盒盖注塑模具设计说明书[带图纸].doc

黑龙江八一农垦大学本科毕业设计I摘要随着我国经济的迅速发展，采用模具设计的生产技术得到愈来愈广泛的应用。生活中的塑料用品大都采用注射成型，为了保证这些塑料件的性能、质量与可靠性及长期使用的稳定性，注射成型出质量较高、符合产品设计要求的塑料制品，必须对塑料材料、注塑设备与模具设计及注塑工艺以及注塑现场管理进行完善。而最本质的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。设计塑料制品时，应首先选定通用塑料材料，因为它的成本较低。其次应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。在加工过程中，影响注塑制品的因素主要来自模具的温度、注塑工艺控制，以及生产现场的环境温度和湿度变化幅度。通过对皂盒上盖结构的正确分析，设计了一副一模一腔的塑料模具。详细地叙述了模具成型零件包括：前模板；前模仁；后模板；后模仁；后模镶件；斜导柱；滑块；楔紧块；侧抽芯；斜顶销；司筒等零件4。关键词:模具设计；盖板；注塑模具；冷却系统AbstractTheplasticelectronsparepartmostlyusestheinjectiontotakeshape,becausetheseplasticitselfhave黑龙江八一农垦大学本科毕业设计IIthehigherdesignprecision,usesthespecialengineeringplasticsprocessing,cannotuseconventionaltotheseplasticstheinjectiontotakeshape,butmustusethepreciseinjectiontotakeshapethecrafttechnology.Inordertoguaranteethesepreciseplasticperformance,thequalityandreliableandthelong-termusestability,theinjectiontakesshapethequalitytobehigher,toconformtotheproductdesignrequestplasticproduct,musttotheplasticmaterial,casttheequipmentandthemolddesignsandcaststhecraftaswellascaststhescenemanagementtocarryontheconsummation.Buttheessenceistheplasticmaterial,caststhemold,caststhecraftandcaststheequipmentthesefourfundamentalfactors.Nextshouldactaccordingtotheplasticmaterial,thefinishedsizeprecision,whichchoosesisheavy,thequalityrequirementaswellastheexpectationmoldstructureselectssuitablecastingmachine.Keyword：Diedesign；Cover；Thegatingsystem；Injectionmould黑龙江八一农垦大学本科毕业设计III目录摘要.............................................................................................................................................................IAbstract............................................................................................................................................................I目录...............................................................................................................................................................III前言................................................................................................................................................................V1确定模具结构形式...................................................................................................................................VI1.1确定型腔数量及排列方式............................................................................................................VI1.2模具结构形式的确定...................................................................................................................VII2注射机型号的确定................................................................................................................................VIII3分型面位置的确定...................................................................................................................................IX4浇注系统形式和浇口的设计......................................................................................................................X4.1主流道设计....................................................................................................................................X4.1.1主流道尺寸.........................................................................................................................X4.1.2主流道衬套的形式.............................................................................................................X4.1.3主流道衬套的固定............................................................................................................XI4.2.分流道设计.................................................................................................................................XI4.2.1主分流道的形状及尺寸..................................................................................................XII4.2.2主分流道长度..................................................................................................................XII4.2.3冷料井的设计...................................................................................................................XII4.2.4分流道的表面粗糙度.....................................................................................................XIII4.3.浇口的设计...............................................................................................................................XIII4.3.1浇口的选用.....................................................................................................................XIII4.3.2浇口位置的选择............................................................................................................XIV4.4.浇注系统的平衡........................................................................................................................XV5成型零件的设计与加工工艺.................................................................................................................XVI5.1.成型零件的结构设计..............................................................................................................XVI5.1.1型腔的设计....................................................................................................................XVI5.1.2行位的设计...................................................................................................................XVII5.1.3斜顶销的设计................................................................................................................XIX5.1.4司筒的设计....................................................................................................................XIX5.1.5型芯的设计......................................................................................................................XX5.1.6型心镶件的设计............................................................................................................XXI5.2司筒的加工.................................................................................................................................XXI5.3型腔的加工................................................................................................................................XXII6侧向分型与抽芯机构的设计..............................................................................................................XXIII6.1侧向分型与抽芯机构的分类..................................................................................................XXIII6.2抽芯距确定与抽芯力计算......................................................................................................XXIII6.3.斜导柱侧向分型与抽芯机构设计........................................................................................XXIV6.3.1斜导柱的设计..............................................................................................................XXIV6.3.2导滑槽的设计...........................................................................................................XXVIII6.3.3楔紧块的设计...........................................................................................................XXVIII6.3.4锁紧角的选择...........................................................................................................XXVIII6.3.5滑块定位装置的设计..................................................................................................XXIX黑龙江八一农垦大学本科毕业设计IV7脱模推出机构的设计...........................................................................................................................XXX8模架选用与合模导向机构的设计......................................................................................................XXXI9模具的试模与修模...........................................................................................................................XXXII9.1粘着模腔...............................................................................................................................XXXII9.2粘着模芯...............................................................................................................................XXXII9.3粘着主流道...........................................................................................................................XXXII9.4成型缺陷..............................................................................................................................XXXIII10模具的动作过程..............................................................................................................................XXXV参考文献........................................................................................................................................XXXVI总结....................................................................................................................................................XXXVII致谢...................................................................................................................................................XXXVIII黑龙江八一农垦大学本科毕业设计V前言随着现代制造技术的迅速发展、计算机技术的应用，在玩具产业中模具已经成为生产各种玩具不可缺少的重要工艺装备。特别是在塑料产品的生产过程中，塑料模具的应用及其广泛，在各类模具中的地位也越来越突出，成为各类模具设计、制造与研究中最具有代表意义的模具之一。而注塑模具已经成为制造塑料制造品的主要手段之一，且发展成为最有前景的模具之一。注射成型是当今市场上最常用、最具前景的塑料成型方法之一，因此注塑模具作为塑料模的一种，就具有很大的市场需求量。所以我盖板注塑模具设计作为我毕业设计的课题。目前，世界模具市场仍供不应求。近年来，世界模具市场总量已超过700亿美元，其中美国、日本、瑞士等国一年的出口模具约占本国模具总产值的三分之一。因此，研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”，日本把模具誉为“进入富裕社会的原动力”，德国则冠之为“加工工业中的帝王”，在欧洲其他一些发达国家模具被认为“磁力工业”由此可见模具在各国国民经济中的重要地位1。新材料、新技术、新工艺的研制、开发和应用。随着塑料成型技术的不断发展，模具新材料、模具加工新技术和模具新工艺方面的开发己成为当前模具工业生产和科研的主要任务之一2。我国模具标准件水平和模具标准化程度仍较低，与国外差距甚大,在一定程度上制约着我国模具工业的发展，为提高模具质量和降低模具制造成本,模具标准件的应要大力推广3。本课题应用性强，涉及的知识面与知识点较多，如注塑成型、模具设计、三维造型、运动仿真以及二维三维软件的应用。通过本课题的设计，将会在下述基本能力上得到培养和锻炼（1）塑料件制品涉及及成型工艺的选择（2）一般塑料件制品成型模具的设计能力（3）塑料制品质量分析及工艺改进、塑料模具结构改进设计的能力（4）掌握模具设计常用的商业软件及同实际设计的结合的能力（5）使自己在文档组织与检索方面的能力得到提高（6）掌握写论文的一般步骤及格式方法，同时提高自己的学习、思考、解决问题的能力，因为注塑模具对我来说是一个新的领域。