浦东国际机场北通道申江路～主进场路19标雨污水施工组织设计.doc

1. 工程概述1.1. 工程概况本标段位于国际机场北通道A30三甲港之间。区域内地势起伏不大，较为平坦。由于本新建道路在既有华夏东路上扩建，地面高程为在4.0m4.6m。设计规划红线内为现有华夏东路和海滨路，本标段实施范围内，有三条河道(沙脚河、畅塘港和瞿家港)横穿，河道常年平均水位2.8m。北通道地面规划路线基本沿华夏东路现有老路和华洲支路老路，基本东西走向，现状车道双向四车道，公路式断面，两侧1m土路肩。本标段起止里程K13+399.673K14+974.673，全长1575m。地面桥梁沙脚河桥和畅塘港桥两座。地面道路按城市次干路设计标准，为双向6车道，设计车速50km/h。新建雨、污水管里程桩号以道路里程桩号为依据，高架及地面道路雨水采用管道排水，检查井顶面标高系根据道路纵、横断面设计图推算，设计检查井井顶标高与道路路面平。本工程雨水管道和埋设较浅的污水管道均采用开槽埋管施工法。其中跨沙脚河、畅塘河和瞿家港处的污水管道为倒虹管（DN600mm球墨铸铁管）；采用围堰开挖施工，倒虹管在穿越河道时距离河底间距不得小于1m。雨水系统往沙脚河、畅塘港和瞿家港河道里排向。在河道两侧各有34个出水口挡墙。1.2. 管理目标质量目标：一次验收合格率100%，并确保达到上海市“市政工程金奖”，争创中国“市政金杯示范工程”及国家优质工程。安全文明目标：人员伤亡事故为零。确保市级安全生产标化达标工地优良。文明施工目标：确保浦东新区“文明工地”，创建市级“文明工地”。 进度目标：在按照合同工期要求，保证整体工程按时完成工程前提下。雨污水管道排管作为其中的一个单位工程按照节点要求完成1.3. 工程量一览表序号管道类别管径数量（m）施工方法选用管材备注雨水管道DN400166开槽埋管UPVC加筋管DN6001042开槽埋管承插式钢筋砼管DN800550开槽埋管承插式钢筋砼管DN10001317开槽埋管承插式钢筋砼管DN1200935开槽埋管承插式钢筋砼管连管1318开槽埋管UPVC加筋管污水管道DN300498开槽埋管HDPE双壁波纹管DN400151开槽埋管HDPE双壁波纹管DN6001269.9开槽埋管HDPE双壁波纹管序号检查井类别规格(mm)数量(个)备注雨水7507505100010004810001300251000155012转折井34污水750750211000100020此处为我标段内开槽埋管段工作量，顶管部分不在此内100013001110017501转折井72. 施工准备2.1. 技术工作准备做好调查工作、气象、地形和水文地质情况的调查；地上、地下情况的调查；各种物质资源和技术条件的调查，熟悉、会审施工设计图纸，力求将图纸中的问题解决在施工前，各类施工工艺的设计、安排、试验、审核、编制和审定详细的施工组织设计，施工预算为全面承包提供准确的依据，提出机具、材料、管材购买计划，保证工期进度的需要，提出科技进步在本工程中的具体实施计划，根据建设单位的要求和提供的情况，绘制具体的施工平面图。2.2. 设施条件准备根据业主指定的上下水源、电源、水准点和控制桩，架设水电线路和各种生产、生活用临时设施。清除现场障碍物，搞好场地平整，围护好场地，注意环境卫生、市容整洁。认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩和水准点；做好道路、排水(全现场的排水措施)，达到浦东新区文明工地标准。2.3. 施工机具及材料准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库，堆场面积及组织运输的依据。根据材料需求计划，做好材料的审请、订货和采购工作，使计划得以落实，组织材料按计划进场，并做好保管工作。根据施工组织设计中确定的施工方法，施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。对大型施工机械(如吊机、挖土机等)的需求量和时间，向有关方面联系，落实合同，并做好现场准备工作。3. 施工方法及技术措施总体施工原则根据“先深后浅，先大后小”的施工原则，并结合现场实际情况和工期制约因素，以沙脚河、畅塘港和瞿家港三河道为界划分“5个工作区段”（见后附总体布署示意图）。其中1，3，4，5工作区段与高架主线的桩基、承台相近，可能对施工会形成影响。总体施工顺序：A. 按照“由深及浅，先横后纵”的安排排管铺设队伍4班，先从华夏东路北侧雨水管道和海滨路东侧的雨水管道实施；B. 等污水顶管结束后迅速完成开槽部分的小管径污水管线敷设；C. 华夏东路南侧和海滨路西侧雨水管最后施工（受搬迁影响）；D. 过河倒虹管在污水管线施工时实施，排放口砌筑最后完成。一旦具备足够的施工条件，可同时我方还增加到34个工作面推进进度。工期暂定08年3月下旬开始实施，计划工期217天，至08年11月中旬完成。按照队伍的配备和施工顺序搭接，安排节点工期。如下表所示：施工准备2 工作日2008年4月1日2008年4月5日雨水管北雨1#北雨6#20工作日2008年4月6日2008年5月3日雨水管北雨7#北雨13#28 工作日2008年4月13日2008年5月10日雨水管东雨1#东雨5#28 工作日2008年5月11日2008年6月7日雨水管东雨6#东雨13#35 工作日2008年5月18日2008年6月21日污水7c污水7#，7#D、1725#14 工作日2008年6月8日2008年6月21日污水10#污水16#、2633#49 工作日2008年6月22日2008年8月9日雨水管南雨1#南雨11#东雨1426#60 工作日2008年6月22日2008年8月20日雨水管西雨1#西雨9#东雨2738#49 工作日2008年8月10日2008年9月28日雨水西雨10#西雨41#；42 工作日2008年8月21日2008年10月2日倒虹管64 工作日2008年8月10日2008年10月17日排放口28 工作日2008年10月3日2008年11月11日交工清场5 工作日2008年11月12日2008年11月18日施工特点和难点l 雨水和污水施工的干扰因素：污水管道埋在设计地面道路华夏东路南侧和海滨路的东侧。由于本标内的污水管埋深较深，因此主要是顶管段施工，为错开顶管工作面，开槽工作面要错避开顶管施工面，故先从华夏东路北侧和海滨路东侧的雨水管道埋设开始。当地面道路南侧和海宾路东侧污水顶管基本完成，则可以实施南侧的雨污水管道开槽埋管的施工。在保证进度的前提下，如何错开与顶管施工的工作面干扰是该项目施工难点。l 在华夏东路南侧的雨水和污水开槽段(13+95714+169)的埋设位置较近，因此先完成埋深较深的污水管线后覆土后，再铺设雨水管道。因为埋设位置较近，采取足够的围护措施可以保证安全和质量，加快进度。l 管线及障碍物的搬迁：本次是在既有道路上改扩类项目，原有道路尤其是华夏东路地下管线较复杂。在施工前，要摸清本段内的过路管线情况，开好样洞；海滨路西侧有厂房牵涉到搬迁的问题，涉及到数个部门，如何尽早解决问题管线及障碍物的搬迁将直接影响到施工进展。l 与主线高架承台边缘较近：本标段内污水管13#处与主线高架承台边缘最近处只有1米距离。此处污水管只有在承台完成后再行施工。l 地质条件：本区段近海滨地段，原地质条件为冲击性平原形成地质，地下和河网水系丰富，因此在施工中，如何克服深管道施工中，不良地质条件的影响，也是工程的特点，要充分做沟槽支护以及降水措施。3.1. 施工工艺流程及详述主要施工工序详述3.1.1. 准备工作l 技术准备(1)详细勘察管道沿线实际情况，对施工现场情况进行摸底。(2)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。(3)编制专项施工方案。l 物资准备(1)根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划；(2)及时同甲方、设计及有关方面沟通联系，明确各种材料的供货渠道和技术要求，及时签订购货合同，确保材料的到货时间。(3)对管材、管件及阀门等进行检验、确认并收集整理有关的技术资料。l 生产网络建立3.1.2. 测量放样根据道路中线及设计文件放出管道中线，由此用白灰线放出开挖边线，井点管线、井位等，在挖土及排管过程中，用水准仪直接控制其管道结构各层标高，用经纬仪直接控制管道中线。设置高程控制样板。高程样板标高管内底标高样尺高度；样尺高度地面高程管内底标高视线高(仪器高)。高程样板必须经有关人员如监理等复核后方可使用，在挖土、做基础和排管等施工过程中必须经常复核。3.1.3. 沟槽开挖及支护1) 沟槽开挖方式根据现场条件、水文地质等情况确定本工程管道沟槽深浅不一，沟槽开挖断面采用混合槽断面（如旁边附图所示意）；当沟槽挖土深度小于3m时，沟槽两侧放坡，放坡面不得小于1:1；1m以下开直槽，采用围令板支护；如大于3米以下深度，则采用钢板桩围护。挖土方式，采用机械挖土，人工配合清槽及槽底整平。机械挖土应严格控制标高，防止超挖或扰动基底土，挖土至槽底标高20cm左右，机械应停止挖土而改用人工挖至标高，并修正槽底，边挖边修，并立即进行基础施工。沟槽开挖前,应对机械设备进行调试,保护正常足够运转,检查已进场材料质量、数量,一切测试设备工具,计量设备是否全部到场,随后向指挥部、现场监理申请,得到同意随时开挖沟槽。为确保工程进展,挖土采用1m液压挖掘机和人工相结合的方法。挖土接近要求深度时,应随时复测沟底标高,并设基础样桩。4m左右设置一个,以便控制挖土深度。开槽挖土应注意以下几项l 沟槽开挖深度较大时，分层开挖，每层挖深不超过2m；l 开挖槽壁的坡度线应顺直整齐,不能凹凸或扰动土体;l 当挖土接近深度时应随时校对槽底标高,并设立基础样桩,若已发生超挖,应以碎石回填压实,不准用土回填;l 沟槽的最后一层应留在铺筑基础的当天挖除,挖土完毕后,沟槽内的碎石、淤泥必须铲除,应保持沟槽内不进水、不积水。l 挖土的土方堆放,必须在沟槽边缘0.5m以外,堆土控制在1.5m以内，以防止土的侧压力影响沟槽侧壁稳定。对沟槽余土及时分层摊洒尽可能使其达到最佳含水量,才能运至道路工程路床填土中,为道路土路基在施工中提高质量必要措施。2) 槽壁支护深度3m以上采用围檩板支护，支撑用围檩脚钢管支撑；3m以下采用钢板桩围护 原则上按以上原则进行支护，特殊情况按现场施工而定。钢板桩支护根据沟槽开挖边线先开出挖打钢板桩槽，宽度为0.6m。当有老路面时，其深度应挖至本土层，并暴露地下管线及障碍物。我标段内的雨水排管最深处在5米左右，污水管道开槽埋管最深不超过5.5m，所以采用定型的槽钢（8米）作为钢板桩使用。钢板桩用0.6吨柴油机打桩机打入，打入方式基本采用悬臂式（如下图示意），采用正反扣打，入土深度不小于于槽钢的长40%；埋深5米以上的我方均采用混合槽断面，放坡1米在直挖，直槽部分不超过5米，所以8米钢板桩可以满足入土深度。对于不良地质情况局部采用支撑式。钢板桩排列采用咬口形式，采用柴油打桩机施打，打桩前应查明。钢板桩的采用履带式打桩架配合柴油桩棰，打桩时要求桩机垂直，以保证钢板桩咬口紧出。钢板桩打设前应根据管线单位的交底，开挖样洞，让管线暴露。桩打入前应将桩尖外的凹槽底口封闭，避免泥土渗入锁口应涂黄油或其它油脂。为防止道口中心线，平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡桩，防止板桩位移。为保证桩的垂直度，应用经纬仪加以控制。当围令板支护时，用机械挖土深度至1.2m时，应先距地面0.6m0.8m处撑头道支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距离不小于20cm。离混凝土基础（或混凝土基础）面上20cm处应加设一道临时支撑，排管前，在混凝土基础侧面与板桩之间用砖块或短木填塞稳固后，方可拆除临时支撑，围令板支撑的水平间距，当管节长度在2m以下时不小于2.5m，钢筋混凝土承插管不大于3m；支撑的垂直间距不小于2m；铁撑柱两头应水平，每层高度应一致，每竖立板上支撑不应小于2只铁撑柱；上下二块竖列板应交叉搭接；支撑应充分绞紧，铁撑柱应加托木用蚂蝗钉固定或用812铁丝绑扎牢固。（详见列板支护断面图）。3) 沟槽加固对道路范围内的下水道及新排管线的沟槽内土体进行加固处理,对下水道施工的沟槽,槽底下部的不良土质应该彻底挖除干净，并用级配砾石砂回填至基底的设计标高。并洒水夯实密室。压实系数大于95%。4) 降水措施沟槽排水采用井点降水结合，排水沟的降水措施由于地下水位较高，沟槽开挖前采用单排轻型井点沿着沟槽走向布置，两端伸出长度不小于开槽宽度。将老路面破除後，露出老路基地面，然后按照排管的中轴线方向放出井点管单排线状布置（如下图所示意）。轻型井点井管长度要通过计算布置，可按照下列公式：井管长度HH1+h1+h2+1/3L（简化公式后H=H1+1+0.33B）其中：H1为沟槽的深度；h1为降低地下水位后与沟槽底部的最小深度，大于0.5m（简化公式按照最小0.5m考虑）h2井管露出沟槽的长度，按照0.2mL为井管到沟槽对侧底的距离B为沟槽宽度井点降水后水位面应低于沟槽底面50cm以上。井点间距为1.6m，距离沟槽边1m左右，井点管入土深度要比设计沟槽底深1.5m。井点下端滤管长为1m，滤管上要先包一层细滤网，再包一层粗滤网，并用铁丝绑扎加以保护，滤水管必须埋入含水层内。施工排水停止後，拔除井点管，留出的孔洞以砂石料填实。在分层开挖时要做好临时的排水沟，排水沟的深度30cm以上；当沟槽开挖到设计高程后采用盲沟排水，沟槽隔开一定距离，不超过150m设置一个集水井，低于沟槽底面并在沟槽壁外侧，深度1.2米，然后用抽水泵把汇集的水抽离，在管道回填前，不间断抽排沟槽底积水。确保槽底干燥。3.1.4. 管材和管型确定本标段内排水管道工程，管材成品、管道基础、接口、直线窨井、雨水进水口、管道交叉等采用一九九二年版上海市排水管道通用图第一册，二通转折井、三通及四通交汇井按照一九八二上海市排水管道通用图施工。雨水管材：l DN400雨水管道：为UPVC加筋管，采用承插式接口、T型橡胶圈；l DN600DN1200雨水管道：为承插式钢筋砼管(PH-48)，采用“0”型橡胶圈接口，C25砼基础，基础包括砾石砂垫层及管枕。管道坞膀用中粗砂回填管中。污水管材：DN300DN400污水管道、埋深3.0m）UPVC加筋管采用承插式接口，“T”型橡胶圈，砾石砂基础，管道坞膀用中粗砂回填至管顶以上500mm处。管材（DN300DN600）污水管道、3.0m埋深6.5m）HDPE双壁波纹管采用承插式接口,弹性密封橡胶圈。 砾石砂基础，管道坞膀用中粗砂回填至管顶以上500mm处。跨河段倒虹管采用DN600球墨铸铁管。道路窨井盖顶标高为设计道路路面标高。沟槽开挖完毕后，应进行检查、复核沟底标高、宽度、中心线等。均符合要求后，方可进行下道施工。10cm砾石砂垫层应满膛铺筑、摊平和拍实，然后在上面按砼基础宽度立模板，模板要支撑牢固，具有足够钢度和稳定性，模板高度为15cm，经检查无误后，即可浇捣砼，混凝土浇捣时要确保砼振捣密实，厚度和标高符合要求，浇捣完的砼应进行养护。 3.1.5. 运管:每节成品管都应按产品标准进行质量检查,不符合标准的不得进入施工现场,每节管在起吊,装卸过程中应采用拉腰在管节重心处捆绑起吊,严禁用钢丝绳串心吊运,并应轻轻落,防止碰撞损坏管端。起吊设备应放在坚实的地基上,停放平稳。如遇地基松软则应用方木,钢板等铺垫加固。起重用的钢索、扣件应经常进行检查,必须符合起重操作规程的要求,安放管子时应计算每区域的用量,堆放时用垫块垫塞稳定在沟槽边上的每一节管。3.1.6. 卸管:卸管时应有专人指挥,操作人员应集中思想,听众指挥,并应遵守下列要求:l 起吊设备应根据机械的性能(臂长,倾角与起吊重量之间的关系)合理选用,严禁超载。l 在吊臂回转半径的影响范围不得有障碍物或站人。l 操作时,沟槽上下应密切配合,注意安全。l 应事先检查设置是否存在故障,严禁带病操作。l 起重作业完成后,驾驶人员必须对停放施工现场的起重设备进行检查并做好安全防范措施,方可离开现场。3.1.7. 管道铺设、接口、坞膀1) 管道基础PH-48钢筋砼承插管基础为：碎石垫层厚度为10cm,应要按规定的沟槽宽度满堂铺筑。摊平、振实(采用平板式振动机)；然后浇筑C25。浇筑基础除按市政工程施工及验收技术规程操作外,还注意以下几点:l 在铺砾石砂垫层前应先用坡度板复核槽底土层标高,坡度样板要检查,龙门板是否有扰动和异样,否则需复测重订;l 砾石砂或碎石垫层应摊铺平整夯实,摊铺和安置保护层垫块与钢筋后应尽快浇筑砼基础;l 砼基础立模要符合高度、宽度,支撑要牢固,中心线应以窨井的中心桩为准;l 砼基础浇筑时应使用插入式和平板振动器振平振实,并二次收浆;l 砼浇筑完毕后,要进行及时养护;l 每次灌筑砼应随机(搅拌)随料做好砼试块,对钢筋、水泥、砂石料配合比、水灰比等都要有测试报告单或质保单。UPVC加筋管采用150mm厚，540mm碎石基础，上面铺50mm厚中粗砂垫层；HDPE管双壁波纹管参照埋地塑料排水管道技术规程（DG/TJ08-308-2002）“砂石基础表6.3.2”下垫层看槽底土质情况下铺为100mm中粗砂，对于软土地基，采用150mm厚540mm碎石垫层，再上铺50mm中粗砂垫层。2) 管道铺设排管前要复核高程样板，清扫基础表面污泥什物和积水，承插口内表和插口外表均应将油污等清除干净，管子在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞，排管时要以管底标高为准，在井位处排管时，应控制好窨井的内净尺寸。排管道前，用经伟仪把管道中心轴线测至高程板上，再根据高程板上定的管道中心位置，先在二编排二只沟管，标高、方向和中心位置都符合要求。在承口外壁1/2高度拉一条定位直线，直线离外壁1cm左右，承口和插口外表均应清除干净，承口内涂815防水膏，并套好“O”型橡皮圈，排管从下游开始排向上游，承口向上游插口向下游，将插口向承口用力挤进，拼缝到位。管道铺设采用16T吊车进行安装，吊入槽内后要垫稳，吊车卸管时应有专人指挥，操作人员应集中思想，听从指挥，操作人员下沟槽时采用扶梯，扶梯应高出地面1米，并应密切配合。排管前应复核高程样板，清扫基础表面的污物、杂物和积水，并放好管枕。排管时，必须复核两井之间的龙门架，应以管内底标高为准。排管顺序是下游排向上游，带承口一头放上游，窨井与管道接口处用半节管子，带承口的半节排在窨井进水方向，当吊车把管子第一节吊下去人工用管枕在管底垫稳，校正轴线和高程，然后吊第二节管子，把插口放进首节的承口中，并且用5T葫芦拉紧，接口缝合格后，复核轴线和高程，确保顺直、坡度正确，控制中线位移，按这样循序渐进，工序完成两段后砌筑窨井，做好承插口的清理工作。橡胶圈应按照要求平顺、无扭曲并涂上密封胶。排管时，管口内应放平尺板(托板)，用水平尺调正水平，若平尺板的中心线缺口刚好对准垂线，表示沟管居中，若在吊排过程中，在沟槽中间上方拉中心线妨碍卸管，可在混凝土基础面上按中心位置弹上墨线或把中心线拉线位置及平尺板上缺口向同一侧移相同距离。排管时用水平尺校正管道坡度，每排二只管节即用高程样板复核一次管底标高。每只沟管应垫实稳固，排好后不得摇动。排管顺序从下游排向上游，插口向下，承口向上。3) 管道接口钢筋砼承插管（PH-48管）：承插式接口，设有“O”型橡胶圈，属柔性接口，按一九九二年版上海市排水管道通用图图号PT0402(4/4)接口要求实施。O型的橡胶圈由厂家已经热压成加工成环。胶圈为15mm直径的圆形截面。根据不同的管径展开长度不同，因此在安装时要区分开来。胶圈储放在阴凉的，清洁环境下，不得阳光下暴晒。UPVC和HDPE管采用弹性密封橡胶圈连接, 胶圈安装方法参照埋地塑料排水管道技术规程（DG/TJ08-308-2002）4) 磅水检查管道铺设后，在回填前，雨水管可四节抽磅一节，DN800范围内管道用磅筒磅水，DN800以上用窨井磅水。污水管道要逐节磅水。在磅水合格后才能坞膀磅水前，应管内先灌水24小时使管道充分浸透，试磅水20分钟，待水位稳定后，再加水至标准高度，观察水位下降值，计30分钟水位下降平均值。采用磅筒磅水，磅筒最高点应在管顶以上2m，磅筒为150800mm，其渗水量应符合规定；采用窨井磅水应在管顶3m至4m之间，其磅水过程与磅筒磅水基本相同，其渗水量应符合规定。磅水时检查每个接缝和沟管和渗漏情况做好记录；若磅水不合格，修补后重磅。5) 管道坞膀根据招标文件和设计图纸要求，沟槽回填采用中粗黄砂坞膀至管中。填筑黄砂时应在管道两侧同时均匀下料回填，并分层(每层25cm)洒水振实排平，其干容量不应小于16KN/m。坞膀后做好密实度试验，合格后，才能回填沟槽。6) 检查井施工窨井根据设计图和上海市排水管道通用图进行施工，结合现场实际情况和操作人员进行技术交底，合理安排。因本标段所有雨污水窨井均位于机动车道上，根据设计管道施工说明，当砖砌窨井位于机动车道以下时，应在基底下采用压密注浆进行地基加固，具体注浆方法按S01P03-08中图纸管道施工说明第11条要求进行施工。砖砌筑前必须冲洗基础面，做到无杂物及淤泥，并根据设计要求检查基础的尺寸，并由施工技术员现场放样。原材料必须符合要求，除有质保书外，应按规定要求做复试，符合要求后方可使用。砖材使用必须浇水湿润，砂浆配合比根据原材料送试验部门所做的配合比通知书进行拌制，搅拌时必须搅拌均匀，随伴随用。砖砌时，必须做到砂浆饱满，上下错缝，砖缝及批缝应四周上下垂直、平整，拱圈符合要求。粉刷前应清扫墙面，刮平挤出的砂浆，洒水将墙面湿润。粉刷用黄砂须过筛，分工道工序进行，先刮底厚度一般在15mm左右，砂浆配比1:2。粉刷接缝是渗漏的薄弱环节，故内外粉刷接缝不能在同一截面上，应予错开。窨井流水槽用砖砌筑，流槽高度为管径的1/2，两肩略向中间落水，用1:2水泥砂浆抹面。窨井内口尺寸按“上海市排水管道通用图”实施，其尺寸为净尺寸，窨井砌筑前放样要考虑砂浆粉刷的厚度。注意窨井的湿水养护，防止造成表面裂纹。7) 横列板与钢板桩拆除横列板拆除：A、横列板拆除按自下而上的顺序逐层进行。每次拆板块数不应超过三块；当土质较差或支撑易走动时，则不应超过二块。B、拆板与回填交替进行。当天拆板当天回填，当天夯实。钢板桩拆除：A、钢板桩应在填土达到一定密度后方可拆除，拔桩时采取措施，以减少板桩槽内带土；B、拔桩有专人指挥，谨慎操作，确保施工安全。8) 沟槽回填沟槽回填土应在管道坞膀合格及检查井完成合格后进行。回填前将槽底杂物清除干净并不得有积水，采用管中到设计路基底采用道渣间隔土（10cm砾石，20cm好土）；管顶以上50cm-100cm范围内回填间隔土后，分层整平和夯实，不得用重型机械压实；回填素土时，大于10cm的石料应剔除，大的泥块应敲碎；。回填沟槽采用用人工回填，以防管道轴线走样，每层不超过30cm并夯实，测出回填压实度并做出书面记录资料，回填土不得带有机物质，不得大于10cm的石块等物，随着支撑拆一道回填土一道，发现情况必须灌砂、冲水，以保证土层密实。使用碾压机械碾压密实时，保证管顶以上填土厚度大于70cm。回填土的密度应达到路基施工要求。3.2. 工程质量保证措施3.2.1排管质量控制内容：l 基座的强度尺寸必须符合设计光滑平整；l 接口平整、环形间隙均匀，灰口整齐、密实、饱满，严禁有空鼓和裂缝缺陷；l 接口材料具有弹性、粘性和抗老化性；l 复核测量高程和中心线，校正管道稳固后的坡度；l 窨井要流槽平顺，坡度适宜，走水流畅，井盖和附件安装牢固，平稳，位置正确，完好无损。3.2.2排管质量保证措施3.2.2.1 支护沟槽1根据沟槽土层的特点，确定钢板桩、支护竖板的插入深度的支护结构的刚度。其插入深度应超过槽外土体滑裂造成的侧向压力面，并达到切断渗流层的作用。采用钢板桩支护时，应根据沟槽开挖深度的土质条件选取合适的板桩入土（T）和沟槽（H）的比值：在一般土质条件下，沟槽深度在5m以内，T/H 值可取0.35；57m深取0.5。土质条件较好，在液性指数IL0.25的硬塑粘性土、降水良好的砂性土层中，T/H可按以上数值适当减少。土质条件较差，在液性指数IL1的软塑、流塑粘性土、降水效果不明显的粘性夹粉砂土层中，T/H可按以上数值适当增加。2在邻近建筑物或河道等地区开挖沟槽，除加深钢板桩入土深度外，在沟槽外侧进行加固支护措施。3选用合适的支护设备保证支护结构的刚度。4横列板应水平放置，板缝严密，板头齐整，深度直到沟槽碎石基础面，支撑完毕后，操作人员应经常核对沟槽中心线和现有净宽。铁撑柱两头应水平，每层高度应一致，每块竖列板上不应少于两只铁撑柱。上下两组竖列板应交错搭接。铁撑柱的水平间距不大于2.5m，垂直间距不大于1.5m。头档铁撑柱距离地面为0.60.8m。每道支撑都应经常检查，充分绞紧，防止脱落；5开挖过程中支护的作业都要严格按施工技术规程进行。施打钢板桩首先要保证入土深度，并施打垂直；一般用定位夹板夹住打桩，咬口紧密，达到横平竖直；横挡板的水平距离与垂直距离 同横列板、竖列板要求。在排管前，进行替撑。管顶上的一道支撑与管顶净距离不小于20cm。离混凝土基础面上20cm处应加设一道临时支撑。在混凝土基础侧面与板桩或竖列板之间用砖块或短木填塞稳固后，方可拆除临时支撑；6在粉砂土或淤泥质粘土层，且沟槽邻近河道、建筑物等特殊地区，开挖沟槽前，可采用井点法人工降低地下水位的措施，使软弱土得到正常的固结，提高槽底以下土层的C、值。深度在68m以内，用轻型井点。3.2.2.2 管道基础变形过大1管道基础浇筑，首要条件是沟槽开挖与支撑符合标准。沟槽排水良好、无积水，槽底的最后土，应在铺设碎石或砾石砂垫层前挖除，避免间隔时间过长；2采用井点降水，应经常观察水位降低程度，检查漏气现象以及井点泵机械故障等，防止井点降水失效；3水泥混凝土拌制应使用机械搅拌，级配正确，控制水灰比；4在雨季浇筑水泥混凝土时，应准备好防雨措施。5做好每道工序的质量检验，未达标准宽度、厚度，应予返工重做。6控制混凝土基础浇筑后卸管、排管的时间，根据管材类别、混凝土强度和当时气温情况决定。3.2.2.3 管道基础标高偏差1业主提供水准点后，要进行闭合复测并经监理同意。2水准仪，事前校验合格后才能使用。3测量人员应提高自身的业务水平，避免读尺或计算错误，严格测量放样复核制度。4测放高程的样板，坚持每天复测，样板架设置必须稳固，不准将样板钉在沟槽支撑的竖列板上。5对相邻施工段施工，事前应相互校对测量用的水准点，务必达到统一数值，避免双方衔接处发生高差。3.2.2.4 管道接口渗漏1对所采用的管材，必须经过严格检验，符合产品标准。凡不符合标准者不得使用，特别是卸管后，要再检查有无损伤、裂缝，承插口的企口有无缺口，包括管材圆度偏差，发现上述问题应予剔除。2凡采用刚性接口（砂浆或细石混凝土），应对承口和插口用水清洗干净，保持湿润。有毛口处应凿清，使用的砂浆或细石混凝土的配合比，应符合设计规定，并随拌随用，不得超过初凝时间，严禁加水复拌再使用。3排设混凝土承插管道，承口下部三分之二以上应抹足座灰（砂浆）接口缝隙内砂浆应嵌实，并按设计标准分两次抹浆，最后收水抹光。及时进行湿治养护。4选用的橡胶止水带（密封圈）必须符合规定的物理性能，其质量应符合耐酸、耐碱、耐油以及几何尺寸标准。5铺设管道安放橡胶止水带谨慎小心，就位正确，橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时两侧应同步拉动，不使扭曲脱槽。尤其遇水膨胀橡胶止水带要严格按设计要求。3.2.2.5 坞膀不符合质量要求1在浇筑坞膀水泥混凝土前必须将混凝土基础冲洗干净，不留泥浆和积水。2水泥混凝土拌制必须符合设计标准。操作人员应分两侧同步进行浇筑，并用插入式振荡器振捣密实。管道下口不留孔隙，使结成整体，并防止管道位移。3立模后必须进行工序检验，符合宽度、高度要求，模板接缝严密。4上口斜面（如135O角）的表面应拍实抹光，防止斜面坍落。5采用黄砂坞膀，回填在顶管上50cm时要分层（每层250mm高度）洒水振实、拍平，并测试其干容重不应小于16KN/m3。沟槽允许偏差（DBJ08-220-96上海市政排水管道工程施工及验收规程项 次项 目允许偏差检查频率检验方法范 围点 数1槽底高程-30mm两井之间3水准仪2槽底中线不小于规定两井之间6拉中心线用尽量每侧计3点每侧宽度3沟槽边坡不小于规定两井之间6坡度尺检验每侧计3点管道垫层基础允许偏差（DBJ08-220-96上海市政排水管道工程施工及验收规程项 目允许偏差检查频率检验方法范 围点 数砼抗压强度不低于设计规定100m1组GBJ10787垫层中线每侧宽度不小于设计规定10m挂中线用尺量每侧计1点高程0-15mm10m1组用水准仪测量基础中线每侧宽度+10mm，0mm10m2组挂中线用尺量每侧计1点厚度+10mm，0mm10m2组用尺量每侧计1点高程0mm，-20mm10m2组用水准仪测量每侧计1点蜂窝面积1%两井之间(最侧面)用尺量面积钢筋混凝土管铺设允许偏差。（DBJ08-220-96上海市政排水管道工程施工及验收规程项 次项 目允许偏差(mm)1中心线202管底标高+20，-103承口抽口之间的外表隙量94. 冬、雨季施工措施4.1. 冬季施工措施1) 当工地的昼夜平均温度低于5时或最低气温低于-3，作为冬期施工考虑。混凝土的浇筑尽可能安排在白天气温较高时进行。2) 在混凝土中掺入一定数量的防冻剂和早强剂，防止混凝土遭受冻害。3) 准备好足够的覆盖物，浇筑完成后及时覆盖，尤其冬季需挡风雨覆盖严密，包括模板外侧均覆盖好，尽量晚拆模。4) 及时和气象站联系，遇特大寒流停止浇筑混凝土，若混凝土浇筑好后遇特大寒流侵袭，则采取点钨灯照射、燃料加温等特殊措施。4.2. 雨季施工措施雨季施工期间，将积极与当地气象部门取得联系，随时掌握天气情况，做好雨季施工安排与防护。1) 对施工现场，根据地形对场地排水系统进行合理布置，在槽帮堆叠土埂。严防雨水进入沟槽造成泡槽。以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流进入场内。做好沟槽内明排水，增加排水泵数量，增大排水量。2) 积极和气象部门联系，掌握气象动态，做好防汛防雨工作。混凝土施工前注意天气情况，预报有大雨或暴雨时不得施工。3) 浇筑混凝土前必须和气象站联系，有大雨和中雨不得浇筑，若因工期关系有小雨也需浇筑，则须准备足够的防雨设施，用油布、塑料布等覆盖，并设法准备适量雨篷。4) 如浇筑管基混凝土过程中遇雨。应立即用草袋将浇好的混凝土全部覆盖。雨天不宜进行接口抹箍，如必须作业时，要有必要的防雨措施。砂浆受雨水浸泡，雨停后继续施工时，对未初凝的砂浆可增加水泥，重新拌和使用。 5) 沟槽回填前。槽内积水应抽干，淤泥清除干净，方可回填并分层夯实，防止松土淋雨，影响回填质量。6) 雨季施工时充分做好运输、劳动力准备，使浇筑、振捣各工序间的间距缩短。7) 对各种电器、机具加强监护，防止一切险情发生。雨季施工主要是做好施工现场排水工作，并对吊车、桩机、临时设施等采取加固措施。5. 地下管线的保护措施：公司与管线(水、电、煤气、电信)管理部门进行协调，申请管线监护，签定管线配合联系单或协议书，进行管线交底，取得施工可能涉及的地下管线资料，以制订管线保护方案。同时由管理部门派专业人员到施工现场进行监护和巡视，指导施工过程中的管线保护。在调查确认的基础上，首先对共同确认的需进行保护的管线，召集管线单位，事先拟定方案，报请管线及建设单位认可，并向相应的单位办理“绿卡”，工程施工中，请管线单位派人定期监督。我们将成立专职管线保护工作小组，专门负责调查各种管线在本标段内的分布情况，会同相关管线单位一起决定管线改迁保护方案，并在施工期间，保护各类管线不被破坏。对新发现的管线，首先采取现场保护，并立即上报相关部门，以待处理。同时会同管线单位进行管线改迁优化，以减少管线搬迁工程量，节约投资。由于本工程施工线路周围有地下管线，减少施工对地下管线的影响是十分重要的。1) 物理探测：施工前，由业主与相关管线单位对地下管线采用电磁物理探测的手段对桥梁墩位所处的施工范围的地下管线进行确认，并以书面资料下发施工单位。2) 根据各管线单位确认的管线，向指挥部汇报管线与工程相碰或者管线部门认为保护措施难以确保万无一失的重大管线，配合进行搬迁。3) 本标段对管线保护的原则为：一般性质的软管离承台边线净距为0.81.0米以外，一般性质的硬管离承台基坑边0.5m以外。4) 对一般性质的软管保护，宜采用常规手段，桩基施工前，挖开管线或开挖样洞，使之暴露，承台开挖前，靠管线一侧，采用支撑技术，使之不产生位移。5) 对一般性质的硬管保护：首先区分其性质，向管线单位审定允许沉降范围，对离承台净离较小的硬管，使之暴露，打入钢板桩。在桩基施工和承台施工时，进行跟踪监测，使管线的位移在规定的范围之内。6) 对性质重要的管线，如军用、保密、卫星等不宜公开或管线图上未注明，且现场调查难以确认的管线，视现场具体情况确定。7) 对围护结构的拨除，如贴近地下管，应采取边拨除边下灌砂石填充料，并注意间隔跳的方式振动拨除围护结构之措施。8) 原有地下管线两侧净距各一米范围内所形成的两平行线之间的区域为保护区，禁止用机械挖掘。9) 在重要管线或管线复杂路段施工要派专人负责管线监护工作，并通知相关管线单位派人到现场监护。10) 施工过程中发现管线有异常现象或管位有差异可能对地下管线的安全和维修产生影响时应立即停止施工，同时与相关管线单位联系，落实保护管线的安全措施后方可连续施工。11) 施工中发现不明管线应及时报告业主，并会同相关管线单位专业人员实地鉴定确定相关施工方法和处理方法，不准擅自处理。12) 原管线拆除后留下的孔洞，用素土回填，对地基进行加固处理。6. 主要施工机具表机具名称规格、性能单 位数 量用 途挖掘机WY40，反铲台6沟槽开挖搅拌机台4拌制砂浆、砼推土机T1-100型台4整平场地机动翻斗车IT0，4M台10运送砼振动器插入式，HZ6x-50型台20振捣砼振动器平板式，HZ2-5型台10振捣砼水泵4BA-6A型105m/h台20基坑、排水潜水泵QS3225-4型25m/h台10基坑、排水7. 施工安全保证措施7.1一般安全防范措施在施工当中，安全的问题至点重要，要真正落实“安全第一、预防为主”和谁主管、谁负责的原则。沟槽开挖，无论用机械或人工开挖，应注意当地的土质问题，根据情况加设临时支撑、以保施工人员安全。在开挖沟槽时，也要做到专人负责指挥，严格实行地下管线保护技术措施的要求进行施工。督促操作(指挥)人员遵守操作规程，严禁违章操作、违章指挥和违章施工。打桩前要查收地下管线或地下构筑物，必要时用开槽方法将管线等外露。采取管线保护措施后再打设板桩，支撑时必须牢固，以免造成塌方。在吊管子时要有专人指挥，操作人员应集中思想，听从指挥。起吊设备应根据机械的性能合理选用，严禁越载，在吊臂回转半径的影响范围不得有障碍物或站人。运输吊装作业，要有专人指挥，持证上岗。7.2重点部位安全和质量风险控制在管道深沟槽施工中，具有一定风险的重点部位有钢支撑拼接与安装、开挖、沟槽边坡稳定、负高空作业等可能是重要的存在安全及质量的隐患的环节，作为重点控制的施工工序安全管理点，落实监控人员，确定监控的措施方案和方式，实施重点监控，必要时应连续监控。支撑拼接与安装l 钢支撑进入施工现场后都应作全面的检查验收，进行试拼装，不符合要求的坚决不用l 钢管支撑连接螺栓一定要全数栓上，不能减少螺栓数量，以免影响钢支撑的拼接质量。l 钢支撑吊运必须使用与待安装的钢支撑长度、重量与安装作业半径相匹配的履带式起重机，并配置与起吊吨位相适应的钢索吊具。l 制订相应的安全技术措施和操作规程，在吊运过程中进行监控。对起重设备的操作人员和指挥人员进行交底。l 所有钢支撑端部的支托牛腿和连系构造都要焊接牢固，以防钢支撑因受碰撞而移动脱落。防止支撑体系失稳l 严格执行开挖程