厂房型钢悬挑脚手架施工方案#北京#脚手架计算书.doc

澳源德江2#生产厂房工程 普通型钢悬挑脚手架施工方案澳源德江2#生产厂房工程 普通型钢悬挑脚手架安全专项施工方案 编制人: 审核人： 审批人： 江苏兴厦建筑安装有限公司 公司 编制时间： 2012年 4月 22日目 录第一节、工程概况- 2 -一、工程概况- 2 -二、施工平面布置- 2 -三、施工要求- 3 -四、技术保证条件- 3 -第二节、编制依据- 4 -第三节、施工布署- 4 -第四节、施工计划- 4 -一、施工进度计划- 4 -二、材料与设备计划- 5 -第五节、施工工艺技术- 6 -一、技术参数- 6 -二、工艺流程- 7 -三、施工方法7-四、检查验收- 17 -第六节、施工安全保证措施- 18 -一、组织保障- 18 -二、技术措施- 19 -三、监测监控- 21 -四、应急预案- 22 -第七节、劳动力计划- 23 -一、专职安全生产管理人员- 23 -二、特种作业人员- 23 -第八节、计算书及相关图纸- 24 -【计算书】- 24-第一节、工程概况一、工程概况工程基本情况工程名称澳源德江2生产厂房工程地点亦庄开发区路东区b6m2地块周边环境东邻经海三路南邻科创七街建筑面积（m2）16083建筑高度（m）23.95基础形式梁板式筏基主体结构框剪抗震等级柱二级，墙一级抗震设防烈度8度地上层数5地下层数1标准层层高（m）4.6各责任主体名称建设单位北京澳源德江生物技术有限公司设计单位北京城市开发设计研究院有限公司施工单位江苏兴厦建筑安装有限公司监理单位北京正远监理咨询有限公司项目经理吴雪明总监理工程师张秀芹技术负责人段后东专业监理工程师苗占峰二、施工平面布置三、施工要求1、确保脚手架、悬挑主梁在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。四、技术保证条件1、安全网络2、脚手架、悬挑主梁的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二节、编制依据建筑施工脚手架实用手册建筑结构荷载规范gb50009-2001（06年版）混凝土结构设计规范gb50010-2010钢结构设计规范gb50017-2003建筑施工安全检查标准jgj59-2011建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-2011钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程db11/t583-2008危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号文）相关施工设计图纸等。第三节、施工部署本工程2012年3月15日开工，2012年10月07日完成现浇结构，工期207日历天。根据工程结构特点和实际施工情况，待地下一层基础筏板导墙浇筑后，开始搭设外脚手架。外脚手架采用分阶段、分部位搭设不同型式脚手架的方法进行施工。3.1由于该工程工期紧，考虑到地下室外墙防水及肥槽回填土周期性较长，故在地下一层、夹层、首层结构施工时采用扣件式双排单立杆脚手架，沿建筑物周圈搭设（临时），根据设计图纸，出0.000后，部分脚手架搭设于夹层结构顶板上。落地式搭设高度14.15m。 3.2二层以上结构施工采用挑梁式双排外挑脚手架，于二层112/af，设置挑梁，根据建筑物形状沿周圈搭设，只需设一套挑梁，满足结构、围护结构施工，搭设高度为19.85m，一层及以下双排外脚手架拆除，进行地下室肥槽回填。结构施工时，外挑架只起防护作用，模板支设不允许使用外挑架做支撑，模板支撑须自成体系。第四节、施工计划一、施工进度计划根据该工程施工总进度计划要求，预计肥槽回填时间为2012年7月21日，2012年10月07日完成现浇结构封顶，工期紧故编制此方案，用于指导2#生产厂房型钢悬挑钢管脚手架施工。二、材料与设备计划1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管gb/t13793或低压流体输送用焊接钢管gb/t3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢gb/t700-2006中q235a钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法gb/t228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部钢管脚手架扣件gb15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65nm时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、水平悬挑梁，其钢材强度等级为q235-a，型号见材料表，水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。4、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。5、脚手板采用符合有关要求。6、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。7、连墙件材料采用钢管，材质应符合现行国家标准碳素钢结构gb/t700-2006中q235-a钢的要求。8、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用采用483.5mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准碳素结构钢gb/t700-2006中q235a钢的规定，相应的扣件规格也应分别为48mm主要材料参数表【型钢悬挑脚手架(扣件式)】钢管483.5扣件配套脚手板木脚手板安全网全封闭悬挑主梁18号工字钢第5节 、施工工艺技术一、技术参数【型钢悬挑脚手架(扣件式)】脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上搭设高度(m)19.85钢管类型483.5立杆纵距(m)1.5立杆横距(m) 0.8立杆步距(m)1.5双立杆计算方法不设置双立杆挡脚板每一操作层1设（3步1设）脚手板每一操作层1设(3步1设)横向斜撑0跨0设连墙件布置方式三步三跨连墙件连接方式软拉硬撑连接地区北京基本风压(kn/m2)0.3安全网全封闭悬挑方式普通主梁悬挑锚固点设置方式压环钢筋锚固螺栓/钢筋直径d(mm)20主梁建筑物外悬挑长度lx(mm)1300主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)150主梁建筑物内锚固长度lx(mm)2000梁/楼板混凝土强度等级c30主梁材料规格18号工字钢主梁合并根数nz1第6节二、工艺流程1、普通型钢悬挑脚手架工艺流程水平悬挑纵向扫地杆立杆横向扫地杆大横杆小横杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。3、 施工方法1、挑梁式双排单立杆脚手架构造形式（1）立杆纵距1.5m，横距0.8m，步距1.5m，小横杆长度1.10m，里排距结构距离0.30m。脚手架分别从二层挑出，挑梁采用热轧工字钢i 18，每根3.6m长，外挑1.3m，锚固2.0m，距建筑物边缘0.15m、2.05m、2.25m分别设置“”20地锚钢筋拉环。为保证外挑脚手架安全，设置619的15.5（公称抗拉强度1550n/mm2），钢丝绳3跨一道。钢丝绳拉锚拉于工字钢的外立杆受力点处下钢筋拉环上，分别与二层顶梁上预埋的“”20地锚钢筋拉环固定，钢丝绳与立杆的角度控制在18以内。（2）挑梁工字钢悬挑必须立放，与地锚钢筋拉环固定牢固，工字钢木楔子侧向楔紧不得左右移动，工字钢与砼梁板接角面下垫-100*150*10mm厚钢板，防止该部分砼被压碎。 （3）脚手架的立杆必须套在工字钢上侧面的25焊接钢筋（长度200mm）上，以防立杆滑动，钢筋与工字钢必须熔焊，焊缝高度不少于6mm，保证焊接强度。（4）钢丝绳：预埋20“”形地锚钢筋拉环距离建筑物外皮25cm30cm。每处拉结采用一根钢丝绳，每道钢丝绳的两端搭接处使用4个钢丝绳夹卡紧，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，当接头钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，这时就应立即采取措施。15.5mm钢丝绳使用相配套的吊环、花篮螺栓，必须与钢丝绳的拉力相吻合，连接用卡环固定锚固，不得有滑动。地锚拉环、吊环预埋必须满足35d的预埋长度并锚固，材料必须为级钢，严禁使用冷加工钢筋。 4、搭设顺序：固定悬挑钢梁，焊立杆底座，自角部起依次向两边竖立底立杆，底立杆用拉杆与结构临时固定，底端与纵向扫地杆扣件固定后，装设横向扫地杆，并也与立杆固定，每边竖起3-4根杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按45-55n.m力拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一部架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构件质量，设置连墙件，按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步，随搭设过程及时设置剪刀撑，装设作业层间横杆、铺设脚手架板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。2、普通型钢悬挑脚手架构造要求1）水平悬挑梁水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。采用在挑梁上焊接200mm、外径25钢筋，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。见下图2）悬挑梁尾端应在两处以上使用钢筋固定在钢筋混凝土结构上或由不少于两道的预埋型压环钢筋固定，悬挑前端应采吊拉卸荷，吊拉构件与水平工字钢夹角不小于60度。3）钢筋拉环、型压环与型钢间隙用木楔楔紧。 （4）钢筋拉环、型压环预埋位置宜为悬挑工字钢尾端向里30处。钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于0.15米，型压环预埋至砼板、砼梁底部，2根1.5米长直径18二级钢筋放置u型筋上部。（5）悬挑梁支承位置宜设置在结构梁上。悬挑端应按悬挑跨度起拱1。（6）悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采取加固措施。（7）在建筑结构角部，钢梁宜扇形布置；如果结构角部钢筋较多不能留洞，可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施。（8）悬挑架设置连墙件与外立面设置剪刀撑，是保证悬挑架整体稳定的条件。（9）型钢悬挑梁布置时遇梯间地段时，可采取采用内置横压梁方法，横压梁搁置在梯间的两侧框架梁上，采用预埋件固定。因压梁布置在楼梯间处，因此需做好安全警示，铺设好人员上下踏步，以保证人员上下的安全。（10）立杆设置1）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位扎结不少于2道，立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。2）每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。3）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。4）立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。（11）大横杆、小横杆、剪刀撑设置1） 纵向水平杆亦设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接其要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离里不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 铺设木脚手板脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm；2） 外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2； 铺设木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。 3）脚手架外侧立面转角处由底到顶连续设置剪力撑；剪力撑之间净距不大于15m；斜杆与地面的倾角宜在4560之间。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。（12）脚手板的铺设要求1） 施工时考虑一层作业，木脚手板需满铺二层。作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；作业层满铺脚手板，每层施工完毕后，脚手板上翻至上层，施工完毕的楼层处每两层兜设水平安全网。2） 脚手板宽应大于200mm，厚度应大于50mm，不得有开裂、腐朽，两端用8#铅丝绑好。木脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（如图）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（如图）。3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上； （a）脚手板对接； （b）脚手板搭接4）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；5）脚手板下应用安全安全网双层兜底，施工层以下每隔10m安全网封闭（见7.3.13条）6）脚手板在作业层及其下一层铺设并随层上翻周转。（13）作业层防护栏杆、挡脚板1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。2）选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。3）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧；上栏杆上皮高度为1.2m高，挡脚板高度不小于18cm，中栏杆居中设置。顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。（14）连墙件1）连墙件的布置应符合下列规定： 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm； 连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定； 宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置； 在柱、墙的地方将柱、墙采用双杆箍柱式连墙件抱住，同时在钢管与柱、墙接触的地方用废轮胎等垫好，保证柱、墙不被损坏。在没有柱、墙的部位，在楼板上预埋短管做地锚，与连墙件固定。结构施工时，没有洞口外墙部位利用施工穿墙孔穿8钢筋作为拉结点各钢管顶撑配使用，软拉硬撑；没有柱、墙部位在楼层梁内预埋8钢筋作为拉结点各钢管顶撑配使用，软拉硬撑。2） 连墙杆与脚手架、连墙杆与建筑物的连接采用扣件。连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于三个直角扣件固定。在与结构柱拉接时，柱两侧加设横向水平杆，作为连接件与框架紧锁相连，以保证脚手架的整体稳定性（见下图）。3）连墙件构造示意图（15）架体内封闭1）脚手架的架体里立杆距墙体250mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。2） 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用木板进行封闭。3） 施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。（16）扣件安装1）扣件规格（48）必须与钢管外径相同，螺栓拧紧力矩不小于40n.m，且不大于65n.m。主节点固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心线的相互距离不应大于150mm。2）对接扣件的开口朝内，螺丝朝上。3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100。（17）安全网布置1）在脚手架外立杆内侧满挂绿色密目安全网围护（全封闭式）。2）第一道水平安全兜网（大眼网）为双层，设在二层平面、四层平面、五层顶板标高处，在施工作业层下方同步设置水平安全兜网，兜网上铺密目安全网。3）每层水平兜网边缘必须与结构密封严实，不留空隙，以防坠物伤人。4）电焊作业在有安全网的位置操作时，必须要有防火措施（如用防火石棉布等不易燃材料挡在施焊范围处安全网内侧）。（18）防电避雷安装主楼共设置4根避雷针，避雷针采用16镀锌钢筋制作，长度为1m，设置在主楼外架四角脚手架立杆上，并将所有最高层的大横杆全部连通，形成避雷网络。引下线采用8圆钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统（即框架柱主筋）连成一体，接触处采用可靠焊接，焊完后再测定电阻，要求冲击电阻不大于30。（19）为保证外挑脚手架下部防护，在起步层及每两层设置水平安全网一道。拆模时，于上一层（挑架为该层所属外脚手架的顶层）顶部满铺脚手板封闭，防止结构施工坠物伤人。封顶架高于檐口1.5m，高于女儿墙1.0m，外侧用密目网围护，密目网内再用脚手板设挡脚板，搭设牢固，全封闭，拉结点增加20%。脚手架必须搭设横平竖直，整齐清晰，图形一致，连接牢固，有安全操作空间，每搭设完一步要及时校正立杆的垂直度和纵横水平杆的高度和水平度，使脚手架的步距，横杆和纵杆上下始终保持一致。搭设完毕，经验收合格后，方可投入使用。 （20） 脚手架靠卸料平台开口处必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。且在端头由底至顶层呈之字形连续布置横向斜撑。四、检查验收脚手架检查与验收 脚手架搭设完成以后，由项目经理牵头，组织项目技术负责人、安全员、检查、验收，主要检查立柱垂直度、间距，纵向水平杆高差、横向水平杆外伸长度偏差及扣件的安装等。搭设质量及偏差值应在规定允许的范围内。1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：（1） 基础完工后及脚手架搭设前；（2） 作业层上施加荷载前；（3） 每搭设完1013m高度后；（4） 达到设计高度后；（5） 遇有六级大风与大雨后； （6） 停用超过一个月。2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：（1） 脚手架使用中，定期检查的各项资料；（2） 施工组织设计及变更文件；（3） 技术交底文件。8.2 脚手架使用中，应定期检查下列项目：（1） 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；（2） 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；（3） 扣件螺栓是否松动；（4） 安全防护措施是否符合要求；（5） 是否超载。3、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合规定。4、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。第六节、施工安全保证措施一、组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系二、技术措施脚手架搭设技术措施1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kn/m2，确保较大安全储备。10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。脚手架拆除技术措施1、拆架前:(1) 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；(2) 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；(3) 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；(4) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第7.4.3条、第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。三、监测监控1、安全管理(1) 搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则gb5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；(2) 搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；(3) 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；(4) 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；(5) 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；(6) 脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除；(7) 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；(8) 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；(9) 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；(10) 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；(11) 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范jgj 46-2005的有关规定执行；(12) 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。2、日常维护管理要求(1) 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；(2) 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；(3) 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每24年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用35年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；(4) 搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；(5) 脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；(6) 健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种1) 由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；2) 由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。四、应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。(a) 火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。(b) 触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。(c) 高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。(d) 其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。4、应急通信联络项目负责人：吴雪明 手机全员：薛伯华 手机术负责人：段后东 手机院救护中心：120 匪警：110 火警：119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。第七节、劳动力计划一、专职安全生产管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下 吴雪明（项目经理）组长，负责协调指挥工作；李慧（施工员）组员，负责现场施工指挥，技术交底；薛伯华（安全员）组员，负责现场安全检查工作；杨绍祝（架子工班长）组员，负责现场具体施工；二、特种作业人员作息时间（上午）7：0011：00作息时间（下午）13：0017：30木工（人）65钢筋工（人）40砼工（人）30架子工（人）25水电工（人）5其它工种（人）7第八节、计算书及相关图纸【计算书】型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书架体验算一、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483.5脚手架搭设高度h(m)19.85脚手架沿纵向搭设长度l(m)250立杆步距h(m)1.5立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.8横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.15内立杆离建筑物距离a(m)0.25双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计脚手板类型木脚手板脚手板自重标准值gkjb(kn/m2)0.35脚手板铺设方式每一操作层1设（3步1设）密目式安全立网自重标准值gkmw(kn/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值gkdb(kn/m)0.17挡脚板铺设方式每一操作层1设（3步1设）每米立杆承受结构自重标准值gk(kn/m)0.144结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值gkjj(kn/m2)3地区北京安全网设置全封闭基本风压0(kn/m2)0.3风荷载体型系数s1.13风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)1.25，1.03风荷载标准值k(kn/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.42，0.35 计算简图：立面图侧面图三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(n/mm2)205横杆截面惯性矩i(mm4)121900横杆弹性模量e(n/mm2)206000横杆截面抵抗矩w(mm3)5080纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.038+gkjbla/(n+1)+1.4gkla/(n+1)=1.2(0.038+0.351.5/(2+1)+1.431.5/(2+1)=2.36kn/m 正常使用极限状态 q=(0.038+gkjbla/(n+1)+gkla/(n+1)=(0.038+0.351.5/(2+1)+31.5/(2+1)=1.71kn/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max2.360.82/8，2.360.152/2=0.19knm =mmax/w=0.19106/5080=37.1n/mm2f=205n/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=max5qlb4/(384ei)，qa14/(8ei)=max51.718004/(384206000121900)，1.711504/(8206000121900)=0.364mm max0.364mmminlb/150，10min800/150，105.33mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.36(0.8+0.15)2/(20.8)=1.33kn 正常使用极限状态 rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.71(0.8+0.15)2/(20.8)=0.97kn四、纵向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知f1=rmax=1.33kn q=1.20.038=0.046kn/m 正常使用极限状态 由上节可知f1=rmax=0.97kn q=0.038kn/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(knm) =mmax/w=0.54106/5080=106.41n/mm2f=205n/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max2.53mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 rmax=3.1kn五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9 扣件抗滑承载力验算： 横向水平杆：rmax=1.33knrc=0.98=7.2kn 纵向水平杆：rmax=3.1knrc=0.98=7.2kn 满足要求！六、荷载计算脚手架搭设高度h19.85脚手架钢管类型483.5每米立杆承受结构自重标准值gk(kn/m)0.144 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值ng1k 单外立杆：ng1k=(gk+(lb+a1)n/20.038/h)h=(0.144+(0.8+0.15)2/20.038/1.5)19.85=3.34kn 单内立杆：ng1k=3.34kn 2、脚手板的自重标准值ng2k1 单外立杆：ng2k1=(h/h+1)la(lb+a1)gkjb1/3/2=(19.85/1.5+1)1.5(0.8+0.15)0.351/3/2=1.18kn 单内立杆：ng2k1=1.18kn 3、栏杆与挡脚板自重标准值ng2k2 单外立杆：ng2k2=(h/h+1)lagkdb1/3=(19.85/1.5+1)1.50.171/3=1.21kn 4、围护材料的自重标准值ng2k3 单外立杆：ng2k3=gkmwlah=0.011.519.85=0.3kn 构配件自重标准值ng2k总计 单外立杆：ng2k=ng2k1+ng2k2+ng2k3=1.18+1.21+0.3=2.69kn 单内立杆：ng2k=ng2k1=1.18kn 立杆施工活荷载计算 外立杆：nq1k=la(lb+a1)(njjgkjj)/2=1.5(0.8+0.15)(13)/2=2.14kn 内立杆：nq1k=2.14kn 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：n=1.2(ng1k+ ng2k)+0.91.4nq1k=1.2(3.34+2.69)+ 0.91.42.14=9.93kn 单内立杆：n=1.2(ng1k+ ng2k)+0.91.4nq1k=1.2(3.34+1.18)+ 0.91.42.14=8.12kn七、立杆稳定性验算脚手架搭设高度h19.85立杆截面抵抗矩w(mm3)5080立杆截面回转半径i(mm)15.8立杆抗压强度设计值f(n/mm2)205立杆截面面积a(mm2)489连墙件布置方式三步三跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=kh=11.71.5=2.55m 长细比=l0/i=2.55103/15.8=161.39210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=1.1551.71.5=2.95m 长细比=l0/i=2.95103/15.8=186.41 查规范表a得，=0.207 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值n=1.2(ng1k+ng2k)+1.4nq1k=1.2(3.34+2.69)+1.42.14=10.23kn =n/(a)=10230.76/(0.207489)=101.07n/mm2f=205n/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值n=1.2(ng1k+ng2k)+0.91.4nq1k=1.2(3.34+2.69)+0.91.42.14=9.93kn mw=0.91.4mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.351.51.52/10=0.15knm =n/(a)+ mw/w=9931.51/(0.207489)+148169.69/5080=127.28n/mm2f=205n/mm2 满足要求！八、连墙件承载力验算连墙件布置方式三步三跨连墙件连接方式软拉硬撑连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力n0(kn)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面面积ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)15.8连墙件抗压强度设计值f(n/mm2)205拉接柔性钢筋的抗拉强度fy(n/mm2)205 nlw=1.4k3h3la=1.40.4231.531.5=12.03kn 长细比=l0/i=600/15.8=37.97，查规范表a.0.6得，=0.9 (nlw+n0)/(ac)=(12.03+3)103/(0.9489)=34.05n/m