南京工程学院江宁校区行政办公楼施工方案.doc

南京工程学院江宁校区行政办公楼施工方案 土建部分第一章 编制说明、工程概况、施工布署1.1 编制说明1、编制范围：南京工程学院竹山路校区学生宿舍2号楼2、南京工程学院竹山路校区学生宿舍2#楼工程建设招标文件。3、江苏教育建筑设计研究院“南京工程学院竹山路校区学生宿舍2#楼”建筑、结构和水电设计施工图。4、现行国家有关施工及验收规范及工程建设标准强制性条文。5、江苏省、南京市政府有关法规、法令和文件规定。6、本公司GB/T19001-2000、GB/T24001-1996、GB/T28001-2001标准、质量保证手册、程序文件汇编。1.2 工程概况工程名称：南京工程学院竹山路校区学生宿舍2#楼建设地点：南京市江宁区竹山路校区建设单位：南京工程学院。设计单位：江苏教育建筑设计研究院场地搬迁及土地平整已完，水电开工前接至施工场地，已达到三通一平的条件。1.2.1 建筑设计简况本工程为工程学院竹山路校区学生楼，分为南北两幢，中间由三连廊连接，总面积15924平方米。主要由门厅、多功能接待大厅、会议室、办公室、休息大厅等组成；由六个楼梯、四部电梯供给人员上下；地下室设置停车库、消防水箱；负一层设置会议厅、职工餐厅。建筑层数为地下二层，地上五层。建筑高度：19.8米 建筑耐久年限：二级建筑分类和耐火等级：二类、一级抗震设防裂度：七度建筑层高：3.6米本工程相对标高等于绝标高25米室内外装饰：（1）外墙为水泥砂浆、有机硅外墙涂料饰面、金属幕墙、玻璃幕墙。（2）内墙为水泥砂浆乳胶漆墙面、釉面砖墙面、吸声墙面。（3）楼面为花岗岩楼面、地面砖楼地面，防滑地砖卫生间楼面、陶瓷阳台楼面。（4）地面：花岗石地面、陶瓷锦砖卫生间地面。（5）屋面：分为上人屋面、不上人屋面。（6）顶棚：为轻钢龙骨埃特平吊顶、水泥砂浆抹灰、乳胶漆饰面。（7）踢脚：为油漆踢脚、花岗石踢脚。1.2.2结构设计简况本工程采用现浇钢筋砼框架结构,抗震设防为两类、裂度为7度，现浇钢筋砼板基础、独立基础。结构安全等级为二级、耐火等级为一级。地下室外墙、底板、室内游泳池、水箱、楼顶为二类环境设计，室内为一类环境设计。（1）基础形式：北楼地下室车库为350厚筏板砼底板、350厚剪力墙结构，负一层为300厚剪力墙结构，其余均为独立基础承台，基础梁连接。（2）变形缝在1-10与1-11轴、1-21与1-22轴、2-8与2-9轴之间设置三道宽100mm变形缝。（3）砼强度等级：地下室外墙板、地下室底板、迎水壁板采用C35S6抗渗砼。二层以下柱墙采用C35强度等级砼，构造柱采有C20强度等级砼。三层以上柱梁板采用强度等级为C30砼，构造柱强度等级为C20，垫层均为C10无筋砼。（4）施工缝地下室水平施工缝设置在离底板上高500mm位置处，接缝处采用3mm厚宽300mm钢板作止水带。梁与柱施工缝设置在梁下2mm位置上。（5）砌体砌体均采用轻质砌体。0.000以下用M10水泥砂浆砌筑，0.000以上用M5混合砂浆砌筑砌体重度12KN/m3片。 1.3 工程特点 本工程设计合理，功能较齐，形式新颖，必须精正施工，确保建筑效果。现浇框架结构，主体结构合理明确，局部地下室，筏板基础剪力墙结构，砼量大，保证优质砼供应和浇筑成形准确，是确保主体优质的主攻方向。 还有如下特点： 1、工期紧，要求284天竣工，质量优良，因此在施工进度安排、劳力安排，材料供应，机械设备等资源配置方面必须按要求认真计划落实，确保优质高效地完成任务。 2、虽然设计为筏板基础及独立基础，但基础形式多样，基础底标高不一致，变化较大，因此在测量放线，施工交底，进程检验控制方面必须严格要求。 3、设计了三条变形缝，为防止不均匀沉降变形，必须处理正确，保证质量优良。 4、本工程供排水系统基本齐全，低压供配电，照明配电、防雷接地系统；喷淋、通风、消防、空调、消火栓、自动报系统齐全。为此一方面要求水电安装精心施工，另一方面管道布设、预埋工作量大，工种之间必须认真搭配，保质保量完成任务。 1.4 施工部署 为确保我公司投标时自报工期、质量、环境、职业健康和安全现场管理的目标，完成工程建筑任务，从施工组织，施工管理、技术管理和安全管理等方面进行保证，在财力，物力、人力等资源配置方面作重点安排，作如下施工部署。 1、进场准备 我公司如果有幸中标，将立即组建项目部，立即组织有关人员进驻现场先行做好业内、业外各项工作，以保证工程如期正式开工，并按计划有条不紊地开展工作。 立即组织建立项目部，项目经理、副经理、工程师、工程技术人员、管理人员、工长等带领施工准备工人60人进场做施工准备、组织施工机具、先期使用材料进场，确保按进度表安排的进度计划按时正式开工。 由于本工程工期紧，我们决定采用两栋建筑施工进度基本同步，优化资源配置，基本做到齐全并进，确保按时完成。 2、总体施工流程必须坚持合理的施工顺序：先地下后地上、先主体结构及内部粗装修、后外装修及室内精装修；安装工程先施工预留预埋、预制加工、后进行安装，先进行管道设备安装，后进行调试，先进行单机调试，后进行联合调试；做好主体工程与装修工程的交叉；水电设备安装工程与装修工程的交叉、实行主次分清，掌握轻重环节，对各种作业安排要有计划有步骤，实行平面立体交叉，流水作业的施工方法，合理安排机械、材料设备的进场，满足整个进度计划的需要。工程使用后,回访保修基坑回填屋面施工 油漆涂料竣工验收外 装 饰室外工程门窗工程 地上结构地下结构垫 层基槽坑土方楼地面内抹灰细木制安水电安装配合3. 施工段划分 根据工期紧，质量要求高、两幢建筑齐头并进，基本平行施工的安排，以变形缝为界划分五个片区，北楼三个施工阶段、南楼再以变形缝分为二个流水段。为配合这种施工段的划分办法，以每栋号配设一台塔吊，其他机械设备分别或组合使用。材料统一供应，详见“机械设备用量进场计划表”及施工总平面布置图。 4总工期控制 总工期为284天。拟定于2003年11月21日开工,2004年8月30日竣工。其中，土方工程基槽开挖15天；砼垫层8天；基础及地下底板20天；地下室剪力墙及其顶板30天；地上主体结构控制70天；内填充墙砌筑50天；外墙抹灰涂料及花岗石饰面等90天；其中水电安装从基础开始在土建施工工期中并行穿插进行，具体，见附录“施工进度计划表”。 本工程质量目标：优良安全生产，文明施工方面保证标化现场达标，文明施工现场和CI要求组织施工。第二章 施工现场平面布置 施工场地范围甲方已划分圈定，进场后，根据现场区域进行现场施工平面布置，布置的原则是：充分利用可用场地，符合标化现场要求，满足工程施工需要。 经过现场实地考察后充分考虑，研究后决定现场临设做如下安排： 1、职工住宿及办公 职工宿舍安学院统一按排在施工单位职工生活区，利用原有的职工宿舍，在职工宿舍两端分别建职工食堂、浴室、盥洗间和厕所等，污水可以经化粪池后排入路水污水管。 现场设置甲方、乙方和监理办公室、试验室、配电房、仓库、修理间，工具间等临设。 为了方便业主和监理人员临时休息，考虑两间休息室；为了丰富职工业余生活，安排两间活动室。 2、垂直运输机械布设 因本工程为两栋，故选用两台QTZ40塔机，该塔机臂有效长度为45米，基本能满足覆盖整栋楼的要求，考虑便于安装拆卸，且方便施工，安装时充分考虑位置与建筑物之间的距离。 3、砼搅拌场地 主体结构砼选用商品砼，砼运输直接采用汽车砼输送泵送至现场，装修用砂浆考虑采用两台砂浆搅拌机搅拌。 4、钢筋加工和模板制作 钢筋加工和模板制作分别安排在施工场地的吊车能覆盖的地方，具体位置详见施工现场总平面布置图。 5、材料堆场 模板、砖、砂子等材料堆放于临时道路外的空地上，为了保证半成品妥善保护，其余装修材料可考虑堆放在建筑物内临时库房，例如：涂料、木门、铝合金门窗、卫生洁具、玻璃、面砖、电气材料等。 6、其它设施现场临时道路宽4米，采用道碴铺垫，上浇筑砼路面，路边每隔10米设雨水篦子一个；大门口设洗车台，便于泵车冲洗，确保场内运输车辆不带土或砼出场，洗车台冲洗后水经沉淀池沉淀后排入校园内雨水管；场内设垃圾站，施工场内的垃圾集中至垃圾站统一外运；现场设配电房，通过配电房向施工部位供电；从场外引进自来水源，然后引至施工各部位，路两侧设置水龙头供浇水除灰用。施工场地进口处设工程概况牌、六牌一图和花池。临设用地表 序号用途面积M2位置需要时间1现场办公室72见施工平面布置图至2004年8月2职工宿舍912见施工平面布置图至2004年8月3门卫12见施工平面布置图至2004年8月4食堂86见施工平面布置图至2004年8月5餐厅260见施工平面布置图至2004年8月6职工活动室30见施工平面布置图至2004年8月7厕所140见施工平面布置图至2004年8月8厕所240见施工平面布置图至2004年8月9浴室72见施工平面布置图至2004年8月10材料仓库64见施工平面布置图至2004年8月11钢筋加工场210见施工平面布置图至2004年8月12模板加工场210见施工平面布置图至2004年8月水泥仓库78见施工平面布置图至2004年8月施工现场总平面布置图附后。第三章 劳动力组织及其它 施工准备工作 3.1 劳动力组织 根据施工安排，劳动力在各个施工阶段不很均衡，均采取混合作业的形式，以解决劳动力的均衡问题。具体安排原则是以主要分项工程满足主要工序进行所需最少人数为基础，其他辅助安排在施工高峰期合理进行调配，以满足工程需要。 为了确保施工质量，对进场劳动力精心挑选。挑选操作能手骨干、施工经验丰富工人进场职工经过三级安全教育并组织岗前技能再教育，开工前组织所有职工学习建筑法、建筑工程标准强制性条文、建筑工程质量管理条例，同时进行合同条款交底，让职工对工程合同工期、质量等级及其它要求有所了解。 组织职工队伍时，保证达到如下几个指标： 特殊工种持证上岗率 100 高级技工占总人数 10 中级技工占总人数 33 初级技工占总人数 47 操作能手占总人数 13。劳动力需要量计划：各阶段施工人员配备情况表(单位：人)施工阶段工种 准备阶段基础施工阶 段主体结构施工阶段装修及室外施工阶段木工10507530砼工5202010钢筋工10354010瓦工1554060装修工50580安装工394545架子工22209辅助工10152010合计60136265254注：本表所列为各施工阶段人工用量高峰人员。 3.2 组织机构 为了确保工程高速优质的开展，能及早交户使用，首先从人员组织上予以满足，调遣一批精明能干的管理干部和具有丰富施工经验、较强实践操作技能骨干，并成立项目经理部，项目经理部下设施工技术科、财务预算科、质量科、安全科材料设备科等五个职能部门，各部门在项目部的领导下，围绕项目为中心发挥各自才能和职责，协同作战，确保工程顺利进行。 项目部实行项目经理负责制，项目经理对工程质量终身负责。 项目部设项目经理一名，项目副经理一名，主任工程师一名。配备其它人员如下表：序号职务数量序号职务数量1质量员17设备管理员12施工员28资料员13预核算员19材料员14试验员110保管员15计量员111财会员16安全员112工 长5 为加强施工管理，抓好每一环节，做到重点部位重点抓，每个部位有人管，形成紧张有序的网络，建立健全生产领导小组、技术质量领导小组、安全生产领导小组、标化现场领导小组、QC攻关活动小组，有机协调共同组织施工生产，实现高速、优质、文明的管理目标，确保标化文明施工现场，确保优良工程。 项目经理部管理机构网络图见后附录。 3.3 施工前期准备工作1) 办齐施工许可证、安全许可证、开工报告等有关手续。 2)进场前对职工进行三级安全教育及上岗操作技能培训，加强职工文明施工意识。 3)与当地派出所联系，办理职工有关手续(暂住证等)，请公安人员到工地进行治安教育。 3.4 技术准备工作 1)建立健全质量保证体系，配备专职施工、质检技术人员。 2)熟悉施工图纸，确定具体施工方案，参加图纸会审，制订技术措施，并进行技术交底，编制施工组织设计及施工图预算。 3)收集各项资料，包括水文、地质、气象、周围环境，交通配套、劳动力资源、材料及半成品供应情况，合理组织人力、物力、财力以科学态度去优化组织。4)对特殊工种复核，坚持持证上岗。 5)根据规划及测绘部门提供的红线及水准点，建立轴线控制网和水准点控制网。 6)编制各分项工程的施工工艺卡，建立QC攻关小组，采用新工艺、新技术，加快工程进度。 7)做好施工前材料试验。 8)按CB/T190012000、GB/T24001-1996、GB/T28001-2001标准及本公司质量体系程序文件要求建立各类技术、质量资料档案。 3.5 现场准备 1)按施工组织设计和进度计划要求调配、组织各工种劳动力按时进场。 2)向建设单位提供甲供材料计划，向项目材料部提供自购材料计划，包括材料规格、型号、品种和数量、供应时间。 3)场地平整，临时道路修整做成硬化地面，材料堆场与道路分开。 4)按照平面布置图，认真精心安排平面布置临设，材料堆场、机械等，确保顺利开工。 3.6 施工用电准备 根据现场甲方提供的电力供应容量及施工机械需要投入量考虑最短线路布设。 考虑塔机吊物使用降压明显的影响，采用单独线路供应塔机专用分配电箱。 平面布线采用TNS配电系统进行设计，共分四条回路。A一条供塔机；B一条供钢筋加工、砼搅拌和模板制作；C一条供楼层使用；D一条为办公用房、职工宿舍、食堂等临设用房提供照明。 现场用电量计算： P=1.05(K1P1COS+K2P2+K3P3+K4P4) 其中P-供电总需要容量 P1-电动机额定功率 P2-电焊机额定容量 P3-室内照明容量 P4-室外照明容量 取K1=0.7 K2=0.6 cos=0.75 Pl=66+15+6+5.6+10+11+5.5+5.5+6+11.6+5.5+5.6+7.5+2.2+9+2.2+28+15=163 P2=150+100+35=285 K1PlCOS+K2P2=0.71630.75+0.6*285 =323KVA 再加10照明用电量 P总=1.051.1323=373KVA 需要一台400KVA容量的变压器即可满足工地施工用电需要。 3.7 施工用水准备 用水量计算，求给水管径： 1)施工生产用水 同时出现用水情况：模板浇水、搅拌用水、砌筑抹灰用水、保养用水等，依据以往类似工程经验，最大用水量一般为30000L38小时。按260人计算。 Q1 =K1N1K2/(83600) = 1.15300001.5/(83600) = 1.8L/s 2)施工现场的生活用水 Q2 =P2N3K4/(t83600) =260601.3/(283600) =0.35L/S 以上用水量计算供水管径： Q=Ql+Q2=1.8+0.35=2.15 L/S D= 4q(V1000) = 42.15(31415x1000) = 0.0427m 根据计算用直径48的钢管作给水管道，即可满足要求建筑场地四周设环形消防管道，并间隔30M设一消火栓，确保现场消防符合有关规定具体详见平面布置图。 3.8 现场排水 为了搞好现场的环境，保证现场排水畅通，建筑场地四周制做环形水泥硬地面道路，道路边侧设雨水篦子，楼四周做成宽250深200的排水沟。严禁雨水浸泡基槽回填土。雨水及冲洗台用水须经沉淀池处理沉淀后方可排入市政雨水管道。 3.9 物资准备工作 项目部下设材料设备组，专职负责材料、设备的采购供应工作，按进场计划组织材料、设备进场，满足工程需要。 1)机械设备的准备根据工程情况和设备投入计划统一调配，大型机械设备主要有两台QTZ40塔机、搅拌机。 2)周转材料的准备 周转材料主要有钢管、扣件、多层板和木方。外架采用钢管搭设，顶板结构用多层板面板，钢管支撑。新购进的钢管，均涂刷防锈漆。 顶板考虑配制二层模板，柱子投入一层柱模。 3)材料计划的准备 材料计划由项目预算员提供材料计划，材料员根据计划进行采购，并按进场计划分批组织进场材料进场后，根据施工总平面布置图进行材料堆放。 4)成品及构件 所有成品材及构配件按编制计划分批进场，甲供的构、配件及成品，我公司负责提供计划，并协助采运、装卸、保管，同时做好成品、半成品保护工作。主要材料需求量计划及进场时间：序号材料名称单位投入及需求量进场时间1钢筋T10052003.11.21进场,以后随进度分批进场2水泥(32.5级)T9732003.11.21进场,以后随进度分批进场3商品砼C10M3391.72003.11.21进场,以后随进度分批进场4商品砼C15M3292003.11.21进场,以后随进度分批进场5商品砼C20M3589.32003.11.21进场,以后随进度分批进场6商品砼C30M31526.672003.11.21进场,以后随进度分批进场7商品砼C35M324162003.11.21进场,以后随进度分批进场8商品砼C35防水M310622003.11.21进场,以后随进度分批进场9标准砖百块15932003.11.21进场,以后随进度分批进场10KM1砖百块65322004.4.10进场,以后随进度分批进场11中砂T33352003.11.21进场,以后随进度分批进场12碎石T3952003.11.21进场,以后随进度分批进场13木材M31062003.11.21进场,以后随进度分批进场14复合模板M2105822003.11.21进场,以后随进度分批进场15外墙涂料Kg64902004.6.1进场,以后随进度分批进场16室内乳胶漆Kg114912004.6.1进场,以后随进度分批进场17铝合金门窗M220962004.5.1进场,以后随进度分批进场18花岗岩板M259212004.5.2进场,以后随进度分批进场19大理石板M2322004.5.2进场,以后随进度分批进场20墙砖M213742004.5.2进场,以后随进度分批进场21地砖M272792004.5.2进场,以后随进度分批进场22SBS防水卷材M232102004.5.10进场,以后随进度分批进场23给水管100m2003.12.2进场,以后随进度分批进场24排水管2003.12.2进场,以后随进度分批进场25洁具2004.5.2进场,以后随进度分批进场26电线及线管100m2003.11.30进场,以后随进度分批进场27开关插座2004.5.2进场,以后随进度分批进场28配电箱2004.5.2进场,以后随进度分批进场第四章主要施工设备的配置主要施工机械设备用量计划表 表一序号机械名称单位数量规格功率进退时间备注1塔吊台2QTZ4033*2=662003.11.21-2004.8.20自有2砂浆搅拌机台2JGC3507.5*2=152003.11.21-2004.8.20自有3钢筋切断机台2GQ-40J3*2=62003.11.21-2004.5.20自有4钢筋弯曲机台2QJ7-452.8*2=5.62003.11.21-2004.5.20自有5对焊机台1YBT-1001*150=1502003.11.21-2004.5.20自有6电渣压力焊机台1BX2-10001*100=1002003.11.21-2004.5.20自有7电焊机台3卧式立式1*25=252*5=102003.11.21-2004.8.20自有8钢筋调直机台14-141*10=102003.11.21-2004.5.20自有9圆盘锯台2YG-3002*5.5=112003.11.21-2004.5.20自有10平刨机台1MB300-151*5.5=5.52003.11.21-2004.7.20自有11卷扬机台1一台备用1*5.5=5.52003.11.21-2004.7.20自有12潜水泵台2QX-2.22*3=62003.11.21-2004.7.20自有13打夯机台22*5.8=11.62003.11.21-2004.7.20自有14插入式振捣器台5HZ6X-305*1.1=5.52003.11.21-2004.7.20自有15平板振动器台22*2.8=5.62003.11.21-2004.7.20自有16搅拌机台1JS3501*7.5=7.52003.11.21-2004.7.20自有17电动切割机台1QG-2001*2.2=2.22003.11.21-2004.7.20自有测量、计量、设备仪表计划表 表二序号名称规格精度单位数量1激光经纬仪J2-JD台12经纬仪J2台23垂准仪台14水准仪S2-3 S1-1台各一台5钢卷尺50M把26钢卷尺5M把67线锤2.5D、10只各一只8台秤5kg、10kg、1T台各一台9塞尺把510塔尺5M把211托线板2M把712靠尺2M把613水平尺500MM把614坍落度筒只215砼试压模15*15*15cm3只416砂浆试压模7.07*7.07*7.07cm3只417温度计支1018游标卡尺只419干湿温度计支120湿度传感器接收仪套121电流、电压表只各3只22万用表只523绝缘电阻测试仪ZC25B-500V只224接地电阻测试仪ZC298-2只125声级计N1710只126转速表L2-45型只127钳形电流表0-500A只228磁力线坠5m只429压力表1.6mpa 1.5级只6第五章 主要施工方法施工程序安排 场地平整土方开挖开挖基槽人工修整基槽砌筑砖胎模并抹灰成形，立基础模板保证其几何尺寸浇筑底板垫层绑扎基础、基础梁和底板钢筋预插地下室墙体、柱钢筋浇筑底板砼进入主体结构施工围护结构施工装修阶段施工。 主体施工时，每层柱和顶板的砼分开浇筑。主体施工完，进入抹灰前，须邀请市质量监督站主体结构验收，合格后方可进行。为了保证工期，分段进行验收。 主体施工时，汽车坡道和室外踏步等先甩开不做，待主体完成后再行施工。 5.1 施工测量 本工程地下部分将采用“坐标定位”方法来进行轴线控制；地上部分采用“铅垂投顶”原理测定位轴线；水准采用往返“精密水准”测量。 测量仪器的选用： (1)J2激光经纬仪 2”； (2)精密水准仪 0.8mmkm。 (3)50m、30m钢卷尺。 以上仪器均应检定合格，并在使用有效期内；在使用过程中，应经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正来保证测量精度。 5.1.1测量放线 采用内外控相结合的方法对该工程进行平面定位控制：外控是在建筑物外建立控制网，施测时主要是将经纬仪安置在建筑物附近进行投测，用经纬仪引投或交会，控制点位置距建筑物宜在0.81.5m内控则是在建筑物内建立控制网，施测时在建筑物的首层测设室内控制网，然后进行局部及细部各控制线及控制点的投测。 主要施测流程如下： 1、项目部一经组建，进入现场后，项目技术负责人立即与业主和监理单位联系，进行控制点交接。 2、内业计算。 在测量工作中，内业计算是测量放线的基础，此项工作至关重要。 (1)根据建筑物的特点，首先确定好外控及内控的轴线。 (2)设置总平面控制轴线网，同时从业主现场指挥部取得平面控制的相关数据； (3)计算控制轴线与平面控制网之间的联系，记录好各项数据以备放线。 3、现场施测 将经纬仪设置在设定为相对坐标原点的一个已知坐标点处，先照准另一个已知坐标点，精确对中后，读取水平角度后，转动90度或270度，然后，用钢尺在此方位经纬仪照准线上精确测距，测设出经纬仪对中点相关的各轴线点。在此基础上将轴线控制点引测到建筑物开挖线以外适当位置，各控制点测设完毕，在相应点位上钉好木桩，做好标记，然后用砼将木桩保护好。多功能大厅采用百格法进行施测。 (1)0.00以下部分的测量控制 a、利用基准平面控制网中的某一点作为测站，采用平面坐标测量法测量轴线，原则上应一次测量到位，若由于基坑较深影响通视，可在支撑上或坑边围檩上设置临时转站，但转站次数只能一次。 b、轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核，同时可检查偏差情况，以及时纠正。 4、主体建筑垂直控制测量 (1)主体建筑垂直测量控制点设置 a、在0.00处建立垂直基准控制点 b、主体垂准测量主要方法 本工程0.00以上的轴线控制测量采用“铅垂投顶”原理测定主体框架控制轴线基准点；由于砼的收缩徐变，使其基准控制点之间产生相对位移，相互之间离合缩短，因此要定期校核纠正。 5、整理成果 现场测设完毕，将测设过程及结果进行整理，绘制测量成果图，备案并报送监理确认。 5.1.2标高测量 采用二等水准测量，将业主提供的水准高程点引测至施工现场附近，做成埋地式固定点。根据本工程实际情况布置四个：两个作为引测点，两个作为复核点。四个点分别埋设在现场的四角。向上或向下传递标高均采用钢尺和铝合金塔尺施测。每个施工区设置两个高程控制点，一个引测，一个复核，并在每个区建立标高控制网，引测高程采用往返测法。 1、0.000以下部分的高程测量 a、以基准水准控制点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法，将高程引至测点基坑边的临时水准点处。 b、在基坑边寻找一个可垂直传递高程处，搭设一固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤锤吊而下。 c、采用两台水准仪一上一下同时测量，上面一台水准仪将临时水准点的高度传递到钢尺上，下面一台的水准仪将钢尺上高度传递至施工尺上。 2、0.000以上部分的高程测量 a、以基准水准仪点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法将高程引至主体结构埋设的水准点上。 b、随着时间的推移与建筑物的不断增高，自重荷载的不断增加，建筑会产生沉降，因此要求定期检测施工水准点的高程修正值，并及时进行修正。 c、用经纬仪和大尺测量出仪器的高程，然后垂直向上引测至高程接收平台。d、用水准仪将接收平台上的高程传递至各施工部位。3、楼层结构层高程测量 a、用经纬仪大尺测量出仪器的高程，然后垂直向上引测至高程接收平台。 b、用水准仪将接收平台上的高程传递至内结构柱上作为层高控制的标准。 测试结束后应汇总并分析后提交完整的监测报告。 5.1.3沉降观测方案 本工程基础采用钢筋混凝土筏板基础、独立承台基础，沉降观测是本工程施工中一项重要工作。 按照相关文件要求，沉降观测要由有相应资质的专业测量单位进行施测，此项工作由业主进行委托，我公司进行配合。 但是，作为施工单位，对项目的沉降我们也十分关注。故我们对工程也将进行观测，一方面掌握工程沉降的第一手资料，另一方面也为本公司积累相关施工经验。 沉降观测采用DSl级精密水准仪进行二等水准往返测量。按设计要求和施工验收规范要求定期测出建筑物的沉降量，具体方案如下： 1、基准点及观测点的设置 设置基准点的原则是合理埋设，观测方便，并能保证水准点的稳定，基准点的埋设数量为距离观测点30-80m，基准点的设置应在挖土前15天完成，基准点必须加盖保护，在观测平面中，基准点位置应明确标注。(基准点及观测点可利用专业观测单位设置的点位)观测点的设置和数量，依据图纸设计要求，本工程观测点计划设置在四个大角的框架柱上，周边每隔一跨设置一个观测点，同样设置在框架柱上。本工程观测点拟采用南京市质量监督站专用观测点，该观测点分成两部分，一部分埋入结构中，平时用保护帽加以保护；另一部分在观测时取出，对好螺纹后拧入，观测完毕取出加以保存。详见下图。 2、基准点和观测点的保护经常检查基准点和观测点有无变动，并防止砂浆落在观测头上，检查保护帽是否有损坏，将观测点在观测平面图进行编号。 3、沉降观测的具体步骤 本工程沉降观测采用闭合圈法按二等水准测量要求进行，使用DS1级精密水准仪或自动安平水准仪和铟钢水准尺。 建筑物四周至少留出3m的场地，便于闭合圈法沉降观测，观测前通知项目部和施工现场负责人，事先清理好现场，确保视线、场地畅通，安排好测量跑尺人员。 本工程结构施工阶段，做到每施工一层结构层次即进行一次沉降观察，沉降观测时间为砼浇筑结束后一天，不上荷载的情况下进行，主体完成进入装修阶段以后每1个月观测一次，建筑物竣工验收前观测一次。特殊情况如发现沉降速率增大，沉降差较大等，亦相应增加观测次数，并整理出资料由项目工程师审核，必要时提交给业主。 使用阶段由建设单位负责观测事宜。 4、观测成果管理 本工程沉降观测应有专用作业手薄，记录表和建筑物平面图及观测点布置图等，并根据沉降观测成果绘制沉降分布图，沉降量与时间关系曲线囤，最后计算整个建筑物的平均沉降量和相对沉降差，统计建筑物日均测降量。工程沉降观测资料，由专人整理，当每次观测一周后，提交工程处及项目部各一份，最终将系统观测资料作为工程技术资料的一部分存档，并交建设单位一份。 5.2 土方开挖 地下室部分土方开挖采用机械开挖，严格控制标高，杜绝超挖，留200mm厚及基础梁的土层由人工清理其它条形基础、独立基础的基槽由人工开挖。 浅基础基础形式多样，并且埋置深度不同，基础梁埋置深度-1.90m、-3.5m 、-3.7 m。因此测量放线，引测高程要交底清楚，并且要认真检查复核，确保正确无误。开挖基槽过程中要注意查对地质勘测报告，是何种土壤，一般为硅塑，可塑粘土不加支撑的深度只能1.5m，低于这种级别的土壤，或超过深度的都要加设支撑，同时还要查对土地壤类别，在不加支撑时要注意放坡，防止塌方，注意安全。 5.3地下室底板外墙防水地下室底板垫层施工完毕后，待表面干燥方可采用200g花铺油毡及防水涂料防水,注意油毡搭接不得小于10cm，防水涂料不得漏刷。地下室外墙砼必须达到自防水砼质量要求，等级为S6，表面严禁有蜂窝、麻面等质量问题，一旦有，必须请监理、甲方现场观察后，将蜂窝及松散砼要剔掉，用水冲刷干净，然后用1:2水泥砂浆抹平。表面如有油污应用掺10火碱溶液刷洗干净，砼表面凿毛处理。穿墙螺杆必须在其周围剔成20-30mm宽、20-30mm深的沟槽，用1：2干硬性水泥砂浆捻实。 抹灰层有一定强度后，待表面干燥。含水率不大于9，方可进行聚氨脂涂膜防水层施工。涂刷防水层时，注意不得漏刷，要涂刷均匀大面积涂刷前，先对阴阳角部位进行加强处理。 5.4基础回填土 基础回填土前应对基础分部进行核验，施工时严格控制标高，对称分层回填，每层填土厚度200-300mm，打夯机至少打3遍，分层夯实，严禁使用“水夯”法，回填土最佳含水率严格控制，压实系数不小于0.9。 回填土施工在地下室结构完成并经过有关部门验收后进行。回填的土质要求根据设计要求施工，操作时须将粒径超过5cm的土块拣去，不得含有草根、风化石等有机杂质，同时控制其含水率。 在回填土前要注意：基底下超挖部份采用1:1砂石垫层，垫至设计标高，砂石垫层须分层夯实，每层厚度为200，压实系数大于0.94，压实经有关方面检查验收后进入下道工序施工。 回填土施工应避开下雨天，施工时遇到下雨，用蓬布覆盖。回填时，呈踏步式推进回填土注意不得破坏防水层。 5.5 脚手架工程 本工程为3-5层框架结构，根据甲方要求,现场施工脚手架搭设从第二层开始挑，且一层无支架，所以采用10号槽钢作底座10号钢丝绳反拉,一层为无支架的钢管脚手架。 1、悬挑脚手架 下图为悬挑脚手架立面图： 设计参数： 步矩 1.8 m 排矩 1.05m 柱矩 1.5m 里侧立杆离墙200mm，拉墙点距离 水平距离 Lb=3Lo=4.5m 竖向距离 LH=3Lb=5.4m设计方案验算具体验算详见施工前编制的外架搭拆方案。 2、搭设措施 (1)立杆座落于槽钢上，槽钢并与建筑物有效连接,并在上层梁部位预埋10的钢筋环便于钢丝绳拉结,钢筋环间距为1.5m。 (2)在几个入口处搭设防护棚4m4m，棚顶用双层钢脚手板铺设，两层板之间距离为300mm，并摆设绿色通道标志。 (3)脚手架上每层铺一道竹脚手板，每道脚手架均设挡脚板。 (4)附墙拉结设在楼层处，在框架梁处预埋6钢筋，然后与外脚手节点扣牢。 (5)外脚手搭设好后，经有关部门验收后，方可投入使用。 5.6钢筋工程 5.6.1、施工准备 (1)钢筋作业前认真熟悉施工图纸，了解设计要求，翻样时充分考虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互间，钢筋和预埋件之间，钢筋与安装预埋之间要相互避让，避免现场硬撬、硬打影响质量。 (2)严格执行配料单审核制度，配料单上应有主管，审核签字后方可开出配料表交付制作。 (3)材料质量是保证钢筋工程质量的条件之一，所有进场钢筋须有合格证(或质保书)，合格证必要的数据齐全，合格证的发货批号、炉号等须与钢材标识相符，没有合格证或与订货不符的钢材不得进场，进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。 (4)施工作业前执行交底制度，认真熟悉结构设计要求及规范要求，翻样、绑扎前钢筋工长组织技术交底，解决施工重点难题，使操作人员心中有数，照章作业。 5.6.2、钢筋接头 (1)梁钢筋采用闪光对焊,双搭接焊连接; (2)柱钢筋采用电渣压力焊连接。钢筋直径28采用锥螺纹连接。 5.6.3、钢筋加工 (1)钢筋加工场考虑在现场 (2)钢筋加工严格按照料单要求制作，实际加工时，如遇有问题及时与配料员取得联系，查清原因得到明确答复后方可加工。 (3)钢筋加工要实行半成品检查及验收制度，加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中加强质量监督和检查，重点检查加工难度，对绑扎影响大、数量大的钢筋，逐根检验，查其规格及几何尺寸是否符合要求。 (4)半成品验收合格后要安排专人负责管理，分规格堆放，挂牌标识，切忌乱拿、乱拖、乱用。 5.6.4、钢筋绑扎 (1)避雷接地引下线的钢筋派专人负责焊接，焊接钢筋需做好标记，埋设时请电气安装方面及监理方面验收及并做好隐蔽验收记录。 (2)底板钢筋绑扎 先绑扎承台、基础梁钢筋，再绑扎整体基础底板钢筋，最后预插墙体和柱的钢筋。底板钢筋上下两层网片间用中141000的钢筋马凳垫起，保证底板的厚度。 (3)构造柱钢筋绑扎(填充墙内构造柱) a.采用预制构造柱施工方法。 b.预制构造柱钢筋骨架修整结构预留的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋。 c.在柱顶、柱脚与框架梁钢筋交接的部位，按设计要求加密柱的箍筋。 d.构造柱钢筋在砌墙前绑扎安装好，待砌筑完成后，将构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距的准确。 (4)框架柱钢筋绑扎 a.工艺流程： 套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑扎箍筋。 b.柱子立筋的绑扎接头的位置相互错开，错开距离大于35d且大于500mm。 c.箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 d.箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖筋交错布置绑扎。 e.柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。 f.柱筋绑完后，在柱竖筋外皮上绑扎砼垫块，间距为1000mm，保证主筋保护层厚度。 (5)梁钢筋绑扎 a.采用模内绑扎，先铺梁底模，再绑梁筋，后支设粱侧模。 b.工艺： 画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住穿主梁上层纵向架立筋及弯起筋按箍筋间距绑扎牢。 c.绑扎梁筋时，注意保证框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度符合设计和规范要求。 d.梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm。 e.受力筋为双排时，用25同梁宽短钢筋垫在两层钢筋之间，保证钢筋排距。 (6)板钢筋绑扎 a.绑扎顺序： 清理模板模板上画线绑扎板下部受力钢筋绑上层(负弯矩)钢筋。 b.按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 c.板为双层双钢筋时,用钢马凳支撑层网片,确保上层筋的位置。 d.绑扎负弯矩钢筋时，每个扣均要绑扎。 (7)墙筋绑扎 本工程的墙筋连接一律采用绑扎连接形式。 墙筋绑扎时，墙水平筋的弯钩朝向砼内，墙水平筋的暗柱端部按照锚固长度进入端柱。墙的两层钢筋网片之间设梅花状支撑。绑扎墙柱筋时先绑扎柱筋，在拄筋绑扎完毕后，校正好柱子骨架的垂直度，再绑扎墙筋。接头位置应错开同一高度钢筋接头数量不超过50%，绑扎墙筋时先