 分项工程质量控制84 第十二章 安全生产、文明施工技术措施.86 12.1 安全管理措施86 12.2 安全管理技术措施86 12.2.1 施工现场防护86 12.2.2 施工用电安全86 12.2.3 施工交通87 12.2.4 防尘、防噪声87 12.2.5 消防87 12.2.6 劳动保护87 12.2.7 接地及避雷装置87 12.2.8 爆破88 12.2.9 火工材料和油料的存放盒运输88 12.2.10 安全度汛88 - 7 - 12.2.11 信号88 12.2.12 车辆安全88 12.3 安全保卫.89 12.4 文明施工的目标89 12.5 文明施工组织机构建立89 12.6 文明施工措施89 12.7 文明施工考核办法90 12.8 文明施工管理办法90 第十三章 环境保护措施.91 13.1 环境保护责任91 13.2 环境保护项目91 13.3 环境保护处理91 13.3.1 弃渣处理91 13.3.2 粉尘防护措施91 13.3.3 噪声防护措施91 13.3.4 废气、废烟处理91 13.3.5 废水处理92 13.3.6 废旧轮胎。油桶、废蓄电池、废旧钢铁等的处理92 13.3.7 施工区环境卫生保持92 13.3.8 生活区环境卫生保持92 13.3.9 水土保持93 13.4 场地清理93 13.5 环境保护检查制度93 第十四章 工程总承包和分包的形式及交叉作业.94 第十五章 保修承诺、保修措施及优惠条件.95 15.1 保修承诺、保修措施95 15.2 优惠条件95 参考资料.96 - 8 - 第一章 工程概况 1.1 工程简介 钟吕水库位于江西婺源县乐安河一级支流晓港水的钟吕村上游约160m处，坝 址以上控制流域面积33km。该工程是以发电为主，同时兼顾了灌溉、供水、防 洪及养殖等综合利用效益的跨流域开发的水利枢纽工程，工程等别为三等。 主要建筑物由复合土工膜堆石坝、混凝土副坝、溢洪道、引水隧洞和装机 6400KW的电站等组成。 本标段为复合土工膜堆石坝主坝及混凝土副坝。主体工程坝底高程为228m， 最大坝高53.2m，坝顶高程278.2m，坝顶长度189.5m。坝顶宽6.0m，坝顶设L型挡 墙，墙高5m，墙顶高程279.4m。正常蓄水位276.3m，设计洪水位276.8m，校核洪 水位278.2m。 上游面为本堆石坝主要防渗体系，主要由“二布一膜”的复合土工膜起防渗 作用，采用分区铺膜：高程250m以下采用350/0.6PVC/350复合土工膜；高程250m 以上采用350/0.4PVC/350复合土工膜。膜上游侧铺筑100mm厚150现浇混凝土作 为上保护层；膜下游侧通过沥青粘结在铺筑在堆石体上的100mm厚无砂混凝土； 四周采用复合土工膜(或光膜) 锚固于趾板、防浪墙内。复合土工膜面板通过周边 缝与趾板连接，缝内设止水，趾板下设帷幕灌浆。 下游坝高251m处设2.0m宽的马道，马道以上的坝坡为1：1.52，马道以下的 坝坡为1：1.54，坝体下游面采用微新千枚岩干砌石护坡。 1.2 水文气象条件 据水文资料推算，坝址处多年平均流量1.28m/s，多年平均总径流量4040万 m，p=0.1%的洪峰流量为551.5m/s,三日洪量为1569万m，p=2%的洪峰流量为 364.5m/sec,三日洪量为965万m。流域多年平均降雨值2047.7mm。 1.3 地形、地质条件 坝址区属构造剥蚀低山地貌，山顶高程为280450m，坝区河床较宽，约 2050m，为一“U”型河谷，两岸山坡不对称，左岸山体雄厚，山坡角3040 度，右岸山体较为单薄，山坡角2030度，且在右岸有一低矮垭口，顶高程约 276m，坝址区冲沟发育，且切割较深，未见滑坡等不良物理地质现象，自然边坡 - 9 - 稳定。 坝区岩体风化，主要受地形、岩性、构造等因素影响，一般表现为表面的均 匀风化，沿断层有风化加深现象。坝址左岸240m高程以上为强风化中下部岩石， 240m高程以下为弱风化岩石，235270m高程为强风化岩石，270m高程以上为全 风化岩石。局部残留有01.5m厚第四系残坡积壤土。 坝址区地处华夏系及新华夏系构造复合部位，出露的地层古老，经历了多次 构造运动，坝址区断层裂隙发育，岩石破碎，岩层褶皱和挠曲常见。在初步设计 阶段共发现断层20条。坝基开挖后，在坝基部位新发现小断层14条及两条风化夹 层，但密度均较小。 坝址区地下水类型主要为第四系松散堆物孔隙潜水和基岩裂隙水，主要受大 气降水补给，排泄于河床及河谷，地下水动态类型属降水-径流型。 1.4 合同项目和主要工作量 本标应完成的工程项目主要包括以下几个方面： 1.4.1 建筑工程 1.4.1.1 复合土工膜堆石坝工程主要包括（但不限于）： 1、坝基及岸坡石方开挖； 2、帷幕灌浆及固结灌浆； 3、复合土工膜的铺设； 4、垫层及反滤层填筑； 5、坝壳堆石填筑； 6、护坡干砌石施工； 7、混凝土施工等。 1.4.1.2 混凝土副坝工程 1、土石方开挖； 2、混凝土施工。 1.4.2 临时工程 临时工程主要包括（但不限于）： 1、上下游围堰填筑、维修和拆除； 2、场内施工道路的修建与维护； 3、基坑截渗及施工期降排水； - 10 - 4、施工营地内的施工用房； 5、加工场； 6、施工水电供应系统； 7、通讯系统； 8、生活水电供应系统； 9、生活娱乐场所等临时设施。 1.4.3 主要工程量 本标主体工程及导流工程主要工程量见表1-1。 表1-1 主要项目与工程量 序号工程项目名称单位数量 1 坝基及坝坡岩体石方开挖 m343992.56 2 坝体主堆石料填筑 m3285567.2 3 坝体次堆石料填筑 m3129417.4 4 过渡层料填筑 m319201.18 5 垫层料填筑 m312923.34 6 复合土工膜铺设 （350/0.4PVC/350） m28280.862 7 复合土工膜铺设 （350/0.6PVC/350） m23842.611 8 护坡干砌块石 m35129.975 9 帷幕灌浆 m2918 10 帷幕灌浆（钻孔） m3120 11 固结灌浆 m200 11 钢筋制安 t20 12 混凝土护面 （复合土工膜上保护层） m31125.071 13 水泥砂浆 （复合土工膜下垫层） m31119.132 14 钢模板 m23000 15 防浪墙混凝土 m3804.525 16 趾板混凝土 m3710.4682 - 11 - 17 坝顶路面混凝土 m3312.675 18 副坝地基开挖 m31168.221 20 副坝混凝土（RCC） m34706.251 1.5 控制日期 本工程2009年5月20日签订合同，要求: （1）2012年5月10日导流隧洞下闸封孔，水库开始蓄水 （2）2012年7月30日主体工程一至四期全部工程结束，第一台机组试运行。 - 12 - 第二章 施工总布置 2.1 施工总布置的基本资料及原则 2.1.1 施工总布置的基本资料 1、现有施工交通运输条件。由于坝轴线右侧278至282高程有公路通过，故 对外交通全部由该公路承担。 2、施工供水、电以及其他动力供应条件。 3、业主供应的材料。合同期内业主将以不变价格向承包人供应水泥、钢筋。 4、施工用地。业主负责办理工地范围内的征地和移民，向承包人提供施工 用地。提供的用地有导流洞施工营地、弃碴场，提供的用地期限在签定协议书时 商定。承包人的各种临建设施只能在发包人规定的范围内规划、设计。 5、天然建筑材料。本工程所需的砂石骨料可人工开采、生产或投标人根据 实际情况就地自行采购，若采用人工开采，开采场距坝址约12.5公里处。 6、施工现场地形图、主要工程断面图、三角水准网点等测绘资料。 7、施工现场范围内的工程地质与水文地质资料、河流水文资料、当地气象 资料。 8、当地有关部门对工程施工、对施工场地范围内的环境保护要求。 2.1.2施工总布置的原则 根据本标的地形、地质条件及现场实际条件，进行本标施工场地的总平面布 置。 在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施 工时段内的施工均能正常有序进行。同时尽量少占耕地，对施工区及周围环境进 行有效的保护。 场内交通规划满足施工的需要，适应施工程序、工艺流程。全面协调单项工 程、施工企业、地区间交通运输的连接与配合。力求使交通联系简便，运输组织 合理，节省工程投资，减少运营费用。 临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确 保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工。 - 13 - 2.2 施工总布置分区规划 2.2.1 工区划分 1、主体工程施工区 2、施工辅助企业区 3、当地建材开采区 4、工程弃料堆放区 5、生活福利区 2.2.2 分区规划方式 根据本标段工程特点、施工场地的地形、地质、交通条件和施工组织管理形 式等，我公司本次的施工布置分区设计为分散式布置。 由于坝址附近两岸场地不够开阔，无法满足施工总布置的需要，故无法 采用集中式布置，但坝址两岸山体，尤其是引入对外交通线路的右岸下游山体较 为平缓，可用来集中布置混凝土制备系统。 2.2.3 分区的具体布置 2.2.3.1 场内运输道路布置 考虑本标段无宽阔平坦地形，高差较大，且为山区河流，不宜采用水运方式， 故主要采用公路运输方式，且与负责场外交通运输的公路相联系。同时可采用胶 带机作为辅助运输方式。 本标场内交通干线布置在右岸上下游，贯通上下游各施工现场、附属企业、 加工厂、修理厂及生产生活营地，并与外部公路相连。路面宽6m，线路等级为一 级，采用水泥混凝土路面，且布置时最大纵坡不超过9%； 其余部分公路为交通支线，随施工进展需要布置时逐步修建，路面宽5m，线 路等级为三级，采用级配碎石路面，布置时最大纵坡不超过9%。 修建临时道路共7km。 2.2.3.2 堆石料开采、加工系统 经业主单位组织、我公司经过现场踏勘后，本设计选定两处料场。其中上游 右岸距坝址处约3公里处的1号料场作为堆石料主料场，下游左岸距坝址约5公里 处的2号料场作为备用料场。 在两处料场附近地段设置堆石料加工系统，对爆破开采的超径料进行处理。 - 14 - 鉴于业主单位经向河海大学专家咨询和设计单位分析论证后确认，大坝填筑 料石可采用千枚岩。但由于总体工程布置时溢洪道布置在左岸，很靠近本标段坝 体，无法就近布置砂石料加工系统；溢洪道非本标段施工任务，无法直接开挖后 上坝，若考虑转运也无法布置足够容量的调节料场；且据工程量清单计算，溢洪 道石方开挖量较小，与坝体填筑量相差悬殊。故本标不考虑挖填平衡，只采用料 场的石料。 2.2.3.3 混凝土系统 为满足本工程砼施工需要，在引入对外交通线路的右岸下游山体处布置一座 HZS-35型搅拌站集中拌制生产混凝土，理论生产能力16m/h。为方便上料，砂石 骨料场紧邻搅拌站布置。料仓设中石、小石、砂子仓，仓间以50cm挡墙分隔，地 面硬化。水泥仓库、制冷场、外加剂间以及掺合料间都布置在该拌合楼附近，通 过3m3砼搅拌运输车运到各施工作业面。 混凝土制备所需砂石骨料从距坝址1015公里的梨苗砂砾料场运入，堆放在 砂石骨料堆场内，以满足混凝土的拌制要求。 在梨苗砂砾料场附近有足够堆料场地和适当坡度，运输及供电方便且水源充 足的地段设置砂石筛分及清洗系统。 石骨料采用筛分加工生产。毛料采用1m反铲开挖，经初筛分系统剔除 80mm的超径料，初筛分系统采用自制简易网筛。初筛后砂石料装载机上料到筛 分系统。筛分系统设1台SZZ2型自定中心振动筛分系统，筛分机设三层筛网，电 机功率3.0kw。筛分加工好的成品级配砂石料，采用1m装载机装5-8T自卸汽车运 成品砂、骨料到砼系统储料仓。 砂石料的清洗采用清水离心泵IS50-32-125（Q=12.5m3/h，H=20，N=2.2kw） 直供水方式从溪中提水，形成压力水配合筛分机进行冲洗。 为满足初期和后期拌制零星混凝土需要，另配置0.5m3强制拌和机和配套上 料系统，占地面积300m。 2.2.3.4 综合加工厂 本标段综合加工厂包括钢筋加工厂和木材加工厂，钢筋加工厂与木材加工厂 相邻布置。 为了便于管理，钢筋加工厂、模板加工厂结合布置，钢筋加工厂设在发包人 规划的施工营地内，承担本标钢筋、锚杆加工任务，厂内设置加工车间、原材料 临时堆存场、成品料堆存场等。模板主要采用钢模板，模板加工厂主要承担浇筑 复合土工膜上下保护层混凝土时采用的牵引滑动式模板的加工任务，模板加工量 较小。 - 15 - 木材加工厂设在发包人规划的施工营地内，承担本标锯材、细木结构、木模 板及房屋建筑等木制品加工制作任务，场内设加工车间、成品堆存场及原木堆存 场。 综合加工厂根据加工任务平常一班生产，高峰期两班生产。 2.2.3.5 机械修配厂、汽车修配厂及汽车保养系统 以上三场均设在发包人规划的施工营地内，主要承担施工机械和车辆的保养、 小修、中修以及简单零件的加工任务，机械的大修将委托当地专业厂家修理。采 取相邻布置，以利于共同加工修配力量。且需靠近场内交通干线。 2.2.3.6 压缩空气系统及制氧场、修钎场 本标设空压机站位于上游右岸较高位置，主要满足各处石方开挖的钻孔设备 的供风管道长度不超过500米。 制氧场布置在上游右岸距离坝址较远的空气洁净而偏僻的地方；修钎场靠近 空压机站。 2.2.3.7 施工水电及通讯系统布置 生产用水采用离心泵从在附近溪流中抽水，用自来水管引接至各施工点。 生活用水从附近接自来水管至生活区。 现场施工用电由市政电网输送互至工地，本公司将由发包人指定的6KV供电 线接至现场，我公司负责安装变压器，设一容量为100KVA的变压器，自低压侧 引接动力线到生活区及坝区各施工工作面，分别在各辅助系统及生活区设置简易 配电柜，并根据安全用电要求，各配电柜都安装漏电保护器，并做到一机一闸一 保护。施工现场低压动力线根据实际需要进行架设。并设一台120kw的柴油发电 机，保证生产用电，混凝土浇筑等关键部位施工供电的可靠性。 拟安装电话2部，建立项目部电脑局域网，在各部门及施工现场设立电脑终 端，便于现场管理和调度。现场值班室及生产调度、工长等通过无线对讲机联络。 2.2.3.8 施工照明 现场照明分施工道路照明、作业区照明、弃渣区照明。 1、作业区照明。在施工区左右两岸设置施工塔架照明组合灯各1台，照明功 率拟定10kW； 2、施工道路及弃渣区照明在便道两侧每2550m设置一个400W高杆高压钠灯； 3、施工现场围绕作业区设置，功率拟定10kW。 - 16 - 2.2.3.9 现场材料试验室 现场试验室设在混凝土生产系统场地内。 本标现场材料试验室的主要任务为：通过试验为工程施工选择合理的施工机 具，确定施工方法和施工参数。进行施工质量控制和试验鉴定。对工程使用的材 料（如水泥、骨料、粉煤灰、外加剂、钢筋、钢板、锚杆、涂料以及工程指定的 其它材料等）进行取样试验，并将材料实验报告报送监理工程师。 2.2.3.10 仓储系统 1、综合仓库：主要存放五金器材、办公物资等，按使用要求分设五金材料 库、化工材料库、劳保用品库及其它库房。综合仓库布置在发包人规划的施工营 地内。 2、材料库：主要用于外加剂、锚固剂及工地其它零星材料的堆放。 3、水泥库：水泥库设在混凝土拌和系统场地附近。 4、油库：由于本标工期相对较短，且距加油站较近，因此考虑用一辆5T汽 油罐车为工地所有施工机械循环加油。 5、火工材料：火工材料由当地火工材料专管局用专车运至工地，每班多余 的火工材料当班退还，禁止在工地内储存火工材料。 6、钢筋、木材仓库：布置在发包人规划的施工营地内，储存相应的建材， 并靠近相应的加工厂。 2.2.3.11 施工管理及生活营地布置 办公及生活营地布置于发包人规划的施工场地或营地内，主要包括：行政办 公室、职工宿舍、食堂、职工医院、招待所、治安保卫等房屋建筑及设施。 2.2.3.12 其它设施 1、堆碴场地规划 本标的全部土石方弃碴约为3.5万m3，发包人在进口和出口部位各提供了一 处弃碴场。碴场设置排水沟和排水管涵，边坡采用浆砌石护垛防护。 碴场弃土计划分区堆存，及时平整，严格控制堆存边界在征地范围内，随时 修整堆存边坡，使其保持稳定，设置排水设施，防止水土流失。 2、沥青制备 由于本工程沥青用量不大，施工时外购。 3、排污 在生活营地建 30m化粪池一座，修筑排水明沟。 - 17 - 生活污水DN300，DN400水泥管涵管引到化粪池处理后，同雨水汇流经明沟 排放。 在混凝土拌和站内修建沉淀池，挖筑排水明沟。 各处生产污水分别集中沉淀处理，经明沟排放。 2.2.4 现场管理机构 2.2.4.1 现场组织机构框图 现场组织机构设置如图 1-1 所示。 项目经理 项目副经理项目总工 工 程 部 质 检 部 安 全 部 供 应 部 商 务 部 办 公 室 主 坝 填 筑 一 队 主 坝 填 筑 二 队 帷 幕 灌 浆 施 工 队 混 凝 土 施 工 队 观 测 施 工 队 图 1-1 现场组织机构设置 2.2.4.2 现场组织机构设置原则 针对本工程的施工特点，将按照如下原则进行施工组织机构设置。 （1）确保安全生产； （2）确保优良工程； （3）确保各阶段工期及总工期； （4）采用科学方法，加强管理，降低成本； - 18 - （5）文明施工，保护环境。 2.2.4.3 现场组织机构框图说明 为保证本标段工程的顺利实施，成立项目经理部。配备业务能力强、施工经 验丰富的管理人员和工程技术人员，按照项目管理施工的原则组织施工。 项目经理部设置项目经理1人、副经理1人、总工程师1人，下设工程部（含 调度室、测量组、施工技术组、档案管理组） 、质量检查部（含实验室） 、供应部、 安全部、商务部、办公室6个职能部门。全面对项目生产、安全、进度、质量、 技术、合同、物质供应及后勤实施管理控制。 2.2.4.4 项目经理部的主要职责 1、项目经理职责 项目经理贯彻执行国家和工程所在地政府有关工程建设和建筑管理的法律、 法规和政策，执行企业的各项管理制度；严格财经制度，加强财务管理；组织制 定项目管理机构各类人员的职责权限和项目管理的规章制度；组织编制工程项目 施工计划并组织实施，解决施工中出现的问题；执行经济责任书中由项目经理负 责履行的各项条款；对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准， 积极推广应用新技术，及时向企业法定代表人及分管领导报告工作情况。 负责本工程项目的组织实施、计划安排、调度指挥、安全生产、质量控制、 进度控制、工程创优和内外协调等全面工作。 2、项目副经理职责 项目副经理协助项目经理工作，负责项目经理部的日常管理工作，负责本标 段施工现场的生产调度工作。 3、总工程师职责 总工程师全面负责项目的技术和质量管理，对外与发包人、监理、设计等单 位技术协调，对内直接领导工程部、质检部及各工区现场施工，并指挥经理部其 他部门的有关业务。 4、工程部职责 工程部负责本标段的施工方案编制、施工进度计划编制、生产调度、统计报 表、施工技术指导工作、施工测量控制及工程档案管理、资料整编等各项工作。 5、质检部职责 质检部负责检查和落实质量管理制度和ISO9001质量体系，负责本标段工程 - 19 - 的全面质量检查、质量监督、分析处理质量问题及质检档案管理、资料整编等项 工作，并负责指导实验室的工作。 6、供应部职责 供应部负责本标段工程使用的施工机械设备、材料、物资的供应和管理工作。 7、安全部职责 安全部负责安全、保卫管理制度检查和落实，负责本标段工程的安全、保卫 管理日常管理工作。 8、商务部职责 商务部负责本标段工程的工程计量、合同管理、经济核算、财务管理、费用 控制、资金管理和竣工决算等工作。 9、办公室职责 办公室负责本标段对外协调、行政管理、劳资管理、文明施工等各项工作。 - 20 - 第三章 总体施工进度计划 3.1施工进度编制原则 根据本工程施工特点，结合以往类似工程施工经验，施工进度编制原则如下： （1）根据合同规定的各项目工程量分布及控制性工期要求，确定施工关键 线路，紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保关键项目施工进度同时，统筹兼 顾好其它项目的施工进度，使本工程整体协调有序推进。 （2）合理安排施工程序，以确保开挖与填筑、混凝土浇筑、金属结构安装 等作业面协调有序进展，组织配套合理的机械化施工设备，提高施工生产效率， 加快工程施工进度，确保工程施工质量。 （3）充分考虑施工受河水影响和施工度汛影响特点，确保防护范围内作业 干地施工。 （4）采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有充分的 回旋余地，并在施工中力求实现均衡生产，文明施工。 （5）坚持统一协调协商的原则，对施工中出现的各种问题和情况，与业主、 设计和监理共同协商解决，对施工时与地方产生的干扰和矛盾，坚持从全局出发， 服从业主的统一协调指挥，以确保施工的顺利进行。 （6）确保施工进度的同时，注重均衡生产和安全文明施工，力求资源的合 理配置。 （7）根据水利工程的施工特点，充分利用有利施工的黄金季节和黄金时段， 抓紧施工，施工人员实行轮休制，节假日不停工。 3.2 主要项目施工进度安排 本标工程计划2010年10月1日开始施工，于2012年7月21日完工，总工期1年9 个月21天，比标书要求的工期提前10天完成。如延误工期，我单位愿支付违约金 1000元/天。 施工过程中合理安排工作面和施工班组，在施工过程中形成良好的流水作业， 避免作业面浪费或劳动力浪费现象，合理利用资源，达到节约成本的目的。 1、施工准备：2010年1月1日开始，2010年6月30日完成； 2、导流隧洞施工：2010年7月1日开始，2010年9月30日完成； 3、导流围堰施工：2010年10月1日开始，2010年10月31日完成； - 21 - 4、清基、排水和施工道路的初步铺设：2010年11月2日开始，2010年11月12 日完成； 5、坝基石方开挖：分两个时段施工，分别为：2010年7月15日2010年10月 6日完成河床常水位以上及岸坡岩体的开挖；2010年11月10日2010年11月24日 完成河床段趾板基岩的开挖； 6、趾板混凝土浇筑（包括趾板内复合土工膜的布设并穿插主坝地基固结灌 浆）：2010年11月17日开始，2010年11月26日完成； 7、主坝地基帷幕灌浆：2010年11月27日开始，2010年12月9日完成； 8、主坝堆石体期填筑：2010年12月10日开始，2011年4月25日完成； 9、期防渗面板施工：2011年4月26日开始，2011年5月1日完成； 10、坝面过水及基坑修整：2011年5月2日开始，2011年5月5日完成； 11、主坝堆石体期填筑：2011年5月6日开始，2012年5月10日完成； 12、主坝堆石体期填筑：2012年5月11日开始，2012年6月25日完成； 13、期防渗面板施工：2012年6月26日开始，2012年7月2日完成； 14、面板排水孔以及面板止水布设：2012年7月3日开始，2012年7月7日完成； 15、坝顶L型挡墙浇筑（埋入光膜）：2012年7月8日开始，2012年7月18日完 成； 16、坝顶路面混凝土浇筑：2012年7月19日开始，2012年7月21日完成。 具体进度计划安排详见施工组织设计平面图 。 3.3主要项目施工强度 根据施工进度计划安排，各主要项目的施工强度如下： 石方填筑高峰强度：4680m3/天； 混凝土浇筑高峰强度：196m3/天。 3.4 保证工期的关键措施 招标文件中明确规定了本标段工程范围的控制性工期，这是发包人规定的既 定目标，我们将无条件的按规定的工期完成。 本工程中标后，将成为我单位的重点项目。为保证本工程总工期及关键工期， 我们将投入精干的、高水平的施工技术人员，性能优良的机械设备及充足的物资 保障，以确保本项目“优质、安全、高效、经济”地按期完工。 3.4.1组织保证措施 - 22 - 按项目管理法组织施工。施工现场成立高效运行的项目经理部，派遣有丰富 施工经验的项目经理、技术管理人员以及技术工人组织施工。 3.4.2 加强计划管理 1、工程开工前，编制严谨的网络计划。在确保质量及工程安全的前提下， 统筹兼顾、合理安排，进度计划做到连续、经济合理、抓住关键线路。认真仔细 排查，考虑施工现场可能对工期造成延误的各种因素，确定进度作业指标时留有 余地，一旦发现工期延误以便及时采取补救措施。 2、根据总网络进度计划编制月、旬作业计划，并根据实际施工过程中的完 成情况，及时与原计划进行对比，采取措施修整调整，实行动态管理。对实际过 程中出现的进度滞后应及时分析查找原因，做到“以日保旬、以旬保月” ，确保 计划的按期实现。 3、严格执行工地计划例会制度，工地每天召开一次调度会，由生产副经理 主持，落实每周由项目经理部组织召开的进度计划会的内容。重大问题及时提出， 并组织协调实施解决。 4、根据总体目标和施工进度、施工难度、环境等特点，充分利用以往工程 的施工经验，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措 施，抓住重点、优化资源配置，合理调配劳动力及机械设备。 3.4.3 技术保证措施 1、施工技术时影响工程进度和工程质量的重要因素之一，我单位将派出高 水准、具有丰富施工经验的技术人员主持和组织本工程施工，精心策划，编制出 具有严密性、可预见性、经济合理、安全可靠的施工技术方案。 2、成立技术攻关小组。现场建立以经理部总工为核心，工程部、质检部为 指导，厂队技术员为主体的三级质量管理体系。组织、监督、指导现场施工技术。 另外，设咨询专家组和技术顾问组对工程中的重大技术问题进行研究和指导。 3.4.4 设备、材料保证措施 1、为保证工程的按期顺利完成，我单位将对本工程投入精良的施工机械设 备，并经常检查、维护、保养，以提高设备的完好率、出勤率，保障各种设备的 正常运行和安全。 - 23 - 2、加强材料管理，提前保质保量组织材料的采购、运输、保管，避免因材 料原因造成窝工、停工及工期延误。 - 24 - 第四章 施工导流 4.1 工作内容 施工导流工程包括主体工程施工围堰、基坑排水和工程区的安全渡汛等项目。 上述工程项目的工作内容包括施工围堰的填筑、维护和拆除；施工期间对上、 下游河道的水位观测、导流建筑物的维护；基坑排水系统的设计、施工、维护以 及封堵和拆除；材料、设备的供要和试验检验；以及合同规定的质量检查和验收 等工作。 4.2 导流工程概况 本工程位于江西婺源县钟吕村上游的晓港水河上，上游由两支水系汇合而成， 下游为乐安河，地势最低处地面高程为228.0m，需填筑上下游围堰。 整个工程经历2011年汛期、20112012年枯水期，和2012年汛期，在溢洪道 开挖时利用其弃渣填筑形成上下游围堰，枯水期整个基坑在围堰的保护下进行施 工，当导流隧洞具备通水条件后，将围堰拆除。 4.3 施工围堰 4.3.1 施工围堰设计标准 根据水利水电工程施工组织设计规范 （SDJ33889）规定，上、下游围 堰按V级水工建筑物设计，围堰顶宽要不小于5.0m。 4.3.2 导流围堰设计 围堰顶部需作为施工道路使用，拟定围堰设计顶宽为5m。上游围堰顶高程 231.0m，下游围堰顶高程232.0m，围堰上游边坡为1:1.5，围堰下游边坡为 1：1.4，其中迎水面采用草袋防护，上下左右互相错缝，块石压顶。 围堰在现有地面上加高至设计标准，开挖形成边坡，围堰总体平面布置和典 型断面详见施工组织设计平面图及枢纽平面布置图。 主要工程量：上下游围堰石方共约2600m3。 - 25 - 4.4 基坑排水 基坑在开挖过程中排水系统布置，要以不妨碍开挖和运输工作为原则。布置 如下： 在围堰坡角内侧附近设截水沟和集水井，集水井深2m，主体工程开挖基坑内 建筑物轮廓线外排水沟宽0.5m，深0.5m，集水井深1.5m，且排水沟、集水井随开 挖深度分段下降，保证将水面降至施工作业面50cm以下，确保各建筑物基础的开 挖。基坑其它部位开挖期间排水类同，开挖基坑内的排水根据实际情况排向干截 水沟内或直接排向河道。截水沟和排水沟的纵坡拟定为5。 4.5 安全度汛措施 4.5.1 各年度度汛安排 本工程施工时段为2010年11月1日2012年7月30日。各年度度汛安排如下： 1、2011年坝体全断面度汛标准为20年一遇，相应洪水流量为， 3 182.3/Qms 上游水位249.4m，坝体断面超高2.6m，满足安全度汛要求； 2、2012年汛期由隧洞泄流，度汛标准仍为20年一遇，上游水位为249.4m， 主坝填筑已达到271m，满足安全度汛要求。 4.5.2 安全度汛措施 在施工现场组建由发包人、监理人和承包人参加的安全度汛管理机构，负责 施工现场和工作场地的安全度汛工作。本承包人将成立一支由项目经理负责的 150人抗洪抢险队，24小时执勤，保证通信及准备好各种防汛物资，各种机械设 备到位，建立健全防洪值班岗位责任制度，做好迎战超标准洪水的准备。 - 26 - 第五章 坝基及岸坡岩体石方开挖 5.1 工程概述 5.1.1 工程项目内容和工程量 工程项目内容包括： 1、对河床及岸坡段清理地表及软弱覆盖层； 2、主副坝坝基的开挖和基岩清理； 3、主坝趾板部位坝基和岸坡岩面封闭处理； 4、断层破碎带的处理。 本标的坝基岩体开挖量为43992.56 m3，坝区共发现断层20条。 5.1.2 施工特点 1、坝基和岸坡的岩体开挖是坝体施工总进度的主要控制环节，工期要求紧 迫。 2、河床部分的坝基开挖必须在围堰的保护下进行。 3、在趾板下的岩体开挖部位处理要求较其他部位更高，需要严格控制施工 质量。爆破开挖时采取防震措施，确保基岩完整。 4、本阶段工程量集中，工序多，且上下游交叉施工，相互干扰严重，且施 工时受渗水和地表水的影响大。 5、在工期和施工机械数量的安排上要留有足够的富余，以防止地质情况变 化时拖延工期，影响坝体安全度汛。 5.2 施工程序 总体施工程序是自上而下削坡，先覆盖层开挖，后石方分层开挖。 在导流隧洞施工期间同时开挖常水位以上的两岸坝肩，截流以后开挖常水位 以下的两岸及河床基础。 覆盖层开挖采用人工配合反铲、推土机清理表面，排除地表水，清除表层淤 泥、树根及杂物；根据设计要求，不同基岩开挖部位采用不同的爆破方法进行爆 破；用反铲装碴，10T自卸汽车出碴。 - 27 - 石方明挖采用自上而下分层开挖，施工程序见图5-1。 图 5-1 石方明挖施工程序图 设计边坡开挖前，作好开挖线以外的场地清理和危岩处理、边坡削坡和加固， 并完成相应开挖高程的地表排水、截水沟的设置。 5.3 施工进度计划 根据坝基及岸坡石方明挖施工分层、施工进度控制点要求，石方明挖施工进 度计划安排如下： 2010年7月15日2010年10月6日，完成河床常水位以上部位及岸坡岩体开挖。 2010年11月6日2010年11月15日，完成河床部位趾板的地基岩体开挖。开 挖施工总工期15天，高峰施工强度859m3/天。 5.4 施工准备 5.4.1 施工技术文件编制和报批 在进、出口土石方明挖施工前，按施工图纸和技术条款的规定，提交一份包 括下列内容的施工措施计划，报送监理工程师审批。施工措施主要包括以下内容： 开挖放样剖面资料、开挖施工平面和剖面布置图、钻孔和爆破的方法和程序、 钻爆作业措施计划（其内容应包括：爆破孔的孔径、孔排距、深度和倾角；所采 用炸药的类型、单位耗药量和装药结构；延时顺序、雷管型号和起爆方式；承包 人拟采用的任何特殊钻孔和爆破作业方法的说明；爆破参数试验等） 、施工设备 配置和劳动力安排、出碴、弃碴和石料利用措施、边坡保护及加固措施、质量与 安全保证措施、排水措施、施工进度计划等主要内容。 场 地 清 理测 量 放 线 边坡支护及验收 钻孔、爆破 出 碴坡面清理与修整坡面（基面）验 收 下一作业循环（或完 工） - 28 - 5.4.2 施工道路修筑和场地清理 5.4.2.1 施工道路修筑 根据施工运输方案、施工道路规划布置情况，采用边开挖边修筑道路的方法。 进场后先用推土机推一条毛坯路至进口227.5m高程，坡度满足车辆运输要求，作 为坝基河床段开挖的出碴通道，随着开挖面逐渐降低，道路也随之降至设计高程。 5.4.2.2 场地清理 主体工程场地的清理延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线 （或填筑坡脚线）外侧至少5m。 采用TY220推土机辅以人工清理工程区域内地表杂草、垃圾、废渣及监理工 程师指明的其它有碍物。坝基及岸坡表层的粉土、淤泥、细砂、腐殖土、泥炭均 按设计要求清除。对于风化岩石、坡积物、残积物等均按设计要求处理。 坝区范围内的泉眼、地道、洞穴以及勘探孔、试坑均进行彻底处理，并经现 场监理师验收，记录备查。 场地清理范围内，清理获得的有价值的材料按监理工程师的指示将其运至指 定地点堆放；无价值的可燃物，尽快将其安全焚毁；凡属无法烧尽或严重影响环 境的清除物，按监理工程师指定的地区进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或污 染河川。 5.4.2.3 施工排水和边坡处理 永久边坡开挖前，提前做好排水设施。按施工图纸和监理工程师的指示，在 永久边坡大规模开挖前先开挖好永久边坡上部的山坡截水沟，以防止雨水漫流冲 刷边坡。 永久边坡面的坡脚以及施工场地周边和道路的坡脚，设置排水沟槽和必要的 排水设施，以及时排除坡底积水，保护边坡坡角的稳定。 对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施；在施工前， 仔细检查边坡的稳定性，如遇有孤石、崩塌体等，采用人工进行危岩处理、边坡 削坡和设置临时锚杆、插筋加固，以保证施工安全。 5.4.2.4 施工安全措施 在危险地带设置明显、醒目的标志和安装防护栏、防护网，按爆破施工安全 规程要求设置警报系统；夜间施工时，根据技术条款规定设置足够的照明设施。 - 29 - 5.5 施工方法 本标遵循自上而下的基坑开挖方法。采用岩石开挖爆破技术进行建基面的岩 体开挖。对河床段，尤其是趾板下部岩体有大量的岩体爆破开挖工程。同时保证 岩体按设计成型并防止围岩破坏，设计边坡轮廓线开挖采用预裂爆破方法。 5.5.1 一般岩石开挖 由设计断面可知，本工程石方最大开挖高度为7.41m，所以采用一层深孔爆 破，深孔爆破高度取为4.5m，进出口采用手风钻钻孔。设计边坡采用预裂爆破。 进出口岩石大面采用手风钻钻孔，孔径76mm，深孔微差挤压爆破，先从正 面推进或开挖先锋槽的方法，创造良好的临空面。施工时将严格按照规范和试验 成果，控制爆破规模，确保边坡稳定。 进出口明挖渣料，用来修建临时施工道路和修筑临时围堰，多余的采用 PC200（1.2m3）液压反铲挖装10T自卸汽车运输，开挖碴料运至弃碴场。 5.5.2 基岩保护层开挖 水平建基面预留2.0m厚保护层（暂定，厚度由现场爆破试验确定） ，采用手 风钻钻孔，光面爆破一次爆除；对软弱破碎基岩，最后一层留30cm撬挖层，确保 建基面完整。开挖后的岩石表面干净、粗糙。岩石中的断层、裂隙、软弱夹层必 须清除到规定深度，岩石表面无积水或流水，所有松散岩石均应予以清除。 爆破石碴采用PC200（1.2m3）液压反铲或ZLC50装载机（3m3）挖装10T自卸 汽车运输。TY220推土机集碴并平整、清理工作面。 5.5.3 钻孔与爆破 5.5.3.1 钻孔 钻孔孔位、角度和孔深符合爆破设计的要求，钻孔偏差控制在技术条款规定 的范围内。钻孔孔径：梯段爆破和预裂爆破孔径不大于100mm，保护层开挖钻孔 孔径不大于45mm。钻孔开孔误差不大于15cm。对已完成的钻孔。孔内岩粉应予 以清除，孔口予以保护，因堵塞而无法装药的钻孔，应予以清孔或重钻。 5.5.3.2 爆破试验 为了确保开挖质量，加快施工进度，保证施工安全，降低爆破成本，在开挖 期间应持续进行爆破试验和爆破监测，通过试验和监测确定并及时调整各种爆破 - 30 - 参数，分析爆破效应的有关数据，不断优化爆破设计。在施工期间专门选派2名 专业技术人员和3名技术工人组成爆破试验监测组，结合开挖部位选定爆破试验 地点进行爆破试验。 1、爆破材料性能试验 为了正确选择爆破材料，为爆破设计和预测、分析爆破效果提供依据。对炸 药进行殉爆距离、传爆速度、猛度、暴力测定，对乳化炸药还将进行抗水性能试 验；对雷管进行标准爆率测定，对非电雷管进行起爆间隔时间的测定；对导爆索 进行传爆速度测定。 主要测试仪器：B8W-3型自转5段爆速仪；LGS-1型毫秒雷管测试仪。 2、破坏范围试验 实验目的：观测爆破对爆区底部和四周保留岩体的破坏情况，确定保护层预 留的厚度，观测预裂爆破、光面爆破对边坡和水平建基面的影响，并进行对比。 观测方法：对被观测物体的表面调查和描述；对被观测物体的内部采用钻孔 声波法，即在爆破前后测量其内部同一测点的声波波速，进行对比，按照技术规 范标准，判断有无爆破破坏影响。 测试仪器：SYC-2C型非金属超声波测试仪，并与质点振动速度观测仪器配 合使用。 3、爆破地震效应试验 试