脉冲除尘使用说明书.doc

脉冲式滤筒除尘器 使 用 说 明 书 河南昊世机械制造有限公司 TelFaxweb： 目 录 一、概述 .4二、设备结构及工作原理 . 4三、设备结构的特点 . .4四、性能选择 . .5五、操作及说明 . . 6六、安装及调整 . 6七、维护和检修 . 7八、注意事项 . 7 注 意 粉尘控制设备的操作环境 1、 由于在除尘器内存在着可能因火花引起火灾事故的潜在危险，故必须避免诸如抛光绒布纸片、木材粉尘和镁粉之类的可燃物质与黑色金属在研磨过程中所产生的粉尘相混合。 2、在任何情况下，均不允许设备操作人员将未熄火的香烟或其它燃烧着的物件抛入粉尘控制的吸风罩或风管中。 3、为了谨慎起见，除尘设备的用户在确定除尘器的安装位置时和投入运行前， 应查阅并遵守国家和当地地方的防火规范其他相应的规范。 4、在除尘器用于收集可燃性或爆炸粉尘的情况下，除尘器必须安装在厂房外面。 此外还应向熟悉这类火灾事故和当地消防法规的消防设备安装人员请教，由他们推荐和安装相应的消防设备，除尘器本身并不备有消防设备。 5、在某些情况下，需要设置泄爆口。为此可向保险商咨询或查阅国家防火协会手册，以确定合适的泄露面积比。对于安装在厂房内的粉尘控制设备，其上泄爆口必须引向室外，以尽量减少二次爆炸的可能性。为此请向有关部门咨询，以确定合适的泄爆排气方法。 订货时， 如果没有特别要求， 除尘器通常不包括泄爆口。 一、概述 脉冲式滤筒除尘器是本公司在引进消化吸收国外滤筒式除尘器先进技术的基础上， 结合国内实际情况研制开发的高效除尘器。其具有结构合理、除尘效率高、实用性强、占地面积小、节能效果显著、 节约基建投资和维修方便等众多优点而被广泛应用于建材、轻工、冶金、化工、制药等行业中工业性粉尘的净化和治理。 在过滤除尘系列中与常用的袋式除尘器相比属于新一代的产品。 二、设备结构及工作原理 1、结构 滤筒式除尘器的结构是由进风口、消音器、箱体、滤筒支架、滤筒、清灰装置、灰斗、插板阀、电控系统等组成。 2、工作原理 本设备在系统主风机的作用下， 含尘气体从除尘器上部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理， 然后从底部进入到上箱体的各除尘室内； 粒度细、 密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘吸附在滤料的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气室由排气管经风机汇集至出风口排出。 随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在 14001600Pa 范围内，当超过此限定范围，应由 PLC 脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令进行清灰。 该滤筒式除尘器的清灰过程是脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射处一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积 12 倍的诱导缺陷流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸灰阀，连续排出。如此逐序循环清灰，此清灰方式不但彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附。 三、设备结构的特点 采用先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好。其滤筒采用于专业焊接烟尘的处理，对于亚微米级以上的粉尘具有 99.9%以上的净化效率，同时具有运行阻力低，使用寿命长的特点。 尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不会使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。 滤筒拆换更方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至最少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费。 压缩空气自动定时脉冲清灰，保证除尘器持续低阻力运行。清灰采用手动和自动两种控制方式，可以节约压缩空气消耗量。 采用全拼装式组合而成，结构简单，维修保养方便简捷，运输费用低廉。 四、性能选择 1、型号说明 该除尘器为模块拼装式结构，具体型号说明如下： RJYT 2 6 滤筒总数 滤筒层数 一体式除尘箱 2、选型参数及选型原则 除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的最高值，按略小于技术性能表中的数值为原则，选其相对应的除尘器型号，即为所需要的除尘器型号。 表中耗气量为工厂集中供气时的情况， 如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大到 1.5 倍。压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的最大耗气量。滤筒除尘器性能表型号过滤面积（）过滤风速 （m/min）处理风量(m3/h)单元数(组)滤筒数 （个）压缩空气 耗 量（m3/min）脉冲阀数量允许入口浓度 g/Nm喷吹压力（MPa）RJLT2-6750.51.22250-6750160.0646500.5-0.7RJLT3-121123360-80641120.0966RJLT4-161504500-108001160.1288RJLT2-161504500-108002160.1288RJLT3-242256750-162002240.19212RJLT4-323009000-216002320.25816RJLT2-122256750-162003120.19212RJLT3-3633810140-243363360.28818五、操作及说明 1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于 0.50.7MPa，否则给予调整。 2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书，调整脉冲间隔、脉冲宽度，脉冲间隔的调整视粉尘量的大小，一般情况可设置在 25秒左右，脉冲宽度可设置在 0.1秒左右。 3、对贮存在集灰斗的粉尘要定时、定期清理。 4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出， 则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗，清洗方法：应将滤筒小心拆下， 用高压空气从内向外吹， 只到清除干净即可，不得与硬物碰撞，以防划伤滤料，降低收尘效果。 5、设备定期保养，确保正常运行。 六、安装及调整 1、设备的运输按铁路运输规定，将根据规格大小确定整机发运或分体（分段）发运，收到设备后先按设备清单检查设备是否缺件，同时检查有无运输中造成的损坏情况，如有损坏应及时进行整修，保证设备性能完好，并做好易损易窃等设备（部件）的保管、保养工作。 2、安装设备方便，首先找平地脚基础后，整体吊装。 3、安装压缩空气管路时，管道内要除去污物，防止堵塞，安装后要试压。 4、将 PLC 清灰控制器控制线路安装好后，经调试后再进行整机试车。 5、如机体采用散运时，在出厂时将另附有关安装图纸及说明。 七、维护和检修 1、除尘器要有专人操作和检修，全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保系统正常运行。 2、发现排灰口冒灰，表明已有滤筒破漏，应及时检修、更换。 3、除尘器的阻力一般为14001600Pa，清灰周期可根据阻力情况进行适当调整。 4、压缩空气系统的过滤器及气包最低点的排污阀要定期排污（每月一次）。 5、定期对脉冲控制仪和脉冲电磁阀进行检查（每月一次），脉冲电磁阀的检测通过气包上压力表的数值变化来判断。 6、脉冲阀用气总管杂质需定期排杂质（每月一次）。 八、注意事项 本除尘器中滤筒属易损件，发运或安装时应注意保护，不宜被挤压及避免与有腐蚀性的物体接触。 附参数： 技术参数 项目参数 滤筒名称 耐阻燃复合纤维滤芯 单筒过滤面积