每天5000T熟料生产线窑尾大型袋收尘器投标书.doc

袋收尘器投标书河南省大地水泥有限公司5000t/d熟料生产线窑尾袋式收尘器投标书（副本）标书编号：hndd-sb-01-005合肥丰德科技有限公司目 录一、投标书3二、法定代表人委托授权书4三、投标设备价目表5 投标总价 4 方案一分项报价表 5 方案一分项报价表 6四、投标资格证明文件11企业简介投标企业简介，开户行、帐号11投标企业概况表12营业执照、税务登记证12企业资信登记证明12质量体系证书15环保产品推荐证书16企业生产能力和大致情况16主要加工设备17资产负债表（见附件）17损益表（见附件）17近期业绩表17五、设备总体说明24六、技术参数表33七、付款方式34八、设备制造流程及周期34九、质量控制计划表35十、设备包装运输35十一、售后服务35附件一、投 标 书河南省大地水泥有限公司：我们收到你们HNDD-SB-01-005号招标文件。经详细研究我们决定参加投标。1承认、遵守并愿按照议标文件中的一切要求提供议标设备.2如果我们的投标书被接受，我们将履行招标文件规定的每一项要求，按期保质完成交货任务。3我们同意按招标文件的规定，提供招标人要求的所有资料。4我们认为，我们没有义务必须接受你们所收到的价格最低的投标书。5中标后未能满足议标文件规定的各项要求，同意议标人撤消与我方的供货合同，并不追究议标人任何责任。6我方愿按经济合同法和“工矿产品供销合同条例”履行自己的全部责任，承认并遵守第二部分：供货合同原则性条款。7我方提供人民币捌万元的保证金与本投标书同时递交。8所有有关本标书的函电，请按下列地址联系： 地址：合肥市美菱大道394号万通大厦1707室（工厂：合肥双凤工业区） 电话0551-2866646 传真邮政编码：230011 投标者姓名： （盖章） 授权代表签字：徐东娜 （盖章） 投标者职务： 日期： 2005-12-11 二、法定代表人委托授权书大地水泥有限公司： 现委派徐东娜参加你公司组织的招标活动(标书编号：HNDD-SB-01-005)，全权代表我单位签订合同及处理一切与投标有关的事宜。 详细通讯地址：合肥市美菱大道394号万通大厦1707室电话真政编码：230011 授权单位名称（公章）合肥丰德科技有限公司法定代表人（签章） 2005-12-11三、投标设备价目表(一)投标总价需要单位：大地水泥有限公司 金额单位：万元序号设备名称型号规格单价:万元备注1窑尾布袋收尘器FDYL192-2x7x2方案一: 968.198进口滤袋方案二: 699.398国产滤袋2指导安装调试免费3交货时间按业主要求4交货地点业主施工现场 投标人（公章）：授权代表（签字）：2005-12-11 （二）分项报价表方案一:采用进口滤袋设备名称:FDYL192-2X7X2窑尾收尘器 数量1台序号分项名称规格型号数量供货范围单价(元)总价（万元）备注1本体(含灰斗)壳体4mm（花板6mm）400吨除按左边零部件名称数量供应外、还包括栏杆爬梯一套6200248合肥丰德科技1.1滤袋16060005376950510.72唐纳森1.2袋笼(含文氏管)1546000537613069.888合肥丰德科技1.3脉冲阀G3336150050.4美国ASCO1.4出风立阀56300016.8台湾亚德克1.5清灰控制仪FDYL-3361600006西门子S7-3001.6气路系统（包括气罐等）1套800008芜湖爱国气罐1.7空气过滤器BFR4000-1/245000.2台湾亚德客1.8分格轮40040028500014芜湖康德1.9差压计1100001.0E+H1.10振打装置ZDSII2810002.8江苏无锡1.11电加热器PB03-328套4001.12江苏新坝1.12热电阻WZP-240L293000.87安徽天长1.13进风阀2830008.4安徽天长2运保费302.1指导安装、调试、验收免费2.2培训免费3其它免费合计968.198单位盖章： 日 期:2005-12-11方案二:采用国产滤袋设备名称:FDYL192-2X7X2窑尾收尘器 数量1台序号分项名称规格型号数量供货范围单价(元)总价（万元）备注1本体(含灰斗)壳体4mm（花板5mm）400吨除按左边零部件名称数量供应外、还包括栏杆爬梯一套6200248合肥丰德科技1.1滤袋16060005376450241.92氟美斯底料P84面料1.2袋笼(含文氏管)1546000537613069.888合肥丰德科技1.3脉冲阀G3336150050.4美国ASCO1.4出风立阀56300016.8台湾亚德克1.5清灰控制仪FDYL-3361600006西门子S7-3001.6气路系统（包括气罐等）1套800008芜湖爱国气罐1.7空气过滤器BFR4000-1/245000.2台湾亚德客1.8分格轮40040028500014芜湖康德1.9差压计1100001.0E+H1.10振打装置ZDSII2810002.8江苏无锡1.11电加热器PB03-328套4001.12江苏新坝1.12热电阻WZP-240L293000.87安徽天长1.13进风阀2830008.4安徽天长2运保费302.1指导安装、调试、验收免费2.2培训免费3其它免费合计699.398单位盖章： 日 期:2005-12-1135合肥丰德科技有限公司 (三)进口滤袋笼两年备品备件清单及价格序 号名 称规 格 型 号单位数量单价(元)总价(万元)备 注1滤袋1606000条1009509.52袋笼+文氏管+喷嘴1606000只2001302.63脉冲阀2.5只1015001.54喷嘴只223000.6614.26合计人民币壹拾肆万贰仟陆佰元投标单位:合肥丰德科技有限公司日期:2005-11-11(四)国产滤袋笼两年备品备件清单及价格序 号名 称规 格 型 号单位数量单价(元)总价(万元)备 注1滤袋1606000条50045022.52袋笼+文氏管+喷嘴1546000只2001302.63脉冲阀2.5只1015001.54喷嘴只223000.6627.26合计人民币贰拾柒万贰仟陆佰元投标单位:合肥丰德科技有限公司日期:2005-11-11 (五)主要外购配套件清单及说明序号名 称规 格 型 号数量生产厂家备注1滤袋160X6000见分项报价表美国唐纳森或氟美斯2脉冲阀2.5美国ASCO3PLC西门子4气源三联体BFR4000-1/2台湾亚德客5分格轮400X400芜湖康德6差压计美国E+H7电加热器PB03-03江苏新坝8热电阻WZP-240L安徽天长9振打电机ZDS-江苏无锡投标单位:合肥丰德科技有限公司日期:2005-11-11 四、投标资格证明文件1、企业简介合肥丰德科技有限公司是由港商投资，在合肥市注册并已通过ISO9001：2000质量管理体系认证的高科技公司。公司是集科、工、贸一体化的企业，公司主要从事水泥、化工、钢铁、电力、冶金等行业粉尘治理的开发研究以及相关粉尘治理设备的生产销售。目前，主要产品有FDD型单机布袋收尘器、FDP型气箱脉冲布袋收尘器、FDPM型煤磨布袋收尘器、FDM型脉喷布袋收尘器、FDMG型烘干袋收尘器、FDMM型煤粉布袋收尘器、FDYL窑炉高效袋收尘器等七个系列，同时我公司具有按客户要求设计制造的能力。公司前身为上海丰德节能科技有限公司，已从事环保设备的生产销售多年，有丰富的生产经验及可靠的质量保证。下属有技术开发部、生产部、经营部、财务部。公司现有员工160人，其中高级职称者5人，中级职称者18人。大部分工程技术人员均曾在水泥、化工、机电等行业从事过多年设计、现场施工及生产管理等不同技术工作，具有丰富的工作经验，为我公司产品质量提供了可靠的技术保证。设备加工基地位于合肥市双凤工业区内。公司具有先进的生产设备、雄厚的技术力量，已为建材及其它行业提供各种类型的环保设备3000多台套。公司以优质的产品质量和良好的售后服务、合理的价格、丰富的现场调试经验赢得了用户的认同。产品设计制造严格执行国家和行业标准，参照法国拉法基水泥公司设备标准，严格按照ISO9001：2000进行质量控制，主要元器件选用进口及国产优质名牌产品，可靠保证产品质量及运行效果。 丰德产品销售遍及国内二十几个省市，并远销欧、美、非等地，要求粉尘排放10mg/Nm3的新广州水泥厂和要求风量高达70 万m3/h的四川长城特钢（30T电炉），以及江苏嘉兴京阳水泥、华新水泥股份公司窑尾、水泥磨等大型设备的收尘也选用了本公司产品。2、关于资格的声明函我们郑重声明所有资格证明材料属实！单位：合肥丰德科技有限公司法定代表人：祁玉梅 日期:2005-12-113、企业营业执照4、组织机构代码证5、税务登记证6、企业资信等级证明7、质量管理体系认证证书8、安徽省环境保护产品推荐证书9、企业主要产品生产能力及大致情况企业名称合肥丰德科技有限公司隶属关系及性质民营股份制企业邮政编码230011电讯地址合肥市美菱大道397号万通大厦1707室截至投标期资产状况（万元）固定资产原值一千万固定资产净值九百五十万流 动 资 金五百万近三年销售收入及利税（万元）2001-2002年2002-2003年20032004年销售收入利税销售收入利税销售收入利税2500万300万6100万600万9000万1000万职工构成型式职工总数（人）技术、经济、会计生产工人（人）总数高中初总数平均等级3851320115五级工业试验审定情况良好开户银行交通银行合肥合裕路支行银行帐号3413 1800 0018 0100 1125110、主要加工设备与投标产品有关的主要加工设备名称、型号、规格数量价值(万元)购置时间160T冲床2台302003-气体保护焊机2台82004袋笼自动焊机2台322002交直流焊机共20台62000-2002喷砂设备1套2.22003行车10T2台702000行车5T1台242002空压机站1间42003卷板机2台62002剪板机2台202002折弯机2台162002焊缝检查仪CTS-22001台2.4200311、资产负债表及损益表见附表12、业绩表（如下）五、窑尾FDYL型脉喷袋收尘器设备总说明、产品简介我公司早期就进行工业窑炉烟气除尘技术的研究开发，因当时国内外缺少价格合理、耐高温、能适用于燃煤窑炉及其他烟气除尘的材料且外配设备质量不过关，特别是滤料质量，一直没有得到推广。近年来，滤料等配套件生产技术得到很大提高，布袋除尘器在窑炉除尘技术中的缺点已经克服；同时，国家环保标准日益提高，新标准的出台，电除尘器已不能满足窑炉烟气排放的处理要求，布袋除尘器代替电除尘器已成为必然趋势；鉴此，我公司设计开发出新一代FDYL型窑炉专用布袋除尘器。FDYL型窑炉布袋除尘器产品系列相对电除尘器具有除尘效率高、占地面积小、投资小、运行费用低、离线清灰、离线检修、自动化程度高、滤料耐高温、气流走向均匀合理等优点，为大风量高浓度的含尘气体的处理提供了可靠的保证，是一种理想的大流量含尘气体的除尘设备。FDYL型窑炉布袋除尘器是电力、冶金、水泥等行业新建工程大流量含尘气体的除尘处理、达到国家排放标准的理想设备，也是原有电除尘设备改造的理想替代设备。、结构形式(一) 整体结构该除尘器主要由防雨棚（可根据业主要求设置）、上箱体、中箱体、灰斗、支撑、卸灰设备、控制设备等组成，详细结构如图（1）所示：图（1）1:吊钩； 2:防雨棚； 3:顶盖板； 4:出口节气阀； 5:出风口； 6:进风口；7、11:分配筛; 8:进口节气阀； 9:锁风阀； 10:螺旋输送机； 12:净气管和文氏管； 13:楼梯； 14:壳体； 15:电加热器； 16:压缩空气管； 17:袋室； 18:保温层。（二）分部结构1、进气系统进气系统包括进风口、进口节气阀、挡风板、导风板等，含尘气流经输送管道进入灰斗再通过一系列挡风板，风速降低，大部分粉尘直接落入灰斗，减少了滤袋的负荷；没有收下的粉尘与烟气一起经导风板进入袋室，充满整个空间，大大地降低了烟气进入袋室的嵌速度，也降低了收尘器系统的阻力，挡风板保证了含尘气流从滤袋底部沿着滤袋方向向上流动。2、滤灰系统 包括滤袋、袋笼、花板等，每个滤袋都套在一个袋笼上，目的是防止布袋被压瘪，花板用于支撑滤袋组件和分隔袋室和净气室，并作为除尘器滤灰系统组件的检修平台。3、清灰系统 包括净气管、压缩空气管、脉冲阀、提升阀、文氏管等，净气管平行地排列在预先组装的顶部净气室内，每一根净气管上都有若干小喷气嘴，这些小喷气嘴一一对应于每条滤袋上的文氏管。图（2）1-滤袋; 2-含尘气体; 3-净化气体; 4-滤袋; 5-袋笼; 6-落灰; 7-清灰气体.净气管与外部压缩空气管连接，管的始端插入卡槽，末端与支撑角钢焊接，并用管卡定位。除尘器顶部安装有压缩空气管道，管道与净气管相连。压缩空气由脉冲阀控制，脉冲阀与电磁阀相连接，整套清灰系统的运作由除尘器的控制系统统一控制。检测收尘器两端差压的传感器固定在气管的出口和入口，根据时间或差压计检测的差压信号控制收尘器的清灰周期。图（3）出风立阀1：安全锁；2：限位开关；3：气动控制器。图（4）1：脉冲阀； 2：压缩空气管； 3：手提孔； 4：保温层； 5：顶盖； 6：软玻璃纤维垫圈； 7：文氏管； 8：净气管； 9：花板。4、排气系统 包括出口节气阀（如图3）、排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统5、卸灰系统（本报价不含）包括灰斗上的振打装置、电加热器、手动闸板阀、锁风阀（双层阀板阀或刚性叶轮给料机）、螺旋机或链运机（运灰设备通常由用户自配）等。图（5）6、气路系统 包括气包、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源三联体等。7、 在线监控设备主要包括温度检测仪、差压计等。 8、栏杆楼梯平台和防雨棚(该项所有部件由用户自配,该标书报价不含此项) 收尘器顶部必须设置栏杆，如露天布置时应加装防雨棚，如现场需要还应设置到达防雨棚或平台的楼梯（如图7所示）收尘器顶部到地面的垂直爬梯，遇到紧急情况时，可以从该爬梯撤退。防雨棚顶可以设置电动葫芦（如图8所示），雨棚可以方便地将零配件等材料吊至雨棚区域。图（6）图（7）9、壳体部分壳体部分包括箱体和灰斗，箱体由花板分成两部分，即含尘袋室和净气室，箱体部分由5mm的钢板制作，并焊接适量的筋板以满足收尘器承受相当的负压。为防止灰粘在灰斗上，灰斗上装有电加热器，每个加热器的功率为2kw，电加热器起停由安装在灰斗上的温度计进行控制，。灰斗的温度一般控制在80-90度为适宜。灰斗上的料位指示器指示灰斗积料情况，如料位超过上限时，控制系统执行报警，说明卸料出现故障。图（8）1：顶箱 2：内侧板 3：进出风管分割斜板 4：外侧板 5：端板 6：壳体面板 7：风管底部 8：支撑横梁图（10）1：料位指示器 2：空气锤 3：热电偶 4：敲击点 5：检查门6：保温层 7：电加热器 8：热风区 9：侧板 10：人型端板11：检查门 12：料位指示器 13：空气锤 14：保温层 15：电加热器16：热风区10、滤袋和袋笼 滤袋 对于整台窑炉布袋除尘器而言，滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命直接影响到除尘器的运行费用。建议选用美国唐纳森滤袋，而且布袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，底部采用加强环布，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm，提高袋底强度和抗冲刷能力。同时滤袋底部距离进风口的水平距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着极大的关系。我公司设计生产的设备充分考虑了这些内容，保证除尘器正常运行。另外，滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好，安装、换袋快捷，可靠性高。袋笼 袋笼采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装“”形冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。材料采用20#碳钢，使用袋笼自动焊接机，保证笼骨的直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度保证无脱焊、虚焊和漏焊现象。袋笼采用有机硅喷涂技术或电镀，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，减少了换袋过程中对布袋的损坏。11、保温和外饰(本报价不含)钢结构先涂防锈底漆，采用耐风化、防腐蚀的优质油漆（二底二面），最后一道面漆在现场施工完后再刷，漆颜色由业主确认。除尘器本体设计制作时兼顾保温的施工，保温钉、保温外包板（彩钢板）固定用槽钢、角钢设置密度合理；通气道、旁通管、灰斗与下箱体连接部位的包角制作规范；保温材料选取质量保证较好的产品，保温层厚度根据保温要求设计；保温外包板与保温层留有空气隔热层；必要的防雨设施防止保温层被浸湿。除尘器的保温设计能满足除尘器内部不出现结露的要求。除尘器的保温选用符合国家标准的材料，按国家的相关标准和工艺要求进行保温，并提供相应的材质质量证明文件；除尘器的外装饰采用彩钢板，所有易被踩踏的保温具有良好的防护措施。外装饰平整、光滑、美观，颜色由需方确定。12、控制系统控制系统包括仪器、仪表、PLC可编程控制器为主体的除尘器主控柜及相应的辅助设施，采用连续控制方式，留有DCS计算机控制接口，以适应设备自身控制和车间（或中央）控制的需要。（1）电源除尘器属类负荷设备，电源为交流380V/220V，+5%-10%UH，50Hz，三相四线制。（2）电机除尘器系统上所采用的电机均符合国家标准和IEC标准。（3）控制系统除尘器控制系统主机采用西门子PLC控制器或客户指定的PLC控制器，实现除尘系统全部设备的集中控制以及与其他计算机控制系统的通讯。做到投资省、能耗低、操作简便、运行费用低。除尘系统脉冲清灰采用定时和定阻两种控制方式。除尘器安装了差压变送器、温度检测仪、等仪器仪表，除尘器运行状况均可在主控柜模拟屏上发出声光报警信号。除尘系统可通过控制柜或远程操作进行控制。控制柜上设有除尘器进出口压差、压缩空气压力、除尘器各电动设备工作状况、清灰状况、输灰设备工作状况、除尘器综合故障报警等显示报警信号及输出接点。除尘系统所有自动控制设备可无人值守运行或接受远程控制。a. 监控及模拟显示：主要监控仪表：温度检测仪、压差计、料位计（选配）显示和报警：烟气温度显示和报警、压差显示和报警、系统各运转设备故障报警等。b. 控制柜按纽设置：手动/自动转换开关、定时/定阻转换开关、自动控制启停按纽、除尘器各设备手动操作启、停按纽。c. 收尘器的操控收尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式，可相互转换。自动控制采用压差(定阻)和定时控制方式，可相互转换。压差检测点分别设置在除尘器的进出口总管处。当达到设定的压差值时或时间周期时，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰状态的选择由PLC实现。a）定时控制：选择开关选定“自动”“定时”位置，系统满足定时控制条件后，先关闭1#室立阀（离线清灰方式），1#室清灰指示灯亮，开始喷吹，喷吹结束后打开1#离线阀，1#室开始工作；间隔一定时间关闭2#室立阀（重复1#室工作），依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期，周期结束后再从1#室开始清灰工序。b）定阻控制：选择开关选定“自动”“定阻”位置，当除尘器差压达到设定值时，开始清灰工序：先关闭1#室离线阀（离线清灰方式），1#室清灰指示灯亮，开始喷吹，喷吹结束后打开1#离线阀，1#室开始工作；间隔一定时间关闭2#室提升阀（重复1#室工作），依次完成所有仓室的清灰工作。C）如果一次清灰后除尘器阻力仍然高于设定值，清灰继续进行。如果在清灰过程中，除尘器阻力降低到设定值以下，清灰工序在完成一个周期后停止，直到除尘器阻力超过设定值，开始下一轮清灰工序。除尘器各仓室能单仓离线，即关闭离线阀及进气阀、脱离除尘系统。在此情况下，该仓室将不运行清灰程序。卸灰系统振打采用自动和现场控制两种方式、与输灰系统连锁。除尘器灰斗设上料位及下料位反指示（选配），料位信号在控制柜上显示并报警。、工作原理FDYL型窑炉袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由进气系统进入各单元过滤室，由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够合理的净空,气流在导风板、挡风板和分配筛的影响下, 均匀分布在整个过滤室内；含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗、其余粉尘经分配筛随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。、独特高效的清灰系统我们采用下图第四种最好的清灰方式。该系统包括清灰控制器、提升阀、脉冲阀、脉喷管、喷嘴、文氏管、花板、滤袋、袋笼。该系统的优越之处在下面图比较中就一目了然了。NO.1 喷吹管的第一个孔与最后一个孔气流量不均，由于气流的推向运动，所产生的分力使得喷吹方向跑偏。部分扩引气流打在花板上，浪费清灰能量。滤袋上端产生负压，具有引流，使得滤袋上部清灰不净，滤袋浪费400mm。箱体内各滤袋清灰程度不均。结论： 清灰效率低，由于气布比提高，压差阻力提高，清灰不均导致滤袋平均寿命缩短。NO.2 具有二次引流，扩大清灰气量，但在滤袋内产生清灰力度中间大边上小。有时可能在滤袋上端产生引流导致负压，使得滤袋上部清灰不净。滤袋浪费400mm，导致滤袋过滤面积减少，气布比提高。滤袋上下端清灰不均，平均寿命减短。结论： 清灰效率有所提高，由于气布比提高，但仍存在压差阻力大的缺点，且滤袋寿命缩短。NO.3 具有二次引流，扩大清灰气量，但在滤袋内产生清灰力度中间小边上大。虽然滤袋上不产生负压，但文丘里嵌入滤袋内，浪费滤袋300mm。结论：清灰效率增强，由于气布比提高，压差阻力减少不大。NO.4具有二次引流，可以解决以上三种方式所产生的缺点。最大限度地利用了气流形成中各段引流，且保持气布比不提高。滤袋内压力分布最佳，故清灰效果最好。用20%的压缩空气导入了花板上80%的干净空气，增加了清灰强度。在同等的清灰效果下，可减少脉冲阀和气包，每行可增加滤袋数30%。结论：清灰效果最佳，压差阻力最小，性能价格比最优，由于清灰均匀，滤袋寿命相对提高。六、窑尾收尘器技术参数设备名称:FDYL192-2X7X2制造厂 合肥丰德科技有限公司规格与型号 FDYL192-2X7X2过滤面积 16205m2处理风量920000m3/h过滤风速m/s0.95m/min净过滤风速m/s0.98m/min风室数量28个每风室滤袋数量192个滤袋总数量5376条滤袋直径、长度1606000mm滤袋材质唐纳森或国产骨架材质QZ195F每风室脉冲阀（含