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文档简介
建滔天然气化工(重庆)有限公司设备润滑管理制度和规定编号:KBCQGZ-630/01-05页码/页数: 6/5一体化工作文件版本A修订次数0修订人修订日期设备润滑管理制度1 范围本规定规定了公司设备润滑管理的职责,润滑油脂的保管和使用,润滑油具与过滤标准,润滑标准等。本规定适用于公司设备润滑管理。2 职责2.1机电仪副经理全面负责公司的设备润滑管理工作;负责制定润滑管理制度,并组织实施及检查制度的执行情况;审批主要设备的润滑油品代用和不合格油品处理;负责组织设备的润滑事故调查分析和处理。2.2 机修车间负责落实设备润滑管理制度;负责编制45万吨甲醇装置转动设备润滑执行表报部门审核执行,负责对生产车间润滑、油品使用、润滑器具管理及油库管理的指导、监督、提出考核建议;负责润滑油(脂)的选择,润滑油使用计划的提出、润滑油更新、代用方案的制定,质量监督确认;负责组织操作人员学习润滑知识,组织交流、推广先进润滑技术和管理经验,提高润滑管理水平;每月全面进行二次润滑管理工作和设备润滑状况的检查,发现问题及时处理;。2.3 中心化验室负责对入厂、库存、出库、处理油(脂)的分析、化验。按润滑制度规定,定期进行润滑油(脂)的化验分析。出具分析化验报告,分析化验报告须及时报机电仪及工艺副经理。2.4 工艺技术副经理建立润滑管理网络,组织制定润滑管理实施细则,指导监督落实。2.5工段长及技术员负责指导、检查、考核润滑油管理制度及各项规定的执行,负责对操作工润滑知识、技能的培训,2.6 运行主管及助理负责安排现场操作工做好润滑油站的管理,油品的领用、发放、登记、建帐、巡检,油品工器具的保管;生产运行助理即兼职的润滑油(脂)管理员,严格执行设备润滑管理制度,认真执行“五定”、“三级过滤”规定,发现问题及时处理,做好记录;保管维护好润滑工器具,定期检查清洗,专油专用,器具清洁,滤网完好,列入交接班;按规定补加或更换润滑油(脂),做好记录。大型设备补加或更换润滑油时,必须有设备技术人员指导监督确认;每天检查滤网、油位、油温、油压情况,有问题处理并报告;做好废油的回收上交工作。设备润滑管理规定1 润滑油品的使用1.1 设备润滑油品规格、数量、润滑点、加油时间及更换周期等,严格按润滑管理规定执行。1.2 使用代用油品或主要设备油品超标需继续使用,须提前上报生产技术部,并附分析化验报告。润滑油品的代用必须指标等同适用。更换油品先将原油品排放、清理干净。1.3主要运转设备大、中修后,开车前进行化验分析。压缩机、透平用油应做粘度、水分、机杂、闪点、酸值、乳化度等生产的化验分析。1.4 关键运转设备运转三个月化验一次,有不合格指标,视不合格项及实际情况在线处理或换油。1.5 不得使用无合格证或无分析报告单的油品。1.6 正常情况下油箱应处于封闭状态,防止灰尘落入。1.7 发现跑油、漏油时要及时查明原因,立即处理。2 润滑油站、库油品保管和领用2.1 油站储用量13个月,油库储用量36个月。2.2 润滑油站、库保持清洁干燥、通风良好,防腐保温,配备消防器材,设指示标牌,不得存放废油和其它物品,严禁站、库内动火。2.3 油品工器具保持清洁完好,标明容器储油(脂)的名称、代号、入库时间,分类分组保管。2.4 润滑油(脂)要妥善保管,分析化验合格后方可入库,严禁露天存放和乱存乱放防止变质。2.5 站库油品储放3个月或倒罐须分析化验。不合格油品经处理合格后方可使用。2.6 保管人员发放油品时应核实油品标签和出库单,先入先出,提供质量证明复印件。2.7 润滑油站、库的制度、技术资料齐全:润滑油(脂)质量指标;设备润滑管理规定;设备润滑油(脂)消耗定额;润滑油合格证或分析报告单;油品出入库台帐。3 油品工器具管理3.1 按岗位配备油品工器具,如油桶、油壶、接油盘等。3.2 油品工器具标记清晰、专具专用、定期清洗,定置管理、防火防尘、专人维护。3.3 变更用油牌号须清洗工器具和润滑装置。4 润滑油的过滤4.1 透平机油、冷冻机油、压缩机油、机械油所用过滤网:一级过滤网60目,二级过滤网80目,三级过滤网l00目,其中冷冻机油需用非铜过滤网。4.2 气缸油、齿轮油所用过滤网:一级过滤网40目,二级过滤网60目,三级过滤网80目。4.3 汽轮机油或其它粘度相近油所用过滤网:一级过滤网100目,二级过滤网150目,三级过滤网200目,或直接用滤油机加油。4.4 特殊用油的过滤,由设备处同使用单位研究确定并经分管副总经理批准。5 设备润滑加油(脂)标准5.1 循环润滑油箱的油位,应保持在三分之二为宜。5.2 油杯润滑油的油位,应根据油杯内径D确定:D25mm40mm时,油位高度为D/4;D45mm60mm时,油位高度为D5;D70mml30mm时,油位高度为D6。5.3 浸油润滑油位(转动油位)按下列规定:转速n3000rpm时,油位应在轴承最下部滚珠中心以下,但不低于滚珠下缘;转速n1500rPm一3000rPm时,油位应在轴承最下部滚珠中心以上,但不高于滚珠上缘;转速n1500rpm时,油位应在轴承最下部滚珠上缘或浸没滚珠。5.4 减速机的润滑油位正齿轮减速机,油面应浸没大齿轮齿高的23倍;伞齿轮减速机,油面应浸没其中一个齿轮的齿面宽;蜗轮蜗杆减速机,蜗杆在下方的油面应浸没齿高23倍,蜗杆在上方或侧方的油面应浸没在蜗杆螺纹高度。5.5 强制润滑应按出厂说明书要求或实际情况确定。5.6 润滑脂的加脂量要根据转速大小确定n3000rpm,加脂量为轴承箱的13n500rPm一3000rpm,加脂量为轴承箱的12。6 废旧油品管理6.1 妥善保管和正确使用油品,防止失效和变质。6.2 做好废油回收、再生和处理工作。6.3 再生处理的油品经检验合格后,经机修主任、机电
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