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油阀座 机械 加工 工艺 规程 夹具 设计 全套 cad 图纸

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内容简介：

1 开题报告 一 课题的意义、研究对象、特点 本课题通过分析 油阀座 的结构特点和加工要求，制定一套较合理的加工工艺规程，从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备，具有一定的实用价值。首先分析零件的结构，并明确其各种加工要求，本课程主要是对孔加工有一定的技术要求，然后查阅有关资料，汲取前人的经验，制定出符合定位原理及加工要求的夹具模型，运用 件不断对其进行模型优化，而后回到生产实践中，检测并完善所设计的夹具。 二 夹具设计的要求 本文主要是对专用夹具的设计，其基本要求如下：设计夹具必须满 足工艺要求，结构性能可靠、使用安全，操作方便，有利于实现优质、高产、低耗，改善劳动条件，提高标准化、通用化、系列化水平。要深入现场，联系实际，确定设计方案时，应广泛听取老师的意见和建议。具有良好的结构工艺性，即所设计的夹具应便于制造、调整、维修，切便于切屑的清理、排除。夹具设计必须保证图样清晰、完整、正确、统一。 三 设计夹具的依据 工装设计任务书工件的工艺规程；产品图样和技术要求等有关国家标 2 准、行业标准和企业标准国内外典型工装图样和有关资料生产技术要求。 四 设计夹具的程序内容 明确设计任务；熟悉被加 工件的图样；弄清楚被加工件在产品中的作用、结构特点、主要加工表面和技术要求；了解被加工件的材料、毛胚种类、特点、重量和外形尺寸等。分析被加工件的工艺规程；核对夹具设计任务书；收集资料，深入调研；收集企业内外有关资料，并进行必要的工艺实验，尽量使所设计的夹具结构完善、合理。 五 夹具的设计过程 1） 分析构想 根据零件 (加工件 )的设计图和工序图，分析工件的结构特点、材料、热处理情况及本工序加工的技术要求，再根据本厂本车间设备情况、加工能力，建立所需制造夹具的初步构想 . 2） 绘制草图 将初步构想的夹具和工件轮廓尽量按 1:1 的比例以徒手为主绘在方格纸上 (每小格 1 毫米的计算纸 )。利用计算纸作草图，图样大小随之可见 主视图及工件的轮廓位置应和加工时相同。根据六点定位原则确定夹具所用定位元件，并绘在草图上 ;绘出夹紧元件或装置 ;绘出引导元件或对刀装置 ;绘出夹具体 ;绘出其他辅助部分。 3） 绘装配图 根据草图绘出装配图 (总装图 )。夹具装配图和一般装配图略有不同 : 3 图中为了突出夹具的结构 定以双点划线绘出工件轮廓且将其看做是透明体，不遮挡夹具结构。装配图上标注的各检验尺寸的公差应注为对称公差。这些对称公差的大小确定原则是 : 夹具公差取工序要求公差的 1/21/5，当工序要求为自由公差时 . 1 标注。 4） 绘夹具零件图 装配图中除市场上能买到的标准件之外的零件都要绘零件图。在确定这些零件的尺寸、公差及技术条件时应注意满足夹具总图的要求。设计人员还应关心夹具零件的制造过程、装配过程及生产实用情况，以便发现问题随时改进使之达到更理想的地步。 六 专用机床夹具的组成 其种类繁多，可概括为四部分： 1） 定位元件：用来确定工件在夹具中的正确位置。 2） 夹紧装置，将工件夹紧夹牢，保证工件在加工过程中的正确位置不变，它包括夹紧元件或其组合以及动力源。 3）夹具体，是机床夹具的基础件，将夹具的所有部分连接成一个整体。 4） 其他装置或元件，是除上述三部分外的所有其他装置或者元件，如分度装置、导向元件和夹具和机床之间的连接元件等。 4 七 夹具发展的趋势 夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展 。 八 课题的研究进度 1