新修堤防、暗涵河堤加固工程施工组织设计.doc

七、施工组织设计第一章 工程简介一、工程概况河堤加固工程建设内容为新修堤防1165m，新修暗涵1036m。本项目建设地点为山阳县以东5公里处县河左岸。项目区位于山阳县城，交通便利。六条支沟两岸，大部分项目区外侧是河滩、耕地，施工场地较大。本工程基础部分开挖、回填均安排在枯水期，本工程施工导流建筑物设计洪水标准应为5年一遇。导流渠顺河道中间布置，围堰采用河床砂砾石填筑。项目施工总工期240日历天。拟投的施工标段寇家沟治理工程。施工内容为新修暗涵工程，全长330m，起止桩号为K0+000至K0+330，箱涵采用C25钢筋混凝土结构，净宽3米，净高3米，顶板、底板厚0.3米，侧墙厚0.3米。每隔15m设一道伸缩缝，共设22道，填塞2cm厚聚乙烯闭孔低发泡沫板。涵洞出口消力池深0.6m，长3m，宽3m。暗涵覆土大于6m，设计荷载20T,满足消防抢险等车辆通过。二、水文陕西省山阳县城关镇县河六条支沟治理工程位于县河城区段的城关镇。工程主要以新修堤防、新修暗涵为主，以增强区内防洪能力，改善工程区生产、生活条件和生态环境。六条支沟为县河左岸一级支流，于城关镇十里汇入县河。流域属于山川河谷地貌，多年平均侵蚀模数为1000-2000t/km2。寇家沟流域面积1.5平方公里。寇家沟治理长度约330米，治理段起点沟底高程约703m。入县河河床高程约694m。高差约9米。平均比降2.7%。三、地质1、工程区位于秦岭褶皱系，凤镇山阳断裂带上盘北部，地震动峰值加速度为0.05g，场地动反映特征周期为0.45s，相应地震基本烈度为度。2、现状堤防，堤身填筑土为砂砾石，堤身压实度差，堤身填筑料不合格，应进行加固处理。迎水坡干砌石护坡现状基本悬空，多处滑塌，已失去防护功能，建议拆除重建并做好防冲防渗处理，基础深度至冲刷深度以下。3、堤基土为级配良好的砂砾石，具强透水性、低压缩性、抗剪强度较高，经适当工程处理后，可作为堤防堤基。4、堤基砂砾石临时开挖坡比建议水上1:1.5；水下1:2.0。5、根据野外调查及访问，河床最大冲刷深度1.50m。6、石料场分布于薛家沟峡谷段，运距410.0km；砼骨料，砂砾料场位于县城西南方向的马滩河，运距3540km；填筑料，采用两条河道内的砂砾石作为堤身填筑料。第二章 项目经理部组成人员材料物资部工程技术部生产部实验室综合办公室财务部安全保卫部项目经理项目技术负责人项目副经理附属设施施工队暗涵施工队一、项目经理部的组成项目经理部组织机构框图根据本工程的规模和特点，我公司将该工程列入公司重点工程项目，以公司的整体实力为后盾，加强组织领导，从人、财、物上确保工程各方面的需要，从公司到项目部，实行“项目法”施工保证体系组织施工。成立项目经理部，项目经理部主要人员和施工队伍由具有丰富施工经验的人员组成，各个单位工程项目施工管理在项目经理的直接指挥下，做到有计划的组织施工、管理，实施工程项目的工期、质量、安全、成本动态管理及文明作业，努力获得高水平、高效益，把本工程建成业主满意的合格工程。二、项目经理部主要管理部门职责项目经理部下设生产部、工程技术部、材料物资部、财务部、安全保卫部、实验室和综合办公室等职能部门，负责本工程实施全过程各自分管的职责范围内的所有工作。项目经理部主要管理部门职责见下表：部门名称部门职责生产部负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。工程技术部负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工文件。负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料，组织物资检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题。财务部负责经济索赔和竣工结算、财务管理及成本核算工作；向主管领导、架子队提供降低成本措施；按合同要求向业主上报有关报表。组织整理与工程有关的资料，保证资料的完整性、连续性和可追溯性；协助研究和开展项目成本核算工作，指导和监督资金的合理使用。材料物资部负责工程物资和施工机具购置、搬运、储存，编制并实施物资使用计划，监督控制现场各种物资的使用情况，维修保养施工机具等。安全保卫部负责项目文明工地的宣传，创建工作。负责安全防护、消防保卫环保环卫等项目施工阶段的安全检查工作。实验室负责本标段项目的检验、试验、交验，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种混和料的施工配合比等试验数据，并在施工过程中提出修正意见批准执行。配合各科研项目完成试验工作，作好资料整理及分析。综合办公室确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各种资料。负责项目经理部日常工作，协调各部室之间的合作关系，负责接洽外来人员，协调外部关系、帮助项目经理处理日常事务。三、项目经理部主要管理人员岗位职责项目部主要人员岗位职责项目经理项目经理作为项目管理第一责任人，负责质量、安全、工期以及各施工相关事务；负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系、安全体系在工程项目上的有效运行及劳、材、机资源的需求；负责贯彻实施质量方针、质量目标、安全目标，组织制订项目质量、安全规划及实施计划，监督检查计划执行情况，对工程的质量、安全、进度、成本负责。项目总工根据工程实际情况制定各项工程施工技术措施，对特殊关键工序编制施工方案并组织实施。参加工程设计交底、图纸会审，领会设计意图，组织施工人员进行技术交底，确实保证按图施工分部分项工程施工前，按施工规范、操作规程、施工组织设计、质量保证计划的要求，组织分管工长对各施工班组进行质量、安全交底。组织对工程轴线定位，抄平，放线和对隐蔽工程验收协助项目经理和公司有关部门，组织对单位工程的质量评定工作。督促检查工程内业资料、经济签证的收集整理施工工程师直接参与施工过程的技术管理工作，执行有关的技术规范.规程和规则。做好安全文明生产工作质检工程师制定本项目部门的质量计划，并协助组织实施。收集.保管质量档案，按照质量体系要求，认真填写各项质量报表.检查记录.质量评定等资料，保证填写记录的准确.真实性安全负责人制定安全措施计划，做好安全技术交底，并监督检查执行情况，对工程的安全生产负责材料负责人根据材料进度计划，负责工程生产材料采购及物资调配测量工程师熟悉本项目工程的设计图纸，技术标准.测量仪器性能及操作规程对测量工作质量负责。严格按测量规范实施工程放样测量试验工程师认真执行现行检验和试验的标准、规范和规程。负责生产中的检验工作，熟练操作各类仪器设备，按有关规定进行各类检验和试验第三章 总体施工组织布置及规划一、工程管理目标1、本工程质量目标：坚持“百年大计，质量第一”的方针，落实质量责任制，树立精品意识，确保工程质量符合合格标准。2、本工程工期目标：发扬本企业长期以来形成的顽强拼博，善打硬仗的作风，确保在规定时间内完成招标文件规定及施工过程中可能增加的全部工程任务。根据招标文件和我单位的施工能力，确定本工程总工期为240日历天。本工程计划于2016年8月20日开工，2017年4月16日完工。3、本工程安全目标根据本工程特点，我公司拟在安全文明施工大前提下合理安排施工计划，在确保工程进度和质量的同时，加强安全施工管理工作。做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故。杜绝因工死亡事故，年重伤率控制在0.3以内，年负伤率控制在3以内，确保安全生产指标达国标。4、文明施工目标施工中将强化文明施工管理，增加文明施工投入，响应市委、市政府的号召和“创卫”要求，努力确保文明施工，积极争创市级文明工地。5、环保目标遵守国家环境保护法规，遵守噪声、振动、粉尘污染等环保规定，施工过程中，在当地环保部门的指导配合下，按照有关要求，采取切实有效的措施，全面达到环保标准的要求，确保无相关各方环境投诉。二、施工总平面布置图由于本工程范围内场地分散、且距离周边居民区较近等特点，可在施工沿线租用民房，做为食堂、宿舍用房；项目部办公用房采用租赁民房加以解决。也可以根据施工需要，在沿线恰当部位搭设简易房屋，作为仓库、机修、机械加工及简易卫生用房，钢筋、预埋件等加工成半成品，按工序作业需要运至现场使用。水泥、钢材、沙石、木材等建筑材料根据施工需要，沿线布置，以不影响周围环境和交通为原则。（一）、施工驻地建设施工驻地依照有关规定合理布局，驻地建设必须达到通讯、安全、卫生透光、整洁、防火、防盗等要求，以满足工程施工需要。同时，要在驻地达到标志明置，旌旗飘扬，制度齐全，图表上墙，达到文明施工要求。1、住房及生活区（1）、我部将按施工组织设计合理布置生产、生活设施，分部及施工队驻地。（2）、修建现场办公室和供所有人员居住的生活区。（3）、配备相应的现场办公设备、测量仪器、试验仪器及交通工具。（4）、美化施工和生活环境。2、试验室（1）、在合同实施期间，项目部建立中心试验室，负责材料检验和工程质量的控制试验，试验仪器定期送计量部门鉴定，开工前中心试验室向质量监督站申请办理资质认证。（2）、工地中心试验室依据审批的资格等级和项目试验检测内容范围承担各项与工程质量有关的常规试验，中间检测试验、标准试验及混合料配合比试验等有关的试验。我公司派有丰富试验经验的试验人员和技术人员承担试验工作，坚持持证上岗。中心试验室和流动试验室的试验结果送监理工程师批准。工地中心试验室要积极配合业主现场办理质检，试验方面的工作，同时积极配合驻地监理试验室的定期抽检工作。3、医疗卫生与消防设施（1）、工地医疗：配备常见和地方多发病的应急药品，由专业医务人员负责施工人员的防疫，为工地人员提供必要的医疗和急救服务。（2）、工地消防：按当地消防管理部门的有关规定，配备专人负责消防器材和对工地人员进行消防知识教育。工地的各驻地均设立专用消防器材库，按规定配备足够的灭火器材。（二）、施工用电项目部进驻工地后，根据实际情况驻地用电和施工用电利用地方供电系统，架设临时电力线。同时配备功率充足的发电机组，作为备用电源，以保证电网停电时能继续施工；再配备几台灵活易移动小型的发电机，以便保证电网条件无法到达的地方施工。对于临时电力系统的建立，我们将同当地政府和电力部门，签订用电合同和临时电力线路架设合同，并将配电系统和临建电力设施完整的文字说明，提交本项目现场办及监理驻地办批准。（三）、施工用水为了确保合理的用水，将根据施工需要、驻地生活用水情况等提交用水计划，并与当地政府和水管部门联系，布设临时用水管道，修建贮量能满足施工需要的蓄水池，以保证施工用水和生活用水。对于部分工地用水，将配备水车，以便灵活调水。（四）、通讯联络为了便于施工和管理，进驻工地后，将根据需要与地方政府和电信部门联系，安装有线通讯设施和配置必要的无线通信设施。（五）、临时道路为了便于施工，在进驻工地后，根据施工图提供的位置和现场考察情况以书面形式提交增加的临时道路占用土地数量和其它设施，并与当地政府联系，征得批准后，及时进行临时道路的修建，并指派专人进行养护维修，定时洒水灭尘，以便满足施工车辆和机械设备的通行。（六）、临时用地临时用地范围包括项目经理部的办公和生活用地，车库与料场、预制场地、工地试验室及临时道路用地、取土场、弃土场等临时用地，将临时工程用地计划表及时报到当地土地管理部门批准。在临时用地退还前，将自费整平临时用地，恢复原况交付使用。三、施工总程序安排原则本工程以新修暗涵施工为主，其他附属设施工程配合施工。通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。1、统筹规划、合理安排根据工程施工内容，合理分配工程量，优化各项资源的配置，做到均衡生产。2、确保质量和安全严格按照施工图纸和国家现行的施工及验收规范进行施工。研究新材料、新工艺在本工程中的应用，以提高工程质量，并推动本企业工程施工技术的发展。制定安全目标和措施，并监督实施，确保安全目标的实现。3、确保按期完工利用科学先进的项目管理软件对工程进行全面管理，并根据施工进度随时调整施工计划，优化组合，使作业专业化、规范化和程序化，制定合理的、有针对性的工期保证措施，确保本工程按期完工。4、节约临时用地临时建筑修建、工程正常施工时应本着节约用地的原则，合理规划，统筹安排，尽量少占公共设施。（一）、施工组织原则本工程的施工组织原则是：施工队下属各作业组各负其责，多工作面，采用平行流水作业施工法，做到工序间连续流水作业，各单项工程尽可能同时施工以缩短总工期。（二）、人员、设备及材料动员和入场我们在投标期间，除了认真编制投标文件，还对拟投入该工程的施工人员进行了广泛的动员，其中的管理和技术人员均由我单位有丰富经验人员组成。一旦中标，首批人员即可在5天内进入施工现场，进行定线，组织临时设备、驻地项目部等前期工作。同时按工期计划组织相应的各项工程的施工设备入场。第二批人员在前期准备结束后进驻现场，即可进行正常的施工，机械设备按照设定的入场离场时间陆续投入工程施工。工程材料主要在当地组织货源，依靠自身运输及社会运输相结合的办法，保证各项材料按计划进场。为了避免二次搬运，施工中根据实际需要充分利用现有的和临时便道将各种施工材料分批、分量运抵施工场地，以满足不同时期、不同地点的施工需要。四、施工总程序安排 根据工程的特点分析，暗涵施工是控制工期的关键点。施工部署以“工期、质量、安全、环保”等内容为总目标层层展开。部署原则：以总工期为目标，以质量为中心，以暗涵施工为先导，以阶段目标为控制点，安全、环保贯穿始终，抓住重点部位进行施工组织。按照项目管理原则，我们将抽调有类似工程施工经验、专业配套的各类管理人员和技术人员，组成精干高效的项目经理部，并结合本工程的特点、重点和难点，配置相关的专业施工队伍，同时组织适用于本工程的施工机械设备和试验检测设备，完成本工程的施工任务。为保证工期和均衡投入资源，根据工程特点，采取分阶段实施，第一阶段主要进行施工准备，第二阶段进行暗涵的施工，因此需合理制定施工方案，安排施工工期，做好各专业施工的配合衔接。同时根据各单项工程工序特点，设置专业班组，将工程划分为若干个流水段，形成流水作业，以保证均衡生产。（一）、施工准备阶段施工准备工作计划表序号项目名称工作要求完成时间责任人一组织机构项目部组建挂牌开工前5天开工前1天项目经理质量保证体系及岗位职责二合同交底施工合同交底开工前5天开工前1天项目技术负责人三技术准备1、图纸会审开工前5天开工前1天工程部长2、技术交底3、编制施工组织设计4、编制项目质量计划5、编制作业指导书6、编制项目成本计划7、检、试验计划四内业准备1、自检资料开工前5天开工前1天技术部长2、ISO9002质量体系运行资料3、各项规章制度4、目标责任书5、图表上墙五物资设备1、机械设备到位开工前10天开工前1天综合部长2、检验、试验、测量设备3、生活、生产物资、器具4、构件供应计划5、油料等其它材料六人员准备1、项目部人员到位开工前5天开工前1天工程部长2、劳务队伍人员的岗前技术培训七现场准备1、四通一平开工前5天开工前1天工程部长2、临设搭建3、平面、高程控制布置4、施工面整平八材料准备水泥、钢筋、片块石等的准备开工前5天综合部长九开工准备1、填报施工人员报验表开工前3天开工前1天工程部长2、填报机械设备报验表3、填报测量成果4、填报开工申请表（二）、施工阶段施工准备施工阶段：2016.8.202016.8.25。新修暗涵施工阶段：2016.8.262017.4.10。竣工验收阶段：2017.4.112017.4.16。（三）、竣工阶段1、施工现场清理、平整；2、竣工资料整编；3、临时占地清退；4、人员、设备撤离；5、竣工初验准备。第四章 主要工程项目的施工工序及施工方法（一）、导流工程1、开挖工作面安排导流明渠开挖工程量大、工期紧，同时又要考虑到纵向砼围堰、导流明渠底砼、边坡贴坡砼的施工。各工作面相对独立施工，同时作业。开挖时及时跟进边坡支护。支护工作面滞后开挖工作面一个台阶。2、施工程序施工准备原始地形复测及测量放线地表清理排水、截水系统施工土方挖运开挖质量检查及验收3、导流开挖施工方法（1）原始地形复测及测量放线根据施工图纸和有关勘测资料，对交付使用的平面控制三角网基点桩及标高控制的水准基桩等进行详细的测量检查和核对，并将测量成果报送监理工程师。利用经复测的控制网点，实施开挖范围内的原始地形复测及开口线放样。首先，加密控制网点，测放施工控制基准点，进行原始地形的复测，并将复测成果报送监理工程师，监理工程师审核并同意测量成果后可开始地表清理工作。（2）地表清理地表清理包括植被清理、表土开挖。植被清理植被清理包括开挖工程区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣以及监理工程师指示的其它有碍物。植被清理采用人工配合机械进行施工，施工时，必须将清理范围延伸至施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少5m的范围。对清理所得材料或物体按照施工合同规定或监理工程师的指示，采用合适的方法进行处理，根据其价值分类回收并运至指定地点堆放或烧毁、掩埋。施工时，采取适当措施，加强对清理区域附近的天然植被的保护，减少因施工造成的清理区域附近天然植被的毁坏，以及对环境保护造成的不良影响。表土的清挖、堆放和使用表土的清挖采用人工配合机械施工，其开挖深度根据现场实际地形地质条件由监理工程师指定。开挖的表土运至监理工程师指定的地点并与其他开挖渣料分开堆放，表土堆积体不宜过高，避免将土壤压实和防止冲刷流失。堆存的有机土壤按照合同要求或发包人的环境整体规划，用于工程的环境保护、土壤保护和恢复造地使用。（3）截水沟施工为保护土质边坡免受雨水冲刷，进行开挖施工之前，按照施工图纸的要求完成边坡上部的永久性山坡截水沟施工。截水沟为浆砌石结构，由人工备料，现场小型拌和机拌制砂浆，坐浆法砌筑。（4）土石方开挖施工直接采用反铲开挖，反铲削坡，人工配合修整边坡。所有土方开挖料全部运至指定弃渣场。施工时，按测量放样开口线自上而下分层开挖，一般分层厚度按3m4m控制。同一层面土方开挖施工结合石方开挖，按照“先土方开挖，后石方开挖，再边坡支护”的顺序进行，使开挖面同步下降。反铲装渣，15t25t自卸汽车运至指定渣场。对土方中的大孤石，则采用手风钻浅孔小炮解小挖除并请监理人员现场记量。土方边坡开挖接近设计坡面时，预留1020cm厚的保护层采用人工修整，直至达到设计要求的坡度和平整度。在开挖施工过程中，对边坡设计控制点、线和高程随时进行复测，并在边坡地质条件较差部位设置变形观测点，及时观测边坡变形情况，如出现异常，立即向监理工程师和业主报告并采取应急处理措施。土方开挖分区结合石方开挖进行，以确保尽早为进行石方开挖创造施工条件的原则安排施工，在施工过程中，遵循自上而下的施工顺序，并结合支护施工进行。对于已开挖完成部位，支护施工完成之后，方可进行下层的开挖。土方开挖出露基岩后，及时请监理等有关人员现场进行土石分界测量。4、围堰施工（1）施工准备测量放样：通过放样确定围堰范围，占地面积。清除岸边杂物，整平现场。绘出平面图，计算出围堰控制点坐标报监理工程师核准。修筑便道：便道设在河岸护坡。选定围堰取填料土场，结合当地材料情况，选择当地施工大都采用的粘土和砾石做施工涵基围堰，粘土有一定的粘度，渗水量小，碾压密实有具有一定的抗冲刷性，饱水效果好，是土石围堰填料的良好材料。（2）施工方法围堰填筑不要直接向水中倾倒土石料，应倒在堰头，用机械顺坡送入水中，以免直接倒入水中土体发生离析或被水冲走，造成堰体填好渗水或当浪费，水面以上土分层填筑，每层厚度不超过30cm，并采用压路碾压密实，达到堰体整体稳固，承受一定的抗冲刷，合拢后不下沉，不塌陷满足施工要求。清除围堰内淤泥，先采用抽水机将被围起部分水抽干，然后组织挖机及运输车将水中淤泥运离现场。对清好的围内设积水坑，定时将积水抽出，然后再对堰内填入防渗性能较好的土，填土厚度视堰内渗水大小及满足要求来定。因建设围堰引起河水流速增大使堰外坡面有受冲刷的危险时，可在外坡面用草皮、柴排、片石、草袋或土工织物等加以防护。清除堰底河床上杂物、树根、石块等，减少渗漏发生，填筑应从上游开始至下游合拢。施工中严格设计要求放出坐标控制点，保证施工过程没有多于设计的材料落入河道挤压河道造成汇水面积减少，水流量增大给堰体造成压力。（二）砂砾石开挖及填筑工程本工程的土方工程的主要施工过程包括：场地清理；测量放线；暗涵的基础开挖；涵身基础施工排水；涵身背后的夯填；涵基回填等。砂砾石方开挖与填筑施工之前，应做好各项施工准备工作，如排水设施、土料料场、机械等。1、施工前准备工作（1）施工前要按设计要求进行测量放线及基槽开挖，开挖尺寸及高程控制要严格按照设计图纸及规范要求进行；（2）基础面清理并经项目部自检合格后及时向监理报验，重要部位需组织相关部门进行隐蔽工程联合验收，验收合格后方可砌筑；（3）施工前各原材料需按要求进行报验。2、砂砾石开挖和回填（1）施工顺序涵基及建筑物基础开挖采用自上而下，分层分段多工作面进行，其开挖施工顺序为：表层砂砾石开挖基础（含可利用料）开挖保护层开挖。（2）施工方法地基开挖前，要充分做好防洪、防雨措施。地基外侧采用临时小围堰防水，地基周边应设置排水槽及集水坑，以利排水。土方开挖设备主要采用挖掘机挖装，自卸汽车配合运输。在基础开挖时，清理表面的草枝、树根、松动石块与乱石、表层植土、疏松土等全部清除。岸坡要求挖成不陡于1:1的坡度，且岸边削成平整斜面，以利排水，不可削成台阶形，更不能削成反坡，也不允许出现突出的折坡点。（3）土石方开挖工艺测量放线砂砾石开挖施工排水基础整修砂砾石挖运下一循环作业（4）施工排水1）依照施工现场永久性排水设施，规划好开挖区域内外的临时性排水设施，并向监理工程师详细报告临时性排水设施布置的内容。2）按施工图纸的要求开挖，布置好临时沟道，并配备水泵及时排走雨水和地面积水等。3）建立健全排水系统，原则为：远防近排，高水高排，低水低排，临时与永久性排水设施相结合。在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，结合具体情况，可设置临时坑槽，开挖排水沟，必要时使用机械排除积水。4）对可能影响施工及危害永久建筑物安全的渗漏水、地下水就近开挖集水坑和排水沟槽，并设置足够的排水设备，将水排至不回流到原处的适当地点。（5）开挖渣料的利用和弃渣处理1）对开挖的可利用料，运至料场分类堆存，并保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由的排水设施。2）对监理工程师已确认的可用土料，我项目部将采取可靠的保质措施，保护该部分渣料免受污染和侵蚀以备用。3）将弃料运至业主指定的区域，摊平避免二次挖运。（6）质量检查和验收1）砂砾石开挖前的质量检查和验收砂砾石开挖前，会同监理工程师进行以下各项的质量检查和验收：用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的符合验收。按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。开挖剖面的放样成果，经监理工程师复核签认后，作为工程量计量的依据。按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。2）砂砾石开挖过程中的质量检查在砂砾石开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理工程师检查和验收。3）砂砾石开挖工程完成后的质量检查和验收基础开挖完成后，及时向监理人提交质量检测资料，并会同发包人，监理人、设计人对基础进行隐蔽工程联合验收。主体工程开挖基础面的检查清理验收a.按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度。b.基础面检查清理与砌体填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业，未经监理工程师同意，不得将这两次作业合并成一次作业。永久边坡的检查和验收a.永久边坡的坡度和平整度的复测检查。b.边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。砌体填筑前基础面的质量检查和验收a.对基础面进行检查清理后，保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动。b.作为永久建筑物基础开挖面，在填筑前清除表面的松软土层或按监理工程师批准的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤予以清除。（7）砂砾石回填1)材料要求石料块石在石场开采后直接用汽车运到施工场地。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料容重应大于25kN/m3，抗压强度应大于100Mpa。石料外形规格：毛石应呈块状，最小重量不小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。砂砂料用砂料场的优质砂，现场验收。质量要求同混凝土用砂。水泥和水拌制砂浆的水泥采用袋装水泥，拌和水采用自打井的地下水。水泥和水必须符合水工混凝土施工规范的要求。砂浆砂浆拌制用拌和站砂浆拌和机拌制，自卸汽车运到施工现场。a砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理批准。b拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合：水泥为2%，砂为3%，外加剂为1%。c拌和时间：机械拌和不少于23min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和，至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。d胶凝材料应随拌随用：胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。2）施工机械回填采用挖掘机配合820吨自卸汽车运输，履带式推土机平土、碾压。周边和拐角处的回填压实，采用人工回填整平，电动夯进行夯填实。3）回填砂砾料砂砾石回填料应就近取材包括开挖时的可利用土料，但要严格检查土料性质及含水量是否合乎设计规定，不符合规定的土料不允许回填。4）填筑施工过程填筑施工包括基本作业和辅助作业。基本作业为卸料、平料、压实及质量检查，辅助作业为洒水、清理表面等。砂砾石料铺填方法如下：铺料方法铺料分为卸料与平土两道工序。拟采用自卸汽车卸料，推土机平料。铺料方法采用进占法，即汽车在已平好的土层上卸料，用推土机向前进占铺料。每次铺料前，对接合部位的土体进行清理，如果结合面干燥，洒水湿润，以利于新旧土体的结合，对填筑层检验合格后，进行下一循环施工，因搁置较久或经雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前应进行复压处理；若发现局部“弹簧土”层间光面，层间中空，松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时返工处理，并经检验合格后，方可准铺填新料。铺料层厚度虚土铺设厚度采用尺杆量测控制，填土料主要是砂砾石料，其铺土厚度控制在30cm50cm，保持填土表面平整是保证铺料均匀、防止超厚的关键环节，如雨后填筑面由于清理而造成许多凹坑，在铺填新料时，应减薄铺料层厚度，以便平凹坑整平。推土机平料过程中，应及时检查铺层厚度，发现超厚部位要立即进行处理。填料与岸坡填筑结合面等交界处应辅以人工仔细平土、夯实。4）质量控制措施填筑面上散落的松土、树根、草皮等杂物，应在铺土前，人工清涂干净。填筑面应力求均衡上升，如相邻两施工段进度不等，形成高差时，必须限制高差，最大不超过0.8m。填筑过程中，要做好防雨措施，每天听取天气预报，雨前应快速压实表面松土，注意保持填筑面平整，以防积水及下渗。工作面压实控制指标采用干容量、含水率。最优含水率、干容重控制标准值通过土料击实试验确定，压实度应大于0.90，每200m3填方取试样一个，要分布均匀有代表性，注明土样位置、高程，并统一登记，以便检查。每层填土压实后经取样测定干容重合格后方可继续铺土，进行下一层的施工。测定干容重时，土样应取压实层底部，并量测压实层的厚度，以便下层铺设时及时调整，取样干容重结果，合格率应不小于85%，且不合格样品不得集中，不合格的干容重数值不得低于设计干容重的98%，否则返工。（三）、浆砌工程本工程浆砌工程主要为M7.5浆砌石沟底基础，其施工方法如下：1、石料（1）、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。（2）、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。（3）、石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。2、胶结材料（1）、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。（2）、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32.5级。（3）、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。（4）、水泥砂浆的沉入度应控制在46cm。3、场地清理：在防护工程施工前对用地范围内的障碍物进行拆除处理，为施工工作面展开提供条件。4、施工准备：施工准备包括施工机具、材料准备和测量放线：严格按给定高程点用全站仪测放墙体的平面位置和纵断面高程；并对线位进行严格复核，确保线位在规范要求范围内。浆砌工程开始前，测量队和施工技术人员要对工程所处位置的原地面进行复测，以核对设计图纸上的形状，尺寸和基础标高是否与实际相吻合。浆砌工程砌体区域内如果有树根、有机物及废料，应按技术规范的要求予以彻底清理。按设计图纸尺寸形状进行测量定位、放样。5、测量放样：基坑开挖前进行测量放线，定出填挖边界线及结构物位置线。并详细核对，及时复测横断面图。6、浆砌工程底基处理浆砌工程基础开挖至设计标高后对地基承载力进行检测，满足设计要求。7、浆砌工程施工（1）、施工材料浆砌石：砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工规范要求。浆砌石水泥砂浆：浆砌石水泥砂浆为M7.5，砂的质量应符合浆砌石坝施工技术规定，砂浆采用的砂粒径不大于5mm；水泥强度等级为32.5，应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。水采用天然地下水，可适合于饮用。水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，配合比现场通过试验来确定，水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改。（2）、测量放样、高程及坡度进行控制用全站仪控制需要浆砌石护砌中线，边线，用水准仪控制浆砌石区域的高程及坡度的变化。现场每100m2（长宽=10m10m）为一单元，钉一组中线及边线的钢筋桩，测一组基面标高，浆砌石顶标高（设计浆砌石为60cm，每20cm高在钢筋桩标定一次），并在钢筋桩上拉线，以保证浆砌石的高程及坡度符合设计要求。在浆砌石施工时，测量人员随时对浆砌石的高程及坡度进行控制。（3）、浆砌石施工一般步骤砌石体应采用挤浆法砌筑，砂浆稠度不应低于50mm，当气温变化时，应适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。砌石体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002中表7.3.1的相关规定。砌筑前，应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润。浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。砌筑应先在基础面上铺一层35cm厚的稠砂浆，然后安放石块，且将大面朝下。砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。A角石用以确定建筑物的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等。B面石的外露面应比较平整，厚度略同角石，同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜小于23cm。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，采用挤浆法施工并使灰浆挤紧。C腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/31/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不得相互接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀。D砌筑时石块宜分层卧砌，每个分层高度找平一次。要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接。E砌体每天砌筑高度不应超过1.2m，砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.0m，且应待砂浆强度达到25kg/cm2以上时才可继续施工。F继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除后再刷洗干净，砌筑时应避免振动下层砌体。勾缝勾缝应在浆砌石砌筑施工24h以后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝的砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，勾缝的砂浆用标号较高的砂浆M10进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：11：2之间。勾缝应保持块石砌合的自然接缝。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。浆砌石养护砌体外露面，在砌筑1218h之间应及时养护，经常保持外露面湿润，需用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。养护时间一般不少于14d，冬季期间不再洒水，而应用麻袋覆盖保温。在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。8、脚手架拆除当脚手架使用完成后，制订拆除方案，拆除前对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止人员进入。拆除顺序自上而下逐层拆除，不许上、下层同时拆除，严禁向下抛掷。拆除的构件及时分类堆放，以便运输、维修、保管。9、雨季施工措施由于施工工期有部分在汛期，雨季将进行施工，预计将对砌筑物造成影响，应采取适当的技术措施保证其质量。注意收听天气预报，尽量不要安排在雨天进行浆砌石砌筑。小雨中砌筑砌石时，应适当减小水灰比，及时排除仓内积水，做好表面保护。在施工中遇大雨、暴雨时，应立即停止施工，妥善保护表面。雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷的部位，如表层砂浆尚未初凝时，应加铺水泥砂浆继续砌筑，否则应按工作缝处理。（四）、混凝土工程本工程垫层、箱涵及沉砂池均采用混凝土浇筑。混凝土采用取在搅拌站集中搅拌，机动翻斗车运输，机械振捣，人工抹面。1、施工准备基层的检测验收：基层各项技术指标应符合设计和施工技术规范要求，如压实度、 高程、横坡度、强度宽度等。施工前准备有足够的符合技术要求的原材料。原材料必须经过检验符合设计要求后方可使用。做好配合砼比设计，满足砼的设计抗压抗拆强度要求，耐久、耐磨、方便施工的和易性，以及就地取材经济合理。提前做好模板的加工与制作，制作数量应为铺筑能力的1.520倍模板数量，以及相应的加固固定杆和钢钎。测量放样：恢复定线，直线段每20m设一中桩，弯道段每510m设一中桩。经复核无误后，以恢复的中线为依据，放出砼路面浇筑的边线桩，用3寸长铁钉直线每10m一钉，弯道每5m一钉。对每一个放样铁钉位置进行高程测量，并计算出与设计高程的差值，经复核确认后，方可导线架设。导线架设：在距放样铁钉2cm左右处，钉打钢钎（以不扰动铁钉为准）长度约45cm左右，打入深度以稳固为宜。进行抄平测量，在钢钎上标出砼路面的设计标高位置线应准确为2mm。然后将设计标高线用线绳拉紧栓记牢固，中间不能产生垂度，不能扰动钢钎位置要正确。模扳支立：依导线方向和高度立模扳，模扳顶面和内侧面应紧贴导线，上下垂直，不能倾斜，确保位置正确。模板支立应牢固，保证砼在浇注、振捣过程中，模板不会位移、下沉和变形。模扳的内侧面应均匀涂刷脱模剂，不能污染环境和传力杆钢筋以及其他施工设备。安装拉杆钢筋时，其钢筋间距和位置要符合设计要求，安装牢固，保证砼浇注后拉杆钢筋应垂直中心线与砼表面平行。2、砼拌合设置1台能满足铺筑能力要求的能自动计量的水泥砼拌和站。施工前，应备足经检测合格的原材料，在保证砼具有良好施工和易性条件下，经批准后的优化配合比设计。砼的抗压、抗折强度完全保证满足设计标准要求。在砼拌和过程中，应保证原材料计量误差符合规范要求范围内，砼现场施工坍落度符合设计配合比的要求，保证砼搅拌均匀、不离析。3、混凝土运输混凝土水平运输采用机动翻斗车运输，保证混凝土在运输过程中不发生漏浆、离析等现象。混凝土垂直运输采用溜槽，当混凝土运至施工现场后用溜槽将混凝土传送至浇筑部位。4、混凝土浇筑浇筑混凝土前，将模板内的杂物和积水清理干净。并对支架、模板进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。浇筑时以吊车或人工的方式送入模板内。混凝土浇筑时应分层浇筑，每层保持在30cm左右，混凝土从高处直接倾卸时，其自由倾落度不宜超过2m，以不发生离析为度，若倾落高度超过2m，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落。5、混凝土振捣混凝土振捣采用插入式振捣棒倾斜插入振捣，振捣应密实、连续，振捣棒竖直插入，快插慢拔，每次振捣时间控制在30s左右，振捣时应注意，振动器与侧模应保持50100mm的距离；插入下层混凝土50100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；振动过程中，避免振动棒碰撞模板、钢筋，振捣时严禁过振和漏振。当混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现为平坦、泛浆,可停止混凝土的振捣。此过程应严格控制混凝土的标高。6、混凝土抹面混凝土振捣结束后用拉板对混凝土表面进行抹面，以比模板高度12mm为标准抹平混凝土面，在混凝土初凝后进行二次抹面，抹面平整度控制在2mm以内。7、混凝土养护混凝土浇筑后12h内覆盖物浇水和覆盖薄膜等养护。8、模板拆除当混凝土初凝抹面后进行模向模板拆除，拆除时，垂直向上小心操作，保证缝隙顺直、清晰。纵向槽钢待混凝土强度达到设计强度的10%拆除，模板拆除时严格保证混凝土不掉角、不损边。（五）、沉降缝施工1、沉降缝设置设置沉降缝的目的，是使缝两边的构造能自由沉降，又能防止水分渗漏。故沉降缝必须贯穿包括基础在内的整个断面。涵洞基础施工前，应测量确定沉降缝在基底面上的位置，在沉降缝两端地面上立垂直木杆挂线或用沥青木板直接定位施工。沉降缝端面应整齐、方正，基础上下不得交错。2、施工准备（1）技术准备对施工人员及技术人员进行技术交底，熟悉施工图及沉降缝的施工质量标准和操作方法。（2）材料准备1)、沉降缝所用原材料的品种、规格、性能等符合规范及设计要求。2)、沉降缝位置、尺寸、构造形式等符合设计要求。3)、沉降缝断面竖直、平整、上下不得交错搭压，以免影响沉降。4)、填缝材料具有弹韧性、不透水性和耐久性，并连续填塞密实。（3）作业条件1)、预留沉降缝在基础圬工开始时做好规划。2）、沉降缝填塞前将缝内泥土、浮浆清除干净。3）、选择连续晴天施工。4）、施工人员、材料、机具准备妥当。安全质量措施健全。3、沉降缝施工（1）先进行施工缝一侧混凝土浇筑。浇筑前先将橡胶止水固定于设计位置，按设计尺寸后退1cm立模，并保证模板的刚度、强度、稳定性要求，混凝土浇筑时施工缝附近应保证振捣密实但避免过振，并保证橡胶止水带在浇筑过程中偏移不超过规范规定。（2）混凝土初凝后拆除施工缝处模板，并及时将预先加工好的闭孔泡沫板，用适当长度的钢钉钉在施工缝混凝土侧面，并在闭孔泡沫板顶部预留3cm高度，再将3cm高的闭孔泡沫板条自上而下用钉子定于下部闭孔泡沫板上(为聚硫密封胶充填预留位置)，随后进行另一侧混凝土浇筑。（3）混凝土达到一定的强度后，剔除预留的3cm高闭孔泡沫板条，将预留缝清理干净，并将整条伸缩缝两侧打墨线，两墨线间距可略超伸缩缝宽度，并沿墨线外封贴宽胶带(以上做法可使伸缩缝顺直美观)。（六）、钢筋制安1、钢筋的验收与贮存（1）钢筋的验收钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单,每捆(盘)钢筋应有标牌，同时应按有关标准和规定进行外观检查和分批作力学性能试验。钢筋在使用时，如发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等，则应进行钢筋化学成分检验。（2）钢筋的贮存钢筋进场后,必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放，不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内。条件不具备时，应选择地势较高，土质坚硬的场地存放。堆放时，钢筋下部应垫高，离地至少20cm高，以防钢筋锈蚀。在堆场周围应挖排水沟，以利泄水。2、钢筋的配料钢筋的配料是指识读工程图纸、计算钢筋下料长度和编制配筋表。（1）钢筋下料长度钢筋长度施工图中所指的钢筋长度是钢筋外缘至外缘之间的长度，即外包尺寸。混凝土保护层厚度混凝土保护层厚度是指受力钢筋外缘至混凝土表面的距离，其作用是保护钢筋在混凝土中不被锈蚀。钢筋接头增加值由于钢筋直条的供货长度一般为610m,而有的钢筋混凝土结构的尺寸很大,需要对钢筋进行接长。钢筋绑扎接头的最小搭接长度钢筋级别级钢筋级钢筋级钢筋5号钢筋受拉区