某市公安局高层住宅楼工程施工组织设计.doc

目 录一、工程概况1二、施工部署21、工程目标22、总体部署33、施工准备84、施工区段的划分和施工顺序105、拟采用的新技术、新工艺12三、主要分部分项工程施工方案121、0.00以下地下室工程122、0.00以上主体工程243、装修工程30四、施工总进度计划32五、施工总平面图布置图32六、主要材料、构配件计划34七、主要机械设备供应计划34八、劳动力需用量计划34九、各项技术措施341、冬雨季施工措施342、质量保证措施343、安全保证措施444、工期保证措施465、降低成本措施476、文明工地创建计划 48一、 工程概况*市公安局南郊高层住宅楼位于友谊西路南侧，东距*大街约100m，为*市公安局*处原办公区。该楼平面形状呈“井”字形，地下一层，地上二十三层，局部二十五层，地上、地下各有一个技术层。南北总长36.0m，东西总长34.8m，东西、南北分别对称。建筑总面积26233，建筑总高度为77.7m（不含顶部塔高），0.000标高相当于绝对高程409.70m，室内外高差1.2m，为高层住宅楼，由机械工业部第十一设计研究院设计。该工程为全现浇剪力墙结构。建筑功能及层高：地下一层层高3.3m，用于水泵房、柴油发电机房、变配电室、滤毒室、送风机房、食品库、水箱间、防暴单元等。地下室层高3.3m，管道层层高2.0m，0.000以上1层至23层为住宅每层8户，除12层为3.5m，23层为3.1m，其余层高2.9m，23层上有一个管道层，层高1.7m，为加风机房、电梯机房、配电间等，24层、25层为塔层，25层为水箱间。全楼共设一个楼梯、两部电梯，电梯兼消防功能。建筑装修：墙面、顶棚：地下室、水箱间、管道层内墙面、顶棚为水泥砂浆、喷白色防水涂料；公共部分、电梯机房、楼梯间、内墙面为中级石灰砂浆抹灰、刷白色乳胶漆二道，十二层及顶层为轻钢龙骨石膏板吊顶，户内其它内墙面为毛墙，不做罩面，顶为毛顶。外墙面为陶瓷面砖。楼面：卫生间为防滑地砖、公共部分、地下室、管道层、电梯机房、楼梯间、水箱间为水泥砂浆面层，室内其它楼面为毛地，不做面层。屋面：主屋面为上人架空屋面，次屋面为非上人屋面。地下室、水箱间防水为防水砼自防水，地下室外墙加20厚1：2水泥砂浆掺5%防水剂防潮，屋面防水为三元乙丙橡胶防水卷材二布三涂1.5+1.2厚。屋面保温采用120厚膨胀珍珠岩板。本工程安全等级为一级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为八度（近震），剪力墙抗震等级为二级，地下室部分为六级人防，耐火等级为一级。地基：采用钻孔钢筋砼灌柱桩，桩径600，桩长27m。桩距1.8m1.8m，1.4m厚钢筋砼筏板，基坑底标高-6.82m，地下一层板厚200、300mm，电梯井底板400mm，23层屋面板厚140mm，标准层板厚120mm。砼强度等级：标高35.32m以下砼为C40，35、32以上为C35。构造柱、圈梁，人防通道及设备基础为C20，桩砼为C25。地下室底板、外墙均采用防水砼，抗渗等级S6。该工程场地狭小，钢筋、砼加工及材料堆放，办公生活设施需场外布置，再加上地下室、底板砼为1.4m厚砼（属大体积砼），墙体预留洞较多，这就要求施工方案要精心编制，方可保质、按期交工。二、施工部署：1、工程目标：1）质量目标：创优良工程。2）工期目标：总工期为451日历天，按定额工期提前15%，其中：3）文明工地目标：创建市级文明工地，实施环保施工。4）安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在3以内。2、总体部署：根据工程特点，建设单位的具体要求，结合我司机械装备和技术经济实力，运用先进的管理和施工手段，以达到本组织设计总体目标。（1）选派经验丰富、事业心强、具有较高管理水平和良好业绩的项目经理，组成一个精干、高效、年富力强的项目班子，优化资源配置，实行项目法施工管理。1）公司确定由第一项目部进驻公安局工地，建立健全项目管理机构；项目部设置五部一室，各职能部门既有明确分工，又有相互协作。其运作图如下：项目经理土建副经理项目工程师安装副经理工程技术组质量安全组材料设备组财务劳资预算合同综合办公室生产调度计划统计技术和措施测量放线档案资料材料试验、计量质量、安全检查质量安全措施活动质量评定、验收文明工地施工材料设备计划采购供应保管机械设备料具维修保养财务管理劳动工资管理总分包合同管理施工图预算、施工预算定额管理后勤管理、办公管理，环境卫生保卫计算机室土建施工队桩基础施工队装修施工队安装施工队专业化施工队项目部机构运作图2）项目部配置人员有高级工程师1人，工程师8人，等高中级经济技术管理人员，项目部配置18个管理人员，在项目部与劳务作业层之间，各工种配备高级技师任工长，实行傍站式管理，强化施工过程管理。项目部人员组成和岗位责任如下表：序号姓 名职称或岗位资质拟任职务岗位职责1张永伟二级项目经理工程师项目经理全面负责项目管理2二级项目经理工程师土建副经理负责施工生产和安全3张 诚二级项目经理工程师安装副经理负责安装工程施工4窦秀伦高级工程师项目工程师全面负责工程技术和质量5李国强工程师土建工程负责土建技术6何军成工程师安装工程安装工程技术梁浩儒工程师木工工长7张丽芳助工资料员、试验员材料复试、资料整理8王永军助工测量员定位、放线、沉降观测9刘武斌技术员新工艺、新技术计算机管理、操作10文建云工程师质检员质量检查、评定11韩树安助工安全员安全检查及措施12刘有良工程师钢筋工长机械、设备管理13马 瑶助工材料员材料采购14侯文航助会出纳15经济师预算、经济活动分析16汪高明助经预算员17柳俊宝助经办公室主任18李 军保安干事（2）项目部在实行项目法同时，实行岗位目标责任制，首先根据项目规模确定项目部人员构成，实行定员定岗，明确管理人员责权利，特别是五大员的岗位责任制（项目经理、施工员、材料员、质检员和技术员）。同时对项目总体目标，特别是质量和进度指标，进行层层分解，落实到责任人，质量按分部、分项细化，进度分阶段进行控制。在施工过程中，运用先进的管理方法和手段，加强过程控制和动态管理。在项目部自主经营的同时，公司将加大激励机制，最大限度提高职工的积极性、创造性和主人翁责任感。（3）建立健全质量保证体系和运作机制，项目部按我司2000年ISO9002质量保证体系运作程序进行运作，同时实行全面质量管理，在管理层和作业层组成QC活动小组，选准课题，进行PACD循环，开展QC活动。质量保证体系运作图如下：公司工程部项 目 经 理建设单位、监理公司质量监督站生产副经理项目工程师施工队质检员QC小组质 检 员职能部门质量保证体系运作图（4）公司将该项目列入2001年重点项目，创建市级文明工地和科技示范工程，增大资金、设备和技术投入，积极推广和应用建设部推荐的十项新技术、提高施工技术含量。（5）加大机械设备、设施料的投入，现场配置一台内爬式塔吊（带料杆），砼输送泵一台，采用大钢模板，楼板采用SP-70系列多层胶合板和快拆支撑体系，外脚手架采用爬升式整体外架和双笼快速客货两用电梯一部。现场自动计量砼搅拌站以及其它加工机械，其中大模板配置半层；水平模板及支撑配置二层半。主要施工机械、机具详见附表一：（6）对现场施工，特别是进度控制进行微机化、信息化管理，引进先进的施工管理软件，及时采集信息，进行动态分析和生产要素的调整。如广联达、梦龙软件，进行进度控制，平面管理，钢筋配料等等。（7）我司紧密与甲方配合，处理好与周围的居民和单位的关系，保障供电和交通的通畅，实施环保施工，特别是噪音控制，夜间施工和防治污染方面采取有效措施。（8）劳动力的调配和计划安排是保证质量和工期的关键之一，各工种劳动力来源于施工过西部电子商城和紫薇大厦的专业施工队，此队伍操作水平高，整体素质好，吃苦耐劳，敢打硬仗。本工程是以工期为主导，各工种穿插交叉施工形成均衡的流水施工作业。主要安排土建施工队、装饰施工队、安装施工队和专业化作业队。以及项目部直属电工班、焊工班、架子班、测量班、试验室、机械操作维修班。各施工队按工种分成为若干作业班组，按两班工作制，劳动力投入量平均每天 人，高峰期达到 人。劳动力需用量计划详见附表二。3、施工准备：（1） 组织准备：成立公安局住宅楼项目经理部，即第一项目部，根据机构设置，配齐项目管理人员。建立以项目经理负责制和项目目标责任制的各项管理制度和激励机制，这是全面完成工期、质量、安全、成本等指标的组织保证。（2） 技术准备：1）组织各专业人员、工长熟悉图纸，对图纸存在问题以及新的施工工艺对图纸的要求和合理化建议，在图纸会审中尽早与建设单位和设计部门协商解决。2）针对工程特点，编制详细的施工方案和作业指导书，编制总进度计划和分阶段施工进度控制，制定各项技术措施。3）施工前，就施工方案、操作规程、质量标准和安全措施由项目工程师逐级向下进行技术交底，直至具体操作人员。对特殊的施工工艺交底要求书面、口头和现场示范进行。4）做好材料复试准备工作和档案资料的收集、整理准备。5）编制测量定位放线方案和沉降观测方法，引测座标控制点和高程的引入复核，并设置永久控制点，建立轴线控制网，复核桩基的轴线位置。6）依据*市的要求，编制创建文明工地计划。（3） 机械设备、周转料具和工程材料准备：根据施工组织设计中确定的机械设备、周转料具的型号、品种、规格、进退场时间分批进场，大型机械设备由公司统一调配，清水大模板、整体外架提前由专业厂家专门设计制作。同时绘制模板拼装图，施工时严格按图组装、拆除。工程所用材料统一采购供应，按计划备料库存。（4） 现场施工准备：1） 按照施工总平面图，搭建临时生产、生活设施；根据文明工地要求进行现场布置。2） 做好临时用电、用水的布线，做好场地硬化和绿化，道路和排水沟设置和污水净化设施。3） 尽早安排机械设备进场就位、安装，做好设备基础。4） 制定各项管理制度并上墙，对进场职工进行入场教育活动。4、施工区段的划分和施工顺序：（1） 施工区段的划分：根据设计和规范要求，针对不同施工阶段特点，尽可能组织均衡流水施工。(2)工阶段的划分和工艺流程：根据先地下后地上，先主体后装修，水电设备安装穿插施工，有些工种和部位安排提前插入交叉施工。施工阶段划分为地下室（含设备层）工程施工主体工程施工装修工程施1）0.00以下地下室施工工艺流程：本工程地下室（含设备层）施工，只留水平施工缝，不设垂直施工缝，不分施工段，采用墙和板分开施工方案，其施工工艺流程如下方框图：素砼垫层钢筋砼墙板钢筋砼筏板定位放线设备层墙、顶板养护设备层墙、顶板地下室顶板 主体施工 2）0.00以上剪力墙结构施工工艺流程：本剪力墙施工按I、段依次进行施工，墙与楼板分开进行。主体进入五层以后，开始砌体工程和地下室装修、门的安装。主体标准层工艺流程图如下：I段施工预留、预埋另侧模板隐蔽检查绑扎钢筋外侧模板定位放线脱模、清理、隔离剂养护砼浇注段施工室外回填土在防水砂浆地下室外墙抹灰后即开始进行。4）装饰工程的施工工艺流程：装饰工程在主体工程完成后，即开始自上而下室内外装修工程，为保证工程质量，装修工程避开冬季施工和严格按工艺流程进行。内墙和顶棚用大模板工艺，不再考虑抹灰层，直接在钢筋砼基质上刮腻子。屋面防水和卫生间防水在基层充分干燥后，尽早由上而下进行施工。装修工程施工工艺流程图如下：公共部分装修铝合金门窗外墙面抹灰、磁砖卫生洁具吊顶工程室内地面门框安装卫生间装修玻璃油漆室外工程卫生间防水屋面防水5、拟采用的新技术、新工艺根据本工程的特点，和我公司总体部署，拟采用如下的新技术和新工艺。（1） 自动计量砼搅拌站，并采用散装水泥掺入外加剂、掺合料。（2） 现浇板钢筋采用冷轧扭钢筋。（3） 粗钢筋连接采用电渣压力焊。（4） 墙模板采用钢大模板。楼板采用SP-70组合多层胶合板和早拆支撑体系。（5） 整体爬升外脚手架体系。（6） 采用ASA泡沫建筑轻板保温建筑节能材料。（7） 采用计算机管理，如网络计划控制，总平面管理，钢筋配料和预算等，尽可能采用无纸化办公。三、主要分部分项工程施工方案1、0.000以下地下室（含设备层）施工方案。（1）钢筋工程：1） 基本要求：a.每批钢筋进场，经外观检查，资料核查后，按要求取样送到一级资质的试验室，合格后方可使用。b.钢筋的调直和除锈圆盘I级钢筋采用3T低速卷扬机、滑车，进行冷拉调直，钢筋冷拉延伸率不大于4%，除锈采用电动除锈机和人工除锈相结合。c. 钢筋的配料、下料和成型钢筋配料必须依据施工图纸，现行施工规范、规程的要求，并根据现场实际情况进行配料，钢筋工长配料，技术员进行复核，钢筋配料必须遵守优化原则，长短搭配，严禁长料短用，最好用计算机集中配料下料。钢筋下料采用断钢机切断，对于对焊、电渣压力焊机械连接的钢筋必须使用砂轮切割机下料，并用手持砂轮对接头部位进行打磨。钢筋半成品在场外工加成型后，并根据部位、型号、数量、书写标志牌，成堆绑扎，运至现场备用。d.钢筋接头及连接方式：对于直径大于或等于16mm的竖向钢筋采用电渣压力焊；直径大于或等于12mm的水平钢筋采用闪光对焊，其它均采用人工绑扎搭接，电渣压力焊和闪光对焊接头均应按规范规定取样检验，人工绑扎搭接接头的位置和长度，必须满足设计及施工验收规范的要求。2） 钢筋成型与绑扎：a. 筏板钢筋：按设计图纸和规范绑扎钢筋，先绑扎筏板底层网片钢筋，设置1.5m间距22通长钢筋马凳，绑扎上层钢筋网片，钢筋马凳间距直径的选择必须保证上层网片钢筋不下沉，并满足上层网片上的施工荷载。钢筋绑扎采用22#铁丝，每点均应绑扎，钢筋保护层厚采用塑料环形卡固定。其保护层厚度为35 mm。b.剪力墙的插筋：在垫层上放线，用红油漆标注墙、暗柱位置。墙、暗柱插筋至少要绑扎三道水平筋或箍筋，并与下部钢筋很好地固定在一起。浇注砼时尚需检查调整，固定插筋可采用焊接方法，焊接时使用小电流焊机。剪力墙及暗柱插筋插出筏板顶面，留出搭接长度并将接头位置错开，外墙插筋一次做出地下室二层顶板以上，并留出搭接长度，并将接头位置错开。c.剪力墙钢筋绑扎：在基层面上弹上墙身及门窗口位置线，校正预埋插筋或搭接筋。绑扎时，先将里外排竖向钢筋绑扎24根，画出水平筋分格标志线，然后在墙高的一米处分别绑扎上水平筋，画好竖向钢筋分格标志。按设计要求绑扎墙体竖向钢筋和水平钢筋。墙筋为双向受力钢筋，所有交叉点均应逐点绑扎。双排钢筋之间应设置拉结钢筋，然后用环形塑料卡来保证保护层的厚度。暗柱应按计算好的箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上，然后立暗柱主筋。在立好主筋后，按设计尺寸在两根角筋上划出箍筋间距线，然后绑扎钢筋，箍筋弯钩叠合处应相互错开。绑扎墙体钢筋时，应先绑扎控制的24根竖向钢筋后，将水平筋按设计的数量配置好，并事先放入墙身中间，墙体水平筋在各节点部位搭接，锚固长度按图纸和规范来确定。为保证门窗洞口标高位置的准确，在洞口边暗柱竖筋上根据标高控制水平线（500mm线）。然后划出梁底标高线，按图纸要求绑扎门窗上的暗梁。d.板钢筋：先清理模板上的杂物，在模板上划好主筋分布筋间距，然后摆放主筋、分布筋，绑扎板筋，板周边两行纵、横向钢筋的交接处，全部用铁丝绑扎牢固，其余可采用梅花点绑扎。双层网片或支座处负弯矩筋要用钢筋马凳支设，间距不大于800。加工成型的钢筋应按平面布置所指定地点分规格、型号堆放整齐，底部用垫木垫放，防止钢筋变形、锈蚀、污染。绑扎好的钢筋不得踩踏，浇注砼前必须在板筋上用5cm厚木板铺设通道，浇注砼时派专人看护整修钢筋，保证钢筋位置准确性及钢筋保护层厚度。各工种操作人员不准掰动或切断钢筋。如有预留洞、穿墙管道安装必须切割钢筋时，必须在此处采取钢筋加固补强措施。3）电渣压力焊要求：（1）钢筋电渣压力焊时，应采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。（2）钢筋电渣压力焊时，叉池电压，焊接电流，焊接通电时间应根据不同的直径确定。（3）在焊接生产中，如发现裂纹、未熔化、烧伤等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及时消除。（4）焊接接头应符合：A、 焊包均匀B、 上下错位2mm及0.1倍钢筋直径。C、钢筋平直偏差4度相边接头之间或与楼面间距500，且还应满足350 4)钢筋绑扎质量要求（1）钢筋的交叉点应用20#铁丝（或22#）扎牢，不得有形变、松脱、位移。（2）所有钢筋末段应做成135弯钩，弯钩平直部分长度不小于箍筋直径的10d。箍筋绑扎应与受力筋垂直。梁柱节点之内柱箍筋难以套入的情况下，允许采用“U”型箍对套，但两箍筋之间必须焊成封闭箍。（3）绑扎钢筋和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：（单位：mm）网眼尺寸20骨架的宽及高5受力钢筋：间距10排距5箍筋间距20（4）钢筋的保护层厚度应符合下列规定：墙板、楼板：15mm梁和柱：受力筋25mm箍筋和构造筋15mm（5）所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度应符合设计要求。（6）板和墙的钢筋网：除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生偏移，双向受力钢筋交叉点必须全部扎牢，绑扎点的铁丝应扎成“八”字形。（7）受力公斤的绑扎应互相错开，接头在同截面上，受拉区不超过25%，受压区不得超过50%，二级钢筋均不得超过50%。（8）绑扎钢筋的搭接处，应在中心和两端扎丝三点扎牢。（9）剪力墙节点暗柱纵向钢筋宜采用电渣压力焊（立焊）。梁钢筋的接长优先采用焊接接头。（10）钢筋焊接接头的位置应相互错开，在受力直径35d的区段（宜不小于500MM内），焊接钢筋截面不得超过钢筋总面积的50%。 （11）钢筋绑扎和焊接接头与钢筋弯曲处相距不得小于10d，也不宜设在构件弯距最大。（2）模板工程：本地下室拟采组装小钢模板、钢管和木方背楞，碗扣式钢管架支撑，楼板采用SP-70多层胶合板，快拆支撑体系。 筏板侧模和下沉式坑沟槽模板在模板拼装前必须对模板进行设计计算，绘制模板拼装图，严格按图施工，筏板侧模如下图：1） 墙体模板的支设地下室外墙模板在外侧是用钢管支撑，在内侧采用钢管支撑和6钢筋斜拉，模板间距采用对拉螺栓，和上口用定型展具予以固定，以保证墙体垂直度、平整度和厚度。其模板支撑图如下：内墙则先于墙体竖向钢筋根部（板面上20cm左右），焊上墙体模板位置控制钢筋，间距100cm，然后按设计图纸所示不同轴线，将相应的钢模组装就位并加固，外墙穿墙螺栓中部加焊50503 水钢板，0.00以上及地下室内墙，穿墙螺栓应安放PVC管中，以便重复使用对拉螺栓，对拉螺栓横竖双向间距均为400600mm。2） 地下室楼板的支撑地下室楼板采用SP-70多层胶合板，配备碗扣式钢管支撑和专用支撑件。多层胶合板拼缝要严密，并用胶带低粘贴严密。4）为防止模板对砼的污染和便于脱模，本工程拟采用 型高效脱模剂，在模板清理后，拼装前或后，涂刷一至二遍隔离剂，且每周转一次，涂刷一次。5）预留洞口、预埋铁件的固定：对于较大的门窗洞口，在模板拼装设计时即考虑，并考虑加固支撑。在较小的预留、预埋时要考虑防水要求，预埋件须加焊止水板，预留洞制作模具固定，预埋件与钢筋焊接或模板螺丝连接。6）模板的拆除模板的拆模应符合下列规定：（1）不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损失时（现场制作砼试块同条件养护）方可拆除，R1.2Mpa（夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天）。（2）梁：跨度L8M时，R70%跨度L8M时，R=100%（3）楼板R70%，阳台=100%（4）模板拆除必须有技术负责人签字的通知单，方可进行。（5）模板的拆除顺序和安装应按照设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆的原则进行，先拆除非承重部分，后拆支承件和连接件，再分段分块。自上而下逐步拆除。大模板先拆除对拉螺栓，然后松动拼装之间的缝隙，再松动整块模板，拆除时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，尽量避免砼表面受到损坏。（6）在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再进行拆除。（7）拆模时，操作人员应注意安全，以免发生安全事故。拆先模板有钉子的应及时取下，以免扎脚。（8）、拆除模板应及时清理，对有翘曲变形时应及时校正，并涂刷脱模剂，并按规格分类，堆放整齐。散装散拆的模板拆除后的刚模板、木板模板、钢管扣件等，经外挑钢平台，用塔吊往上吊运，做到工程用模板全部不落地，外墙及电梯井大模板用塔吊吊出进行清理校正，上脱模剂后上吊。（9）已拆除模板及支架的结构应在达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。7）模板质量控制：模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，支撑材料的质量必须符合规范规定，使用前验收合格；模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确；模板之间接缝严密不漏浆。8）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安放必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下表规定。项 目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔洞中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，-0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10，-09）结构模板安装的允许偏差度符合下表规定：项 目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4-5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度以上）5（3）地下室砼工程：1）本工程采用现场自拌泵送砼，采用砼输送泵。砼浇捣前应备足原材料，整修好各种机械设备，以保证砼的连续搅拌和泵送。泵送前应先用水湿润泵的料斗、泵室、管道与砼接触部分，在输送砼的管路检查无异常后，采用适量的与砼成份的水泥砂浆润滑压送，所需砂浆数量可根据输送泵的管径和长度确定，泵送砼坍落度应控制在162CM内。2）输送砼的水平硬管离开平板上部500，支架采用25钢筋焊成三角叉支架，支架底部加焊10#槽钢，每楼层垂直立管四周预埋好48钢管，用扣件与硬管固定牢固，以克服硬管砼冲击力的影响。3）墙砼的浇捣是楼面砼浇捣中的关键环节，必须严格把关。每次砼浇捣前必须配足操作工具。柱、墙浇捣采用插入式振捣器，安排四个振捣手，由于振捣时间过长，须加配若干台振捣器备用。浇捣前带动每位振捣手踏看浇捣现场，并对每位振捣手做好详细的技术交底，以便砼浇捣时，每位振捣手能按计划顺序顺利进行。砼振捣必须由经验丰富的技术人员负责，质量员在一旁指挥浇捣顺序和浇捣质量。4）墙砼应分层浇捣，其间隙时间不得超过初凝时间，振动棒应插入下层砼5CM，以保证上、下层砼密切结合。浇捣墙、柱高度超过2M时，砼应放在定制的斜板上，使砼流入模板内，而不得直接倒在模内，以防因砼落体高度过大而产生离析现象。振动棒应插入直上直下，快插慢拨，插点要均匀，不得漏插的原则进行。插入式振动棒的移动间距不宜大于振动棒作用半径的1.5倍，每振捣点的停留时间一般为2030S，以振至不再下沉，气泡不再排出，表面开始泛浆，并基本平坦为止。5）砼顶板梁先用插入式振捣器捣实，再用铝合金刮尺刮平，为了准确控制楼板厚度，支模时必须严格控制模板标高，并在楼面暗柱钢筋上打出标高控制点，面积较大楼面应在楼板钢筋上加焊水平点，砼浇捣时用砼控制尺控制砼面标高。6）地下室外墙施工不设永久变形缝，混凝土为C30微膨胀防水混凝土。施工时，掺水泥重量10%的复合膨胀剂，使混凝土早期产生适度的微膨胀，从而防止混凝土的收缩裂缝，提高混凝土的抗裂性和抗渗性。7）筏板大体积砼施工（1）选用水化热较低的425#矿渣水泥，并充分利用水泥活性，尽量减少水泥用量，以减少混凝土中总水化热。（2）控制粗细骨料的质量，尽量减少含泥量，混凝土浇筑时掺加适当高强度的毛石或大卵石。（3）混凝土中掺缓凝型的减水剂，延长水泥凝结时间，施工正值炎热夏季，此项措施极为重要。（4）及时测定混凝土中各项原材料性质，用快速实验及时调整优化混凝土配合比，严格计量，强化管理。（5）分三层浇筑，加强捣振，保证混凝土密实，同时，严防过振，避免混凝土离析。浇捣前必须配足操作工具。（6）加强混凝土养护，并用塑料薄膜及时覆盖混凝土上面，防止水分蒸发，使混凝土始终保持在潮湿的状态下养护，避免早期裂缝。（7）采用计算机测温控制，混凝土内外温差不超过25，当温差达20时要及时采取措施，加强复盖，此项工作一直要连续监测7昼夜，待温差明显减小为止。8）地下室防水施工（1）采用泵送混凝土，考虑冬施及地下室内有蓄水池，外加剂应无毒无味、符合饮用水的标准，经与建筑研究院等单位商定，采用固体外加剂SJ-1（掺量为水泥重量的3%）与三乙醇胺（掺量为水泥重量的0.05%）。SJ-1在混凝土到达现场时掺加，用罐车高速搅拌三分钟后在用混凝土泵及布料器浇灌。（2）为了提高底板防水性能，在高低差处墙模下及输送混凝土管道平台下站杆处，均按放带有止水片的粗钢筋，加大接触面。（3）每一区段内的混凝土应连续浇灌不留施工缝，要认真振捣，上表面用木刮杠刮平，并用铁抹子压几遍，使早期出现的裂缝能得到弥合。3、0.00以上主体工程施工方案（1）测量放线和沉降观测1）主体轴线控制：主楼一层完成后，将轴线投测到结构外侧，用油漆做标记，作为向上引测、放线的依据，一三层竖向控采用外控法，用经纬仪进行轴线的投测；同时采用“吊线坠”的办法，控制构件的垂直度。三层以上采用“内控法”，内控法采用激光铅直仪；控制点建立在三层楼面上，在四个控制点处预埋铁件，并加以保护，此四个控制点的连线即为矩形控制网，作为上部结构施工全过程竖向控制和施工放线的依据。在每一层楼面上，设置相应控制点，预埋200200mm方形观测孔，每层楼放线时用激光经纬仪对准中心座标点，调好仪器垂直度，让激光光束穿过观测孔，投测到楼面接收靶上，投好各座标点后经纬仪校正基准轴无误后，再分弹出各条分轴线，由于各楼层以固定基准点上投，既控制了轴线位置的正确，又控制了大楼的垂直度。2）标高控制a. 基础施工阶段在基坑内设置固定标高控制点，以控制引测地下室各施工过程标高。b. 主体施工时，每一层楼面标高引出，用50m钢卷尺配15拉力器，从大楼固定标高标准点垂直丈量到各楼层暗柱钢筋上，设两个水准点，每建一层校核一次层高和累计层高，并保护好检测点和水准点。由于楼层较高，50m钢卷尺可分两段控制。3）沉降观测：本工程按照设计图纸，由施工单位设置沉降观测点，为保证观测的精度，及早了解沉降量，所以在观测时必须做到“四定”。a.固定人员观测和整理成果；b.固定使用测量仪器和水准尺；c.固定使用水准点；d.按规定的日期、方法、路线观测。施工期间，结构每完成一层，观测一次，结构封顶后，按每三个月观测一次，直至交工验收。每次观测做好原始记录，所有测量作业均应符合测量规范精度要求。在观测过程中，如发现异常情况，应立即反映、分析和处理。（2）主体结构工程的施工1）钢筋工程：主体钢筋工程主要分为水平楼板钢筋，剪力墙钢筋和墙体内暗梁、暗柱钢筋。a. 楼板水平钢筋采用冷轧扭钢筋，代换方式按图纸要求进行，冷轧扭钢筋随时加工，随时用完，严格按照冷轧扭钢筋施工规程进行施工。b. 剪力墙和暗柱的竖向钢筋采用电渣压力焊，电渣压力焊前要对钢筋切断磨光，焊工必须持证上岗，电渣压力焊按材料试验要求取样送试，试验合格后方可进行下一道工序。钢筋焊接取样的规格、数量和要求按规范执行。c. 钢筋其它方面要求同地下室钢筋。2） 模板工程：标准层采用大模板施工，大模板按半层墙体配置。模板本身带有操作平台和护身栏杆；外模板设计底脚落在外挂架子上，大模板的数量、规格及安装如下图示： 模板进场后，组织清理、堆放。按设计要求组合、拼装。模板拼装程序：拼装场或钢平台小块模板按设计图纸拼放好位置用螺栓连接各拼板北楞及螺栓校正模板位置，上紧连接螺栓安装支座斜撑及操作平台挑架安装起吊钩。 在进行大块模板组装前，要涂刷脱模剂。 按模板分段流水施工工艺程序图进行吊装就位。安装前在地下室顶板上弹好墙身线，允许偏差2mm。 门窗洞留设，采取在内模板面上固定门、窗的方法施工。 外墙模板采用三角形外挂架支撑，内、外墙模板采用穿墙螺栓连接。在大模板安装前应先放出模板位置线及模板控制线，并以外墙的外墙皮线为准，层与层间不得有错动。分轴线排展时均从外向里排。在允许范围内把排尺误差均匀调整在内墙各开间内。大模板支撑应符合有关规定要求，大模板安装完毕后，应将每道墙的模板上口找直，检查合格后方准浇注砼。大模板的安装方法应按有关规定和工艺标准执行，具体详见大模板分项方案。在正常温度条件下，板墙砼强度必须超过1Mpa时方可拆除模板，冬施条件下拆模砼强度必须达到4Mpa方可拆模，拆模起吊时应慢速提升，不得碰撞墙体，拆模后应有专人负责对边角作修补工作。顶模板采用SP-70胶合板，碗扣钢管，快拆支撑体系。3）砼工程砼工程采用现场搅拌，砼出盘后由输送泵送至浇注部分人工喂料，浇筑时先浇外墙后浇内墙，料斗在移动过程中注意不能碰撞钢筋，模板和架子等，并控制好浇灌高度（60cm）和砼自由下落的高度，防止砼产生离析。浇筑墙体砼前，先浇筑510cm厚同等级砼水泥砂浆，然后分层浇注砼，分层振捣密实，门窗洞口两侧均匀浇灌，以免门窗洞口模板位移。墙体砼浇注完毕后用木抹子将墙上按标高抹平。混凝土开始浇筑前，应先浇一层50mm厚与混凝土配合比相同的砂浆，然后分层浇筑，均匀交圈，分层厚度300mm左右，混凝土度塌落度控制在46cm。混凝土浇筑不留施工缝，如必须留设时，宜设置在门、窗洞口上和墙体交接处。墙体I、段混凝土施工缝留设与滑模施工缝留设相同。混凝土强度达到4Mpa时，方可安装上一层模板。采用泵送混凝土，外加剂采用SJ-2，施工缝处先统一灌一层厚50100mm的砂浆（与混凝土同配合比，只是不加石子），混凝土每层下料厚度应小于600mm。3） 施工缝的留置位置和处理方法：墙体留置垂直施工缝，墙与楼板留置水平施工缝，楼板在施工段处留垂直施工缝。a. 施工缝的留置采用钢板网或木板做成模具，垂直于作业面，让钢筋通过，并堵住砼，并防漏浆，必要时，插入一定数量的加强短钢筋。b. 砼拆模后，即时对施工缝进行凿毛和剔除活动的石子等处理；再次浇注砼前，浇水润湿刷素水泥浆，并用同砼标号水泥砂浆浇注一层后再浇注高一等级砼。砼的品种、强度等级必须符合设计要求。（2） 屋面防水施工方法1）基层处理：楼层结构完，找坡层施工前，应事先清理屋面上的外露的钢筋头子及浮砼、垃圾。预埋落水头子，伸出屋面的所有管道，各种出气管道预留孔洞用细石砼分两次密实。竖向立管及落水头子四周应于基层接触处留宽20mm的凹槽，用防水油膏填实，以保证不发生渗漏水。2）1：6水泥炉渣找坡层：材料应按配合比搅拌均匀，最薄处30厚。排水坡按屋面坡度为2%，天沟的纵向坡度不小于5，天沟宽度为500mm内部排水的落水口周围做成半径0.5M杯形洼坑，其排水坡度不小于5%，找坡层必须根据上述排水沟坡度先冲筋，以保证坡度准确，找坡层的铺设应拍振密实，表面出现浆水为止，并用木蟹抹平。3）保温层施工：在找平层达70%以上后，在找平层弹好控制线，并拉线控制好排水沟坡度，同时做好防雨准备。施工完毕，经验收合格后既进行上部水泥砂浆找平层施工。4）伸出屋面的管道四周，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，水落口处应设球形网罩或铁栅罩。5）水泥砖铺贴：铺贴前，根据地砖尺寸弹线，排砖铺贴，地砖应离缝铺贴，缝宽3mm。地砖事先浸水湿润，以便清净表面灰尘，增强粘结力。（3） 厨房卫生间地面防水厨房卫生间地面防水工程要按照设计要求、陕97J01图集、防水工程施工规范、公司作业指导及参照屋面工程的有关方法进行施工。（4） 防水施工质量要求 1）基层处理很重要，尤其是地下室外墙对拉螺栓处，由于采用带止水片的螺栓，螺栓割断后，钢筋头锐要打平，根部用水泥砂浆修补好，加贴一小块三元乙丙橡胶卷材，防止螺栓钢筋刺破防水层。（2）防水层搭接处一定要粘贴牢固，因搭接处的施工质量不好往往会使整个防水层失败，一定要仔细施工并认真检查。设计要求搭接缝处附加一条100mm宽的盖缝条。（3）阴阳角及套管附近均附加一层卷材，这儿是薄弱部位，要注意此处的施工质量。（4）注意做好成品保护：平面上卷材隐蔽检查后用豆石混凝土一次压光作保护层，立面处底板施工时用双道砖墙保护，防止绑钢筋或振捣混凝土时损坏防水层。（5）做好卷材末端的收头处理，防止卷材剥落渗水。5）装修工程的施工方案外装修工程：本工程外墙装修为陶瓷面砖，现就其施工方法叙述如下：1、基层处理：本工程砼模板为大钢模，所以砼墙墙面在施工前应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果砼墙表面很光滑时，亦可采取“毛化处理”办法即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥砂浆内掺水重10%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥浆全部粘到砼光面上。2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在建筑物四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，紧向线则以四周大角和通天柱或架子为基准线控制，应全部是整砖。每层找底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。3、抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆，第一遍原为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹每二遍，厚约812mm，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔二浇水养护。4、弹线分格：待基层灰六至七成干时，可按图纸要求进行分段分格弹线以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。5、面砖镶贴：面砖镶贴前要先排砖，并要清扫干净和用净水浸泡2h以上。镶贴自上而下分段进行，在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。面砖背面宜采用1：2水泥砂浆或1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚工610mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。6、面砖色缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再色竖缝，勾好后要求凹进砖面23mm，勾缝完后，用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。7、质量要求：要求表面平整、洁净、颜色统一、无变色、起碱、污痕、无显著的光泽受损、无空鼓。 接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。 流水坡向正确，滴水线顺直。 注意成品保护。四、施工总进度计划（见附表）五、施工总平面布置图（见附图）1、现场临时用水计算：i. 施工用水：本工程按砼每班浇筑50m3，每天2班制计算： Q1N1 K2 Q1N1q1=K1 =K1 T1t 83600 83600t式中K1=1.15，K2=1.5，t=2，Q1=50m3N1=2400L/m3 1.155024001.5 q1= =3.59L/S 836002 ii. 施工机械用水，q2无特殊机械不考虑。iii. 现场生活用水 q3，按高峰期200人计算。 P1N3K4 q3= t83600 式中 P1=200人 N3=30L/（人班） t=2 k4=1.5 t=2 200301.5 q3= =L/S 836002 总用水量： Q=q1+q2+q3=3.75L/S 4Q 供水管径： q3= 1000 式中：V=1.5m/s =3.14 d= 43.75/3.141.51000=0.057m确定选用70供水管可满足施工要求。2、现场临时用电计算：按主体施工阶段，用电高峰期各用电器满负荷工作计算：P1 各用电器电动机总功率：216.6KWP2 电焊新风总容量： 221KVA供电设备总用量： 216.6 P=1.05(0.6 +0.6221) 0.75 =314.9KVA现场需配备一台320KVA的变压器，才能满足施工需要。六、主要材料构配件计划表七、主要机械设备供应计划八、劳动力需用量计划（见附二）九、各项技术措施：1、冬雨期施工措施：本工程地下室及主体结构施工要考虑冬雨期施工，必须做好冬雨期施工的各项准备工作：（1）雨期施工措施：1）施工现场周边、道路、塔吊路基等要做好排水沟，现场无积水，保证场内运输畅通无阻。2）库房临时设施等要不漏雨不潮湿。3）雨期来临前对脚手架、井架、供电系统、机械设备等进行全面检查，进行必要的修整、加固，达到安全坚固的目的。4）砼浇筑过程中，如遇大雨应停止施工，但要做好施工缝的处置；中、小雨施工时，对已浇筑的砼，要及时用塑料薄膜加以覆盖。5）雨期施工时，要及时测定砂、石含水率，调整配合比中的水用量。保证水灰比和配合比的正确。6）不能在雨中进行电气焊操作，雨停后继续焊接时，应认真检查线路是否漏电，操作人员必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。7）所有外架、塔吊、升降机架做好避雷接地，以防止雷击。工地施工动力，照明用电、机械设备应有防雨措施，并按规定接地或接零。8）储备一定数量的地材，以确保施工需要，及时了解和掌握天气预报，合理安排施工。（2）冬期施工措施：这里主要阐述主体施工阶段砼工程和钢筋工程的冬季施工措施：根据气象部门统计资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5，砼工程应按冬季施工要求进行。*地区自11月18日开始至第二年3月9日终止为冬季施工季节，共计111天。在进入冬季施工初期，要事先做好防冻准备，并必须密切注意天气预报，如有寒流和霜冻出现，立即采取防冻措施。（1）砼工程：1）材料要求：本工程冬季施工期间水泥采用带R早强水泥，做好水泥保温。砂采用中砂，含泥量不大于2%；石子采用砾石，施工暖棚中，水在锅中加热至80，砼搅拌后温度控制不超过35。2）砼拌制a.冬季施工中，拌制砼所用的材料如砂、石、水泥应保持常温。b. 冬季在不同时间、气温、保温条件下，使浇灌的砼在受冻前，砼的抗压强度不得低于设计砼强度标准值的30%，所以应对原材料的加热、搅拌、运输、浇灌和养护进行测温后按规范进行热工计算并施工。c. 搅拌砼时，应先加入砂、石和水拌合，然后加入水泥搅拌，防止水泥产生假凝现象，使砼和易性变差，降低后期强度（不得将水泥与热水直接搅拌），并禁止将有冻块及夹有冰雪的砂、石装入搅拌机内，搅拌时间应比正常温度