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文档简介

东莞智富五金制品有限公司迁建项目环境影响报告书(简本)建设单位:东莞智富五金制品有限公司评价单位:广州市番禺区环境科学研究所完成时间: 2013年5月51一 建设项目概况1.1建设背景东莞智富五金制品有限公司成立于1992年,位于东莞市塘厦镇宏业南九路,成立之初编制了建设项目环境影响报告表,并通过东莞市环保局的审批(批复时间1992年7月6日),主要从事生产铝质散热器、铝质电脑产品等,生产废水排放量为50吨/天。项目废水设施于2000年8月9日通过东莞市环保局的验收,验收编号:东环验字【2000】306号。东莞众富五金制品有限公司成立于2001年,位于东莞市塘厦镇宏业十路2号,成立之初委托广州中绿环保有限公司编制了建设项目环境影响报告表,并通过东莞市环保局的审批(编号:【2001】01072号),主要从事生产散热器,生产废水排放量为40吨/天。项目于2004年10月11日通过东莞市环保局的验收,验收编号:东环验【2004】331号。东莞智富五金制品有限公司由于生产发展需要,将东莞众富五金制品有限公司并入东莞智富五金制品有限公司,并委托宿州市环境科学技术研究所编制了东莞智富五金制品有限公司扩建项目环境影响报告表,并通过东莞市环保局的审批(编号:【2007】3617号)。扩建后,东莞智富五金制品有限公司总投资4260万港元,年产电器外壳、电脑电器散热器、音响面板和五金配件约3200吨。设置裁剪、冲压、研磨、抛光、喷砂、表面处理(脱脂、清洗、研磨、氧化、着色)、回流焊等工序,生产废水排放量为90吨/天。项目于2008年12月24日通过东莞市环保局的验收,验收编号:东环建【2008】4-1359号。现由于项目生产发展需要,东莞智富五金制品有限公司拟搬迁至东莞市塘厦镇沙湖大岭边路5号(中心经纬度:北纬224552.47,东径114333.28)见附图1。迁建后项目总投资50097.5 万元,占地面积38589.14m2,建筑面积62083.742m2,迁建后项目年产电器外壳、电脑电器散热器、音响面板(音箱配件)和五金配件约3200吨。迁建后项目生产废水产生量90吨/天,废水经处理后全部回用,不外排。迁建后项目共有员工1400人,年工作天数300天,生产车间实行1班制,每班8小时。1.2工程内容迁建后项目位于东莞市塘厦镇沙湖大岭边路5号,项目占地面积38589.14m2,建筑面积62083.742m2。项目东面为信达厂和无名工业厂房,北面隔麒麟岭路为毅达金属制品厂,西面为明德电线厂和无名工业厂房,南面隔大岭边路为志华厂和山地,四至图见附图3。项目由主体工程、辅助工程、公用工程等组成。项目工程内容见表1-1。表1-1 项目工程内容工程类别工程内容备注主体工程厂房一3层厂房1栋,1f设阳极氧化、剪板车间,2f设品检、包装车间,3f设成品仓库厂房二3层厂房1栋,1f设研磨、阳极氧化车间,2f设丝印、镭射、包装车间,3f设烤漆车间厂房三3层厂房1栋,1f设研磨、cnc车间,2f设喷砂、cnc、修刷车间,3f设组装、焊接车间厂房四3层厂房1栋,1f设裁剪、剖沟、冲压车间,2f设模具、加工车间,3f设成品仓库、纸品仓库辅助工程化学品仓库设于厂房一一楼公用工程供水全部由市政供水管网供给供电全部由市政电网供应环保工程酸雾废气碱液吸收塔2套,每套54000m3/h喷漆废气、烘干废气活性炭吸附塔1套,40000m3/h研磨、抛光粉尘布袋除尘2套,每套20000m3/h回流焊废气活性炭吸附塔1套,4200m3/h丝印、移印、烘干废气活性炭吸附塔1套,10000m3/h点胶、喷胶废气活性炭吸附塔1套,10000m3/h发电机尾气碱液喷淋设施5套,6200m3/h厨房油烟厨房油烟净化器1套,15000m3/h废水处理设施及中水系统90m3/d生产废水处理设施1套,90m3/d中水处理设施1套。隔油隔渣、三级化粪池1个零星废水收集池1个(60m3)噪声治理风机、泵等设备隔声、减振、降噪1.3生产规模项目建成后年产品清单见表1-2。表1-2 产品一览表序列项目内容规格迁建前(吨)迁建增减量(吨)迁建后(吨)1电脑电器散热器/2500+025002铝制五金配件/500+05003音箱配件/铝面板/100+01004电器外壳/100+01005合计3200+032001.4原辅材料清单项目主要原辅材料清单用量见表1-3。表1-3项目主要原、辅料用量序号物料名称迁建前用量 t/a迁建后用量 t/a储存方式仓库存储量t1铝型材30003000仓库5002铜配件200200仓库203散热风扇100100仓库104硫酸15015020l胶桶装55硝酸505020l胶桶装26磷酸303020l胶桶装17片碱15015025kg袋装58染料1.21.225kg袋装0.29封孔剂2.32.320l胶桶装0.210界面活性剂101020l胶桶装0.511无铅锡膏152025kg袋装212油漆(油性)01020l胶桶装0.513天那水0520l胶桶装0.514水性油漆02020l胶桶装1.015油墨02.05l胶桶装0.116粉体漆01520l胶桶装1.017润滑油1.0220l胶桶装0.118ab胶0520l胶桶装0.119白电油00.520l胶桶装0.041.5设备清单表1-4 项目主要设备清单序号设备名称迁建前(台)迁建后(台)设备用途型号/规格备注1裁床(裁剪机)1250裁剪mw-6b为3台hhs-610nfa-nc为3台ol-18为44台厂房一、四2剖沟机2484剖沟hhs-200nfa为7台亦兴为10台mx-105为67台厂房一、四3冲床60135冲压ocp-45n、ocp-35n为125台ocp-60n为6台ocp-110n为2台ocp-200n为2台厂房四4研磨机60215研磨4x158为196台yb-601为4台hp-7.5kw为12台12x97为3台厂房三5抛光机5275抛光rrs-5812为10台rrs-5812为7台sd-519为58台厂房三6喷砂机426喷砂tm为16台tm-ct为6台tm-r为1台38018为1台tm-dc3为2台厂房三7铣床5173机加工rm-4h厂房四8cnc加工机2227机加工cnc-1100ecnc-5528厂房四9钻床16226机加工t-108x2d为100台ksd-13为126台厂房四10阳极氧化线22阳极氧化具体见下表11回焊炉314焊接wj-40bhb为13台jcc8hc为1台厂房三12烘箱(瓦斯)28烤干厂房二13发电机410停电备用310k 康明斯 大发1050r迁建后淘汰原有的4台发电机,新增10台新的14液体、烤漆线02喷漆、烤漆液体线,厂房二其中水帘柜04尺寸:6m*3m*1.8m圆型喷柜04尺寸:3m*1.8m,干喷喷枪03015粉体、烤漆线02喷粉、烘干粉体线,厂房二其中粉体喷房04喷枪01016空压机021各设备供压缩空气cv-37为11台c-218为8台cv-22为2台厂房四17火花机08制作模具td-801厂房四18液压机032tm-10t为19台ydk-200s为1台ydk-500s为11台yz28g-350为1台厂房四19气压机029jna301-160厂房四20送料机026yte-1010厂房四21磨床(模具组)01制作模具kgs-250m厂房四22磨床(模具组)033制作模具kgs-150n为16台厂房四23自动磨床022打磨砂xt6330a厂房四24烤炉流水线015烘烤用电25烤箱014烘烤信德用电26电烤炉流水线05烘烤自制厂房二27钢刷机016自制厂房三、四28流水线043组装自制厂房三、四29散热线019自制厂房三、四30测温机033产品测试jcl-j002166厂房三、四31导管加热平台022自制厂房三、四32激光机032dpm75厂房三、四33自动铆钉机022组装nsb-40 h416厂房三、四34激光焊接机016wpcts3030厂房三、四35环形拉丝机021生产产品自制厂房三、四36手动冲压机057冲压桌上形手动冲压机厂房三、四37快速烘干脱水机013烘干500型厂房三、四38车床023制作模具c6140a厂房三、四39振动研磨机013研磨p880厂房三、四40烤箱011烘干m0048-1用电41磁力抛光机014抛光p880厂房三、四42锯床09制作模具gb-6258厂房三、四43剪板机012剪裁hy82045厂房三、四44整平机020生产产品sml-200f厂房三、四45切胶机011生产产品tk-102厂房三、四46手动折边机04制作模具ws2x1300b厂房三、四47自动走刀机07制作模具鸿昌厂房三、四48自动封箱机018包装gem008-4厂房三、四49测试机07测试自制厂房三、四50保护膜机023包装lpfm-s700厂房三、四51背胶分离机026包装lbk-102厂房三、四52修补机016机加工yjb-2厂房三、四53振动筛砂机020喷砂tb-230厂房三、四54移印机012印商标德胜厂房三、四55溶剂回收机07烤漆溶剂回收urs-1200厂房二56模具抛光机07制作模具yjcs-4b厂房三、四57喷码机08产品喷编号用videojet 1510imagie 9040厂房三、四58条码打印机08产品条码打印pd41170xi4厂房三、四59标签剥离机019贴产品标签用a-2000厂房三、四60点胶机022组装g63-05a/b厂房三、四61筛粉机016喷砂tb230厂房三、四62胶纸切割机023切纸用巨星厂房三、四63脚踏剪板机08切纸用q11-1x-1300厂房三、四64喷胶机017组装自制厂房三65手工丝印台038印商标网版尺寸:38*63厂房二66自动丝印机019印商标up-s80100m网版尺寸:38*63厂房二1.6工艺流程及产污环节电脑电器散热器具体工艺流程见图1-1。cnc、铣床上钩脱脂水清洗废水铝型材研磨、抛光自动剖沟冲压金属屑、噪声钻床金属屑、噪声废液老角料、噪声粉尘、噪声碱洗水清洗废水中和水清洗废水化学研磨水清洗废水阳极氧化酸雾水清洗废水酸雾酸雾着色、皮膜酸雾水清洗废水封孔水清洗废水烘干焊接移印、丝印有机废气组装包装入库点胶、喷胶废气检查焊接废气配件图1-1 电脑电器散热器工艺流程铝制五金配件、音箱配件(铝面板)、电器外壳具体工艺流程见图1-2。cnc、铣床上钩(部分)脱脂水清洗废水铝型材研磨/抛光/拉丝裁剪冲压金属屑、噪声钻床粉尘、噪声碱洗水清洗废水中和水清洗废水化学研磨水清洗废水阳极氧化酸雾水清洗废水酸雾酸雾着色、皮膜酸雾水清洗废水封孔水清洗废水烘干检查丝印废气镭射包装喷砂粉尘、噪声喷漆、烘干喷粉、烘干入库边角料、噪声金属屑、噪声金属屑、噪声振动研磨研磨废水噪声部分部分图1-2 铝制五金配件、音箱配件(铝面板)、电器外壳工艺流程1.7项目建设合理合法性及选址、平面布置合理性分析1.7.1产业政策符合性结论该项目主要从事电脑电器散热器、铝制五金配件、音箱配件/铝面板、电器外壳的生产,项目不在产业结构调整指导目录(2011年本)中的限制或禁止类别,为允许类,符合国家和地方相关产业政策。1.7.2选址合理性及平面布局合理性结论项目位于东莞市塘厦镇沙湖大岭边路5号,根据东莞市城市总体规划(2000-2015年)和东莞市塘厦镇总体规划(20012020),项目所在地属于工业用地(见附件及附图11 塘厦镇沙苑片区土地利用规划图),该项目用地没有占用基本农业用地和林地,符合现行的土地使用政策,符合东莞市及塘厦镇的城市规划。根据广东省地表水环境功能区划(试行方案)石马河为类水体,执行国家地表水环境质量标准(gb3838-2002)中的类水质标准。本项目所在地为二类区(工业区),执行环境空气质量标准(gb3095-2012)二级标准。本项目所在地为声环境3类区,执行声环境质量标准(gb30962008)3类标准。从本次环境现状调查来看,区域环境质量基本能满足功能区划要求:(1)区域环境空气质量现状:评价区内各监测点的so2、no2、pm10、硫酸雾、总vocs、甲苯、二甲苯浓度的监测结果表明,各监测点的监测值浓度均满足标准,厂址周围空气环境质量符合功能区的环境空气质量标准,而且还有较大的环境容量。(2)评价水域环境质量现状:受纳水体石马河的部分指标已经超过类标准,说明石马河水环境质量不符合地表水环境质量标准gb3838-2002中的类标准要求,已没有容量。(3)评价范围声环境质量现状:本项目各监测点昼夜间噪声监测值均达到相应声功能要求,即声环境质量标准(gb 3096-2008)中的3类标准。声环境质量较好。(4)环境容量:从近几年区域环境质量调查和监测结果来看,项目区域的环境空气尚还有一定的环境容量,水环境已无环境容量,但是,本项目生产废水不外排,生活污水进入污水处理厂处理,经处理达标后排放,非直接排入石马河,故对纳污水体影响不大。同时通过区域削减等手段后,可大幅削减纳污水体中污染物,恢复纳污水体的水环境容量。综合以上分析可以看出,对于本项目,只要严格执行环保法律法规,保证本项目的污水、废气、噪声、固废达标排放,本建设项目选址是合理的。项目有四栋厂房和二栋宿舍楼,并建有配套的废水站、发电机房等。 生产车间与办公楼分开,使厂区内的办公人家有良好的办公环境;污水治理站放置在远离宿舍楼的一侧,可减少污水处理站、噪声对宿舍楼的影响;项目原材料、产品主要靠汽车运输,项目大门靠近道路,便于运输,项目厂区内主要道路宽敞,交通运输通畅;项目仓库位于厂房二的一楼,与生产车间位置同一栋厂房,距离较短,方便了物料的传输,减短了传送的距离,也就减少物料和在传送过程中的损耗。项目宿舍楼位于项目厂区内的北面,不在厂房的下风向,可减少项目废气对宿舍楼的影响。因此,总体来说,项目厂区内的平面布局基本是合理的。二 建设项目周围环境现状2.1项目四至情况本项目位于东莞市塘厦镇沙湖大岭边路5号。项目东面为信达厂和无名厂房,北面隔麒麟岭路为毅达金属制品厂,西面为明德电线厂和无名工业厂房,南面隔大岭边路为志华厂和山地。2.2环境质量现状评价(1)环境空气质量现状各监测因子监测值均达到相应评价标准,污染指数均小于1,即so2、no2、pm10达到环境空气质量标准(gb3095-2012)中的二级标准,总vocs满足室内空气质量标准(gb/t18883-2002);硫酸、二甲苯满足工业企业设计卫生标准(tj36-79)(gbz1-2010)一次最高容许浓度;甲苯浓度满足前苏联的居民区大气中有害物质最高允许浓度。说明建设项目建设地区大气环境质量良好。(2)水环境质量现状监测断面各监测因子除氨氮、tp、总镍超标外,其余各指标均达到地表水环境质量标准(gb3838-2002)v类标准要求。可见,石马河已受到污染,不能满足地表水环境质量标准(gb3838-2002)中的v类水体要求。由于受沿岸排放的工、农业废水和未经处理直接排放的生活污水影响,导致石马河出现受到了污染。(3)声环境质量现状项目各厂界监测点昼夜间噪声可达到声环境质量标准(gb3096-2008)3类标准(昼间:65db,夜间:55db),监测结果表明,项目所在地声环境质量较好。2.3评价范围地表水评价范围:本次评价对本项目生活污水达标排放和污水处理厂纳入可行性进行分析。环境空气评价范围:拟选场址所在地主导风向为东风,次主导风向为东北风。项目环境空气质量影响评价工作等级为三级,由估算模式计算得知项目主要污染物的最大地面浓度占标率pi均小于10%,故d10%均为0m,因此,按照环境影响评价技术导则(hj2.2-2008)-大气环境中的有关规定,评价范围的直径或边长一般不小于5km,项目环境空气评价范围定为以主导风向为主轴的边长约5km的正方形,评价范围25km2。声环境评价范围:根据声环境环境影响评价技术导则(hj2.4-2009)中的规定,本评价噪声等级亦定为三级。因此,声环境评价范围为项目厂界外100m范围内的区域。环境风险评价范围:根据建设项目环境风险评价技术导则(hj/t169-2004)的要求,风险评价的范围为距离源点不低于3公里的圆形范围内。地下水评价范围:根据环境影响评价技术导则 地下水环境(hj6102011)的规定,地下水环境评价工作等级为三级,因此,本项目地下水环境评价范围为本项目所在厂区内。三 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1改扩建后项目主要污染源源分析及其治理措施3.1.1水污染物源分析及其治理措施(一)阳极氧化生产废水项目生产废水主要是阳极氧化车间除油、碱洗、中和、化学研磨、阳极氧化、封孔、着色等工艺产生的清洗废水:生产废水污染物产生及排放情况如表3-1。表3-1 生产线各工序的废水量产生情况序号工序产水点参数需要排水的清洗槽数量每天更换次数(次)废水量m3/d1脱脂脱脂后水洗槽体积:1.5 m3,水量系数为0.83,多级逆流清洗,只溢流最后一个水洗槽的清洗水82.5252碱洗碱洗后水洗槽体积:1.0m3,水量系数为0.83,多级逆流清洗,只溢流最后一个水洗槽的清洗水62103中和中和后水洗槽体积:1.0 m3,水量系数为0.7,多级逆流清洗,只溢流最后一个水洗槽的清洗水72104化学研磨化学研磨后水洗槽体积:1.5 m3,水量系数为0.83,多级逆流清洗,只溢流最后一个水洗槽的清洗水2255阳极氧化阳极氧化后水洗槽体积:2.1m3,水量系数为0.8,多级逆流清洗,只溢流最后一个水洗槽的清洗水62206着色着色后水洗槽体积:0.9 m3,水量系数为0.8,多级逆流清洗,只溢流最后一个水洗槽的清洗水7157皮膜皮膜后水洗槽体积:1.5 m3,水量系数为0.83,多级逆流清洗,只溢流最后一个水洗槽的清洗水4158封孔封孔后水洗槽体积:1.5 m3,水量系数为0.83,多级逆流清洗,只溢流最后一个水洗槽的清洗水81109合计/90项目生产废水产生量共90m3/d,除油水洗废水经隔油后与其它各类废水一起经厂区内废水处理站处理后达到电镀污染物排放标准(gb21900-2008)中表2新建企业水污染物排放限值,经中水回用设施处理达到城市污水再生利用 工业用水水质(gb-t19923-2005)工艺与产品用水标准及本项目要求的水质标准后,76.5m3/d回用于阳极氧化水洗槽中, 9.3m3/d的浓水回用于酸雾碱液喷淋补充水、发电机尾气喷淋补充水、振动研磨、水帘柜用水,其余4.2m3/d的浓水排入零星废水收集池,定期交零星废水处理中心处理。表3-2 综合生产废水污染物产生及排放情况(单位:t/a,mg/l;ph除外)污染物产生浓度产生量排放量废水量-27000经厂区污水处理站处理达到城市污水再生利用 工业用水水质(gb-t19923-2005)工艺与产品用水标准及本项目要求的水质标准后76.5t/d回用于生产,其余13.5t/d回用于酸雾碱液喷淋补充水、发电机尾气喷淋补充水、振动研磨、水帘柜用水,不外排ph45-codcr1925.175bod5431.155ss2637.125石油类8.30.225al3+35.50.96总磷5.60.15色度40-项目需要阳极氧化的工件约2500吨,喷漆面积达到50万平方米,单位产品基准排放量54l/m2,达到电镀污染物排放标准(gb21900-2008)中新建企业水污染物排放限值的要求。同时在厂区内建设1个零星废水收集池,容量为60m3,可容纳一周的生产废水量,同时零星废水的运送及治理由东莞市零星废水处理中心负责,其周转周期为每周一次。(二)喷漆水帘柜废水项目喷漆工序设有湿式喷漆水帘柜4个,湿式喷漆水帘柜在喷漆过程中有少量有机溶剂及油漆进入水中,水帘柜的水经过隔油隔渣后循环使用,同时由于蒸发、损耗及更换水,每年补充水量约2880吨。项目湿式喷漆水帘柜的循环水池长和宽为:4个(6 m3 m),水深约0.3m,则水帘柜循环水池的水量为5.4m3。水帘柜的水经过隔油隔渣后循环使用,但定期会更换,各水帘柜建设单位约2个月更换一次水,则喷漆废水产生量为129.6m3/年。废水中主要污染物为codcr、ss、石油类等。建设单位拟将喷漆水帘柜废水交东莞市零星废水处理中心集中处理。(三)研磨废水项目设有振动研磨机13台,用于去除机制加工后铝制品的毛刺,采用加水振动研磨,水在振动研磨机中循环,每天需更换一次,每台机每天产生的研磨废水0.1吨,则项目研磨废水产生量约为1.3吨/天。由于研磨用水对用水要求不高,项目采用废水处理站处理的浓水作为研磨用水,故产生后的研磨废水,水质中的盐度较高,为避免对废水处理系统的稳定性造成影响,建设单位拟将研磨废水收集后交零星废水处理中心回收处理。(四)发电机尾气喷淋水发电机尾气喷淋水经加碱沉淀后,循环使用,不外排。(五)酸雾喷淋废水酸雾喷淋水水量大,二套酸雾喷淋装置的循环水池总有效容积约5m3.,由于酸雾喷淋的补充水使用中水处理设施的反冲洗水及浓度,故项目废水在循环一天后,整池更换,即喷淋废水产生量为5t/d,喷淋废水排放至零星废水收集池中,定期交东莞市零星废水处理中心处理。(六)生活污水项目设员工1400人,均在项目内食宿。根据广东省用水额按人均用水量0.18 m3/d计算,则生活用水量为252m3/d,污水产生率按90计,则污水产生量约为226.8m3/d。项目在未连通市政纳污管网或未取得相关部门排水许可的情况下,项目厨房含油污水经三级隔油隔渣池、其它生活污水经三级化粪池预处理后,须由再经自建污水处理站处理达到广东省水污染物排放限值(db44/26-2001)第二时段一级标准后排放;当项目连通市政纳污管网并取得相关部门排水许可的情况下,项目厨房含油污水经三级隔油隔渣池、其它生活污水经三级化粪池处理达到广东省水污染物排放限值(db44/26-2001)第二时段三级标准,生活污水产生及排放情况见表3-3。表3-3 生活污水产生及排放情况表污染物产生浓度mg/l产生量t/a排放浓度mg/l排放量t/a废水量-68040-68040codcr25017.0100 906.1236 bod515010.2060 201.3608 ss15010.2060 604.0824 氨氮251.7010 100.6804 动植物油201.3608 100.6804 3.1.2废气污染源分析及其治理措施项目主要大气污染源主要有酸雾废气、喷漆、烤漆废气、喷粉废气、研磨、抛光、拉丝粉尘、回流焊废气、点胶、喷胶废气、丝印、移印废气、厨房油烟和备用发电机尾气等。(1)酸雾废气项目阳极氧化车间采用了负压车间,车间内仅留有采光窗(关窗状态),只有在物料和人员在进出车间时,才打开门,而产生少量的无组织废气排放。项目设置了集气罩对挥发的酸雾进行收集,在负压车间环境下,整个车间的废气都要经集气罩排出,项目采用集气罩对项目酸槽上废气进行收集,收集率可达到95%以上,酸雾废气收集后经二套填料吸收塔碱液喷淋处理后经25米排气筒排放,填料吸收塔处理效率硫酸雾可达到90%,项目收集到的酸雾产生和排放情况见表3-4。表3-4 收集到的酸雾污染物产生和排放情况污染源(物)废气量(nm3/a)产生浓度(mg/nm3)产生量(t/a)排放浓度(mg/nm3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)排放高度(m)厂房一硫酸雾1296010498.912.82259.90.53431.282325nox14.21.841214.20.76721.8412厂房二硫酸雾1296010489.311.57698.90.48241.157725nox8.41.08308.40.45131.0830合计硫酸雾25920104-24.3994-1.01672.4425nox-2.9242-1.21852.9242注:项目阳极氧化线每天负荷运行8小时。项目无组织排放的酸雾情况见下表。表3-5未收集到的酸雾污染物产生和排放情况(无组织排放)污染源(物)产生量(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h)厂房一硫酸雾0.67490.67490.2812nox0.09690.09690.0404厂房二硫酸雾0.60930.60930.2539nox0.05700.05700.0238合计硫酸雾1.28421.28420.5351nox0.15390.15390.0642(2)喷漆及喷漆件烤干废气项目拟将喷漆工序设置在负压式喷漆房内,整个喷漆房密闭,只留有物料的进、出口,在喷漆房内废气强制排放条件下,喷漆房内需补充的空气只能从物料的进、出口中补充,喷漆房的进、出口中,空气是由外面吹向喷漆房内的,故没有喷漆废气从喷漆房内无组织排放出来。项目收集到的喷漆废气先经设备水帘柜预处理后,烤漆废气经冷凝回收溶剂,再将喷漆废气和烤漆废气引至废气治理设施处理,总处理效率按90%计,处理达到广东省家具制造行业挥发性有机化合物排放标准(db 44/814-2010)第时段限值后由25米高排气筒排放。项目喷漆废气各污染物的产生和排放情况见表3-6。表3-6 项目喷漆废气各污染物产生和排放情况污染源(物)产生浓度(mg/nm3)产生量(t/a)排放浓度(mg/nm3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放标准(mg/nm3)喷漆车间40000 m3/h4800104m3/a甲苯与二甲苯合计20.81.02.080.10.083318总vocs2081020.81.00.8333 90注:提供厂家提供数据,喷漆废气按每天4小时工作。(3)研磨、抛光、拉丝粉尘项目研磨、抛光、拉丝工序按满负荷运行,每套废气量为20000 m3/h,则2套粉尘废气治理设施的总废气量为40000m3/h,本项目粉尘产生及排放情况如表3-7。表3-7粉尘产生及排放情况废气污染源废气量处理前处理后排放高度排放速率kg/h产生浓度mg/nm3产生量t/a排放浓度mg/nm3排放量t/a厂房二粉尘4800104m3/a30014.4301.4425米0.6厂房三粉尘4800104m3/a30014.4301.4425米0.6合计粉尘9600104m3/a-28.8-2.8825米0.6(4)回流焊废气项目回流焊废气收集后经活性炭吸附处理后由25米排气筒排放,锡及其化合物排放浓度达到大气污染物排放限值(db44/27-2001)第二时段二级标准,总vocs排放浓度达到广东省家具制造行业挥发性有机化合物排放标准(db 44/814-2010)第时段限值。表3-8 项目回流焊废气产生与排放情况污染物废气量处理前处理后产生浓度(mg/m3)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)锡及其化合物4200m3/h1.008107m3/a9.90.11.00.01总vocs2082.120.80.21(5)点胶、喷胶废气项目拟对点胶、喷胶各点采用集气罩对废气进行收集后经活性炭处理引至25米高排气筒排放。表3-9 项目点胶、喷胶废气产生与排放情况污染物废气量处理前处理后产生浓度(mg/m3)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)vocs10000m3/h2.4107m3/a10.40.251.040.025(6)丝印、移印、烘干废气建设单位拟将丝印、移印工序以及在烘干过程产生的废气经集气罩收集,废气收集量为10000m3/h,项目年工作300天,每天以8小时计,则项目移印工序有机废气的产生速率为0.458kg/h,vocs的初始浓度约为45.8mg/m3,废气收集后采用活性炭吸附处理达标高空排放,排气筒高度不低于25米。表3-10 项目丝印、移印、烘干废气产生与排放情况污染物废气量处理前处理后产生浓度(mg/m3)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)vocs10000m3/h2.4107m3/a45.81.14.580.11(7)喷砂废气项目拟经处理后的喷砂废气通过一根风管引至楼顶集中排放,经自带的布袋收尘器回收砂后,外排喷砂废气浓度30mg/m3,达到广东省大气污染物排放限值(db44/272001)第二时段二级标准。表3-11 项目喷砂废气产生与排放情况污染物废气量处理前处理后产生浓度(mg/m3)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)粉尘13000m3/h3.12107m3/a300.936300.936(8)喷粉粉尘废气项目设有4个喷粉房,每个喷粉房自带的风机排风量为1500m3/h,则总的喷粉废气量为6000m3/h,项目喷粉废气经自带的玻璃纤维过滤装置回收后,拟将处理后的喷粉废气通过一根风管引至楼顶集中排放,外排粉尘废气浓度10.4mg/m3,达到广东省大气污染物排放限值(db44/272001)第二时段二级标准。表3-12 项目喷粉废气产生与排放情况污染物废气量处理前处理后产生浓度(mg/m3)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)粉尘6000m3/h7.2106m3/a10.40.07510.40.075(9)喷粉烘烤废气项目粉体漆年用量5吨,总挥发性有机物5g/kg,以最大值计算,则挥发量约为0.025吨/年,项目年工作300天,每天工作4小时计算,则vocs的排放速率为0.0208kg/h。项目拟对喷粉烘烤工序的废气进行收集后引至25高排气筒排放。表3-13 项目喷粉烘烤废气产生与排放情况污染物废气量处理前处理后产生浓度(mg/m3)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)vocs2000m3/h2.4106m3/a10.40.02510.40.025(10)发电机尾气由于备用柴油发电机采用清洁燃料0轻质柴油,含硫量低,因此,发电机尾气经碱喷淋设施处理达到大气污染物综合排放标准(gb16297-1996)新污染源二级标准,经排气筒高空排放,排气筒高度15米。表3-14发电机尾气污染物排放一览表备用发电机78104m3/a 污染物处理前浓度(mg/m3)产生量(t/a)处理后浓度(mg/m3)排放量(t/a)so23200.2496 1330.1037 nox1600.1248 1600.1248 烟尘1500.1170 150.0118(11)食堂油烟废气食堂厨房油烟污染物产生和排放情况见表3-15。表3-15 油烟污染物排放源强及排放参数污染源(物)废气产生量m3/a产生浓度mg/m3产生量t/a排放浓度mg/m3排放量t/a排放标准(mg/nm3)油烟630010450.31520.1262(12)污水处理站恶臭气体本项目采用的废水处理工艺为“ph调节+fenton强氧化+混凝沉淀+砂滤+炭滤”,没有采用生化处理工艺,但在调节池、污泥池会有少量物质挥发出来,而产生少量的恶臭气体,属于无组织排放。根据相关资料显示:建在空旷的或与厂外建筑群有一定距离、扩散条件好的地方的污水处理设施,其所产生的恶臭气味仅在处理池边可感觉,处理池外10m处的恶臭污染物质均未检出。项目污水站所在地较空旷,大气扩散条件较好,厂界浓度不会超过恶臭污染物排放标准(gb14554-93)恶臭污染物厂界标准二级标准,因此对周围环境影响很小。3.1.3噪声污染源分析及其治理措施项目噪声源主要为生产加工设备、风机、备用发电机噪声,各设备的噪声级见表3-16。表3-16 主要设备噪声源强序号噪声产生设备噪声声级/db(a)备注防治措施1剖沟机7080室内、连续运行选用低噪声设备、减振、车间隔声、合理布局等2裁剪机7080室内、连续运行3冲床8090室内、连续运行4研磨机8090室内、连续运行5抛光机8090室内、连续运行6喷砂机8090室内、连续运行7裁床8090室内、连续运行8铣床7080室内、连续运行9cnc加工机7075室内、连续运行10钻床7075室内、连续运行12风机8095室内、连续运行进出口加装消声器;选用低噪声设备;减震13泵8095室内、连续运行减震、隔声14备用发电机95105室内、间续运行进出口加装消声器;采取防振隔振处理;选用低噪声设备;减震项目拟采取的相关噪声治理措施有:(1)从噪声源入手,在采购设备选择低噪声设备;(2)用隔声法降低噪声:采用适当的隔声设备如隔墙、隔声罩、隔声幕和隔声屏障等,能降低噪声级20-50分贝。(3)对噪声大的发电机,在发电机组底座设置减振垫及防振沟,采取防振隔振处理;发电机房用全封闭砖墙,墙厚240mm的实心墙体;所有通道门、采光窗采用隔声门窗;发电机废气排放应配套两极消声器处理,在发电机尾气管安装阻抗结合式的二级消声器。(4)加强噪声设备的维护管理,避免因不正常运行所导致的噪声增大。落实上述措施后,厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(gb12348-2008)中的3类标准。3.1.4固体废弃物污染源分析及其治理措施项目固废污染物产生及处理处置情况见表3-17。表3-17 固体废弃物产生及处理处置情况 序号固废类别产生流程产生量t/a处理措施1原料包装物非液态原料包装物5回收公司回收处理2金属边角料、金属碎屑机加工过程1003废药剂罐、废油漆罐、漆渣、废天那水罐、废油墨罐、废丝网、废胶水罐、废抹布、废润滑油、废离子交换树脂机加工过程、液态原料桶、喷漆生产线、丝印、移印、喷胶、自来水软化8交有资质的单位处置4废液阳极氧化2005污泥污水处理站35.56废活性炭2.07废活性炭有机废气治理设施51.58生活垃圾员工生活420交环卫部门总计-822-3.1.5地下水污染源及其防治措施项目用水由市政给水管网提供,不抽取地下水,废水排放到废水管网中,不排入地下水中,因此,不会改变地下水系统原有的水动力平衡条件,也不会造成局部地下水水位下降等不利影响。但项目生产过程中使用到危险化学品,并有废水产生,如化学品仓库、车间地面和回用水池未做防渗漏、防腐蚀措施,废水收集管网发生泄漏的话,则化学品发生跑冒滴漏,回用水池、废水管网泄漏的情况下,则有可能渗透到地下,从而影响地下水质。项目地下水污染源及防治措施:(1)污水处理设施的渗漏及防治措施项目设有污水站,生产废水中主要污染物有codcr、ss、bod5、总磷,废水在污水处理池渗漏会对地下水水质产生一定的污染。建设单位拟对各污水处理池做防腐、防渗处理,防渗层为至少2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,渗透系数10-10cm/s;因此,项目废水不会渗漏污染地下水。(2)零星废水收集池的渗漏及防治措施项目设有零星废水收集池,生产废水中主要污染物有codcr、ss、bod5、总磷、石油类,废水在零星废水收集池渗漏会对地下水水质产生一定的污染。建设单位拟对零星废水收集池做防腐、防渗处理,防渗层为至少2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,渗透系数10-10cm/s;因此,项目废水不会渗漏污染地下水。(3)生产车间设备、管道的跑、冒、滴、漏及防治措施生产车间前处理生产线等设备或管道发生跑、冒、滴、漏时,前处理液通过车间地面渗漏到地下,会对地下水水质产生一定的污染。同时项目拟对生产车间地面做防腐、防渗处理,防渗层为至少2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,渗透系数10-10cm/s;同时建议项目在厂房外设置防污沟,对防污沟做防腐、防渗措施,渗漏量大时引至废水事故池(做防腐、防渗措施),从而避免渗入地下而污染地下水,原液及废水会进入防污沟引入废水事故池暂存,并逐步引进废水处理设施处理达标后排放。(4)仓库中化学品泄漏及防治措施项目专用化学品仓库,主要储存皮膜剂、脱脂剂、硫酸、油漆、天那水等,各种原料采用胶桶装,正常情况下不会发生泄漏,不会污染地下水。若发生泄漏时,各种液态原料会渗入地下,对地下水水质产生一定的污染。同时,泄漏时会产生事故处理废水(清洗地面),废水会渗入地下,对地下水水质产生一定的污染。同时项目拟对仓库地面做防腐、防渗处理,防渗层为至少2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,渗透系数10-10cm/s;在

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