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文档简介

内衬不锈钢复合管生产作业指导书 目的: 生产内衬不锈钢复合管:包括内衬不锈钢复合无缝钢管、内衬不锈钢复合管及双金属复合钢管 依据:1 SY T6623-2005内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范;2 中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T192-2004;3 企业标准:;4 企业标准严于行业标准.作业指导书制定原则:1 下道工序是用户,不合格品严禁转入下道工序;2 本道工序互检漏检、自检出定为本道工序的不合格品;3 互检出不合格品是上道工序的不合格品;4 互检出不合格品必须在该道操作者。 一 、配管(穿管):1、工序职责:根据生产计划单正确无误领出原料,根据外管内径不同分类:负、正、超,并将不锈钢内管和镀锌管穿合在一起,并且把一端复合完毕,翻好边,送到复合原料堆放处。 互检:按生产调度单的品种、规格、出厂单位、数量领取。在领出时必须检查清楚内管壁及外管壁的焊接质量、表面质量,外径、内径及壁厚,如果漏检一旦配管完毕, 下道检查出算本工序的不合格品,测量内径尺寸次数大于次。2 尺寸(内径)分解:、 以0.05mm为档次;、 以0.mm为档次;、 以0.mm为档次;、 以0.mm为档次;、 以0.mm为档次;0 以0.mm为档次;3、穿管:用对应尺寸的内管穿进外管内,外管是焊管,焊筋必须错开;内管留有mm在外管。4 、打头:用对应的复合模复合穿好的内、外管,复合端头深度为50mm:复合端头深度为75mm;5复合端头深度为100mm。复紧,但外管不能增大。5 翻边:用磨光机将打完头复合料内管磨整齐,长度为外管壁厚的用榔头翻边,敲平,锉刀把毛刺锉光。6 自检:一支配管合格的工件(复合料)应该是:()、外管、内管无焊缝缺陷;()、内管长度允许短于外管mm;()、复合端头应牢固、翻边整齐;()、外观无污垢;()、贴有尺寸分解标签。()、贴上加工者工号三、复合:工序职责:把配管合格的复合料用机械复合成合的复合管。 1 互检:复合料要求:()、外管、内管无焊接缺陷。()、内管长度允许短于外管mm;()、复合端头应牢固、翻边整齐;()、外观无污垢;()、贴有尺寸分解标签及上道工序工号。、 复合:()、复合顺序:上管 推管 夹管 复合 返回 松开 下管 放管()、复合准备事项:、根据配管分解的内径分批复合、注意垫片增减;、镀锌管焊筋必须放上面、方便在复合时观察焊变化;、复合时要求:A、4分-2寸,复合一次B、25寸-4寸,复合二次C、5寸-8寸,复合三次()、自检:一支复合合格的工件(精整料)应是()、外管、内管无焊缝缺陷;()、内管平整、复合贴紧、内径用游标卡测量在规定公差内,敲打声清脆;()、内管长于外管10mm以上;()、mm以上不得明显弯曲;()、贴上加工者工号。四、精整:工序职责:把精整料通过切头、端头复合、翻边精整合格的检验料。 1 互检:精整料要求:()、外管、内管无焊缝缺陷;()、内管平整、复合贴紧、内径用游标卡测量在规定公差内,敲打声清脆;()、内管长于外管10mm以上;()、mm以上不得明显弯曲;()、贴上加工者工号。、 切割内管:将用精整料、内管留10mm左右切割打磨毛刺;、 整端头:用对应的模具把端头复合完毕;、 翻边:用磨光机将打完头复合料内管磨整齐,长度为外管壁厚的用榔头翻边,敲平,再用锉刀把毛刺锉光。、 去毛刺:用锉刀将有毛刺的部位锉平。、 调直:用调直机或压直机调直,技巧先大后小、先粗后精;、 清洗:用洗洁剂(不得使用肥皂粉)清洗内、外管,使检验料无污垢。、 自检:一支合格的检验料应该是:()、内、外管焊接无次、内管平整;()、两端头翻边整齐平整、无配管台阶;()、复合强度:敲打声音清脆、超声波无断波现象;()、表面无污垢、划痕;()、贴上加工者工号。五、 检验:工序职责:用气压或水压及涡流探伤手段把待检料根据CJ/T 1922004建筑行业标准检验合格的复合管再喷上本公司的合格等标记。为本公司的合格产品,同时用检验手段分出合格、不合格、报废及其责任人,再报于供质量总监参考。 、 检验前(1)、收到计划单,选用适用的检验设备;(2)、准备好喷码机;(3)、检查好设备正常情况。、 检验中 (1)、初检有明显问题不要上设备检验;(2)、在检验中始终注意设备正常,记录情况是否正常;(3)、检验时,检验人员须要树立质量重于泰山的观念。 检验后(1)、填表,电脑保存;(2)、合格证,质量证明书;(3)、登记准备入库,成为商品料;(4)、分离合格、不合格、废品;(5)、向质量总监提出处理意见;()、填写相关资料六、 产品终检打包入库:工序职责:用打包入库工序完成商品料产品成为本公司合格的商品,等待销售部销售。1、 打包入库前()、收到计划单、原料、设备、仓号是否正常,注意互检。()、收集各工序的质量检验单,并登记()、收集计划单、 产品终检打包入库中(1)、要求对整支管子外管、内管、复合检验。(2)、打包按原件,批号(3)、出厂检验要求、 产品终检打包入库后()、终检分出工序不合格品的责任,和返回处理意见()、打包各规格支数()、入库注意安全、整齐。七、出厂检验售后服务登记:工序职责:用质量方针:全员一心重质量,产品优质在预防,力争产品达免检,同行众信处领先,保证顾客皆满意。理念做好出厂关,本公司商品必须做到合格证,铭牌对顾客负责。、 出厂检验前 (!)、收到计划单,了解明确产品出厂的时间性,有计划作好安排。(2).及时了解仓位,发货后及时登记(3)、收货每工序的检验资料并登记、 出厂检验中(1)、根据个人习惯作对全过程进行复查,特别

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