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苹果
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苹果去皮机结构设计,苹果,去皮,结构设计
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常州信息职业技术学院 学生毕业设计（论文）报告 二 级 学 院： 机电工程学院 专 业： 机电一体化 班 级： 海本机电 141 学 生 姓 名： 学 生 学 号： 设计（论 文）题目： 苹果去皮机的结构设计 指 导 教 师： 孙磊厚 设 计 地 点： 常州信息职业技术学院 起 迄 日 期： 己写 2 毕业设计（论文）任务书 专业 机电一体化 班级 海本机电 141 姓名 一、课题名称： 苹果去皮机的结构设计 二、主要技术指标（或基本要求）： 1. 画出苹果去皮机三维图以及工程图并分析工作原理； 2. 写出设计报告，分析结构优缺点。 3. 能够在 10秒内完成一个苹果的削皮。 三、主要工作内容： 1. 阅读、理解设计任务书； 2. 查阅收集多功能苹果去皮机相关资料； 3. 确定设计内容及方案； 4完成开题报告； 5进入苹果去皮机具体结构设计阶段； 6. 撰写毕业论文。 四、主要参考文献： _ 1 赵德安 M版社 ,2009 2 胡汉才 M2002 3 董永进 M2006 4 黄珊秋 M2008 学 生（签名） 年 月 日 指 导 教师（签名） 年 月 日 教研室主任（签名） 年 月 日 二级学院领导（签名） 年 月 日 3 毕业设计（论文）开题报告 专业：机电一体化 学号： 姓名： 设计（论文题目） 苹果去皮机的 结构设计 一、 选题的背景和意义： 随着我国苹果产量不断地加大，苹果加工业得到了充分的发展，但我国苹果罐头加工水平大大落后于苹果生产水平，随着苹果种植技术的普遍化和苹果品种的优良化，使苹果的种植面积不断变大，苹果产量不断提高。但我国很多苹果都用于现采现吃，而且苹果加工效率极低，缺乏自动化的果品加工机械，不能很好的处理多余的苹果，经济损失巨大。但将苹果加工成罐头可以很大程度上解决这一问题。 但是我国对大批量的水果去皮加工还是有很多的困难，需要借助人工劳动力进行去皮，但这样的加工对于卫生检查都会不达标，而且人工劳动 强度大。我看了很多不同的苹果去皮机，在我的设计中对其在工作过程中出现的缺点和不足进行技术改进。 二、课题研究的主要内容： 设计的主要内容包括： 1. 画出苹果去皮机三维图以及工程图并分析工作原理； 2. 写出设计报告，分析结构优缺点。 3. 能够在 10秒内完成一个苹果的削皮。 4. 整 理资料，撰写设计说明书 三、主要研究（设计）方法论述： 找资料文献确定具体思路，对机器人进行整体结构设计 察机器人的机械结构，对程序进行研究。 析研究的问题并设法解决。 4 四、设计（论文）进度安排： 时间（迄止日期） 工 作 内 容 （自己写） 6 月 15 日 选题，领取毕业设计任务书 6 月 30 日 查资料，完成开题报告 9 月 1 日 查 资料，收集所涉及的元件类型参数 9 月 20 日 构思设计方案，确定总体设计要求 10 月 10 日 对设计进行具体分析，确定 =软硬件的具体设计方案 10 月 27 日 撰写设计报告 11 月 5 日 检查，修改，完成初稿 11 月 15 20 日 完成毕业初稿并提交 11 月 15 毕业设计答辩 五、指导教师意见： 指导教师签名： 年 月 日 六、教学部门意见： 院（系）负责人签名： 年 月 日 5 目 录 第 1 章 绪论 . 错误 !未定义书签。 果削皮机研究意义及应用前景 . 1 在苹果削皮方式及所用工具 . 2 动苹果削皮方式 . 3 械苹果削皮方式 . 4 械苹果削皮机的方案的设计与确定 . 3 械苹果削皮机 . 3 械苹果削皮机 . 4 案的确定 . 9 第 2 章 苹果 去皮机工作原理 . 10 皮清理的原理 . 10 皮设备 . 10 第 3 章 轴的设计 . 14 的材料 . 14 的强度计算 . 14 的结构尺寸初步确定 . 16 第 4 章 滚动轴承的设计 . 18 动轴承类型的选择 . 18 动轴承部件 的组合设计 . 18 第 5 章 电动机的选择 . 18 第 6 章 滚动轴承的设计 . 18 轮材料及热处理 . 18 轮相关参数的初步确定 . 18 核齿轮强度 . 18 第 7 章 圆筒的结构设计 . 18 第 8 章 轴承座的结构设计 . 18 第 9 章 圆盘的结构设计 . 18 致 谢 . 26 参考文献 . 27 6 摘 要 苹果去皮是苹果产品加工技术的重要组成部分，各种各样的去皮 方法都有局限性。随着苹果产业的发展和中国社会的进步，如何找到一个高质量、高效、节能和环保的苹果削皮方法，成为解决苹果加工技术中一个重要的问题。本文主要介绍了基于摩擦原理的大型苹果去皮机的设计要点、工作原理和设备组成，并对其进行了分析和研究。 关键字： 苹果；去皮机；工作原理 7 is an of of of s to a of an to of of is on of 8 第 1 章 绪论 果削皮机研究意义及应用前景 苹果是一种低热量的食物，每 100 克只有 60 千 卡路里。可溶性营养成，容易被人体吸收，据联合国粮农组织统计， 2013 在 全 世界苹果产量为 8082 万吨，居世界第二位（第一位是香蕉： ）。毫无疑问，苹果是温带水果之王。 中国苹果 的种植区 在中国的黄土高原、渤海湾、西南 地区 和高原寒冷地区，根据气候和生态适宜性标准，西北黄土高原地区和渤海湾地区是最适合中国苹果产区，苹果种植面积分别占 44%和 34%。 黄河属于苹果生产区的 次适宜取 ，寒冷的高原在西南地区的苹果生产规模小， 产 业基础差，无法满足苹果生产的区域优势的要求。 随着我国苹果产量不断地加大，苹果加工业得到了充分的发展，但我国苹果罐头加工水平大大落后于苹果生产水平，随着苹果种植技术的普遍化和苹果品种的优良化，使苹果的种植面积不断变大，苹 果产量不断提高。但我国很多苹果都用于现采现吃，而且苹果加工效率极低，缺乏自动化的果品加工机械，不能很好的处理多余的苹果，经济损失巨大。但将苹果加工成罐头可以很大程度上解决这一问题。 但是我国对大批量的水果去皮加工还是有很多的困难，需要借助人工劳动力进行去皮，但这样的加工对于卫生检查都会不达标，而且人工劳动强度大。我看了很多不同的苹果去皮机，在我的设计中对其在工作过程中出现的缺点和不足进行技术改进。 在 苹果 去皮方式及所用工具 动苹果去皮方式 手动苹果去皮是家庭中比较常用的，最具有代表性的 是 折叠苹果型削皮器 ，是一种 小巧玲珑却一样易于把握，刀片锋利，还能折叠收纳不伤手易携带。 9 图 工去皮刀 随着家庭和办公司的生活逐渐追求质量的时候，市场上面又出现了一种半自动的去皮机。这种去皮机的外壳采用塑胶材料，根据不同的市场需要控制不同的颜色，工作原理为：将吸盘固定在餐桌上，将苹果固定在刺钉头上面，转动旋转手柄连动刮刀炳，既可以开始工作，在不工作的时候，将刺头保护盖放在刺钉头上面，防止误伤，根据我的分析，这个产品只能为年龄在 15 岁以上的人群使用。 图 自动去皮机 机械苹果皮方式 由于传统的食品生产企业普遍具有生产过程的原始性、复杂性，生产效率低，标准 化程度 ，难以适应现代市场环境的要求。 原始的企业想要在现代化的经济浪潮中生存就要 引进现代食品加工的概念，与现代食品加工技术 。 只有在此基础上，传统的食品工业 业才能 发展规 模， 发展自动化和标准化。 采用 制的水果削皮机， 可以 完整剥 皮 ， 去核 ，切割， 护色 多个动作，切刀 可以 自动接近 苹果 的形状变化， 剥皮 厚度可调，从而 减少 果肉损失， 果肉 利用率高。 每小时大概可以削苹果 1500 个左右。这次设计的要求不满足每十秒加工一个苹果的要求，并且这种机械原理需要用到 编程逻辑控制器，还需要很多传感器， 10 设计费和制造加工费以及原件的购买比较昂贵，一般的大型食品厂不会采用这种效率低的苹果去皮机，小型的视频加工会觉得价格较贵，这样会对产品的销售造成困难，所以我觉得设计一种成本较低，效率较高的苹果去 皮机。 械苹果削皮机的方案的设计与确定 本章主要内容是确定机械式苹果去皮机的几种设计方案，然后通过论证选取一种最优的方案。 械苹果削皮机 这是一种比较简单的去皮机，原理和图 类似之处，具体分析如下，图左边的 V 型转盘可以放置苹果，这个动作是人工操作的，可以不断的放置，第 2 个零件，即孔下面的圆弧托盘可以由液压控制，将苹果顶出，刀具的运动形式与图 致，但是在运动时采用仿形刀片，可以根据苹果的外形进行加工仿真。采用的是自动削皮的动作，加工完成之后，移动到最右边的位置，进行分离 。这套方案首先采用液压装置，可以控制苹果大小的移动范围，有去核和分离的动作，但是液压控制速度很慢，在加上工作过多，不能满足每 10s 切削一个苹果。 图 动去皮机 械苹果削皮机 离心擦皮机是一种小型脱皮机。工作部件驱动原料进行选择，在离心力的作用 11 下在机器中上下翻滚和材料进行摩擦。离心机去皮机具有较大的组织损伤，其粗糙表面不光滑，一般不适合生产全果蔬罐，只用于加工原料或生产原料。 1 机座 2 电机安装支座 3 电动机 4 主动齿轮 5 从动齿轮 6 轴 7 轴承 座 8、 9、 10 轴承 11 圆盘 12 圆筒 13 排污口 14 卸料口 图 皮机结构 工作缸体内表面粗糙，内表面焊接有直径 10钢材，然后结合金钢砂；圆盘的结构形成和风扇叶片的结构雷士，使用金刚砂在表面粘连。这种结构的圆盘结构特点除了可以有去皮功能之外，还可以在告诉旋转中将原材料抛起。这样零件就可以在旋转中碰到转盘的表面。通过离心力的作用将原材料抛到工作缸体的表面。这样原料又可以与工作缸体内部进行摩擦。达到充分去皮的目的。 在离心机工作的时候，利用水管对工作缸体的内部，工作的卸料口关 闭，零件的表皮通过水的冲洗由排污口流出，苹果的通过离心力被去皮之后可以打开卸料口，将原料排除。 为了保证零件在工作时不出现加工意外，在设计时保证苹果可以被圆盘结构抛起，在工作缸体内部可以自由翻滚，在运动时不断改变苹果和缸体的位置和方向的相对关系，并且保证苹果可以碰到缸体内壁，所以保证缸体的内部有一定的高度。 在机器运动的时候，内部放置的苹果不能放在太多，样依次进行生产率的计算。 12 案的确定 在以上的 二种方案中，方案一是采用仿形刀片加工，这种价格时时间过长，不适合选择。所以本次设计方案，选择方案二。 13 第 2 章 苹果皮机工作原理 皮清理的原理 水果在加工成果脯之前，大多需要去除果皮。作为不同类型的原料，果皮的厚度或者是果皮和果肉的结合程度不同，对果皮的原材料的要求也不同，水果和蔬菜的基本要求是去皮完全，彻底，减少材料浪费。目前，水果和蔬菜的加工常用的脱皮方法有机械脱皮和化学脱皮。 对于与两种脱皮方法，机械脱皮的加工方法使用最广，将机械去皮方法进行细分可以分为简单的 手工去皮和自动去皮方法，按照原理不同又可以分为，切削去皮机，摩擦去皮机等不用的脱皮类型，现在介绍三种脱皮类型如下： 机械切削去皮，在去皮的时候使用刀片对水果进行表面出来，在去皮工作，去皮速度很快，但是不能完毕去皮，那苹果来说，苹果的上下 2 个位置刀具是过不去的，并且由于水果的大小不一致，损失的果肉就比较多，这种方法是一种半自动的加工方法，加工之后还需要用到手工的修正，很难完全实现机械化和自动化生产。主要用来生产肉多，皮薄的东西，比如柿子等常见的水果。 机械磨削去皮，通过使用覆盖有磨料的工作表面去除水果 表面层。可以高速操作，容易实现完全机械操作，加工留下的果皮比较小，可以使用水或气枪对物体清楚，加工之后的水果表面粗糙，适合质地坚硬，皮薄，具有整齐的外观的水果和蔬菜。 机械摩擦去皮，是使用摩擦系数大，接触面积大的工作所造成的摩擦作用使表面撕裂去除。产品的表面质量好，破皮的尺寸大，去皮的死角少，但强度较差，用于果大，皮薄，皮下组织疏松的水果和蔬菜。 化学去皮，是利用没有危害的化学物质对水果进行浸泡，浸泡了一定时间以后，水果的表皮被腐蚀，这时将水果在清水下冲洗或者摩擦既可以是外皮进行脱离。再将化学物质进行洗净即 可。这种价格方法可以使用在桃子，梨子，苹果等水果上面。并且还可以对橘子的囊衣进行脱离，这种方法是重复分析了水果表皮的角质，维生素组成之后，发明出的较为安全的处理方法，加工出的零件果肉损失很少，可以提高水果的利用率。但是为产生很大的工业费用，在处理污水的时候，需要增加一定的处理费用，这样整个化学处理的成本就增加了，并且还对环境有一定的破坏。 皮设备 14 离心擦皮机是一种小型脱皮机。工作部件驱动原料进行选择，在离心力的作用下在机器中上下翻滚和材料进行摩擦。离心机去皮机具有较大的组织损伤，其粗糙表面不光滑，一 般不适合生产全果蔬罐，只用于加工原料或生产原料。工作缸体内表面粗糙，内表面焊接有直径 10钢材，然后结合金钢砂；圆盘的结构形成和风扇叶片的结构雷士，使用金刚砂在表面粘连。这种结构的圆盘结构特点除了可以有去皮功能之外，还可以在告诉旋转中将原材料抛起。这样零件就可以在旋转中碰到转盘的表面。通过离心力的作用将原材料抛到工作缸体的表面。这样原料又可以与工作缸体内部进行摩擦。达到充分去皮的目的。 15 第 3 章 轴的设计 轴是一切可以回转的零件都可以称之为轴类零件，比如本次设计中用到 的圆盘和梯形轴的设计，比较常见的有车床主轴，铣床主轴等常见的轴类零件。 在设计轴的时候，主要是注意轴的长度还有轴的之间能不能和配合的零件能不能配合在一起，还有轴能不能满足工作的需求，这就是结构设计和工作能力的计算。轴的结构设计主要是根据轴上的零件安装，定位还有轴的材料，轴的加工方法等合理的设计，如果轴的结构设计不合理，在轴进行进行旋转的时候，可能会和轴上零件的不稳定，并且在装配的时候可能装配不上。确定工作能力的时候可以根据轴的强度，刚度还有工作时候的稳定性等等。但是在工作的时候主要是要求保证零件的强度。 的材料 零件材料的选择是根据加工的毛坯余量，尺寸精度或者是零件作用场合决定的，比如较为复杂的箱体类零件，加工的位置比较多，但是使用的位置比较少，所以就可以采用铸件加工，将不需要加工的位置，或者是不重要的位置铸造出来。如果是零件本身精度比较高，毛坯精度比较小可以选型材，型材可以直接购买，加工。并且型材的加工比高。 本次设计轴零零件选择 45 钢，毛坯选择锻件，对较为重要的地方，需要进行热处理来提高零件耐磨性和抗疲劳度。 45 钢如果想提高更好的力学性能和更好的可以机械牛淬火处理。 查机械设计表 的常用材料及其主要机械性能”，可选择轴的材料为 45 钢，热处理方法采用正火。相关机械性能如下：毛坯直径 100度 170217拉强度极限 b 为 590屈服强度极限 s 为 295弯曲疲劳极限 1 为 255M 的强度计算 轴的直径应根据传动轴的扭转强度条件计算，仅受转矩或主轴承转矩。如果有弯矩，则该方法可以用来减小容许应力的影响。轴设计的结构尺寸是否完整，是否可以使用，有必要对横截面的风险进行检查。苹果去皮机的轴向力很小，所以轴的力矩很小，相对于力矩可以忽略。 16 扭转强度条件为： 3109 55 0 （ 1 式中 ； m 3m ； r/ T 。 对实心圆轴， 3d /16 3d /5，以此代入式（ 1），可得轴的直径， d 3 3109550(5 =c3 np( (1c 为取决于轴材料的许用扭转切应力 值可查 机械设计种轴的材料的 值”，可得 45 钢的 0 40， 18 107。 在这里，取 16代入式子（ 2） 得： 其中 20r/所以， = (1在轴的加工时需要用到键槽和螺纹，键槽用来放置平键，螺纹是为了和套类零件链接，如果轴颈过小，就会减少轴的强度，取轴的最小直径为 20 的结构尺寸初步确定 17 图 轴 1 螺纹和螺纹连接，用来防止盘在旋转时的轴向运动。 2 设计一个平键槽，采用平键与圆盘联接。 3 与封油挡圈联结，防止苹果皮碎屑和水进入轴承；同时，挡圈下面压着唇形密封圈，使润滑油在传动装置内得到充分利用。 4 在安装的深槽球轴承和推力球轴承，套筒轴承有两个，这样就可以保证滚动轴承减少摩擦力。 5 注意其尺寸特性，其直径略小于两端 1 至 2 毫米，方便轴承的安装，而表面粗糙度不高，减少加工量。 6 深槽球轴承安装时，必须安装一个唇密封圈。 7 连接圆螺母，自锁螺母，固定在深沟球轴承的影响。 8 设计一个平键槽，采用平键与与大齿轮联接 9 螺纹和螺纹连接，用来防止盘在旋转时的径向运动。 18 第 4 章 滚动轴承的设计 现在的轴承使用全部都是标准化的选择，代号 93272 ，本次设计主要是根据工作的内容和条件选择合理的轴承类型。 滚动轴承通过使用滚动元件与外部部件分离，并用滚动摩擦代替滑动摩擦。轴承内外圈和滚动体一般用烤的轴承钢，经热处理后，硬度不低于 60些组件通常回火在 150 摄氏度后， 所以通常当轴承温度不高于 120 摄氏度，元素硬度将下降。 动轴承类型的选择 根据设计分析的要求，分析了结构应力情况，选择了单向推力轴承和一对沟球轴承配合使用。 推力球轴承圈结构简图、承受负荷方向： 图 4向推力球轴承 特点：推力球轴承圈和滚动体是可分离的，单向推力球轴承可承受一个方向的轴向载荷，两个孔不是等圆弧的，内孔较小的位置是紧圈，可以和轴配合；内孔较大的位置是松圈，和底座固定在一起。极限转速低，适用于轴向力大但是转速低速场合 深沟球轴承结构简图、承受负荷方向： 图 4深沟球轴承 19 深沟球轴承主要可以承受径向负荷，轴承在使用时摩擦阻力小，极限转速高，并且这种轴承价格低。 动轴承部件的组合设计 要想保证轴承顺利工作，除了正确选择轴承类型和尺寸外，还应正确设计轴承装置。轴承装置的设计主要是正确解决轴承的安装、配合、紧固、调节、润滑、密封等问题。 1 油封挡圈 2 深沟球轴承 3 隔套 4 单向推力球轴承 5 唇形密封圈 6 隔套 7 深沟球轴承 8 隔套 图 5 滚动轴承 1 油封挡圈，与工作轴之间采用间隙配合。 2 深沟球轴承，能承受较大径向 力，只能承受较小的轴向力。 3 隔套，非标准件，根据设计要求选择材料，确定尺寸。 4 单向推力球轴承，能承受较大轴向力，没有径向限位功能。 5 唇形密封圈，用于封油。 6 隔套，同 3。 7 深沟球轴承 8 隔套，同 3。 20 第 5 章电动机的选择 电机的选择要考虑各种因素，根据电机的功率、速度、结构特点、应用和安装方法，检查相关信息，选择合适的电机。参照机械零件设计手册的相关内容： 闭式笼型三相异步电动机 . 结构特点：采用封闭自冷式结构，能防止任何方向的溅水对电动机的影响，一般只有一个 轴伸端。 性能及特点：电动机效率高、耗电少、性能好、噪声低、振动小、体积小。 根据工作轴功率 P=550W，转速 =320r/选择型号为 电动机。 型号 额定功率（ 转速（ r/910 电流（ A） 效率（ %） 率因数 量（ 23 运行可靠，维修方便，绝缘等级为 B 级。 应用场合：农用机械、食品机械、搅拌机、磨粉机等。 根据电动机的型号，查机械手册确定电动机的安装方式并确定电动机的外形尺寸和安装尺寸。进行整个零件的装 配。 21 第 6章 齿轮的结构设计 齿轮传动 是在机械设计中比较常见的传统转速和扭矩的方式，现在齿轮的使用以及趋向于标准化，可换率比较高。寿命也比较高。 表 1 渐开线圆拄齿轮基本齿廓（ 1356 基本轮廓 齿轮名称 代号 数值 齿顶高 m 工作高度 h 2m 顶隙 c 齿高 h 距 p 根圆角半径 考机械原理第七版相关资料： 标准齿轮是指 m、 a、 c 均取标准值，具有标准的齿顶高和齿跟高，而且分度圆齿厚等于齿槽宽的齿轮。 规定分度圆压力角的标准值为 a= 020 c 分别称为齿顶高系数和顶隙系数， 规定其标准值为： 1 c =轮材料及热处理 选择 45 钢，热处理方式采用表面淬火， 面） 40轮加工精度为 9级 . 械原理，渐开线标准齿轮不发生根切是的最小齿数 用标准齿条形刀具切制标准齿轮时，因 a= 020 及 1，则 17. 2. 查机械零件设计手册表 15开线圆柱齿轮模数（ 1357， 22 本设计可选择模数 m 有： 1、 2、 3. n （即电动机转轴转速）和从动轴转速 2n （即工作轴转速）可确定传动比和齿轮齿数比。 1n =910r/2n =320r/在这里，取模数 m=2主动齿轮齿数 1Z =25，分度圆直径 1d =m 1Z =50从动齿轮齿数 2Z =68，分度圆直径 2d =m 21Z =136取齿轮宽度系数为 有： 从动齿轮宽度 2b =136* 2b =25为了防止两齿轮因装配后轴向稍有错位而导致实际啮合齿宽的减少，常使大齿轮（这里是从动齿轮）宽度 2b = 2b ；小齿轮（这里是主动齿轮）宽度 1b = 2b +510 所以，主动齿轮宽度 1b =25+5=30齿面接触疲劳强度 ，齿根弯曲疲劳强度 . 下面设计过程中，所查的图、表均可以查阅机械设计 . 查图 1= 2=1100 M 查图 1= 2=300 查表 u= 2Z / 1Z =68/25=60 1n J 式中 1n 为齿轮转速 .r/ 为每转一圈时同一齿面的啮合次数； 齿轮的工作寿命 所以， 1N =60 910 1 5 12 250=810 (12N = 1N /u=810 /810 查图 1 21，查图 1 21. 23 1= 2= 1100 =1000 (11= 2=300 2 1/00 计算工作转矩： T=610 610 (1确定载荷系数 K：由表 得 9 级齿轮精度，取 硬齿面，非对称布置，取 K= AK K (1查图 1表 1齿数较少，取 Z =以 H = 1Z (2 = = 1 (1齿面接触 疲劳强度满足要求 . 查表 ， 1122 Y =： 1F = Y = 1000 M 2F = 1F 2 2 1 1000 (1 24 第 7 章 圆筒的结构设计 25 1 2 圆筒壁 3 与法兰联接部分 4、 5 圆筒盖组件 图 筒的结构 结构特征主要体现在滚筒内壁，内壁均匀焊接二十 个直径为 10不锈钢棒，然后在气缸内壁的金砂（包裹不锈钢棒），这种结构有利于对苹果皮进行去除，首先，由于不锈钢棒的存在，在缸体内的材料将继续滚动，使材料可以在每一个侧面进行去皮，以达到均匀脱皮的效果。圆筒与清理槽之间采用法兰联接。 值得注意的是，圆筒盖组件和不锈钢棒都是焊接在圆筒上，而且圆筒壁上要开卸料口。筒盖组件和不锈钢棒焊接时，应先把它们都摆好在其焊接的位置，同时焊接，这样做可以使焊接后变形均匀而且变形量小；再者，应先焊接好圆筒盖组件和不锈钢棒之后，再在筒壁上开卸料口，如果先开卸料口再焊接，会使圆筒 变形量增大、变形不均匀和应力不均匀，这样，影响圆筒零件的质量。 第 8 章 轴承座的结构设计 26 轴承座在设计中是至关重要的一部分，它是整个机械设备的传动部分，轴承座结构设计的合不合理会影响设备的传动精度，此设计中，将整个传动部分，所有零件为装配体，做一个单独的零件使用，这种设计可使整个传动部分更加牢靠地结合在一起，而且便于拆卸。 图 承座 图 承座总成 图 示了轴承座的尺寸和结构特点，图 示了轴承座与转动轴、轴承、从动齿轮及密封圈等的装配和关系。轴承座总成可以看做 一个单独的零件安装在清理槽上，这种结构便于安装、拆卸，而且结构紧凑，在传动工作时传动平稳、振动小、噪声小。图 ， 9 表示润滑油口 . 27 第 9 章 圆盘的结构设计 圆盘的结构特点决定圆盘的作用，在设计中要求圆盘能够有去皮功能外，还要有抛起物料的作用，在人工或者是自动送料机将苹果送到缸体内部时，苹果落在圆盘上面，圆盘在电机的带动下就行选择，圆盘模仿的是风扇叶片结构 图 盘 如上图所示，圆盘由三部分焊接而成，圆盘上表面都是金钢砂黏结表面，有去皮的功能，起抛起物料作用的是上面的凹凸叶片式结构，在旋转工作 时，物料顺着向上的面抛起。 28 致 谢 这次设计是在孙老师的指导下完成的，在设计过程中，老师为我讲解设计中我遇到的困难与问题，从收集资料到完成课题花费了老师无数心力，老师严谨的治学态度是我敬佩。在孙厚磊老师指点和帮助下让我最终结束课题，在此深深感谢他们对我的鼓励与帮助。 29 参考文献 1 郭顺堂 ,谢焱主编 M，化学工业出版社， 2005. 2 张裕中 M,中国轻工业出版社， 2007. 3 崔建云 机械 M，化学工业出版社， 2007. 4 张燕萍 ,谢良 M，化学工业出版社， 2006. 5 徐幸莲 ,彭增起 ,邓尚贵 M，中国计量出版社， 2006. 6 谭建荣 ,张树有 ,陆国栋、施岳
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