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第第5 5章章 柴油机燃料供给系统柴油机燃料供给系统 概概 述述 5.15.1 柴油机混合气的形成、燃烧与燃烧室柴油机混合气的形成、燃烧与燃烧室 5.5.2 2 喷油泵喷油泵 5.5.3 3 主要内容主要内容 喷油器喷油器 5.45.4 调速器调速器 5.55.5 柴油机电控燃油喷射系统柴油机电控燃油喷射系统 5.65.6 5.1 5.1 概概 述述 5.1.1 柴油机燃料供给系的功用及要求 功用:柴油机燃料供给系的功用是贮存、滤清和输送柴油,并 按柴油机各种不同工况的要求定量、定压喷入燃烧室,使其与空 气迅速而良好地混合和燃烧,最后将废气排入大气。 要求:(1)各缸的供油要准确、均匀和稳定。 (2)在柴油机的4个工作循环的准确时刻开始 将燃油喷入汽缸,且在一定时间内喷完。 (3)保证柴油得到良好的雾化。 (4)有合适的空气涡流。 5.1.2 柴油机燃料供给系的组成 柴油机燃料供给系统由低压油路(柴油箱、输油泵、柴油滤 清器及低压油管)、高压油路(喷油泵、高压油管、喷油器)和 调节系统(离心式调速器、自动供油提前器)组成。 5.2 柴油机混合气的形成、燃烧与燃烧室 5.2.1 柴油机混合气的形成方式 柴油机混合气的形成方式分为 空间雾化混合方式 油膜蒸发混合方式 复合式混合方式 5.2.2 柴油机混合气的形成与燃烧 1.备燃期:A-B 2.速燃期:B-C 3.缓燃期:C-D D点为温度最高点:2000 -2500K 4.后燃期:D-E 5.2.3 柴油机燃烧室 直接喷射式燃烧室:又称统一式燃烧室。常见结 构有型燃烧室、四角形燃 烧室和球型燃烧室。 分开式燃烧室:由主燃烧室和副燃烧室组成。常 见型式有涡流室式燃烧室和预燃 室式燃烧室。 1.直接喷射式燃烧室 1)形燃烧室 优点: 形状简单,结构紧凑,燃 烧室与水套接触面积小,散热 少,可减少热损失,热效率高 ,经济性较好。 缺点: 工作粗暴,制造困难,喷 孔易堵。 螺旋进气道空气涡流运动 型燃烧室 2)四角形燃烧室 1螺旋进气道; 2喷油器; 3四角形燃烧室; S涡流 3)球形燃烧室 优点: 工作柔和,噪音 小,又叫轻声发动机 。 缺点: 起动困难,螺旋 形进气道,结构复杂 ,制造困难。 2.分开式燃烧室 1)预燃室式燃烧室 优点: 对喷油的雾化质量要 求不高,运转平稳,燃烧 噪音小。 缺点: 流动损失和散热损失 大,经济性较差,起动性 也较差,为保证冷起动, 多装有电热塞。 2)涡流室式燃烧室 优点: 工作柔和,空气利 用率较高。 缺点: 热损失大,经济性 差,起动困难。 5.3 5.3 喷油泵喷油泵 喷油泵的功用是定时、定量地向喷油器输送高压燃油。 5.3.1 柱塞式喷油泵 1.柱塞式喷油泵的结构 柱塞式喷油泵由分泵、油量调节机构、驱动机构、泵体 4部分组成,下面分别对各部分的结构进行分析。 1)分泵 分 泵 的 结 构 1出油阀座; 2切槽; 3减压带; 4出油阀; 5出油阀弹簧; 6出油阀压紧螺母; 7减容器; 8低压密封垫圈; 9上壳体(泵体); 10高压密封垫圈 ; 11低压进油室 ; 12柱塞套筒定位螺钉; 13柱塞套筒; 14柱塞; 15柱塞回位弹簧; 16弹簧座; 17调节臂 2)油量调节机构 (1)拨叉式油量调节机构 拨叉式油量调节机构 1供油拉杆; 2调节叉; 3调节臂; 4衬套 (2)齿杆式油量调节机构 齿杆式油量调节机构 1柱塞; 2传动套; 3齿扇; 4齿杆; 5柱塞套筒 3)驱动机构 驱动机构由喷油泵的凸轮轴和滚轮体等传动件组成 。 喷油泵的驱动机构(四冲程) 1曲轴的正时齿轮; 2配气机构的正时齿轮; 3喷油泵的正时齿轮; 4喷油泵凸轮轴; 5分泵 ; 6配气机构的轴; 7配气机构; 8曲轴 (1)凸轮轴 (2)滚轮体 滚轮体的功用是变凸轮的旋转运动为自身的直线往复运 动,推动柱塞上行供油。它分为调整垫块式和调整螺钉式两 种形式。 调整垫块式滚轮体的结构 1垫块; 2滚轮; 3衬套; 4滚轮轴; 5滚轮架 调整螺钉式滚轮体结构 1滚轮轴;2滚轮;3滚轮架; 4锁紧螺母;5调整螺钉 2.柱塞式喷油泵的工作原理 柱塞式喷油泵的工作原理示意图 1柱塞; 2柱塞套; 3斜槽; 4油孔; 5出油阀座; 6出油阀; 7出油阀弹簧 5.3.2 转子分配式喷油泵 1.径向压缩式分配泵 2.轴向压缩式分配泵 1)轴向压缩式分配泵的结构 2)轴向压缩式分配泵的工作过程 分配柱塞向左移动,低压柴油经进油道、柱塞套上 的进油孔被吸入柱塞腔和中心油孔内 。 (1)进油过程 (2)泵油过程 分配柱塞向右移动 ,在进油槽转过进油孔的同 时,分配柱塞将进油孔封住 ,这时分配柱塞腔内的柴油 开始增压。当分配柱塞右腔 的柴油压力足够高时,分配 柱塞正好右移到将燃油分配 孔与某缸进油道相通。于是 ,高压柴油从分配柱塞腔经 中心油孔、燃油分配孔、出 油孔进入分配油道,顶开该 缸的出油阀喷入该缸燃烧室 。 (3)停油过程 分配柱塞右移至最右 端时,分配塞柱塞上的泄 油孔移出油量调节套筒并 与喷油泵体内腔相通,分 配柱塞右腔、中心油孔和 分配油道的油压下降,于 是高压柴油从分配柱塞腔 经中心油孔和泄油孔流进 喷油泵体内腔,停止供油 。 5.4 5.4 喷油器喷油器 功用: 将喷油泵供给的高压柴油雾化成较细的颗粒,喷射到燃 烧室特定的部位,与空气混合形成良好的可燃混合气。 要求: 1)有一定的喷射压力和射程。 2)合适的喷注锥角,良好的雾化质量。 3)喷油终了迅速停油,无滴漏现象。 分类:开式喷油器和闭式喷油器 闭式喷油器分为:孔式喷油器和轴针式喷油器 5.4.1 孔式喷油器 结构: 针阀 针阀体 针阀偶件 顶杆 调压弹簧 回油管接头 5.4.2 轴针式喷油器 轴针式喷油器的结构 1针阀体; 2喷油器体; 3顶杆; 4调压弹簧; 5回油管螺栓; 6调压螺钉护帽; 7调压螺钉; 8垫圈; 9滤芯; 10进油管接头; 11紧固螺套; 12针阀 5.5 5.5 调速器调速器 柴油机中常用的调速 器按其功用可分为 两速式调速器 (又称为两极式调速器) 全速式调速器 (又称为全制式、全程式调速器) 5.5.1 两速式调速器 1.组成 2.工作原理 1)起动工况及怠速的控制 起动工况及怠速的控制 1起动弹簧; 2浮动杠杆; 3调速弹簧; 4飞块; 5滑套; 6怠速弹簧; 7支承杠杆; 8张力杠杆; 9导动杠杆; 10控制杠杆; 11油量调节齿条 2)正常工作工况 正常工作工况 1张力杠杆; 2控制杠杆; 3偏心轴; 4支承杠杆; 5怠速弹簧; 6滑套; 7飞块; 8调速弹簧; 3)最高转速的控制 最高转速的控制 1张力杠杆; 2滑套; 3飞块; 4调速弹簧; 5油量调节齿条 1.组成 5.5.2 全速式调速器 2.工作原理 1)起动工况 l飞块; 2滑套; 3起动杠杆; 4油量控制滑套; 5柱塞; 6起动簧片; 7张力杠杆; 8起动怠速弹簧; 9部分负荷弹簧; 10调速弹簧; 11怠速弹簧; h起动时柱塞的有效行程 2)怠速工况 l飞块; 2滑套; 3起动杠杆; 6起动簧片; 7张力杠杆; 8起动怠速弹簧 3)全负荷最高转速工况 l飞块; 3起动杠杆; 4柱塞; 7张力杠杆; 9部分负荷弹簧; 10调速弹簧; 5.6 5.6 柴油机电控燃油喷射系统柴油机电控燃油喷射系统 5.6.1 柴油机电控燃油喷射系统的组成及控制原理 柴油机电控燃油喷射系统主要由传感器、ECU和执行器3部 分组成。 柴油机电控燃油喷射系统控制原理图 5.6.2 柴油机电控燃油喷射系统的类型 柴油机电控燃油喷 射系统主要分为 电控直列泵式 电控分配泵式 共轨式 1.电控分配泵式喷射系统 日本电装公司ECD-V1电控分配泵喷射系统原理图 2.电控直列泵式喷射系统 PPVI系统的结构 1增量式凸轮轴角度编码器; 2凸轮; 3简化式喷油泵

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