西宁市南绕城高速公路第十标项目部试验检测方案.docx

西宁南绕城高速路第十标段试验室 试验规划1.工程简介22.试验室规划方案及组织机构22.1规划方案22.2工地试验室组织机构33.设施环境34.人员配置45.试验检测仪器设备56.试验检测86.1试验检测依据86.2试验检测工作内容106.3试验检测的实施106.4试验检测要求106.5试验检测数据的整理116.6试验检测报告116.7资料归档116.8编写检测月报126.9试验检测年报及年度工作总结127.试验、检验实施及质量控制127.1混凝土部分137.2混凝土质量控制原则及标准177.3路基填筑质量控制原则及标准177.4计量器具检定（检验）197.5试验检测工作规定207.6质量保证体系207.7试验室工作范围和内容217.8本工程试验工作重点、难点228.试验室管理及规章制度248.1检测工作的质量控制248.2技术档案管理制度258.3样品管理制度258.4工作管理制度268.5保密制度268.6现场检测管理制度278.7技术岗位责任制度278.8仪器设备采购、使用、管理、检定制度308.9安全管理319.质量保证体系349.1质量保证体系构成要素349.2质量管理要求3410.环境保护措施3710.1 环境保护的目标3710.2 环境保护的法律、法规3710.3 环境保护措施3711.资质文件3911.1公路水运工程试验检测机构等级证书3911.2计量认证证书4011.3实验室认可证书5911.4环境管理体系认证证书6011.5职业健康安全管理体系认证证书6111.6投标人安全生产许可证62360中国水利水电第四工程局有限公司试验中心西宁市南绕城高速公路第十标项目部试验室规划1.工程简介南绕城高速路是青海省“十.二五”的重点工程项目，估算总投资94.47亿元，全长61公里，建设工期4年。该工程是国家高速公路网京藏高速和青海高速公路网的重要组成部分。公路自东向西贯穿西宁市，起点与兰西高速曹家堡机场互通立交相接，终点与西湟一级公路相接，共同组成西宁市绕城高速环线。工程采用六车道高速公路标准建设，设计行车速度100公里/小时；全线桥梁和隧道总长占总里程的40%。西宁南绕城高速公路建设，为破解西宁市“东西拥挤、南北不畅”的交通困局，进而“扩市提位”提供了基础支撑。 本标段位于青海省西宁市，线路起点位于堡子镇阴山堂村附近，终点为湟中县多巴镇甘河门村，全长4400m，路线呈近东西向展布。G109国道贯穿本标段，交通运输方便。地貌类型为湟水河II级阶地及河床、河漫滩堆积区，地形较平缓。局部路段为非自重湿陷黄土，底层上部为全新统冲洪积卵石、粉土等，下伏基岩为第三系泥岩，上部风化较剧烈，底部风化较弱。 本工程主要包括以下内容：本标段范围内的路基、路面、桥梁涵洞以及其它临时工程的施工。主要工程量有：场地平整144525.9m2，砍树挖根9126棵，旧水泥混凝土路面拆除4040m2，拆除结构物298.2m3 ，泥结碎石路面2452.3m2，挖土方约36万m3，填筑约62万m3，桥梁641.2m/1座（大桥），86.6m/1座（中桥），涵洞281m/6道。 2.试验室规划方案及组织机构2.1规划方案为了有效的保证工程施工质量，全面实施工程质量过程控制，按照交通部的规定本标段以工程局试验室为依托，在施工现场设置工地试验室，包括样品室、压力室、集料室、养护室和现场办公室。土工、集料及混凝土抗压强度等简单的试验项目在工地试验室进行。试验中心设置水泥室、混凝土室和耐久性室，混凝土配合比设计试验、水泥、粉煤灰、外加剂及混凝土耐久性等复杂试验在工程局试验中心进行为了能方便施工现场检测，及时将检测样品送到试验中心，并将检测报告及时报送项目部。本标段工地试验室配备车辆两台。工地试验室按照标准化试验室要求建设，工作任务是对进场骨料、集料等原材料、路基压实度、混凝土抗压强度等项目进行检测。对现场施工质量、混凝土拌合楼进行过程质量控制。工地试验室全面贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针、切实执行国家有关法律、法规和工程技术标准、规范、规程对该工程质量进行全面监督、过程控制；为工程建设及时提供科学、准确、真实的数据和完整、系统的试验检测报告。2.2工地试验室组织机构中国水利水电第四工程局试验中心具有中国国家认证认可监督管理委员会资质认定计量认证证书、中国合格评定国家认可委员会实验室认可证书、青海省建设厅建设工程质量检测机构资质证书和交通厅丙级公路工程检测试验资质。能够承担各类水泥及沥青混凝土配合比设计、研究与试验；各类水泥及沥青混凝土拌合生产过程的质量控制；有关的各类土工试验及路基检测；各种建筑材料的质量检测；化学灌浆材料试验与现场质量控制；水工及其它建筑物的安全监测；混凝土及桩基的无损检测，大吨位锚索的试验与观测；其他有关试验。试验中心共有试验检测人员460余人，其中具有教授级高工2人，高级工程师38人，工程师165人；试验检测设备560多台套，资产总值约2500万元，检测力量雄厚，检测手段先进，检测设备齐全，先后为20多个国家重点工程提供试验检测服务。为了切实有效的开展试验检测工作，依据计量认证和青海省公路工程工地试验室管理办法（试行）的规定，工地试验室在上级母体试验室的指导下，按照规程规范要求及质量方针、质量目标科学规范的开展试验检测工作，工地试验组织机构图见图1-1。图1-1 工地试验组织机构图中国水电四局有限公司试验中心南绕城高速路第十项目部工地试验室 样品室 力学室 土工室 集料室 养护室3.设施环境根据青海省公路工程工地试验室管理办法（试行）的规定及现场试验检测工作的需要，工地试验室主要进行压实度、混凝土抗压强度、集料等试验及混凝土拌合楼质量控制等工作。工地试验室规划建筑面积约175m2。其中办公室两间，面积共40 m2；土工室20 m2，主要完成施工现场击、压实度、土颗粒分析等试验，安装重型击实仪等土工试验设备；集料室35 m2，主要完成集料超逊径、含泥量、颗粒分析等试验；压力室20 m2，主要完成混凝土抗压强度试验、集料压碎指标等试验；养护室30 m2，按试验规程的要求，应将其温度控制在201，湿度保持在95%以上。养护室主要放置养护现场成型的所有混凝土（砂浆）试件；样品室25 m2，保存现场抽检的所有原材料、构配件留样样品。工地试验室采用彩钢板房，混凝土地坪，在试验室四周设置排水沟。养护室为砖砌防水保温结构。 各试验间配置动力电源和给排水设施，养护室采用防水和保温措施，以满足试验 检测工作和混凝土养护温、湿度要求。混凝土室、水泥室及耐久性室设置在试验室，完成混凝土拌合物性能试验、混凝土配合比设计试验、水泥、粉煤灰、外加剂及混凝土耐久性等试验。4.人员配置根据工程进度、检测项目及试验室验收、管理要求需要，工地试验室配置试验室主任一人，全面负责试验室管理工作；配置试验室技术负责人一人，全面负责该标段的试验检测技术工作，技术方案的组织编写、测报告的审查核定工作；另设检测工程师一人。根据工程试验检测任务需要，另配置现场试验人员15人，进行混凝土拌合楼质量控制、现场土方填筑压实度检测及试验室原材料检测、试验，从人员上保证施工进度和检测工作的正常运转，主要人员配置见表4-1。表4-1 工地试验室主要试验检测人员一览表序 号姓 名性别专 业职 称证书编号从业年限1吴峰涛男水工建筑物工程师（公路）检师1035870Q21年2叶春玲女化 工工程师（公路）检师0921653GC15年3裴芙蓉女化 学工程师（公路）检师0921707SCG22年4王 斌男水工建筑物工程师（公路）检员090115G6年5陈 敏女工商管理工程师/17年6杨 菲女建筑工程师/11年7吕文全男水工建筑物工程师/15年8刘 俊男水工建筑物工程师/20年9冷 雯女计算机助 工/3年5.试验检测仪器设备根据工程检测项目的需要，本标段试验室共配置试验检测仪器68台套。试验仪器分两部分，一部分试验仪器安装在工地试验室，主要为混凝土养护设备、土工试验、集料试验和混凝土抗压等现场一般试验所用的试验仪器；另一部分试验仪器安放在局试验室，主要为水泥、粉煤灰、外加剂、混凝土配合比设计试验和耐久性检测的试验仪器。仪器设备安装完成后，分别建立仪器设备档案，其内容包括生产厂家、出厂日期、出厂编号、合格证、使用说明书、开始使用日期、自校仪器校验规程、校验证书、维修记录、维修校验计划等内容。仪器设备软硬件自检合格后，开始校验工作。校验分为自检和委托检验。无论是自检还是委托检验，所有设备均应合格方可使用。对不合格仪器设备，重新调试后检验，直到满足要求为止。待试验仪器设备全部检定合格以及所有档案建立完整后，报请业主主管部门审查验收合格后，即可开展检验测试工作。试验仪器设备严格按照计量认证和试验室管理办法要求进行管理，检测仪器均按计量认证的规定进行检定、校验。非强制性计量认证的仪器设备均按我院“作业指导书及仪器校验方法汇编”进行校验。强制性计量认证的仪器设备按照校验周期定期送检，保证仪器设备的状态正常。检测仪器设备的标识与管理试验检测中心对所有仪器、设备实行标识管理，分别贴上国家技术监督局计量司认证办公室统一制定的标志。其范围如下：合格证绿色 表示试验仪器计量检定合格。准用证黄色 表示试验仪器经检查其主要功能正常或者为不直接出具检测数据的设备（如计算机、打印机、不提供数据的烘箱、稳压电源、电炉等）、多功能检测设备，某些功能已丧失，但检测工作所用功能正常，且经校准合格者、测试设备某一量程精度不合格，但检测工作所用量程合格、降级使用的试验仪器等。停用证红色 表示检测仪器、设备损坏者；检测仪器、设备经计量检定不合格者；检测仪器、设备性能无法确定者；检测仪器、设备超过检定周期者。对所有是试验仪器建立试验仪器台账和试验仪器监视台账，保证试验检测所用的仪器设备为有效期内检定合格者；对检定不合格的试验仪器进行标识并封存。工地试验室配置的仪器设备详见表5-1，试验中心配置的仪器设备见表5-2.。表5-1 工地试验室主要试验仪器设备一览表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注1压力试验机T2A-20001北京2009混凝土强度试验精度：I级2温湿度控制仪1无锡2009混凝土养护温度0.1；湿度13砼含气量测定仪CQC-1型改良法2北京2009砼含气量测定满足试验要求4低温箱DW-401北京2009养护满足试验要求5顶击式摆筛机ZBSX-92A，摇动次数：152次/min1河北2009集料试验满足试验要求6电热鼓风干燥箱101-3A中型；控温精度正负20C2河北2009集料试验满足试验要求7石子筛直径300mm冲框1河北2009集料试验满足试验要求8砂石筛直径300mm冲框1河北2009集料试验满足试验要求9方孔集料筛直径300mm冲框1河北2009集料试验满足试验要求10针片状规准仪LD172 ，新标6孔1河北2009集料试验满足试验要求11石子压碎仪LD110，国标1河北2009集料试验满足试验要求12砂压碎仪国标1河北2009集料试验满足试验要求13振动台1.0*1.0m1陕西2009振动满足试验要求14坍落度测定仪TYL，国标2江苏2009坍落度测定国标15砂浆稠度仪SZ-145，国标1江苏2009砂浆稠度测定国标16砂浆分层度试验仪国标1浙江2009砂浆分层度试验国标17压力泌水仪1无锡200918凝结时间测定仪1无锡200919混凝土回弹仪1无锡200920砂浆回弹仪1无锡200921砼抗压试模15cm322山东2009试模制作15cm3塑钢无接缝22混凝土抗渗试模2河北200923混凝土抗冻试模2河北200924砂浆试模7.07cm312山东2009试模制作7.07m塑钢无接缝25砼抗折试模塑钢无接缝1山东2009试模制作塑钢无接缝26水泥胶砂试模12200927无侧限抗压试模直径150mm钢制28山东2009试模制作钢制无接缝28多功能电动击实仪电动数显，BKK-III1北京2009土方检测满足试验要求29标准击实仪1河北200930土壤液塑限联合测定仪SYS3，光电式，最大量程30mm，1北京2009土方检测满足试验要求31震击式两用震摆筛选机ZBSX-92A，摇动次数：152次/min1北京2009土方检测满足试验要求32CBR试模直径150mm，钢制18北京2009土方检测满足试验要求33脱模器LD141，电动1北京2009土方检测满足试验要求34测力环2-100KN（共6只）1北京2009土方检测满足试验要求35土壤筛直径300mm冲框1北京2009土方检测满足试验要求36电子秤15Kg；0.5g1江苏2009检测试验满足精度要求37电子秤100Kg；5g1江苏2009检测试验满足精度要求38电子天平5-6Kg；0.1g1江苏2009检测试验满足精度要求39电子天平2Kg；0.01g1江苏2009检测试验满足精度要求40电子天平100g；0.01g1江苏2009检测试验满足精度要求41干燥器101-31河北2009现场检测满足试验要求42钢筋锈蚀仪GB8076-971江苏2009现场检测满足试验要求43钢筋保护层厚度测定仪HA1DGBTSMY1北京2009现场检测满足试验要求44泥浆比重计NA-11山东2009现场检测满足试验要求45回弹仪标定钢钻Elcometer1821北京2009现场检测满足试验要求46重型动力触探仪锤重63.5Kg1浙江2009现场检测锤重63.5Kg47弯沉仪1无锡2009现场检测48K301北京2009现场检测表5-2 试验中心主要试验仪器设备一览表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注1万能材料机WE-1000B，1上海2009材料力学试验精度：I级2万能材料机WE-300B1上海2009材料力学试验精度：I级3强制式砼搅拌机DIS-60，单轴卧式1陕西2009水泥搅拌单轴卧式4砂浆搅拌机VJZ-15型1北京2009砂浆交办国标5电动抗折抗压试验机DZE-300，300KN，I级精度1北京2009力学试验精度：I级6自动加压混凝土渗透仪HP-401北京2009渗透满足试验要求7恒温恒湿养护箱YH-40B1江苏2009养护温度0.1；适度18行星式水泥胶砂搅拌机JJ-51北京2009胶砂搅拌满足试验要求9水泥净浆搅拌机NJ-160A1无锡2009拌和水泥净浆国标10水泥胶砂振实台ZS-151北京2009胶砂振实国标11水泥细度负压筛析仪国标1江苏2009筛析国标12全自动比表面积测定仪国标1浙江2009表面积测定国标13水泥胶砂流动度测定仪国标1江苏2009水泥胶砂流动度测定国标14水泥稠度凝结测定仪国标1江苏2009水泥稠度凝结测定国标15雷氏夹测定仪国标1山东2009实验测定国标16水泥抗压夹具国标1江苏2009抗压夹具国标17水泥试件水养护箱国标1江苏2009水养护200.118雷氏沸煮箱国标1山东2009沸煮10-10019分析天平200g；0.1mg1江苏2009检测试验满足精度要求20混凝土快速冻融机11北京2006砼检测满足精度要求6.试验检测6.1试验检测依据（1）公路土工试验规程JTGE40-2007（2）公路工程集料试验规程JTGE42-2005（3）公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTGE30-2005（4）公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ052-2000（5）工程无机结合料稳定材料试验规程JTJ057-94（6）公路路基路面现场测试规程JTGE60-2008（7）公路工程桩基动测技术规程JTG/TF81-01-2004（8）公路土工合成材料试验规程JTGE50-2006（9）公路工程水质分析操作规程JTJ056-84（10）公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004（11）公路路基施工技术规范JTGF10-2006（12）公路水泥混凝土路面施工技术规范JTGF20-2003（13）公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000（14）公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000（15）公路工程技术标准JTGB01-2003（16）公路交通安全设施施工技术规范JTGF71-2006（17）通用硅酸盐水泥（GB175-2007）；（18）水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（GB/T17671-1999）；（19）水泥化学分析方法（GB/T196-2008）；（20）金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228-2002）；（21）金属冷、热弯曲试验方法（GB232-1999）；（22）普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T50080-2002）；（23）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）；（24）混凝土用钢筋第二部分 热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）；（25）混凝土用钢筋第一部分 热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）；（26）低碳钢热轧圆盘条（GBT701-2008）；（27）焊接接头拉伸试验方法（GB2651-2008）；（28）钻芯法检测混凝土强度技术规程（CECS 03：2007）；（29）混凝土中钢筋检测技术规程（JGT 152-2008）；（30）混凝土外加剂（BG8076-2007）（31） 其它相关的现行强制性标准和技术规范、规程。6.2试验检测工作内容试验室的工作内容是：负责对该标段工程建设所需的原材料、混凝土等的性能和质量进行抽样试验、检测；负责对该标段使用的混凝土配合比进行设计、复核的试验工作；负责完成业主、监理下达的检测任务；负责及时地向项目部提交其委托的各项试验、检测报告；试验、检测工作报告；整理和编制各工程项目阶段验收、竣工验收所需的关于原材料、混凝土等的试验资料、报告，按业主制定的档案管理要求进行归档；完成业主、监理、项目部交办的其它试验检测工作。6.3试验检测的实施6.3.1试验检测的实施试验检测工作依据公路工程试验检测规程、设计文件及业主的有关技术要求。工地试验室严格按照标准化试验室管理要求开展试验检测工作。（1）质量实施目标认真贯彻执行GB/T19001-2000质量体系文件和质量计划，严格按照设计要求和国家有关规范进行试验和检测。（2）抓住工程施工的重点、难点，加强与项目部及各专业施工队伍的沟通，统筹组织好本工程的试验、检测工作；优化试验实施方案，制定切实有效的保障措施，合理安排好操作程序；确保实现关键检测项目及控制性目标。（3）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全生产的规程、规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任人制度，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，加强安全设施建设及器材的配置，注重和加强人员的安全教育和劳动保护，确保人员、设备及工程安全，杜绝特大、重大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故。6.3.2施工现场检测要求对于施工现场的检测，项目部通过书面、电话或其它方式发出检测通知，试验室将及时派遣检测人员到施工现场进行检测；根据规范要求的检测频次和抽样数量，对进场的原材料、施工的半成品进行检测；一般检测项目的检测按相关规程规范的要求进行。专项检测按批准的文件要求进行。检测记录格式按照业主规定的表格及格式。一般检测项目的记录格式在试验室的工作细则中明确给出。记录数据包括文字、照片、录像、录音和仪器自动记录(打印或电子存储)等。6.4试验检测要求（1）质量记录表明质量要求得到满足的程度，同时也为质量管理体系要素运行的有效性和质量活动的可追溯性提供客观证据，并为实施预防和纠正措施提供依据。客观、真实、准确、及时地做好质量记录是全体员工必须遵守的准则。（2）所有记录应清晰明了，以便于存取的方式存放和保存在具有防止损坏、变质、丢失等适宜环境的设施中，并规定记录的保存期。（3）有程序来保护和备份以电子形式存储的记录，并防止未经授权的侵入或修改。（4）原始记录 检测人员应认真填写检测活动中所有观测到的原始数据和现象，每项检测记录应包括足够的信息，以便识别不确定度的影响因素，并保证该检测在尽可能接近原条件的情况下能够复现。原始记录是检测结果的如实记录应当字迹工整、清晰，内容齐全，不得随意更改和删除。原始记录的格式按试验标准、规程规范中好、规定的格式，用碳素墨水笔填写，内容完整，记录应包括抽样的人员、检测人员、计算人员和和校核人员的签字或标识。遇有原始数据更改、作废数据，一律采用由原始记录者划两条剧中水平线，将准确数据填写在上方并盖章。原始记录和检测报告，一并归档保存。保存期应在两年以上，对于与主体工作有关的试验原始记录和检测报告，应保存至工程竣工验收。对电子存储的记录采用备份的形式，不得修改原始文件。6.5试验检测数据的整理检测数据的有效位数与检测系统的准确度相适应，执行JJG(SL)1001-94技术规范的规定。检测数据应按相应标准、规程规范规定的方法进行整理，做到计算正确、字迹清楚。全部检测资料的数据单位均采用法定计量单位。6.6试验检测报告检测报告按照业主要求的统一格式编写，并应简单明了，能清楚表达被检测材料或工程的真实质量，并有结论性意见。对于现场取样的检测报告应对材料或工程质量负责，对于送样的检测报告，仅对来样负责，在报告中加以说明。检测报告应有检测、校核、审核签字，技术负责人批准签发。技术负责人不在时，可委托质量负责人签发。6.7资料归档所有原始数据及检测报告的归档应符合档案管理的要求，并且有对应电子文档。电子文档的信息编码应便于查询。6.8编写检测月报每月月末编写检测月报，对本月的检测项目、数量、规格及检测结果进行描述。检测月报上报业主、监理审查。6.9试验检测年报及年度工作总结7.试验、检验实施及质量控制根据本标段的施工项目，试验室检测参数见表7-1.表7-1 试验检测参数一览表编号名称检验内容1.1水泥(1) 密度、细度（比表面积）、凝结时间和安定性、压蒸安定性、烧失量、三氧化硫、强度等1.2(2) 化学全分析、游离氧化钙、碱含量2.1粉煤灰及其它掺合料(1) 密度、细度、需水量比、烧失量、抗压强度比、含水量等2.2(2) 三氧化硫、碱含量等2.3(3) 国家标准或设计要求的其它检测项目3.1外加剂(1) 减水率、泌水率比、坍落度保留值、含气量、凝结时间差、抗压强度比等3.2(2)含固量或含水量、密度、水泥净浆流动度、砂浆减水率、不溶物等4.1水硬度、Ca2+、Mg2+、SO42-含量、溶解性固形物含量、PH值等5.1细骨料细度模数、石粉含量、表观密度、堆积密度、吸水率、含泥量、有机物含量、轻物质含量、云母含量、坚固性、硫化物及硫酸钠含量和骨料碱活性等6.1粗骨料颗粒级配、表观密度、堆积密度、吸水率、含泥量、泥块含量、硫化物及硫酸钠含量、有机物含量、坚固性、针片状颗粒含量和压碎指标、骨料碱活性等7.1钢筋屈服强度、抗拉强度、延伸率、弯曲试验等8.1钢绞线(1) 拉伸试验(包含屈服强度、抗拉强度、延伸率、弹性模量等)9.1水泥砂浆(1) 稠度、抗压强度、泌水率等；砂浆配合比设计复核9.2混凝土常规检测内容9.2.1凝结时间、塌落度、温度、含气量、泌水率、密度等9.2.2各龄期混凝土抗压强度9.2.3各龄期混凝土劈拉强度9.3不定期检测内容9.3.1抗冻9.3.2抗渗9.3.3结构混凝土质量无损检测(回弹法)9.4混凝土取芯样试验、检测9.5混凝土配合比设计复核试验工作 10道路及其它填方工程公路取样10.1垫层压实度10.2液限、塑限、塑性指数、天然稠度10.3颗料大小分析试验10.4含水量试验10.5密度试验10.6相对密度试验10.7级配碎石层压实度10.8水稳层含水率、重型击实、水泥稳定土强度等10.9水泥混凝土路面10.9.1混凝土原材料（细骨料、粗骨料、水泥、掺合料、外加剂）常规检测10.9.2混凝土拌和物常规检测10.9.3混凝土路面弯拉强度、板厚度等7.1混凝土部分1混凝土用原材料质量检验为保证混凝土原材料质量，在施工及试验过程中将严把“两关”：一是检验试验关，监督施工单位在水泥、粉煤灰、外加剂及其它外掺合料进场都要附带出厂合格证和材料合格单，督促施工单位加强使用前的检测，按规定，试验室按照一定比例及时做好抽检工作，不合格的材料坚决清退出混凝土拌和现场；二是使用关，保证材料在保质期内使用，不使用过期变质材料，对同种类不同规格材料认真做好标识，防止误用混用。在混凝土出现异常或认为有必要重新检测时，立即通知施工单位对各种原材料进行复检，同时试验室也进行抽检。根据原材料检测成果、相关报告及时分析出现异常现象的原因，采取相应的措施。水泥本标段使用42.5级普通硅酸盐水泥，必须满足通用硅酸盐水泥（GB175-2007）的有关技术要求，并经试验室复检合格方可使用。水泥的储存对到货的水泥按出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，袋装水泥存放时应在下面设置木板并应离地面不少于30厘米，防止因贮存不当引起水泥变质。贮存量应满足混凝土浇筑强度的需要。为使水泥具有良好的质量，袋装水泥的出厂日期不超过3个月，散装水泥不超过6个月，袋装水泥的短期存放（不超过30d），堆放高度不得超过15袋，长期存放（超过30d），堆放高度不得超过8袋；对于存放时间超过60d的水泥先行使用。水泥的温度控制散装水泥运至工地的入罐最高温度不超过65。除非有其它的保证措施并报监理单位批准，才可不受此限制。水泥检验每批水泥均应有厂家的品质试验报告，按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时进行化学成分分析。抽检取样按照有关要求进行。抽检的项目应包括：水泥强度等级、凝结时间、体积安定性、标准稠度、比表面积、密度等试验。粉煤灰在施工过程中对粉煤灰进行产品质量监督检查，使用的粉煤灰要满足招标文件技术规范对粉煤灰品质指标的要求。粉煤灰的储存在配料站，粉煤灰与水泥分别存放，不同品种的粉煤灰分开存放，并以与水泥相同的方式称量送进拌和机，防止粉煤灰在拌和前受潮。 粉煤灰的检验按规定，对施工单位使用的粉煤灰按检验批抽样，进行物理化学试验，保证粉煤灰满足规范的所有要求。检测项目包括细度、需水量比、烧失量、三氧化硫和含碱量等指标。外加剂用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、引气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），其质量应符合混凝土外加剂GB8076-2007的规定。根据设计及施工对混凝土的性能要求，外加剂的使用种类、掺量要通过试验确定。 外加剂的储存不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。外加剂若在工地存放时间超过6个月或出现冷凝结霜后就不能使用，除非重新试验证明其有效后方可使用，试验室及时做好抽检工作。外加剂的检验配制混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。选用具有减水、缓凝等作用的优质复合型缓凝高效减水剂，按规定进行固含量试验、总碱量等抽检工作。选用优质高效的引气剂，在施工过程中督促施工单位严格控制溶液配制浓度，必要时进行加密抽检频次。骨料骨料由粗骨料及细骨料组成。不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；及时对骨料仓进行清理，防止二次污染。装卸时粗骨料的净自由落差不应大于3m，避免造成骨料的严重破碎。对粗、细骨料按照规定的检验批进行抽检，发现不合格骨料立即通知施工单位停止使用，并做退场处理。细骨料的质量技术应满足普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ52-2006）的要求，并按规定的检验批进行抽检。细骨料进行比重、吸水率、石粉含量、细度模数、含水量、云母含量、轻物质含量及有机物含量等试验。粗骨料的质量技术要求应满足普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ52-2006）的有关规定，进行含水量、坚固性、比重、颗粒级配、超逊径、有机质含量、吸水率及针片状颗粒含量等试验。骨料应坚硬、粗糙、耐久、洁净、无风化。粒形应尽量为方圆形，避免针片状颗粒。粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。水用于混凝土拌和的用水必须符合饮用水标准，新鲜、清净、无污染。凡符合国家标准的饮用水均可用于拌和和养护混凝土，未经处理的各类污水不得用于拌和和养护混凝土；地表水、地下水和其它类型水是否用于拌和和养护混凝土，必须按公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004J进行检验评定，经检验合格后方可使用；拌和及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，在水源改变或对水质有怀疑时，应采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀；水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐的含量应符合标准要求，混凝土拌合及养护用水指标见表7-2。表7-2 拌和与养护混凝土用水的指标要求 项 目单位预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土pH值5.04.54.5不溶物mg/L200020005000可溶物mg/L2000500010000氯化物（Cl-计）mg/L50010003500硫酸盐（以SO42-计）mg/L60020002700硅粉所用硅粉品质要符合高强高性能混凝土用矿物外加剂（GB/T18736-2002）的要求。从硅粉厂或其它转运站将硅粉运到工地采取有效措施防止硅粉受潮；按施工图纸所示的部位掺加硅粉，硅粉的掺量通过试验确定；硅粉的贮存条件与水泥相同，在工地的存放时间超过6个月或出现凝结的硅粉不得使用。硅粉抽检按照规定的规范规定进行，硅粉的主要技术指标要求见表7-3。表7-3 硅粉的技术指标 项 目指标备注化学指标SiO2含量（）85%Cl-含量（）0.02含水率（）3烧失量（）6物理指标需水量比（）125火山灰活性指数（）90细度45m筛筛余量（）10两项指标满足其中一项即可比表面积（m2/g）15均匀性密度：与均值的偏差（）5细度：筛余量与均值的偏差（）57.2混凝土质量控制原则及标准混凝土质量控制主要从源头抓起，首先加强混凝土拌合楼的质量控制。所有混凝土拌合必须有批准的混凝土配合比，并按照批准的配合比进行混凝土拌合，重点控制称量误差和出机口混凝土拌和物质量。出机口混凝土质量控制始终贯穿在整个工程建设中，以试验为主要工作手段，以混凝土原材料、混凝土拌和物以及硬化后混凝土性能检测为主要工作内容，以各类混凝土试验规程、规范为工作依据，要求施工单位使出机口混凝土质量处于有序受控状态，混凝土质量达到预期质量标准。试验室对所有检测结果的唯一判定依据是检测数据，行政领导不得干预，也不受经济利益或其它利益的影响。混凝土及混凝土材料的质量检验，均按公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTGE30-2005等国家标准及行业规程规范结合招标文件技术要求进行定点、定时抽检，作好记录。一旦发现混凝土质量不符合要求，查明原因，并采取相应措施，不合格的混凝土坚决不进入仓号，混凝土拌合质量控制流程图见图7-1。图7-1 混凝土拌合质量控制流程图投入使用抽样检测入场原材料复检机口取样检测坍落度、温度、成型禁止使用 合格合格 合格 不合格不合格 不合格7.3路基填筑质量控制原则及标准路基填筑按照三阶段、四区段、八流程施工。施工中原地面清表后而形成台阶时，在填筑时由最低台阶往高处填筑，填料的级配控制在粗粒土类土粒径不大于20mm颗粒的含量应超过总质量的50%，且粒径控制在15cm以内，在填筑过程中粒径较大颗粒石块由人工配合机械进行分解后方可用于填筑；粗粒土、碎石类土填筑施工，首先根据自卸车运载每车方量与填筑厚度，计算每车填筑面积，每一填筑层全宽以同一种填料填筑，7.3.1填筑料源试验、选择提前及早进行做好填筑土料源的各种试验准备工作，并建立土工试验台帐及土料使用台账、分段落压实度试验台账，以便监理及时掌握不同土源料的填筑位置、填筑数量，及时督促承包人根据合同要求按规定土方量进行承载比、击实、液塑限等试验。如果发现某填筑土料源不适合路基填筑要求而需要外借土，可针对性地采取相应处理方案。!; 6x=87.3.2填筑作业要求合理确定和划分作业段长度，作出分段、分层作业程序纵断面图，保证水平分层填筑，尽量减少接头，防止出现接坡和薄层。从填筑施工段横断面施工的最低点至上路床顶的高度，划分出计划填筑的层数编号及高程值的示意图，作为路基填筑施工开工报告申请的附件，如存在两段不同填筑高度的路基拉平时，其继续往上的层数应以整个填筑施工段统一考虑，即按层数多的填写。以此既方便控制路基的填筑施工，又可作到填筑层数的有序一致。一般情况下，较高路堤在填至下路堤（93区）顶面倒数第五层之前的所有填筑要分段水平填筑(即按0纵坡控制)，填筑到倒数第五层时，开始调纵、横坡，进入94区后，按路线纵、横坡填筑。7.3.3填筑试验段技术要求!; 6x=8 根据有关要求，工地路基填筑开工前都进行试验路段施工，总结出人员、机械配置和工艺控制、质量控制方法等，根据公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）的规定，路基填筑厚度要根据试验段试验确定，因此，试验段铺筑对后续大面积施工起到指导作用，除一般试验要点外，还应重点关注：!; 6x=8（1） 压实度数据成果分析：要根据路基路面现场试验检测规程进行数据整理，对压实度特异值要舍去。!; 6x=8（2） 压实层厚、压实遍数、含水量、干密度之间的相互关系:由于室内击实试验与现场压路机压实功不同，因此，可在试验段确定实际的最佳含水量和最大干密度，如层厚不变，改变填土含水量与碾压遍数，测定对应之干容重，绘制规定碾压遍数下的含水量、干密度关系曲线;依据这条曲线上确定该压路机可达到的最大干密度和相应的最佳含水量。在纵坐标上标出要求干密度d的点，(干密度d是通过室内击实试验,求出最大干密度dmax后，按要求的压实度算出的干密度),并从该点划一水平线与横坐标平行。这样可能出现三种情况:(1)该水平线在含水量干密度关系曲线上方通过；(2)该水平线与含水量干密度关系曲线的顶点相重合；(3)该水平线与含水量干密度关系曲线在两点相交，并由此而得Wa、Wb。如果是第一种情况，则说明必须增加碾压遍数或减薄松铺厚度或改用较重的压路机。如果是第二种情况，则证明所选用的压路机、碾压遍数以及松铺厚度恰能满足要求。但碾压时对含水量要求严格，必须是最佳含水量，而不是一个范围，施工很难控制。如果是第三种情况，则证明压实机械选型、压实遍数、层厚是合适的，在Wa与Wb之间的任一含水量，都可保证路基所需之压实度，给施工创造了非常有利的条件。需要指出的是，合理含水量区间Wb-Wa将与土质有很大的关系，对粘性土，该区间较小，对砂性土，该区间较大。对于路基土的干密度，其偏差系数常达3%-4%，因此，根据上述方法确定碾压遍数或碾压松铺厚度时，必须考虑这种不均匀性。还有含水量干密度关系曲线中的形状，如陡，则需要仔细控制含水量，如平稳，则不需要非常仔细控制含水量，特别在含水量小的一侧更是如此，因为碾压时，含水量不是那么敏感 !; 6x=87.3.4 土质、填石、土石路堤填筑压实质量检测!; 6x=8路基工程质量的好坏，压实度是最重要的内在指标之一，只有对路基进行充分压实，才能保证路基的强度、整体稳定性，并保证和延长公路的使用寿命。!; 6x=8在遇到现场土中含有一部分粒径大于击实试验时的颗粒，也即超尺寸颗粒。采用调整方法为：如超尺寸颗粒只有一二颗，将其放入试洞中，然后灌砂试验；如颗粒较多，放入试洞后会互相叠架，使灌入砂砂量减少，故需测出超尺寸颗粒体积V和质量m，剔除其质量和体积后计算合适尺寸颗粒压实度。由于储砂筒砂面高度、砂的总重、标定罐深度、砂的颗粒组成等均在一定程度上影响量砂的密度。量砂密度标定准确与否，也将影响路基压实度的检测精度。所以，在进行路基压实度检测之前，标定工作不容忽视，必须引起足够的重视。现场测试时，应注意试坑深度应尽量等于标定时深度，坑壁笔直，上下口直径相等，避免上大下小或上小下大，避免出现压实度偏大的误差采用灌沙试验检测压实度时，严格按规范要求划分检验路段、检验层次。在全宽范围内分层填筑，保证填筑厚度符合规定要求。7.4计量器具检定（检验）试验室用于原材料、混凝土检测及土工试验的全部仪器设备都属于计量器具，根据ISO9002质量管理体系的要求，试验室按照计量器具的检定周期由国家授权的具有检定资质的计量单位进行检定，检定合格后，对计量器具编制计量器具监视台账并进行标识后，方可能用于各类试验检测活动，以确保量值传递的准确性。仪器设备管理员负责编制计量器具检定计划，计量器具检定计划包括仪器设备名称、规格型号、量值使用要求、检定/校准依据、溯源服务机构、检定/校准的周期、检定/校准的时间安排、对溯源结果的确认等。所有仪器设备在投入使用前必须对其量值溯源的有效性进行审查和确认，分析仪器设备的准确度和测量不确定度，确定每台仪器设备的测