服饰有限公司商品入仓管理规范.docx

商品入仓管理规范小猪班纳公司实行客户期货100%执行政策。此政策的最终达成在很大程度上需要各工厂能够按照生产计划保质、准时、足量、全码供应商来完成。如生产及入仓过程中发生分批、断码、偏码等情况，均会影响订单最终的执行结果，降低小猪班纳公司信誉，同时，断码、偏码等问题会导致期货发货不能100%执行，造成小猪班纳公司断码库存。这些都会给小猪班纳公司及各工厂带来很大的经济损失。为避免此类情况发生，配合公司物流快速反应的需求，提高货品周转率，综合以往执行过程中出现的问题，现对本次政策执行过程中需要各服装供应商给予配合和支持的内容提出具体的规范，希望通过我们的共同努力与配合，最终实现货品的良性周转，获得良好收益达到共赢的同时打造强势品牌地位。1.0、整体要求1.1、各工厂设立专岗专人与PEPCO服装生产部对口负责产品入仓业务；1.2、服装厂每周五前配合我公司采购人员根据服装生产部需求提供产品生产进度及入仓计划，准确度为大于95%。1.3、工厂每日跟进并针对入仓异常情况进行及时通报，明细到货品尺码、数量及时间等内容。1.4、所有生产、入仓数据口径均明确到尺码，以排产过程的生产交期为衡量标准，并以我公司系统数据体现为准；1.5、对于影响入仓的产品，工厂必须提前15天提交产品预警报告。2.0、具体需求（所有要求前提是遵从整体要求）：2.1、尺码：2.1.1、单颜色、尺码、交期的产品入仓差异率按尺码核算控制在3%以内；2.1.2、断码（断一个尺码即为断）偏码（单个交期各入仓尺码间差异比例在10%以上）产品不允许入仓；2.、容差和串号、串色：2.21、货品出厂时即出现的超容差情况（数量短缺），需提前15天通报PEPCO成衣采购部，并由其决定是否可以办理入仓及是否需要补充容差，不同意办理入仓的，工厂不能安排发货；2.2.2、出厂时即出现的超容差情况（数量多出），需提前15天通报商品管理部，并由其决定是否可以办理入仓，不能办理入仓的，工厂不能擅自发货；2.2.3、加单、店员工衣单、国际外单货品不允许出现容差；2.2.4、工厂应严格控制入仓短、串现象。（为了避免货品串号、串色情况的发生，要求工厂必须对每箱产品进行称重并在箱皮上写明重量。尾箱（零头箱）必须全部清点验货，保证数量尺码的准确）。产品到仓后再出现的串号、串色况，如工厂无法做出合理解释将按照我公司规定对工厂进行相应的处罚处理。2.3、货期提前或延迟：2.3.1、提前于生产交期一周上或跨月提前入仓的产品，不能办理入仓上系统手续；2.3.2、延后于生产交期3天以上入仓的产品，工厂需提前15天向PEPCO公司成衣采购部通报（因不可抗力原因如天气、运输或批量返工的除外）；2.3.3、延后于生产交期15天以上的产品，将取消生产订单，跨月延期产品一律不予接收。（特殊需求除外）；2.3.4、同一款货品以同一生产周期为准，不接受行项目错或交期互补等情况；2.4、分批入仓：2.4.1、订单数量不超于5000件的生产交期的产品不可分批到仓，超过5000件的产品可分批入仓，但第一批交货的数量需满足商品部第一批配货上市的数量。2.4.2、特殊情况需分批交货的，上系统的时间间隔不得超过3天，分批不能超过2批，且须服装生产部递交商品管理部进行审核批准。2.4.3、因补充容差需要分批入仓的，需有成衣采购部确认文件，且到仓间隔不得超过3天。2.4.4、所有分批入仓产品，批次间不能跨月；2.5、返厂维修产品：2.5.1、返厂维修产品如合格入仓数量在我公司所规定容差内，工厂可不用安排翻修补充。如超出容差，需在三个工作日内完成入仓。超过三日则按延期入仓执行；2.6、产品入仓：2.6.1、产品发货前必须以文件知会形式向我公司物流部提交入库通知单。并提前货品到仓时间24小时进行电话预约收货事宜。2.6.2、所有入仓单格式必须以我公司标准版本执行（详见附件）出厂前：工厂出库通知单（写明颜色、尺码。仓库接收计划必用）；随货到仓：进仓报告单（仓库收货必用），请工厂注意不要将单据放在箱内，货量大时不易从中找到。装箱单：国际单产品需与大货产品分开写装箱单，且数量不可有差异，超出差异物流部将不作入仓且至流出反馈单日起，工厂返执好再给予入仓；2.6.3、以上单据需要在产品出货前先以电子邮件形式发至我公司物流部收货人员，生产部成衣采购员，生产部计划管理员。2.6.4、所有国际单货品需统一入至海外仓库。2.7、备注说明：2.7.1、以上各项需求，均将计入我公司供应商绩效考核中。未按照规范要求执行的工厂，我们将对工厂进行相应的处罚，并计入当期的绩效考核中。2.7.2、以上所列事项，同时与服