煤矿采区设计样本.doc

前 言主要叙述矿井概况、开拓方式、通风方式、开采状况及本采区设计依据。第一章 采区概况及地质特征第一节 采区概况一、采区位置及范围十五采区位于南屯井田的中西部，南北长约1.3km，东西长约3km，面积约3.95km2。采区西部与十三采区相邻，南部与十一采区相邻，东部为-550m水平采区，北部为十七采区。采区煤层底板标高 380 570m，东低西高。二、采区地面情况及井上下对照关系采区地势略呈东向西逐渐降低，地面标高+45+40m。采区南部边界有故夏村，白马河风井位于采区西南部，白马河自北向南流经采区西部，最终汇入微山湖；高压线有罗泗线35KV穿过本采区西部。三、相邻采区地质情况 十五采区西部与十三采区相邻（正在开拓），南部与十一采区相邻，东部为-550m水平采区（未开拓），北部为十七采区（未开拓）,十五采区上部上组煤采区主要为三采区北部、六采区和七采区西部。（一）十一采区十一采区位于十五采区南部。目前已回采3个工作面分别为1601、1604和1701工作面，正在回采的工作面为1602工作面。从十一采区工作面回采和掘进情况看，采区内小断层较发育，共计揭露断层102条，断层落差0.43.5m，给工作面正常掘进和回采造成一定困难。揭露煤厚16上煤0.751.0m，平均0.88m；17煤厚0.851.3m，平均1.15m；煤层走向近东西，倾向北；煤层倾角19，平均5。（二）十三采区十三采区位于十五采区西部。现正在开拓，正在开拓的巷道有十三采区矸石皮带巷、轨道巷、回风巷、皮带巷等。施工巷道共计揭露断层27条，断层落差0.410.5m，地质构造相对复杂，小构造较发育，其中十三采区回风巷揭露一正断层，断层落差10.5m左右，对工作面正常掘进和回采将产生一定影响。揭露煤厚16上煤0.751.0m，平均0.85m；17煤厚0.801.3m，平均1.13m；煤层走向NE，倾向SE；煤层倾角110，平均5。（三）十七采区十七采区位于十五采区北部，为下组煤采区，目前尚未开拓。（四）上组煤开采情况十五采区上部上组煤采区主要为三采区北部、六采区和七采区西部。从上组煤开采情况看，该区域内地质构造相对简单，揭露断层较少且落差均小于5.0m；但从下组煤十一采区开采及十三采区开拓情况看，小构造较发育，对正常掘进和回采影响较大。一、 区内钻孔情况：区内钻孔特征表 采区钻孔及邻近钻孔十四灰水对16上煤底板突水系数一览表孔 号15上煤相变岩性15上煤相变岩性厚度16上煤厚度17煤厚度18上煤厚度15上煤底到16上煤顶间距16上煤底到17煤顶间距17煤底到18上煤顶间距十四-5沉缺沉缺0.900.900.179.974.87O2-4煤0.550.950.40（0.18）0.870.3041.099.855.24O2-7沉缺沉缺0.831.200.4512.083.91O2-3沉缺沉缺0.701.350.8310.985.42十四-2沉缺沉缺0.831.190.8011.355.17南下1炭0.40.931.050.4039.409.975.42南下7炭2.370.53（0.10）0.340.30（0.05）0.500.2537.9010.874.07L14X-1沉缺沉缺0.701.270.7510.7333沉缺0.550.680.7512.286.57226油页岩1.431.011.120.1（0.09）0.8734.2711.834.56231腐泥岩2.161.180.120.1（0.68）0.8330.14丁24炭2.070.920.920.5833.5514.313.75丁73沉缺沉缺1.081.260.2915.504.26丁100碳质泥岩2.430.760.810.21（0.67）0.7729.2512.375.68丁116炭质泥岩2.200.941.130.25（0.42）0.8229.3510.134.94丁121油页岩2.390.871.100.30（0.60）0.7633.6311.986.77丁122碳质泥岩2.410.970.970.28（0.60）0.6838.639.926.11丁131沉缺沉缺1.101.110.40（0.52）0.729.594.72补2油页岩2.110.981.140.32（0.63）0.7432.4611.735.05补6油页岩1.760.900.950.7531.8914.75补23油页岩1.800.700.600.7537.2312.554.01第二节 煤层赋存情况及顶底板特征一、煤层特征本采区可采及局部可采煤层3层，其中16上和17煤大部可采，18上煤局部可采。15上煤层根据钻孔揭露情况，大部相变为油页岩。（详见表2-3-1、表2-3-2）1、15上煤层：采区内根据钻孔揭露情况，15上煤层位基本上全部相变为油页岩及炭质泥岩。2、16上煤层：位于太原组下部，上距15上煤约34.52m，以十下层灰岩为其直接顶板，层位稳定，煤层厚度0.551.18m，平均0.90m。煤层结构简单，局部含夹石一层，厚度00.10m，岩性为炭质泥岩；穿过煤层层位点21个，有效点21个，其中可采点20个，不可采点1个，可采性指数0.95，煤厚变异系数16.87%。16上煤为稳定煤层。3、17煤层位于太原组下部，上距16上煤约11.64m，多数以十一层灰岩为其直接顶板，层位较稳定，煤厚01.50m，平均1.04m。煤层结构简单，局部含夹石一层，厚度00.18m，岩性为炭质泥岩。穿过煤层层位点21个，有效点21个，其中可采点19个，不可采点2个，沉缺点0个，可采性指数0.90，煤厚变异系数28.55%。17煤为较稳定煤层。4、18上煤层：位于太原组底部，上距17煤约5.03m，顶板为灰黑色泥岩或粉砂岩。煤层总厚度0.171.12m，平均0.72m，本区18上煤结构复杂，本区内揭露18上煤钻孔多含夹石为01层，局部夹矸厚度达0.68m，穿过煤层层位21个，有效点21个，其中可采点14个，不可采点7个，可采性指数0.67，煤厚变异系数41.91%。 18上煤为不稳定煤层。二 煤层赋存情况表 十五采区可采煤层情况一览表 煤层厚度（m）最小最大平均煤 层 间 距（m）最小最大平均结构夹 石可采性层数厚度（m）岩 性16上0.551.180.909.5914.7511.643.756.775.03简单0100.10泥岩大部可采1701.501.04简单0100.18粉砂岩大部可采18上0.171.120.72复杂0100.67泥岩局部可采三 煤层工业指标表煤层项目16上1718上Mad%原煤1.102.721.022.741.052.351.85(11)2.07(12)1.68(11)浮煤1.162.831.042.821.142.572.08(11)1.98(11)1.87(10)Ad%原煤5.4818.277.4532.7516.1327.669.48(11)11.80(12)21.40(11)浮煤1.616.202.5511.216.629.353.36(11)4.39(11)7.85(10)Vdaf%原煤41.9444.9443.0551.7741.7948.3343.62(11)44.72(12)43.78(11)浮煤42.7045.3344.0354.3042.5546.5644.10(11)45.75(11)44.16(10)Std%原煤2.194.232.214.772.917.083.16(11)3.18(11)4.31(10)浮煤2.172.721.914.772.163.442.40(11)2.27(10)2.44(9)Pd%浮煤0.0010.0020.0020.0080.0050.0060.0015(2)0.005(2)0.0055(2)胶质层ymm浮煤10.518.511.2111.52115.91(11)16.05(10)15.18(43)粘结指数浮煤65666(10)5.95(11)6(10)发热量Qb.adMJ/kg原煤27.7031.8828.4831.7121.5627.4130.15(3)29.98(5)25.00(7)灰熔点ST()124013601120122012801375四、采区储量(一) 资源储量估算范围十五采区位于井田中西部，面积约3.95km2。本次参与资源储量估算的煤层为 16上、17、18上煤。(二)工业指标参加资源/储量估算的煤层为气煤(QM43)，为炼焦用煤；地层倾角315，一般7。根椐煤、泥炭地质勘查规范(DZ/T0215-2002)附录E.5规定：煤层厚度0.70m,原煤灰分40%的参加资源储量估算。厚度在0.600.69m之间的煤层资源储量单独计算。(三)煤柱留设原则 1、十五采区地面南部边界有故夏村，采区西南部有白马河风井，另外还有高压线及白马河等。根据北宿煤矿“三下”采煤经验，设计分析认为，十五采区地面除故夏村、白马河风井需要留设保护煤柱外，其余不再留设保护煤柱。2、断层煤柱：按鲁煤规发字(2009)98号文, 落差20m以上的断层两侧各留设50m的煤柱，落差1020m的断层两侧留设20m的煤柱，落差小于10m的断层两侧不留设煤柱。第三节 地质构造(二) 断层本采区西南部有DF19断层、16F30断层和16F77断层。本采区断层情况见表2-2-1。从下组煤十一、十三采区开拓、开采情况看，小断层较发育，落差较小，对正常掘进和回采有一定的影响。十五采区内断层情况一览表 序号构造名称产状落差(m)性质采区内长度(m)查明程度备注走向倾向1DF19北东北西58逆195查明三维地震线控制216F301382282.1正控制-432总回风巷揭露316F771282183.6正控制十三采区回风巷揭露第四节 采区涌水量预计由于大井法、水均衡法、解析法等预计方法所要求的条件基本上都不具备，因此十五采区涌水量采用“比拟法”进行预计。南屯煤矿与邻矿北宿煤矿处在同一个水文地质单元，同是开采下组煤，开采边界均为人为界线。据北宿煤矿实测资料，涌水量与开采深度、大气降水量均无关系，与原煤产量有一定关系，为此十五采区涌水量预计采用含水系数法。根据北宿矿资料：从19802009年矿井平均涌水量49.26m3/h，平均原煤产量83.46t/h，平均含水系数0.59，选用其平均值计算十五采区正常涌水量。采区涌水量计算按两个工作面同时生产，月产量6万t，计算正常涌水量为： m3/h。采区最大涌水量按正常涌水量的2.2倍考虑（北宿矿最大涌水量为正常涌水量的2.2倍），则达到设计生产能力后，采区最大涌水量为：Q最大=48.42.2=106.5m3/h。设计综合考虑采区水文地质条件以及井下消防洒水等因素，十五采区涌水量预计为：Q正常55m3/h ；Q最大115m3/h。第五节 其它地质因素1、瓦斯根据 下组煤-432m补充勘探地质报告，16上、17煤层均属瓦斯风化带之CH4-N2带内，瓦斯含量小于1ml/g。测试结果表明，本区瓦斯含量较低，属于瓦斯风化带内，为低瓦斯采区。但在生产中仍需注意瓦斯含量的测定、预报和通风安全工作，特别是瓦斯容易聚集的区域，以防局部瓦斯富集而对生产造成影响。2、煤尘下组煤各主要可采煤层的煤质牌号均为气煤，挥发分较高，一般在40%以上。因为影响煤尘爆炸的主要因素是煤中的挥发分含量，挥发分含量愈高，煤尘爆炸的危险性就愈大。精查期间丁99号孔、-432m水平补充勘探期间在南下2号孔采取1个样品。下组煤补充勘探在O2-9、O2-11、O2-12号钻孔中各采取2个样品，对16上煤、17煤煤尘爆炸性进行了测定。16上煤的煤尘爆炸性指数为43.8447.10，17煤的煤尘爆炸性指数为42.8947.89，均远远大于28，煤层的火焰长度均大于400mm，岩粉量为8095%，说明煤尘具有爆炸性强、火焰长的特点，生产过程中必须给予充分重视。本区各可采煤层的煤质牌号均为气煤，挥发分较高，一般在40%左右，各煤层均有爆炸危险性，生产时应加强综合防尘管理。3、煤的发火倾向精查期间丁97号孔对16上和17煤的自燃发火倾向进行了测试，自燃发火等级为2-4级，均有自燃发火倾向。(三)地温432水平水文地质补充勘探期间未进行地温测量，因此根据矿井生产过程中在部分钻孔中进行的测温工作和在通风情况下对掘进迎头温度进行的测量资料，恒温带深度约50m，温度17.5，3煤以上段地温梯度1.83/100m，3煤以下层段地温梯度为3.03/100m。虽属地温异常区，但比地温正常区的地温梯度(3/100m)略高，因此，在将来回采时只要加强通风，注意降温，不致造成高温热害。(四)地压地压显现除与原始构造应力有关外，还与煤层顶底板岩性及其组合有关。1、煤层顶、底板类型综合煤层顶底板岩层强度条件，大致将其分类如下：16上煤直接顶板为全区稳定的第十下层灰岩，大部致密坚硬，局部裂隙发育但多被方解石充填，属于稳定顶板。间接顶板为一层灰黑色泥岩，较破碎。底板为铝质泥岩，属于松软岩类，易发生底鼓现象，顶板压力明显。17煤直接顶板为第十一层灰岩，属于稳定顶板。局部相变为泥岩或粉砂岩，为中等稳定顶板。但在顶板发生相变处，岩层的结合力变弱，极易跨落，为不稳定顶板。底板主要为铝质泥岩，其次为泥岩，属于松软岩类，易发生底鼓现象，顶板压力明显。随着下组煤开采深度的加大，应加强下组煤开采时的矿压观测工作。2、地压特征从下组煤顶底板岩性组合及其强度条件看，十五采区与北宿煤矿和杨村煤矿大致类似，因此，十五采区地压显现规律可参考北宿矿和杨村矿的实际情况。北宿矿的生产情况：对拉工作面长度200m，初次来压距离2030m，周期来压710m，灰岩冒落高度一般1m左右，呈层状冒落，最大高度2.5m。杨村煤矿16上煤：直接顶板初次垮落步距为24m，老顶初次来压步距为 30m，周期来压步距为1314m；17煤：直接顶初次垮落步距810m，老顶初次来压步距12m，周期来压步距不明显。第二章 采区方案设计及方案比较第一节 方案设计采区设计方案至少要有两个，一般情况下将主导方案作为第一方案。概括叙述各设计方案，包括采区上下山所在的层位、巷道第一开门口的位置、方位、巷道长度、坡度、调向开门位置、采区工作面布置方式等。第二节 方案比较采区设计方案要求以技术上先进，经济上合理，安全上可靠为原则。采区设计方案比较主要从技术和经济两个方面进行全面比较，通过比较确定最优方案。技术比较：主要从采区的通风、运输、供电、排水等生产系统方面进行比较，既考虑生产，又兼顾安全，立足当前，着眼长远。经济比较：主要从开拓掘进工程量和费用、充分利用现有系统节约的费用以及采区供电、排水、运输及巷道维护等方面的费用进行比较。要有相应的计算过程。技术经济比较表方案技术比较经济比较优点缺点优点缺点方案一方案二方案三第三章 采区巷道布置第一节 采区巷道布置一、采区准备巷道布置：按照选取的最优方案，分别详述各开拓、准备巷道的布置方式。叙述内容包括：巷道布置层位、巷道第一开门口的位置、掘进方位角、巷道长度、坡度、调向开门位置及方位等。需要叙述的巷道包括：采区主要上下山，采区水仓、泵房、变电所，采区泄水巷、联络巷及首采工作面巷道的布置。二、采煤工作面布置：包括工作面个数、工作面上下出口的掘进方向、区段煤柱的留设，不同煤层上下两个工作面的巷道错距等。采煤工作面布置要充分考虑通风、运输、防治水等因素，适当增加工作面走向长度，增大工作面储量、单产和服务年限，减少回采巷道工程量，有利于巷道维护，减少工作面搬家频率，工作面布置方式要有利于工作面顶板、设备等方面的安全管理。三、采区工程量：采区总工程量，准备巷道工程量，回采巷道工程量，全岩工程量，全煤（半煤岩）工程量。第二节 巷道断面及支护(选择)一、巷道断面：叙述设计范围内的各类巷道断面形式及断面积。二、巷道支护方式：分别详述各巷道的永久支护方式，支护材料及规格。一、 巷道施工工艺：包括打眼工具、爆破方式、耙装方式、运输方式。采区开拓（准备）巷道一览表序号巷道名称断面形式支护方式断面尺寸巷道长度（m）巷道坡度（）净宽（mm）净高（mm）面积（m2）上宽下宽墙高全高净荒说明：上表可据实际情况进行调整第四章 采掘顺序及采煤办法第一节 掘进顺序说明该采区同时安排几个掘进头，分别是哪几个掘进头，各掘进头的接续顺序。第二节 回采顺序说明采区内不同煤层的开采顺序，同一煤层采煤工作面的回采顺序，同时回采的工作面个数。第三节 采煤方法一、采煤方法：说明采煤工作面的采煤方法。二、采煤工艺：包括采煤工作面落煤、装煤、运煤方法、工作面支护及采空区管理、劳动组织。第四节 采煤工作面装备第五章 采区生产能力及服务年限第一节 采区生产能力1、 简要介绍采区采煤工作面及开采煤层的采高、容重、面长等计算采区生产能力所需要的基础数据。2、 采煤工作面单产采煤工作面单产按下式计算：A= L L1 MC式中A工作面日产量，t/d；L工作面长度，m；L1工作面日进度，m/d；M采高，放顶煤开采时为每次采放总厚度，m；煤的视密度，t/m3；C工作面回采率，薄煤层取0.97，中厚煤层取0.95，厚煤层取0.93 ；机采工作面日产量可用下式计算： A=NLSMC式中A回采工作面日产量，t/d；L工作面长度，m；S截深，m；M采高；放顶煤开采时为每次采放总厚度，m；煤的视密度，t/m3；C工作面回采率，薄煤层取0.97，中厚煤层取0.95，厚煤层取0.93 ；N采煤机日进刀数；放顶煤开采时N为日采放总进尺 N=60k1(24t1)/tdk1事故影响系数，0.60.8；t1准备时间，h；td截割一刀所需时间，min；单向采煤时：td=k2(Ll ) (1/v1+1/v2)+t2双向采煤时：td= k2(Ll )/ v1+ t2式中l 缺口长度，m；v1采煤机工作速度，m/min；v2采煤机清煤速度，m/min；t2进刀时间，包括移机头及自开缺口，一般为3090min；k2每刀辅助时间，（包括交接班、处理大块煤等采煤机合理停顿时间）系数，一般取1.31.5；3、 采区生产能力采区生产能力是采区内同时回采工作面和掘进产量的总和。按照煤矿安全规程第四十八条第一款规定，一个采区内同一煤层不得布置3个（含3个）以上回采工作面和5个（含5个）以上掘进工作面同时作业。采区内同时生产的采煤工作面个数和掘进工作面个数确定后，采区生产能力可按下式计算（年工作日数按330d）：AB=A+A1或 AB=k1k2A式中AB采区生产能力，t/d；A采区内同时回采工作面日产量之和，t/d；A1采区内同时掘进的煤巷掘进工作面产量之和，t/d；k1工作面产量不均衡系数。采区内同采两个工作面，取0.95；k2采区内掘进出煤系数，取1.1；第三节 采区服务年限采区服务年限按下式计算：T=10000ZC/AB式中T采区服务年限，a；Z采区可采储量，万t；C采区回采率，%； 薄煤层不低于85%，中厚煤层不低于80% ，厚煤层不低于75%；第六章 采区通风安全一、简要叙述矿井通风现状，主要内容包括矿井通风方式、风机型号、矿井需要风量、矿井实际进风量、风机排风量、矿井负压等参数。二、新设计采区投产后，矿井采场分布情况，主要包括：矿井生产采区个数，每个生产采区内采煤工作面、掘进工作面及硐室个数。用文字叙述新风风流与乏风风流路线，并附通风系统图，系统图采用微机绘制，通防设施、风流标志与方向要与现场相对应。统一采用山东省煤矿一通三防实施细则所规定的通防设施图例。附：通风系统图第四节 避灾路线说明避水灾路线和避火、瓦斯、煤尘灾路线，并绘制避灾路线图。第五节 安全监控系统说明采区防火注浆系统，主要包括注浆站和注浆管路。对注浆站的地理位置、注浆设备的种类与型号、数量、所采用的注浆材料及水土比例等参数要进行说明。介绍注浆管路的敷设路线及管径尺寸情况。安装束管监测系统的矿井，应对其系统型号、束管敷设路线与束管采样器的安装位置等情况进行说明。针对发火煤层或厚煤层开采的工作面采用其他防灭火手段的，一并对应用的新工艺、新材料的设备种类、工艺流程、材料配比、安全标准等事项进行叙述。第七章 采区排水系统及设备选型第一节 排水系统下山采区必须建有能满足要求的排水系统，采区水仓的有效容量应能容纳4h的采区正常涌水量。说明采区涌水排至地面的排水方式和排水路线。第二节 排水设备选型一、说明：包括排水泵和排水管路的选型。设备和管路选型要有详细的计算过程。对于最大涌水量和正常涌水量差别较大的下山采区，应有规范的水仓、泵房设计；必须有工作、备用和检修水泵。工作水泵的能力，应能在20h内排出采区24h的正常涌水量。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出采区24h的最大涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。必须有工作和备用水管。 工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出采区24h的正常涌水量。工作和备用水管的总能力，应配合工作和备用水泵在20h内排树采区24h的最大涌水量。二、 排水设备选型已知条件：采区正常涌水量qz= m3/h，最大涌水量qmax= m3/h，水泵房标高H1= m，排水口标高H2= m，矿井水酸碱度PH=1、选型计算：（1）选择水泵正常涌水时水泵必须的排水能力Qz=1.2qz最大涌水时水泵必须的排水能力Qmax=1.2qmax水泵必须扬程Hb=Hc/g=(H1H2)/ gg取0.75预选水泵水泵稳定性校验（2）选择管路正常涌水时 趟排水管路，最大涌水时 趟排水管路。计算管径取流速Vp=1.52.2(m/s)，则排水管内径dp=(4Q)/(3600Vp)1/2必须有工作备用的水管最大涌水量时，管路数B=dpmax=4n3Qe/(3beoVp)1/2/dp (取整)计算管路特性求出阻力系数Rt，管路特性方程H=Hc+（Lp+ Lx）RtQ2/100(3)确定工况利用特性方程，绘制管路特性曲线，与水泵特性曲线的交点即为工况点。工况点流量(m3/h)扬程(m)效率(%)KK(4)验算排水时间正常涌水时和最大涌水时每天必须的排水时间分别为Tz=24qz/(nlQk)Tmax=24qmax/(nl+n2)Qk无论正常涌水还是最大涌水时，每天的排水时间均符合煤矿安全规程第278条要求。（5）验算电机容量工况点在水泵工业利用区域内，根据设备手册选配 Kw电机。第八章 运输系统及设备选型（选择）第一节 运输系统一、 运输路线1、采区主运输（运煤）路线：2、采区辅助运输（运矸石、材料等）路线：第二节 设备选型一、主运输设备选型计算：皮带运输机选型1、 选择机型首先应根据原始资料和其他要求选择带式输送机的类型。如选用通用设备还是专用成套设备，是固定式还是吊挂式等。2、 输送带宽度的确定在确定带速的基础上，计算满足生产条件要求的带宽。（1）、满足设计运输能力的带宽的计算：（Q/Kc）1/2式中：Q设计运输能力, t/h满足设计运输能力的输送带宽度，mK物料断面系数，输送带运行速度，m/s物料的散状密度，t/m3c倾角系数，（2）、满足物料块度条件的带宽2的计算：B22amax+200 amax物料中最大块度的长尺寸，mm2满足物料块度条件的输送带宽度，mm根据1、2和带型选取标准带宽的输送带。3、基本参数的确定计算（1）输送带线质量qd当输送带选定后，可从其规格表中或通过计算得出输送带每米长的质量，即线质量qd，单位为kg/m。（2）物料线质量q当已知设计运输能力和带速时，物料线质量 q=Q/3.6式中：q物料线质量，kg/mQ生产地点设计运输能力，t/h输送带运行速度，m/s(3)托辊旋转部分线质量qt、q“t选择承载、回程托辊和托辊布置间距，求出托辊旋转部分线质量qt=G/Ltq“t=G”/L”t式中：qt承载托辊旋转部分线质量，kg/mG承载托辊旋转部分的质量，kgLt承载托辊间距，mq“t回程托辊旋转部分线质量，kg/m G”回程托辊旋转部分的质量，kg L”t回程托辊间距，m（4）计算输送带许用张力，NSe=dB/m式中：Se输送带许用张力，Nd带芯拉断强度，N/mmB输送带宽度mmm输送带安全系数。钢绳芯带：m=10，整体带芯带：采用塑化接头m=9，采用机械接头m=14。（5）选择滚筒计算传动滚筒直径，确定改向滚筒直径，同时确定滚筒表面形式。（6）计算各直线区段阻力对于承载分支 承载： Wzg L(qqdqt).cos(qqd).sin 空载： Wkg L(qdqt”).”.cosqd.sin式中：Wz承载分支直线段运行阻力，NWk回空分支直线段运行阻力，Ng-重力加速度 m/s2L输送长度 m；输送倾角输送带在承载分支运行的阻力系数，“输送带在回空分支运行的阻力系数q物料线质量， kg/m qd输送带线质量， kg/mqt承载托辊旋转部分线质量 kg/mq“t回程托辊旋转部分线质量 kg/m向上运行取“+”，向下运行取“-”；4、输送带张力计算用逐点法计算输送带关键点张力，输送带张力应满足两个条件：（1）摩擦传动条件，即输送带的张力必须保证输送机在任何正常工况下都无输送带打滑现象发生。（2）垂度条件：即输送带的张力必须满足保证输送带在两托辊间的垂度不超过规定值，或满足最小张力条件。 SZmin5g Lt (qqd)cos SKmin5g L”t qd.cos 式中：SZmin承载分支输送带最小张力，NSKmin回空分支输送带最小张力，N按垂度条件求承载段最小张力点的张力值：S2SZmin 5g Lt (qqd)cosS1S2/1.06S3S1WzS4