矿井机电调度管理制度.doc

目录一、机电设备管理制度2二、大型设备管理制度5三、电气试验管理制度11四、设备运行、维护保养制度13五、设备包机制度14六、设备定期检修制度、保养润滑制度15七、防爆设备入井、安装、验收制度16八、电缆管理制度17九、机电干部上岗检查制度18十、井下电气设备防爆管理制度19十一、设备定期检修制度21十二、三专两闭锁管理制度22十三、调度员交接班制度23十四、调度会议管理制度24十五、事故分析制度25十六、机电副队长班中汇报制度25十七、调度业务汇报制度26十八、生产事故汇报制度27十九、重大事故汇报制度27二十、调度资料保存制度30一、机电设备管理制度1、机电工区在微机上要建立健全矿井“机电设备”（全矿机电设备、小型电器、配件、电缆、管路统一由机电工区管理，以下简称“机电设备”）的台帐。计算机跟踪增减、变化、修改做到动态管理。矿属其它队组要建立健全所管辖范围内的“机电设备”台帐，双方每月核对一次，实行分级负责管理。2、各队组领用“机电设备”须经调度主任、机电工区区长同意，由负责人亲自填写“机电设备”出库三联单，小型电器及配件必须交旧领新；不履行此项手续不予领出，擅自出库，追究仓库保管员责任，并处罚200元。3、防爆设备必须经专职防爆检查员检查并填写完好牌，在完好状况下且有入井合格证后方可入井。未经此项程序的追究擅自让设备入井人的责任，并处罚200元。4、入井“机电设备”在运输过程中，要由专人高度负责跟踪检查（电气设备由电工负责，机械设备由修理工负责，如果设备装车入井由运搬队负责），如出现设备损坏、丢失，追究责任人，并按设备价值的100%处罚。5、各队组使用的低值易耗品（信号线、电铃、接线盒等）由使用单位负责管理、维护、小修，及时排除故障，台帐清楚、使用库存与领用一致，机电工区定期不定期督查，保证设备处于完好状态。6、设备使用要由有证件的专人管理维护和操作，专职人员要熟悉设备性能，掌握操作规程、方法。做到“三好”（管好、用好、修理好）、“四会”（会使用、会检查、会维修保养、会排除故障）。7、专职人员在使用设备前要对设备做详细的检查，发现下列情况不得操作：安装不符合规程要求。设备到期不进行轮换检修。安全设施不齐全。8、设备在运转前必须做好“五检查”。检查设备的各结合部位螺丝是否松动，销轴有无松旷。检查各润滑部位油质是否合格，油量是否充足，有无漏油现象。检查各种操作按钮、制动系统、工作闸是否灵活可靠，能否保证正常开、停。检查各种安全保护装置动作是否准确可靠。检查各种仪表、信号是否清晰准确。9、设备在运行中必须做到“五注意”。注意精力集中。注意在操作时做到即稳又准，细心观察。注意机械和电气各部运转声及振动情况是否正常。注意电动机和各部轴承的温度不得超过有关规定。注意观察各仪表和各指示信号情况等。10、设备的维护与保养要按照定期检修制度进行检修。11、机电设备外露的转动、传动及可能危及人身安全的部位或场所，都要设防护罩或防护栅栏。12、各队组做好保养工作，防锈蚀、防紧固件松动及保证设备不漏油、不漏风、不漏水、不漏气、不漏电。13、发现设备有异常情况应立即停车进行检查，及时处理。如不能处理的，立即向班组长及电修人员汇报。14、领取的新电缆和检修后的电缆两端都要打好截面长度、编号标记。电缆的敷设、悬挂、盘放、连接必须符合规程规定。如有放炮的地方要对电缆妥善保护。15、各队组使用中的电缆、接线盒每班应检查维护，对因使用维护不当，造成电缆、接线盒烧毁或任意剁截有意破坏者，视情节给予1000至5000元重罚。16、各队组在井下拆除上场的“机电设备”，必须有专职人员（电气设备由电工负责，机械设备由修理工负责）跟随上场，由负责人交回机电工区仓库，并填写入库三联单。违反此手续的处罚负责人、仓库保管员100至1000元。如在运输过程中损坏、丢失，按设备价值的100%处罚运搬工，连带跟随负责人与分管队长。17、拆除上场的“机电设备”在办理入库手续的同时由机电队长、设备组长、电缆组长、小型电器组长、防爆检查员、仓库保管员和使用单位负责人共同组织验收，有下列情况之一的按设备价值的100%给予使用单位处罚：开关架、开关端盖严重变形丢失或打坏开关喇叭嘴缺一条螺丝和缺密封圈、金属圈人为损坏转换开关、变压器、真空接触器、综合保护器等配件绞车底座损坏、缺手把、销、刹车片、离合片等备用设备掏芯（如综保、开关）、部件丢失因特殊情况（下午班、夜班）拆走车间完好设备配件而又没有及时交回坏配件各类电机、变压器因人为原因烧毁损坏机尾滚、皮带滚、电动滚筒因维护、检查不及时造成损坏各种减速器、连接装置因操作不当，维护检修失误造成损坏18、经验收后的设备要放入待修区内，待修设备不能超过全矿总设备的5%，超过一个百分点，处罚机电队长200元。19、检修后的设备要进入试验区带负荷试验，同时要贴检修合格证，并签检修责任人的名字，防爆设备经防爆检查员粘贴防爆入井合格证，然后放入完好区。20、新进“机电设备”在入库前由仓库保管员、防爆检查员认真检查验收，防爆设备无“四证一书”（生产许可证、产品合格证、防爆合格证、煤矿安全生产标志）的，电缆无合格证、阻燃检验报告或其它配件、证件不齐全的严禁入库；入库后设备管理员打印编号，填写入库三联单。21、易损和关键部位放置的备用设备必须放在有人看管的地方，备用设备乱放或拆下来的待检修的设备不及时出井，处罚该队组200元。22、机电工区每月组织一次由区长、队长、组长、参加的机电设备考评总结。考核各队“机电设备”的使用、维护管理情况、在册数量与实际数量是否一致，机电设备管理制度是否落在实处，并把考核结果通知各队组；重大处罚结果通报公司企管部。二、大型设备管理制度大型设备包括主斜井强力皮带、材料斜井提升机、主扇风机、主压风机、瓦斯抽放站、井下中央排水泵等，严格执行以下管理制度。大型设备司机交接班管理制度一、管理规定：1、交接班必须在工作现场进行，必须进行手拉手交接班。2、在交接班时，应交接以下事项：传达介绍上级指示情况；现场巡视设备一周并交待设备运行情况；材料、配件及工具有无增减；齐全、正确的运转记录；防火器材有无丢失、损坏；其它不正常情况。3、交接班时间未到，接班司机虽到，但交班司机不得自行离开岗位。4、交接班时，交班司机必须保持机房内外干净、整齐。5、交接班或交接时,设备发生一般性故障，交班人必须协助处理完毕，方可离岗。二、考核办法1、不进行手拉手交接班罚司机每人30元.2、有一项交接不清,罚交班司机50元.3、发现卫生不干净罚交班司机每人30元.4、如遇一般性故障，当班司机不协助处理各罚款50元。5、交接班后如发现记录不填或漏填的，罚交接司机各50元。大型设备定期检修及包机管理制度一、管理规定：1、机电部门组织有关技术人员按照设备类型、性能制定大型设备的班检、日检、旬检、月检图表。2、按照各机房定期检查图表，严格执行周期性的检修时间，每项定检计划，由有关人员根据设备运行情况进行周密安排，包机组成员严格按计划执行。3、包机组必须做到“三定”“四包”。三定是：、定人员，配齐固定岗位人员；、定设备，确定所包设备范围；、定任务，根据每台设备性能和包机成员的业务职责，确定管理、操作、维修的工作内容。四包是：、包使用，严格执行操作规程、岗位责任制和交接班制度；、包管理，按照设备完好标准、设备检修质量标准中的要求，管好、用好所包机电设备；、包维修，按照质量标准化标准和设备定期检修制度的要求对设备进行维修、保养；、包排除故障，积极主动及时地排除故障，缩短时间，尽快恢复正常运转。4、包机组必须认真执行巡回检查图表和定期检修图表，同时要认真填写检查记录。5、定检后按质量标准验收，包机设备必须符合设备完好标准和设备检修质量标准，达到台台完好的要求。6、定检后的技术资料存档，为下次定检提供计划依据。7、机电工区考评组要定期检查设备运转、检修情况及记录是否齐全，每月对各组进行考核。8、年度大检修必须依照检修措施、保证时间，特殊情况经矿领导批准可提前或推迟检修，但时间不得压缩。二、考核办法1、未按定检计划执行，罚包机组长、责任人各100元。2、没按“三定”“四包”规定执行，造成事故的罚队长、包机组长、责任人各200元。3、没按巡回图表检查的，记录填写不认真的，罚包机者50元。4、定检后的技术资料没有及时存档的，罚责任人50元。5、单位主要领导应对所管辖的大型设备运行状况定期抽查，检查定检工作是否到位，各类记录是否齐全。6、对于主扇，若单台运行时，必须制定专项安全技术组织措施。大型设备润滑管理制度一、管理规定1、大型设备的润滑必须责成专人负责，建立设备润滑档案，了解设备润滑状况。2、编制设备的润滑卡片，包括单位、地点、设备、注油员、注油日期、使用油种、存在问题等。3、设备的润滑情况应完全符合润滑卡片的要求，润滑系统中的油温、油压、油量都必须符合规定；并进行周期性的检验。4、设备换油时，要按措施规定，放掉全部旧油，清洗设备油箱，然后用专用注油工具再加新油，新油必须有合格证，并经矿油质检验。5、油脂在加注前，必须经过认真检查，其注油点及周围必须无污物方可注油。6、不经允许不得私自改变润滑油脂的类型和牌号，如发现润滑油有变质必须进行更换；严禁油脂混用。7、设备油箱密封盖接合面配合严密，不得漏油；二、考核办法1、未指定专人负责润滑工作罚单位正职100元。2、未建立设备润滑档案、编制润滑卡片罚责任人50元。3、未按润滑制度规定进行润滑的罚责任人100元。4、无润滑记录的，发现一次罚责任者50元。5、油质不符合要求，油脏或变质而继续使用的罚单位正职、包机组长、责任人各100元。大型设备安全保护装置检查试验管理制度一、管理规定1、每班司机接班后，必须对安全保护装置进行检查、试验，保证其动作灵敏可靠。2、各安全保护装置，必须列入包机范围内，由包机组每天进行维护、检查、试验。3、各安全保护装置的继电器，开关线路等应定期进行整定、检查。4、各安全保护装置试验检查后，应填写好记录。5、各安全保护装置必须全部投入使用，严禁甩保护运行。6、如经试验、检查发现问题，应立即汇报进行修复。二、考核办法1、对未按规定检查试验的，罚责任人100元。2、对于试验和处理结果未做记录罚责任人50元。3、发现有随意甩掉保护的，单位正职撤职，责任人解除劳动合同。4、对于经试验、检查发现问题不及时处理的罚责任人200元。大型设备使用、维护、保养管理制度一、管理规定1、大型设备都必须建立一台一档，标明设备的技术特征，做好设备的定期检修记录。有关设备的说明书、图纸资料由技术室统一管理。2、使用中的设备必须保证台台完好。安全保护装置齐全，动作灵敏可靠，并做好定期试验记录。3、按规定周期对设备进行技术性能测定，对发现的问题，及时采取措施改进并做好记录。空压机、水泵每年一次；提升机提物料的每三年一次，提人的每年一次；主扇每五年一次，如超过规定必须向矿打报告。4、按规定对设备进行防腐、涂油。空压机、提升机、井架每年一次；主扇每两年一次。如超过规定必须向矿打报告。5、加强仪器、仪表、压力容器管理，所使用的仪器、仪表、压力容器按规定必须每年进行校验，保证仪器、仪表、压力容器准确、灵敏、可靠。6、加强设备润滑管理，防止和杜绝跑、冒、滴、漏现象。设备定期注油，并做好换油记录。7、主要设备的关键零部件、强力皮带接头定期探伤，提升钢丝绳定期检验，并将探伤、检验记录存档。8、严格执行设备包机管理办法，做到台台设备有人包，对包机组在设备管理上要实行奖罚制度。9、岗位司机要做到“三知”“四会”，合理使用设备，严禁超负荷、超范围使用，司机有权拒绝违章指挥，并可越级上报。二、考核办法1、未建立设备一台一档，罚技术员50元。2、发现安全保护装置不齐全，动作不灵敏可靠，并未做好定期试验记录，罚责任人100元。3、未按规定周期对设备进行技术性能测定、对仪器仪表进行校验、对设备关健部件定期探伤，罚责任人200元。4、按规定对设备进行防腐、涂油；发现设备有跑、冒、滴、漏现象，罚责任人100元。5、未严格执行设备包机管理办法，做到台台设备有人包，罚单位正职100元。6、发现司机不合理使用设备，罚责任人100元。7、发现司机工作期间擅离工作岗位，一律按脱岗处理，司机解除劳动合同。8、当班司机班中一律不准喝洒，一经发现，司机解除劳动合同。三、电气试验管理制度在进行电气试验时，除按电气试验操作规程外，还要按以下制度试验。1、负责井上大中型固定设备的定期过流耐压、检漏试验，统一作出试验计划，配合使用单位做好试验工作，如试验中发现问题及时向使用单位提出建议。2、如电气负荷有所增加或减少，根据负荷变动，随时将高压过流保护进行整定。3、对井下高压电流保护进行定期检查，漏电保护进行不定期的抽查试验（每周一次，每月循环一次）。4、负责井上、下电气设备的绝缘、接地电阻测试的安排，并负责审查、保管使用单位的测定资料。5、负责地面绝缘油及外委托单位有关电气的试验。6、负责本科电气仪表的校核联系。7、高压试验应填写第一种工作票，在一个电气连接部分同时有检修和试验时，可填写一张工作票，但在试验前应得到检修工作负责人的许可，在同一电气连接部分，高压试验的工作票发出后，禁止再发出第二张工作票。如加压部分与检修部分之间的断开点，按试验电压有足够的安全距离，并在另一侧有接地短路线时，可在断开点的一侧进行试验，另一侧可继续工作，但此时在断开点挂有“止步，高压危险!”的标牌，并设专人监护。8、高压试验工作进行不得少于两人，试验负责人应由有经验的人员担任，开始试验前，试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项。9、因试验需要断开设备接头时，拆前应做好标记，接后应进行检查。10、试验装置的金属外壳应有可靠接地，高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固，试验装置的电源开关应使用明显断开的双极刀闸，为了防止误合刀闸，可在刀刃上加绝缘罩。试验装置的低压回路中，应有两个串联电源开关并加装过载自动掉闸装置。11、试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险”的标示牌，并设专人看守。被试设备两端不在同一地点时，另一端也应派人看守。12、加压前必须认真检查试验结线、表计倍率、调压器、零件及仪表的开始状态，均正确无误，通知有关人员离开被试设备，并取得试验负责人许可，方可加压。加压过程中应有人监护并呼唱，高压试验工作人员在全部加压过程中，应精力集中，不得与闲人闲淡，随时警戒异常现象发生，操作人应站在绝缘垫上。13、变更结线或试验结束时，应首先断开试验电源，放电并将升压设备的高压部分短路接地。14、未装地线的大电容被试设备，应先放电再做试验，高压直流试验时，每告一段落或试验结束时，应将设备对地放电数次，并短路接地。15、试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线，并对被试设备进行完好检查及清理现场杂物。16、特殊的重要电气试验时，要报分管经理、总工程师的批准。四、设备运行、维护保养制度1、机电设备的维修、保养，必须严格遵守煤矿安全规程、机电设备检修质量标准和机电设备完好标准的要求。2、机电设备维护保养内容是指：设备日常的运转状况、响声和润滑情况，以及安全保护装置是否正常使用，对这些项目所进行的检查和有计划的预防性修理。3、设备维护人员必须注意以下各点：（1）只有在设备完全正常的情况下，方可运转。（2）设备检修后启动时，需注意设备各部件是否正常。（3）定期清除设备内外部的灰尘、污垢及水杂质，防止锈蚀；（4）对设备的修理禁止在运转中进行。4、设备的检查和维护：（1）当班负责必须每天对设备进行一次检查，并做好记录，为检修做好第一资料。（2）班组长和技术人员每周进行一至两次的定期检查（结合小修）。对于电气、动力设备可按指示仪表（电流表、功率表、压力表、温度表等）的读数确定是否符合规定，对于机械设备则应注意紧固件是否松动，机件、机体是否震动，响声是否异常，查部件的温度以及关键部位有无裂缝等。（3）每隔半年对机器进行一次大检查与修理队长、技术员、包机人员全部参加，检修内容是更换某些部件、润滑油脂，配电部分做细致的检查调整。（4）每年进行一次定期检查，由队长、技术员安检部门对隐蔽部位、基础等作详细检查，认真做好记录，为检修时提供参考。5、维护保养人员的配备和要求：（1）机房每天必须有两名专职的机电维护人员，协同值班人员做好维护工作。（2）维护人员必须要求业务技术精，有丰富的工作经验。（3）协同值班人员对备用设备每月做运行操作，并做好记录，及时汇报运行中出现的异常情况；（4）要认真做好以上各种记录。6、根据设备的情况，制定设备的检修周期和检修内容，制定设备的维护保养，润滑周期和润滑部位。7、各设备使用维护单位人员必须按规定的周期进行维护保养、润滑和检修。8、维护、检修、保养、润滑必须由各单位认真细致检查，及时发现设备存在的缺陷并消除。9、对查出的问题，不影响设备安全运行，暂时无法解决，可继续使用，但必须定期定时解决。10、需要更换润滑油的设备部位，更换前必须清理干净原来的润滑油和杂质。11、更换损坏磨损的配件、油封、调整设备配件间隙等。五、设备包机制度1、机房设备的大、中、小维修、保养要定期按月、季、年进行，并由机电工区包运转、包维护、包检修。2、对两台主扇制定司机及检修维护保养人员，司机和维修人员应做到：“三懂”（懂操作规程、懂设备原理、懂设备性能），“四会”（会操作、会保养、会修理、会判断和处理事故）3、对两台主扇制定材料备品备件的消耗定额，做到合理使用维护保养设备，充分发挥主扇效能。4、维修人员熟悉主扇的型号规格、技术性能、图纸资料、工作原理以及质量标准和操作过程，要经培训考试合格，方可上岗操作。5、维修人员要定期巡视查验，做到包机到组、部位到人，明确查验的内容及职责。6、维修人员发现问题及时汇报，保证设备不带病运转。7、主扇设备达到运行期限的，对有关包机人员给予奖励，反之，包机人员也应受到处罚。8、包机人员要认真填写本班工作内容，主扇存在问题及注意事项。六、设备定期检修制度、保养润滑制度1、各矿所有机电设备必须实行计划检修制，检修时间必须保证，检修所需的配品、配件要有一定的储备，贯彻执行以预防为主，实行有计划的检修方针，切实做好机电设备的检修工作。2、机电设备的检修按不同检修内容和工作量的大小，分为大、中、小修三类。各种设备的检修周期，类别按煤矿机电设备管理规程及矿的机电设备管理检修办法有关条例执行，牵涉到供电系统网络的，如主变电所等参照水电部的有关检修规程执行。3、设备检修要保证质量，凡是经过检修的设备必须符合质量标准，严格验收各检修工程，在一部分工序完成后应及时进行中间验收，整个检修工程完成后，应进行竣工总验收。4、检修设备在验收合格后，由主管技术员将检修情况详细记入检修记录，并写出检修总结，存档。七、防爆设备入井、安装、验收制度为了加强防爆电气设备的管理，确保防爆设备良好的防爆性能，特制定以下防爆电气设备入井、安装、验收制度。1、防爆电气设备入井前，必须由防爆设备检查组检查其是否完好经检查合格后，并签发防爆合格证，防爆设备方可入井使用。具体检查标准参照机电设备完好标准。2、防爆设备装卸车时，必须轻拿轻放，不得随意乱扔乱摔，避免损坏防爆外壳、部件及轴承。3、防爆设备装车后，必须将其绑扎牢固，避免在巷道运输过程中造成损坏。4、在斜井运输过程中速度不宜过快，防止掉道碰车，损坏防爆电气设备。5、安装防爆设备的单位，必须按照设计图纸，按其技术要求实施安装，任何人不得随意更改设计图纸，如有变动，须经机电副总工程师批准。6、防爆设备安装必须达到煤矿安全规程、机电设备完好标准，以及机电质量标准化标准的有关规定要求。7、防爆设备安装完毕移交使用时，由机电工区牵头召集项目部人员，按照防爆设备有关标准，当场进行检查验收、试运转，检查验收防爆设备台台完好，并试运转正常，方可移交使用单位，否则使用单位有权拒绝接收。八、电缆管理制度1、机电工区负责全矿所有电缆的领发、变动、保存、修补、报废、验收等全过程，实行统一管理。2、建立电缆管理牌板，做到电缆管理帐、物、牌板三对口。3、各使用部门的电缆由使用部门管理，机电工区进行维修。4、非电气事故造成的电缆损失，由使用部门承担其责任，并查清原因，报机电工区。5、井上下电缆运行中变更长度，由使用部门提出，机电工区统一进行补充、整修、上帐。6、电缆回收要及时，电缆的数量应符合其帐上数量，并如数送交机电库房，并办理有关手续。如有数量上的差错，应查明原因，追究其责任。7、电缆的采购入库，必须持合格证，电缆拆验报告、安全标志证，由公司机电部防爆检查员验收合格，方可使用。8、电缆的领用，必须说明用途、负荷、数量，经材料管理员登记方可领用。9、按煤矿安全规程的有关规定，每月对各种电缆作预防性试验，运行中的高压电缆必须每月进行一次试验，发现问题应及时更换或处理；低压橡套电缆必须进行绝缘电阻的测定，下井使用的橡套电缆，都必须经过水浸耐压试验合格。10、井下巷道在修整、粉刷和冲洗作业时，一定要将电缆线路保护好，应将电缆从电缆钩上摘下，并平整地放在底板一角，用专用槽或铁槽保护，以防电缆损坏。当巷道修整完毕，应由专人及时将电缆悬挂复位。11、井下敷设的裸铠装电缆应定期进行涂漆防腐。其周期应根据敷设线路地区的具体情况而定。一般在井筒内的电缆，23年为宜；主要运输大巷的电缆为2年，主要采区巷道敷设的电缆最多不能超过2年。12、定期检查高压电缆线路的负荷和运行状态及电缆悬挂情况，电缆悬挂应符合技术标准，日常维护应有专人负责。对电缆线路各种接线盒、辅助接地极、线路温度等的巡视检查，每周应有12次，并做好检查记录。13、全体职工应坚守岗位，把好关，防止偷电缆事件发生，积极配合保卫部门搞好电缆丢失追查工作。14、上坑后需修补的电缆要及时修补、挂牌，并标明长度、截面、型号。九、机电干部上岗检查制度、机电矿长或机电副总工程师，每月至少召开一次例会，由分管井上下固定设备、采掘机械电气的有关人员参加，研究解决机电设备安全运行和质量标准化问题，会议所定事项要有记录。、机电矿长和机电工程师对全矿提升系统每月至少巡回检查一次，机电工区长每月至少检查二次。对规程规定的主提升绞车九项保护和上级规定的各项后备保护要亲自逐项检查，主管提升的技术员每天认真签字并审查提升钢丝绳的检查维护记录。、机电工区各级干部上岗要认真填写“干部上岗检查记录”，其主要内容应包括上岗时发现的问题，指定有关人员处理问题的意见和时间，要求有关人员处理后也要有详细记录并签名，下次上岗复查上次上岗问题的处理情况。、提升系统和其它固定设备在检修和新安装后，投入运行前，必须由机电矿长和机电总工程师负责组织有关人员检查验收、试运转，并在验收文件上签名后方可正式投入运行。、各级干部上岗都必须认真细致，不能走过场，发现重大问题和隐患及时向机电部汇报，以上规定要认真执行，并将执行中的问题及时报机电部。十、井下电气设备防爆管理制度一、机电工区必须有不少于5名防爆检查员组成的专职防爆检查组；防爆检查员必须由经过专业培训，取得合格证者担任，负责监督检查日常的井下电气设备防爆管理工作。二、严禁由地面中性点直接接地的变压器和发电机直接向井下供电。严禁选用国家明令禁止的淘汰产品和其它应当退役的废旧设备。三、煤矿的机电设备必须符合规程的要求，达到“三无”、“四有”。“三无”即：无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头。“四有”即： 有过电流和漏电保护，指高、低压系统运行时出现过流，送电开关自动跳闸断电，保护设备安全，出现漏电时在极短的时间内跳闸断电，保护人员安全。 有螺丝和弹簧垫，防爆结合面用螺栓连接的部位，螺丝紧固后要有防松装置，一般需加弹簧垫防松。 有密封圈和挡板，指电缆引入装置即喇叭咀，当设备或五小电器元件有电缆引入和引出时，要有合格的橡胶密封圈封堵。 井下有合格的接地装置：接地保护；将电器设备的金属外壳经导电体与大地连接起来，满足一定的接地电阻，避免人身触电，同时避免接地火花。接地保护网：通过导线将各保护接地连接一个网，在井下利用铠装电缆的金属外皮和橡套电缆的接地芯线连接。主接地极：设置在井底水仓，材料选用面积不小于0.75平方米，厚度不小于5毫米的耐酸金属板接地。局部接地极：为加强接地系统的可靠性，保证接地网的接地电阻满足要求，在装有电气设备的地点独立埋设的接地极。四、下列设施的地点应装设局部接地极 每个采区变电所。移动变压器、移动变电站。 每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备及高压电缆连接装置。 三台以上电气设备的低压配电点。 无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷。集中运输巷、以及由变电所单独供电的掘进工作面的设备。 连接高压动力铠装电源的接线盒。 单独设置的综合保护设备。五、井下使用的照明、信号装置，必须使用照明、信号综合保护装置。六、所有下井的电气设备都必须有矿用产品安全标志，经防爆检查合格，且符合防爆要求，贴上准许入井的标志，方可入井使用。七、井下的电气设备要台台上架挂牌管理，防火设施要全，并有运行记录，并定期对设备整定。对使用中的防爆电气设备统一分类、建账、编号、收发必须签字；由防爆检查员进行定期和不定期的检查。八、公司所属各煤矿都要建立电气设备的防爆安全检查制度，定期组织有关人员对井下的所有电气设备进行检查，发现问题及时办理相关整改手续，消灭井下电气设备的失爆，防止事故发生。九、公司所属各煤矿对井下使用中的防爆设备，各矿每月要进行不少于两次的全面检查，对采掘工作面的防爆设备，每班至少检查一次。十、防爆检查员必须认真负责，若发现属于地面检修不合格的防爆电气设备在井下使用，要追究防爆检查员责任。十一、如果在公司或上级检查中发现井下防爆设备有失爆，除对责任人进行处罚外，还必须追究防爆检查员的责任；造成事故或较大影响时，加重处罚。十一、设备定期检修制度一、企业应坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断和状态检测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，逐步向预知检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。二、设备检修按不同检修内容和工作量，划分为日常检修、一般检修和大修理三种。（一）日常检修（小修）:部分拆卸零部件进行检查修整、更换或修复少量磨损件。（二）一般检修（中修）:一般要部分解体，修复或更换磨损的零部件、局部校正与调整、更换油质，修复设备的精度与性能。（三）大修理：对设备进行全面解体，全面清洗检查检修，修复或更换重要部件，完全恢复设备的精度与性能。三、重要设备实行预防性计划检修，如提升绞车、主排水泵、空压机、主扇风机、锅炉、供电线路、变压器、开关柜和生产中的关键设备，每年应不少于二次计划检修。四、检修内容按日常检修和一般性检修的要求进行，要做好检修记录，安排好季节性机电设备检查检修工作。五、检修完在设备的试运转期，使用单位应对检修设备注意观察维护，保证正常磨合使用。十二、三专两闭锁管理制度为了加强局部通风的管理水平，提高质量标准化管理，为采掘工作面创造良好的安全作业环境，杜绝各类通风瓦斯事故，特制定如下制度：1、 局扇入井前必须经机电工区验收，安装后定期检修更换，在井下运行半年以上必须升井检修。井下所有局扇应为低噪音。2、所有局扇必须实现“三专”（专用变压器、专用线路、专用高压开关）、两闭锁（风电、瓦斯电闭锁），一台专用变压器最多允许担负4台局扇。3、“三专”电源除接风机负荷外严禁分接其他负荷。4、局扇必须由瓦检员专人管理，任何人不准随意开停，每台局扇都要悬挂牌板（牌板上标明地点，局扇型号、功率、风量、风筒长度，专管人员姓名等）。局扇一旦停止运转而不能自动切换时，安全员必须及时撤出人员，切断电源进行处理。5、凡因井下检修或节假日停风的掘进盲巷必须在盲硐口进行临时封闭。6、各队跟班电工、瓦检员必须随时检查风机、闭锁的情况，发现声音异常、电压不正常必须及时检修处理。十三、调度员交接班制度为了加强调度管理，避免交接班时出现漏洞，造成接班人员接班后对上个班的生产状态和遗留问题不清楚，特制定如下制度：1、交班人员要把当班发生过的问题记录清，把遗留问题写到交接班本上。2、接班人员要提前15分钟到位。接班后，先询问交班调度员当班发生过的问题，并认真查看交接班记录和事故记录。3、交接班人员都要在交接班本上签名。4、接班后要全盘了解各环节的安全生产情况，做到心中有数，对上个班遗留问题要跟踪落实，作好记录。若出现交班人员遗漏本班问题没有交代给下个班或接班人员没有领会交班人员所交代的问题造成失误的，视情节严重程度给予罚款。十四、调度会议管理制度为进一步强化调度职责，及时贯彻上级文件精神，特制定调度会管理规定如下：一、调度会时间及参加人员1、召开时间：每天下午3：30。2、参加人员：机电工区区长、机电工区副区长、机电工区副书记3、会议地点：机电调度会议室二、会议制度：1、如因公外出不能参加调度会时，必须履行请假手续。2、开会期间，所有参会人员需将手机调到震动。三、会议程序：1、各区长分别汇报当日各个队组的生产完成情况及明天需要解决的问题。十五、事故分析制度影响生产的机电事故，调度室做好详细记录，并做到一事故一分析，对分析出的问题由专业或单位负责落实解决。事故分析由当天调度室值班人员组织，事故相关专业人员及事故单位有关人员参加的分析时必须找出责任单位及责任人，并拿出处罚和处理意见及接受教训、采取措施等。影响生产的事故能够分析的必须当天分析，并将分析结果和处理意见在第二天早调度会上汇报，当天不能分析的调度室做好记录，由矿值班人员第二天组织分析后再汇报，在事故分析中如提供假情况、说假话、无理取闹，对当事人一次罚款50元，严重者交矿处理。十六、机电副队长班中汇报制度、 机电副队长是当班机电安全生产第一责任者。、 机电副队长必须认真检查作业地点的机电安全隐患，机电副队长及时安排人员整改，安监员严格监督整改情况，并将各自分管范围的安全隐患及整改情况、生产情况及时向机电调度室汇报。、 机电副队长向机电调度室汇报不得少于两次（接班、交班）。机电副队长在遇到巷道贯通、移动风机现场出现安全机电事故等特殊情况时，必须及时向机电调度室汇报清楚。、 凡未执行上述要求的，按下列规定处罚：汇报每少一次罚款20至200元，汇报情况不真实、弄虚作假者，罚款50元。 十七、调度业务汇报制度（一）主要内容1、问题汇报主要包括：矿井生产当日机电重点工程项目完成情况、生产过程中存在机电安全问题和采取的措施等相关安全机电工作内容；2、事故汇报主要包括：当日安全生产较大或重大事故汇报、影响生产主要机电系统正常运行事故汇报、矿井大面积停风停电汇报、特重大事故汇报直接进入生产调度应急响应进行处理；3、变化汇报主要包括：次日机电工作、重点机电工程项目变化汇报等相关矿井机电工作变化情况。（二）管理要求1、必须建立管理专题台帐，并设专人进行管理；2、汇报过程中采用电话或发电子邮件形式进行汇报；3、要求在每日15：:30前向机电工区领导汇报；4、相关管理人员必须按照本规定进行汇报，否则对相关责任人进行一次50元的处罚。十八、生产事故汇报制度1、生产事故的报告、统计、调查和处理工作必须坚持实事求是、尊重科学的原则。2、生产事故发生后，负伤者或者事故现场有关人员应当立即向公司负责人报告。3、总工程师接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后，应当立即赶赴事故现场，采取进一步措施。4、对于重大伤亡事故，总工程师在1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告的内容：（1） 事故发生的时间、地点、单位及事故现场情况；（2） 事故的简要经过、伤亡人数，直接经济损失的初步估计；（3） 事故