浆料固含量对喷雾造粒钼粉组织形貌和物理性能的影响.pdf_第1页
浆料固含量对喷雾造粒钼粉组织形貌和物理性能的影响.pdf_第2页
浆料固含量对喷雾造粒钼粉组织形貌和物理性能的影响.pdf_第3页
浆料固含量对喷雾造粒钼粉组织形貌和物理性能的影响.pdf_第4页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1 5 4 中国体视学 与图像分 析2 0 1 3年第 1 8卷第 2期 chi ne se j o urnal of s tereol ogy and i mage anal ysi s ve 1 1 8 no 2 j u n e 2 0 1 3 文章编号:1 0 0 7 1 4 8 2 ( 2 0 1 3 )0 2 0 1 5 4一 o 1 5 8 材料科 学 浆料 固含量对喷雾造粒钼粉 组织形貌和物理性 能的影响 付 静波 , 张 晓 , 庄 飞 , 行亚宁 ( 1 金堆城钼业股份有限公司 技术 中心 两安7 1 0 0 7 7 ; 2 金堆城钼业股份有限公 司 监测中心西安7 1 0 0 7 7 ) 摘 要 : 研 究 了浆料 固含 量对喷 雾造 粒钼粉 组 织 形貌 和松 装 密度 、 流动 性 的影 响规 律 。 结果 表 明 : 当浆料 固含 量低 于 7 0 w t 时 , 造 粒钼 粉 颗 粒 细 小 , 多数 呈破 损 状 态, 造 粒钼 粉 松 装 密 度 和 流速 随 着浆料 固含 量 的增加 而增 大 ; 当浆 料 固含 量 高于 7 0 w t 时 , 造 粒 钼粉 颗粒 球 形 度 差 , 表 面 粗糙 度 大 , 造 粒钼粉 的松 装 密度 和流速 随着 浆料 固含 量 的增 加 而减 小 ; 在 本研 究条 件 下 , 钼 粉 喷 雾 造 粒 的 最佳浆料 固含量为7 0 w t , 得到的造粒钼粉表面光滑、 球形度高, 其松装密度最大, 流动性最好。 关键 词 :固含 量 ; 喷 雾造粒 ; 组织 形貌 ; 松 装 密度 ; 流动 性 中 图分类 号 :t f 1 2 5 3 ;t g1 1 5 文献标 识码 :a ef f e c t o f s o l i d c o n t e nt o f s l ur r y o n t h e m o r p ho l o g y a nd ph y s i c a l pr o pe r t i e s o f s pr a y g r a nu l a t i o n m o l y bd e n um po wde r fu j i n g b o ,z hang xi a o ,z huang f e i ,xi ng ya n i n g ( 1 t e c h n i c a l c e n t e r , j i n d u i c h e n g mo l y b d e n u m c o , l t d , x i a n 7 1 0 0 7 7 , c h i n a ; 2 mo n i t o r i n g c e n t e r ,j i n d u i c h e n g mo l y b d e n u m c o ,l t d ,xi a n 7 1 0 0 7 7,ch i n a ) abs t r a c t : th e e f f e c t o f s o l i d c o n t e n t o f s l u r r y o n t h e mo r ph o l o g y o f s p r a y g r a n u l a t i o n mo l y b d e n u m p o wd e r a nd i t s a pp a r e n t de n s i t y a nd flu i d i t y we r e i n v e s t i g a t e d t h e r e s ul t s s h o w t h a t wh e n t he s o l i d c o n t e n t o f s l u r r y i s l e s s t h a n 7 0 wt ,mo s t o f t h e p o wd e r s a r e fin e a n d b r o k e n pa r t i c l e s a n d t h e a p p a r e nt d e n s i t y a nd flo w r a t e s o f t h e p o wd e r s wi l l b e i nc r e a s e d wi t h t h e i n c r e a s i n g s o l i d c o n t e n t o f s l u r r y w h e n t h e s o l i d c o n t e n t o f s l ur r y i s mo r e t h a n 7 0 wt mo s t o f t h e p o wd e r s a r e n o ns p h e r i c a l p a r t i c l e s wi t h r o u g h s u r f a c e,a nd t h e a p p a r e n t d e n s i t y a n d flo w r a t e s o f t h e po wd e r s wi l l b e d e c r e a s e d wi t h t he i n c r e a s i n g s o l i d c o nt e n t o f s l ur r yun d e r t h e c o n d i t i o ns o f t h i s wo r k,t h e a p p r o pr i a t e s o l i d c o n t e n t o f s l u r ry i s 7 0 wt a n d t h e a p p a r e n t de n s i t y a n d flu i d i t y r a t e s o f t h e s p r a y g r a nu l a t i o n mo l y b d e n u m p o wd e r r e a c h t he ma x i mu m ke y wo r ds :s o l i d c o n t e n t ,s p r a y g r a n u l a t i o n,mo r p h o l o g y,a p p a r e n t de n s i t y ,f lu i d i t y r a t e s 收稿 日期 :2 0 1 3 - 0 4 1 9 作者简介 : 付静波 ( 1 9 7 2一) ,女 ( 汉 ) ,陕西西安人 ,博 士。研 究方向 :钼及钼合金的研 究 。 2 0 1 3年 第 1 8卷 第 2期 付静波等 : 浆料 固含量对喷 雾造粒钼 粉组织形貌和物理性能的影响 1 5 7 不 均匀 , 粉 末松 装 密度 减 小 ; 另外 , 由 于颗 粒 表 面 粗 糙度 的增 加 , 堆积 颗 粒 间的摩 擦趋 于 增 大 , 颗 粒移 动 困难 , 不 易 充 填 , 松 装 密 度 减 小 。 因 此 , 当浆 料 固 含 量 为 7 0 w t 时 , 造 粒 钼 粉 形 貌 最 好 , 松 装 密 度 最大 。 g 一 襁 囊 俞 一 心 图 3 造粒钼粉 松装 密度 和流 速 随浆料 同含量 的 变 化曲线 另外 , 造 粒钼 粉 松 装 密 度 与 浆 料 固含 量 关 系可 以利用 蒸 发液 滴 固体 含量 的质 量平衡 得 到解 释 : pd d 3c ,、 pw d 。c l 、 式 中 : p 。、 p 分 别 为 雾 滴 、 干 粉 颗 粒 的 密 度 ; d。、 d 分别 为雾 滴 、 干粉 颗粒 的直径 ; c 、 c 分别 为雾 滴 、 干 粉颗 粒 的 固含量 。由式 1可 以看 出 , 当雾滴 固 含 量 c 。 增 大 时 , 干粉 密度 p 也 随着增 大 , 由此 可 以 定性地 说 , 喷 雾干燥 过 程 中 , 含 固量 高 的 浆料 将 生成 密度 高 的干粉 颗粒 , 凶此 随着 固含量 升 高 , 造 粒 钼粉 松装 密度 增 大 。 流动 性是 粉末 的一 种t 艺性 能 。它 对 生 产 流程 的设计 十 分 重要 。粉 体流 动是 由于 粉体 颗粒 克 服相 互 间摩擦 力 、 黏 附 力 产 生 滑 移 的 结 果 。根 据 粉 体 理 论 , 粉体 的流 动性 与粉 体 颗 粒 的形 状 、 大小 、 表面 状态 直接 相 关 。通 常 球 形 颗 粒 的 粉 末 流 动 性 最 好 , 而颗 粒形 状 不规 则 、 尺 寸 小 、 表 面粗 糙 的 粉 末 , 其 流 动性 差 。这 点通过 不 同浆 料 固含量 下 造 粒 钼粉 形貌 ( 图 2 ) 与其 松 装 密 度 、 流 动 性 ( 图 3 ) 的检 测 结 果 可 以看 出 。 一 般 来说 , 粉末 流 动性 与其 松装 密 度 成 正 比 , 即 粉末 的松 装 密 度愈 高 , 其 流 动性 愈好 。这 是 由 于松 装密 度大 的 造粒 粉更 有利 于粉 体颗 粒 以 自身 的重力 克服 料 层 粒 子 间 的 摩 擦 力 、 附 着 力 而 产 生 相 互 滑 移 。 因此 , 造 粒 钼粉 流动 性 与其 松 装 密 度 随着 浆 料 固含量 的不 同其变 化规 律一致 。 3 结论 浆料 固含量对喷雾造粒钼粉的组织形貌和松装 密度 、 流 动性 有 明显影 响 ; 浆料 固含量 过低 , 造 粒钼粉 颗 粒 细小 , 多 数呈 破 损状 态 , 浆料 固 含 量 过 高 , 造 粒 钼 粉 颗 粒 球 形 度 差 , 表 面粗糙 度 大 ; 浆 料 固含量 过 低 时 , 造 粒 钼粉 的松 装 密 度 和 流 速 随着 浆料 固 含量 的增 加 而 增 大 ; 浆 料 固含 量 过 高 时 , 造粒 钼粉 的 松 装 密 度 和 流速 随着 浆 料 固含 量 的 增加 而减 小 ; 当浆料 中粘 结 剂含 量 为 1 8 w t , 喷雾 干燥 塔 的进 风 口温度 为 2 1 0 。 c, 出风 口温 度 为 1 3 0 。 c, 雾 化 盘的转速为 1 2 0 0 0 r ra i n时, 喷雾造粒钼粉最佳 固 含量 为 7 0 w t ; 在 此工 艺 下 制 得 的 造粒 钼粉 表 面 光 滑 、 球 形 度 高 , 其 松 装 密 度 达 到 最 大 , 为 1 8 g c m , 流速 达 到最 高 , 为 3 8 s 5 0 g 。 参考文献 ( r e f e r e n c e s ) 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一一 一一 一一 一一 一一 一 一一 一一 1 5 8 中国体视学与图像分析 2 0 1 3年第 1 8卷第 2期 f 6 7 8 s h s j c e r a mi c s i n t e m a t i o n a l , 1 9 9 5 , 2 l ( 5 ) : 3 7 1 3 79 li a n g h ,s hi no ha r a k mi n o s hi ma h ,e t a 1 an a l y s i s o f c o n s t a n t r a t e p e r i o d o f s p r a y d r y i n g o f s l u r r y j c h e m i c a l e n g i n e e r i n g s c i e n c e , 2 0 0 1 , 5 6 ( 6 ) : 2 2 0 5 2 2 1 3 陆有军 ,吴澜尔 , 陈宇红 , 等 s i c喷雾造粒粉 的影 响 因素研究 j 中国粉体技术 , 2 0 0 7, ( 5 ) : 5 6 l u y o u j u n,wu l a n e r ,c hen yu h o n g ,e t a 1 e f f e c t i v e f a c t o r s o f s p r a y p r i l l i n g o f s i c p o w d e r j c h i n a p o w d e r s c i e n c e a n d t e c h n o l o g y ,2 0 0 7, ( 5) :5 6 ( i n c h i n e s e ) 美 国金属学会 金属手册 ( 第七 卷 粉末 冶金 ) m 韩凤麟 , 译北京 : 机械工业 出版社 ,1 9 9 4 ame r i c a n s o c i e t y f o r me t a l s me t a l s h a n d b o o k( v o l u me 7 : p o w d e r m e t a l l u r g y ) m h a n f e n g l i n , t r a n s b e i j i n g : c h i n a ma c h i n e p r e s s , 1 9 9 4 ( i n c h i n e s e ) 9 ,c r o s b y e j ,ma r s h a l l w r e f f e c t s o f d r y i n g c o n d i t i o n s o n t h e p r o p e r t i e s o f s p r a yd r i e d p a r t i c l e s j c h e mi c a l e n g i n e e r i n g p r o g r e s s ,1 9 5 8,5

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论