电镀废水设计方案.doc

联胜电路科技有限公司 环保治理工程设计方案 方案编号：2014-10-10 Xiangxing 联胜电路科技有限公司环保治理工程 设计方案东莞市翔兴环保工程有限公司地 址：东莞市黄江镇田美村福华街一号电 话 真 邮：日 期：2014年10月目 录废水治理工程设计方案21、工程概述22、设计依据及范围22.1设计依据22.2设计原则33.设计数据及排放标准43.1设计水质43.2设计水量54.废水处理工艺流程54.1工艺流程图54.2工艺流程说明65.工艺要求95.1基本原则95.2土建工程结构类型设计95.3总平面布置95.4构筑物设计106 污水站工程设计216.1废水站工程土建设计216.2防噪声及通风系统设计226.3电气系统设计226.4防腐设计237电气要求247.1动力配电及电缆敷设247.2机电控制系统248紧急状态处理措施249运营费用分析259.1电费259.2药剂费259.3人工费2510质量保证及售后服务2511施工估计工期2612附表、图2613工程报价（见附件）2614环境效益和社会效益2615质量保证及售后服务承诺27废水治理工程设计方案1、工程概述联胜电路科技有限公司将于贵州同仁投产，根据该公司提供的相关资料，车间清洗、镀铜、镀镍、镀锡、油墨等废水日总排量为(3000m3/d),具体水量为，清洗废水约为1500m3/d，镀铜、镀镍、镀锡、镀金废水900m3/d，沉铜废水200m3/d、蚀刻200m3/d、废水油墨废水200m3/d。如不经处理而直接排放,会对周边环境产生一定的污染,为保护好环境，落实好环保措施，针对此情况，该公司决定新建一套污水处理系统以及60%回用系统，特委托东莞市翔兴环保工程有限公司对该项目进行整体规划与设计。我公司受其委托，依其污水的特性及处理水质要求，选择设计适当正确之处理方法，相信必能使本套处理设施，处理后放流水质稳定地达到预期设计标准。2、设计依据及范围2.1设计依据2.1.1严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保各项出水指标达到国家及地区有关污染物排放标准；2.1.2厂方提供的用水情况及废水水质、水量资料；2.1.3电镀污染物排放标准(GB21900-2008)；2.1.4有关的设计规范和设计手册:中华人民共和国污水综合排放标准(GB8978-1996）室外排水设计规范（GBJ14-87）建筑给水排水设计规范（GBJ15-88）建筑结构荷载设计规范（GBJ9-87）给水排水工程结构设计规范（GBJ69-84）混凝土结构设计规范（GBJ11-89）建筑地基基础设计规范（GBJ7-89）低压配电装置及线路设计规范（GB50054-95）电力装置的继电保护和自动装置设计规范（GB50060-92）2.2设计原则2.2.1认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，遵守国家有关法规、规范、标准。2.2.2根据废水水质和处理要求，合理选择工艺路线，要求处理技术先进，处理出水水质达标排放。运行稳定、可靠。在满足处理要求的前提下，尽量减少占地和投资。2.2.3设备选型要综合考虑性能、价格因素，设备要求高效节能，噪音低，运行可靠，维护管理简便。2.2.4废水处理站平面和高程布置要求紧凑、合理、美观，实现功能分布，方便运行管理。2.2.5 废水设计包括废水处理场范围内的机械、仪电设备及设备安装，电力及照明系统（不含电源一次性工程、自来水源工程和样品监测费用）。3.设计数据及排放标准3.1设计水质设计水质为电镀废水，执行电镀污染物排放标准(GB21900-2008)排放标准；具体参数如下：表2 新建企业水污染物排放浓度限值序号污染物排放浓度限值污染物排放监控位置1总 铬(mg/L)1.0车间或生产设施废水排放口2六价铬(mg/L)0.2车间或生产设施废水排放口3总 镍(mg/L)0.5车间或生产设施废水排放口4总 镉(mg/L)0.05车间或生产设施废水排放口5总 银(mg/L)0.3车间或生产设施废水排放口6总 铅(mg/L)0.2车间或生产设施废水排放口7总 汞(mg/L)0.01车间或生产设施废水排放口8总 铜(mg/L)0.5企业废水总排放口9总 锌(mg/L)1.5企业废水总排放口10总 铁(mg/L)3.0企业废水总排放口11总 铝(mg/L)3.0企业废水总排放口12pH 值69企业废水总排放口13悬浮物(mg/L)50企业废水总排放口14化学需氧量(CODCr，mg/L)80企业废水总排放口15氨 氮(mg/L)15企业废水总排放口16总 氮(mg/L)20企业废水总排放口17总 磷(mg/L)1.0企业废水总排放口18石油类(mg/L)3.0企业废水总排放口19氟化物(mg/L)10企业废水总排放口20总氰化物（以CN计，mg/L）0.3企业废水总排放口单位产品基准排水量（L/m2镀件镀层）多层镀500排水量计量位置与污染物排放监控位置一致3.2设计水量根据项目环评提供的资料数据；设计电镀废水规模为: 3000m3/d设计时处理水量为: Q=250m3/h 4.废水处理工艺流程4.1工艺流程图综合调节池4离子交换器中间水池1PH调节池1沉淀池1反应池1调节池1镀镍废水干泥外运板框压滤机1污泥池1（镀镍，总量300m3/d）滤液调节池1非重金属废水综合调节池4沉淀池2破络+混凝调节池2干泥外运板框压滤机2污泥池2（沉铜+碱性蚀刻线保养，总量200m3/d）4调节池2滤液综合调节池4油墨废水隔油池调节池3（油墨，总量200m3/d） 中间水池3PH调节池3沉淀池3反应池3综合调节池440%排放清水池1 PH回调池MBR池水解酸化池（总量3000m3/d）多介质过滤器 超滤系统精密过滤器活性炭过滤器（60%回用）回用车间RO反渗透 工 艺 流 程 框 图4.2工艺流程说明根据分类处理的方式，现将本方案选定的处理工艺说明如下：含镍废水处理废水量：300m3/d引入调节池1处理形式：连续式，时处理能力为,15.0m3/h（每天处理20小时）处理过程：经调节池1将水质均匀，由水泵抽至反应池3，在PH计控制下加碱液，将PH调至9左右，加入PAC、PAM混凝剂，使氢氧化物形成大颗粒矾花，提高固液分离的速率。经沉淀池1泥水分离后，将上清液排出至PH调节池1，将PH调至7左右，排至中间水池，由水泵抽至离子交换系统，进一步将镍离子去除，浓水回到调节池1，清水排至调节池4，与其他废水均匀混合。再进行处理。沉淀池表面负荷取0.8 m3/ m2. h。络合铜、蚀刻线保养废水处理废水量：200m3/d引入调节池2，处理形式：连续式，时处理能力为10m3/h（每天处理20小时）处理过程：经调节池2将水质均匀，由水泵抽至反应池2，在PH计控制下加碱液，将PH调至1213左右，加入次氯酸钠进行破络，反应为2到4个小时，加入混凝剂，使氢氧化物形成大颗粒矾花，提高固液分离的速率。经沉淀池2泥水分离后，将上清液排出至调节池4，与其他废水均匀混合。再进行处理。沉淀池表面负荷取0.8 m3/ m2. h。油墨废水处理废水量：200m3/d引入调节池2，处理形式：连续式，时处理能力为10m3/h（每天处理20小时）处理过程：经调节池3将水质均匀，由水泵抽至隔油池，在PH计控制下加酸液，将PH调至23左右，进行酸析，反应120分钟，再加入碱液，经隔油池处理后，将浮渣排至污泥池3，清水排至调节池3与其他废水均匀混合。再进行处理。综合废水处理废水量：3000m3/d处理形式：连续式，时处理能力为150m3/h（每天处理20小时） 处理过程：经调节池5将水质均匀，由水泵抽至反应池4，在PH计控制下加碱液，将PH调至9左右，加入混凝剂，使氢氧化物形成大颗粒矾花，提高固液分离的速率。经沉淀池3泥水分离后，将上清液排出至PH调节池2，将PH调至7左右，排至中间水池，由水泵抽至厌氧池，污水在池内厌氧分解，使大分子有机物变成小分子有机物，提高污水的可生化性，并去除约20%30%的有机污染物，然后污水自流入MBR池，MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺，它用具有独特结构的MBR平片膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。它与传统污水处理方法具有很大区别，取代了传统生化工艺中二沉池和三级处理工艺。使用MBR膜大大提高了系统固液分离的能力，从而使系统出水、水质和容积负荷都得到大幅度提高，经膜处理后的水水质标准高（超过国家一级A标准），经过消毒，最后形成水质和生物安全性高的优质再生水，可直接作为新生水源。由于膜的过滤作用，微生物被完全截留在MBR膜生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少（只有传统工艺的1/3-1/2）增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。 废水经过以上处理后即可40%达标排放，60%由泵抽至中水回用系统。进行深度处理，达到回用水标准。沉淀池底部污泥通过排泥管排入污泥池，污泥通过污泥浓缩后，由气动隔膜泵泵进板框压滤机进行压干，干化污泥装袋后定期外运，滤液回流到调节池3再作处理。5.工艺要求5.1基本原则5.1.1满足工艺设计要求，力求做到布局既符合工艺要求，又达到整体美观的目的；2.1.2合理布局，力求与周围环境协调统一；5.1.3符合城市规划的要求；5.1.4充分结合利用地、地质及水文等条件，选择合理的结构类型和基础处理，力求经济合理；5.2土建工程结构类型设计5.2.1暂按天然地基考虑，施工设计时再根据地质报告确定其基础处理方式；5.2.2构筑物钢精混凝土结构；5.3总平面布置5.3.1平面布置：根据给定的位置及废水入口及排放口位置，按废水处理工艺流程功能进行平面布置，力求做到布局既符合工艺要示，又达到整体美观的目的；5.3.2场地标高：根据地形和工程本身的因素，选取适当的标高作为废水处理场地地面标高；5.4构筑物设计本工程设计处理量为3000m3/d,设计进水量为150m3/h，每天按20小时进水。5.4.1废水调节池1(利用原有池改造)300m3/d含镍废水进入调节池1，停留时间为1天。池有效内尺寸为:10.010.04.5m有效容积：400 m3结构类型:钢筋混凝土结构+FRC形式：地下式数量：1座配置：耐腐蚀泵2台 型号:GLF65-32 流量：25m3/h 扬程：32m 功率：5.5KW 材质：304或316不锈钢/增强聚丙烯 产地:广州5.4.2反应池1含镍废水在反应池1进行PH调节，将PH调至911，后加入PAC和PAM进行混凝反应，形成较大的矾花，反应采用连续式，每个反应池反应时间为30min (进水量按15m3/h计)分三格，设计每个池体有效容积约为:7.5m3取有效水深为3.0 m,超高0.5m，总高为3.5m则反应池有效内尺寸为:3.03.03.5m（三座）总体尺寸为：9.03.03.0m池体结构形式：地上式结构+钢精混凝土配置： 计量泵3台 型号：20JYF-8 最大流量：2000L/h 产地：优质国产 PH控制仪1套 型号：suntex-PC310 产地：优质国产 ORP计1套 产地：优质国产5.4.3沉淀池1形式：竖流式（中间进水，周边出水）池有效内尺寸为:5.05.5m有效容积：98 m3结构类型:钢筋混凝土结构+FRC形式：半地上式数量：2座配置：排泥管 管道直径: DN90 材质：PVC 品牌:南亚5.4.4 PH回调池1池有效内尺寸为:5.05.03.5m有效容积：75m3结构类型:地上式+钢筋混凝土结构+FRC配置： 计量泵1台 型号：20JYF-8 最大流量：2000L/h 产地：优质国产 PH控制仪1套 型号：suntex-PC310 产地：优质国产5.4.5 中间水池1池有效内尺寸为:m有效容积：168m3结构类型:地上式+钢筋混凝土结构+FRC配置：耐腐蚀泵2台 型号:GLF65-32 流量：25m3/h 扬程：32m 功率：5.5KW 材质：304或316不锈钢/增强聚丙烯 产地:广州5.4.6 离子交换器交换器规格：1.5m2.5m交换流速：v=12m/h交换层厚度：1.1m离子交换剂：0017强酸型阳树脂数量：2个5.4.7调节池2200m3/d含络合铜废水进入调节池2，停留时间为一天。池有效内尺寸为:10.06.04.5m有效容积：240 m3结构类型:钢筋混凝土结构+FRC形式：地下式数量：1座配置：耐腐蚀泵2台 型号:GLF50-25 流量：23m3/h 扬程：25m 功率：3.0KW 材质：304或316不锈钢/增强聚丙烯 产地:广州3.4.8反应池2（利用原有水池）含络合铜废水由水泵抽至反应池2，在PH计控制下加碱液，将PH调至1213左右，加入次氯酸钠进行破络，反应为2到4个小时，加入混凝剂，使氢氧化物形成大颗粒矾花，提高固液分离的速率。含铬废水在反应池2进行酸化、还原、碱化反应，反应时间反为60min (进水量按0.3m3/h计)，分3格。设计破络池体有效容积约为:45m3取有效水深为3.0 m,超高0.5m，总高为3.5m则破络池有效内尺寸为:5.03.03.5m（一座）其他反应池有效容积约为18m3则反应池有效内尺寸为:2.03.03.5m（三座）总体尺寸为：11.03.03.5m池体结构形式：地上式结构+钢精混凝土配置： 计量泵4台 型号：20JYF-8 最大流量：2000L/h 产地：优质国产 PH控制仪1套 型号：suntex-PC310 产地：优质国产 ORP计1套 产地：优质国产 型号：ES-B30 最大流量：12L/h 产地：优质国产 PH控制仪1套 型号：suntex-PC310 产地：优质国产 ORP计1套 产地：优质国产5.4.9沉淀池2形式：竖流式（中间进水，周边出水）池有效内尺寸为:4.05.5m有效容积：69 m3结构类型:钢筋混凝土结构+FRC形式：半地上式数量：2座配置：排泥管 管道直径: DN90 材质：PVC 品牌:南亚5.4.10调节池3200m3/d油墨废水进入调节池3，停留时间为一天。池有效内尺寸为:10.06.04.5m有效容积：240 m3结构类型:钢筋混凝土结构+FRC形式：地下式数量：1座配置：耐腐蚀泵2台 型号:GLF50-25 流量：23m3/h 扬程：25m 功率：3.0KW 材质：304或316不锈钢/增强聚丙烯 产地:广州5.4.11反应池3油墨废水由水泵抽至隔油反应池，在PH计控制下加酸液，将PH调至23左右，反应60分钟，然后进入隔油池隔油，停留时间240分钟，后再加入碱液中和，将PH调至7左右，排入调节池3与其他废水汇合。设计酸析池体有效容积约为:18m3则酸析池有效内尺寸为:2.03.03.5m（一座）设计隔油池体有效容积约为:72m3则隔油池有效内尺寸为:8.03.03.5m（一座）设计中和池体有效容积约为:18m3则酸析池有效内尺寸为:2.03.03.5m（一座）总体尺寸为：12.03.03.5m池体结构形式：地上式钢筋混凝土结构配置： 计量泵3台 型号：ES-B30 最大流量：12L/h 产地：优质国产 PH控制仪2套 型号：suntex-PC310 产地：优质国产 5.4.12调节池43000m3/d综合废水进入调节池4，停留时间为8h。池有效内尺寸为:10.020.04.5m有效容积：1600m3结构类型:钢筋混凝土结构+FRC形式：地下式数量：1座配置：耐腐蚀泵2台 型号:GLF125K-32 流量：190m3/h 扬程：32m 功率：22KW 材质：不锈钢/增强聚丙烯 产地:广州5.4.13反应池4综合废水在反应池4进行中和、混凝反应，反应时间反为60min (进水量按150.0m3/h计)，分3格。设计池体有效容积约为:75.0m3取有效水深为3.0 m,超高0.5m，总高为3.5m则反应池有效内尺寸为:5.05.03.5m（三座）总体尺寸为：15.05.03.5m池体结构形式：地上式钢筋混凝土结构配置： 计量泵3台 型号：GLF50-20 最大流量：10000L/h 产地：优质国产 PH控制仪1套 型号：suntex-PC310 产地：优质国产 PH控制仪1套 型号：suntex-PC310 产地：优质国产 搅拌管3套 管道直径: DN50 材质：PVC给水 品牌:联塑 5.4.14沉淀池4形式：竖流式（中间进水，周边出水）池有效内尺寸为:15.05.5m有效容积：650 m3结构类型:钢筋混凝土结构+FRC形式：半地上式数量：2座配置：排泥管 管道直径: DN110 材质：PVC 品牌:南亚5.4.15 水解酸化池进水量按150.0m3/h计停留时间：12小时材料：钢筋混凝土尺寸：15000250005500mm（LWH）数量：1座(分2格）配置：弹性填料 规格：160*80mm 数量：937.5m3支架：10#槽钢、12厘螺纹钢5.4.15 MBR池进水量按150.0m3/h 设计停留时间：12小时停留时间：12小时材料：钢筋混凝土尺寸：15000250005500mm（LWH）数量：2(分2格）配置：MBR膜组件 支架：304不锈钢曝气管 管道直径: DN90 曝气头: 225材质：PVC5.4.16 清水池进水量为150.0 m3/h水力停留时间为180min 有效容积为500.0m3池体尺寸为：10000100005500mm（LWH）结构形式：地上式钢混3.1.17 污泥浓缩池超高0.5米，停留时间2.0小时规格尺寸：500050004500mm（分二格）结构形式：地下式钢混结构配置： 启动隔膜泵2台 型号：QBY-90 最大流量：100m3/h 产地：广州。 板框压滤机1套 过滤面积：100m2 产地：惠州精田或同等产品。6 污水站工程设计污水站平面布局力求紧凑、简洁，最大限度地满足工艺要求，使出水指标达到国家排放标准要求。同时，把污水厂建构筑物与整个厂区环境、建筑物协调设计，形成建筑风格统一、和谐的厂区。6.1废水站工程土建设计6.1.1废水站土建工程平面设计拟建污水处理站的可用面积小，而污水处理量大、排放标准高，以尽量降低污水处理成本为设计原则。针对上述情况，我们认为污水站地质好，污水站建（构）筑物与四周建筑物设计距离比较大，而不影响建筑物结构安全，采取以下措施：调节池为地埋式深度为4.50米，其它池体为半地埋式地上高度为2.5米。本工程采用相对高度，路地面标高为0.000。除标高以米为单位外，其余尺寸均以毫米为单位。6.1.2污水站土建工程立面设计立面设计简洁、明朗，有一定时代气息，但必须与厂区建筑相协调，通过局部建筑造形、饰艺术线性来实现。6.1.3污水站土建和钢架工程结构设计调节池、斜管沉淀池、污泥浓缩池、排放槽、等均为混凝土结构。设计必须考虑：有确保建筑材料质量合格要求；有各项目施工过程严格施工规范要求；6.2防噪声及通风系统设计6.2.1噪声控制措施根据设计的选型分析，该工程主要设备中水泵噪声较大，水泵噪声在70 dB（A）75dB（A）。因此，水泵是该工程噪声的主要控制点，其治理措施如下：水泵基础加减震器。6.3电气系统设计废水处理站配电设计包括站低压配电、自动控制等系统。6.3.1供、配电系统1）电源废水处理系统需380/220V，50HZ电源一路，由建设单位提供。2）配电废水处理系统在负荷中心设一低压配电室，以放射式方式向区内各用电设备配电。用三相五线、单相三线制配电系统。在配电室设置电容补偿，补偿后系统的功率因数达到0.95。6.3.2主要电气设备选型低压配电柜选用优质开关柜，处于腐蚀性气体、液体或粉尘环境中的电气设备选型防腐性。6.3.3电缆、电线选型及敷设电缆选用交联聚乙烯绝缘铜芯电缆，电线选用铜芯塑料电线。电缆主要用电缆桥架敷设，引至用电设备一段穿镀锌钢管明（暗）设。照明配线视建（构）物具体情况用塑料线槽明敷或穿镀锌钢管明（暗）设。6.3.4照明照明灯具按环境条件、建筑特点及工艺装置条件进行选型和配置，光源选用日光灯。6.4防腐设计6.4.1管道防腐所有的污水管道均采用优质PVC管材，有良好的防腐蚀性能。空气管道采用镀锌钢管，表面涂防腐漆。6.4.2管道支架防腐构筑物内管道支架和填料支架均进行防腐处理，同时，构筑物管道支架和其他线槽支架也进行防腐处理。6.4.3设备采用优质防腐材质。7电气要求7.1动力配电及电缆敷设7.1.1污水处理站设1只配电箱，给各动力设备供电。7.1.2电力电缆选用VV型，控制电缆选用KVV型，经电缆沟或穿管敷设，需直埋的电力电缆或控制电缆用VV或KVVP型。7.2机电控制系统本工程须在设备间内设置一总电箱控制整个废水处理的电器。按电气要求，运行设备设置有过流、过载、断相、短路保护，并备有自动与手动两种操作状态，试运行及调试阶段及检修时通过手动控制，正常运行时转换至自动系统来控制，运行可靠，使用寿命长。8紧急状态处理措施8.1设备运行出现异常或水位不够,一般会自动关机或报警显示。8.2设备出现异常应马上检查维修，并启动备用设备正常运行。8.3设备保护由设备房防雨防晒。8.4所备动力设备需定期保养、加油、维修。8.5定期清理格栅池浮渣、沉渣、以防水质恶化异常9运营费用分析本处理系统的运行成本主要为电费、药剂费及人工费9.1电费该处理系统每天运行一次，所有设备总功率110KW,每天运行20小时，耗电约2220KW；电费按1.0元/度计，则每天电费为2220元；9.2药剂