屋盖系统吊装方案（含详细计算书） .doc

屋盖系统吊装方案本工程为山东省*市粮食局*分局粮食储备库，座落于*市*区*镇*。由四幢建筑特征几乎相同的单体工程组成，1号平房仓长99.74m，宽24.24m，2号3号平房仓长均为42.74m，宽24.24m檐高均为9.29m。周转仓长20.74m，宽21m，檐高8.16m，总建筑面积5015m2。单栋吊装构件如下表：名称 长度（米） 数量 重量（吨） 提升高度（米）屋面板 5.79 272 1.28 11.5屋架梁 24 15 10.8 8.1檐口板 5.79 34 0.92 9.1sc-1a 6.93 8 0.0764 10.5sc-2a 6.99 8 0.077 10.5sc-3a 5.96 8 0.059 10.5sc-4a 5.56 8 0.076 10.5sc-5a 5.56 8 0.075 10.5cc-4 5.68 4 0.294 8.5二、人员组成：吊装成立吊装领导小组，以确保吊装的质量和安全，具体组成如下：组长：*副组长：*现场指挥：*安全监督：*技术负责：*质量监督：*起重机负责：*木工负责：*其他人员：木工4人电焊工4人架工6人壮工6人三、施工部署采用“节间综合法”吊装屋盖系统，即起重机一次吊完一个节间的全部屋盖构件后，依次再吊装下一个节间，包括屋架梁，支撑，系杆，屋面板等。库房两端为山墙承重，山墙上设现浇梁，其标高及走势，同屋架上弦标高和走势，施工时在现浇梁上预埋拉结件，以便与预应力钢筋砼屋架梁进行拉结固定，吊装时，将屋架梁吊装安放于第二轴排架柱上，并与山墙进行拉结固定，待第一节间所有屋盖系统吊装完毕以后，再进行下一节间的吊装。为保证屋面板及时供应，开始吊装前一天应该组织车辆提前将大型屋面板运进200块，由威建集团五公司构件车间运至施工现场，并按每节间所须型号、数量分堆排放，运输采用两台10吨汽车运输。四、机械选择：选用50吨汽车吊一台，屋架就位时，吊钩须达到的高度为：17.19米（见附图）采用臂长24.8米，半径9米时，吊装起重量可达到12.6吨10.8吨，满足要求。五、钢丝绳选择：1、吊钩高度计算：取=45度h=7.7+0.4+（9.29-7.7）+7.5=17.19m屋架梁：3.0*tg+7.5-0.9=6.6tg=2.2故=65.59度吊环内力p=q/2*（sin+sin）=10.8*10/2*（sin45。+sin65.5。）=32.39破断拉力换算系数=0.85安全系数k=10则钢丝绳破断拉力总和：fg=10*32.39/0.85kn=392.88kn查施工手册选6*1928(1400)的钢丝绳【fg】=405.5kn392.88kn满足吊装要求。如考虑吊装时使用钢丝绳的折旧取保险系数0.75，根据吊装实际再酌情处理。卡环选m30，其安全荷重33knp=32.34绳长：7.5/cos45+3.0/cos65.59=7.5/0.707+3.0/0.41=17.9米每根绳取l=20米共2根2、大型屋面板：取吊索与水平面夹角=50吊索内力s=q*10/n*sin=1.28*10/4*sin50=4.1kn则钢丝绳破断拉力总和fg=ks/=10*4.1/0.85=48.24kn查施工手册选：6*1912.5（1400）钢丝绳【fg】=80.1fg=48.24kn满足吊装要求。如考虑吊装时使用钢丝绳的折旧取保险系数0.75，根据吊装实际酌情处理。卡环选m16，其安全荷重8.8kns=4.1kn。满足要求。绳长8.1米共两根取10米。直径12.5mm3、檐板：由于重量比屋面板小，故吊装檐板的索具与卡环仍选用吊装屋面板的索具和卡环。若实际中有规格超过理论计算的索具及卡环，仍可是用，但应提前检查有无断丝，破损，裂纹等缺陷，无误后方可使用。六、吊装方法1、 施工准备a、 场地要平整，坚实，道路畅通，并清除大石块，垃圾等。b、 检查结构有无缺损，变形，裂纹等。检查结构外形尺寸，预埋件位置是否符合图纸要求。c、 在柱顶要弹出截面轴线位置，在屋架两端上也要弹出纵向吊装准线。d、 要保证混凝土强度必须达到设计强度，方可移动。2、 屋架加固为保证屋架翻身时整体刚度，首先用80钢管及其8#镀锌铁丝将屋架进行捆绑（详见附图）。3、 屋架翻身在屋架的两端摆放枕木，枕木的高度与下一榀屋架梁同高，以便屋架由平卧翻转直立后搁置在其上，用钢丝绳通过卡环与预埋在屋架上弦的吊环连接好。翻身时，先将起重吊钩基本对准屋架平面的中心，然后起吊杆使屋架脱模，并松动转向刹车，让车身自由回转，接着起钩同时配合起落吊杆，争取一次将屋架扶直。扶直后将屋架从枕木上吊至地面上，屋架两端用垫木垫好，下弦必须架空。4、 支撑安装：翻身后，屋架的系杆支撑的连接件通过螺栓固定在屋架上下弦左右两侧，另外在屋架上弦架设防护栏杆，用大麻绳作扶手栏杆，详见附图。在屋架两端各绑两根溜绳，长约30米，以控制屋架转动。5、 一切就绪后吊装，将屋架缓缓上吊至柱顶10cm左右刹车，通过溜绳转动屋架，使其对准柱顶后落钩，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时仔细对线，然后通过溜绳校正屋架垂直度。6、 垂直度校正无误后，此时吊车保持不松钩，用4根约7m的钢管与屋架梁上预埋件进行捆绑，将屋架端部铁件与柱顶螺栓连接固定，焊接时先焊接屋架成对角线的两个侧边，再焊接另外两个。7、 支撑按构件编号进行安装，水平支撑和垂直支撑提前组装好用吊车提升，电焊固定。8、 支撑及系杆完成以后，开始安装屋面板，每次吊一块，从檐板向屋脊安装檐板。保证4点焊牢，屋面板3点焊牢，沿板缝灌不小于c20的细石混凝土。9、 最后一榀屋架应根据屋架梁起吊位置，合理停放吊车，在起吊前将屋架摆正。然后吊装上排架柱，固定后安排吊车出室外，在室外吊装板。七、质量要求：1、 吊装前应将屋架表面清刷干净，打磨平整。2、 屋架翻身时，加固钢管一直绑至屋架端头。3、 钢丝绳与水平线夹角不得小于45。，以免承受过大的横向压力。4、 校正垂直度时，可以用垫铁调整，但垫铁不得超过三层，并且垫铁应伸出梁边，保证焊接尺寸。5、 焊接时，先焊屋架两端成对角线的两侧边，再焊另外两边，避免同侧施焊，影响屋架垂直度。6、 焊缝要求屋架下部埋件与垫铁、垫铁与柱顶预埋件均采用三面焊，hf=10mm，水平及垂直支撑的焊缝应满焊，hf=8mm，屋面板与屋架上弦埋件保持三点焊，檐板保证四点焊，焊缝长度大于60mm，高度大于5mm。7、 安装屋面板时，四角应用垫铁垫实，垫平并焊接固定牢固。8、 构件安装允许偏差： 屋架下弦中心线对定位轴线的位移：5mm 垂直度：5mm 相邻板下表面平整：3mm 杆件轴线交点错位：3；焊缝：01.5mm，杆件弯曲失点高10mm9、 构件安装连接牢固后方可松钩八、安全技术措施施工现场所有施工人员均应服从指挥人员的调度指挥，不得违章操作；吊装现场设置禁区，禁止无关人员进入；施工人员无论在高空或地面作业，均需戴安全帽，高空作业人员必须系挂安全带，起重工、电焊工、架工等特殊作业工种均需持证上岗；高空作业人员的工具应放在工具袋内，零星材料、垫铁、螺栓、焊条等应放在材料袋内，在高空作业时不得随意抛弃工具和材料；工作人员施工前不得饮酒，患高血压、心脏病者不得登高作业；作业时应精力集中，认真负责，严禁打闹，每个人都应各司其职；吊车指挥负责指挥起重机位置，避免超载工作和斜吊。驾驶人员必须听从指挥，指挥人员发出信号必须明确，在构件吊装时，驾驶人员应能看到构件的运动情况，且起落及旋转速度要缓慢，防止碰到柱子和墙；索具应仔细检查，连接方向正确可靠，每作一次连接都应有人检查验收，确保无误后再起吊；屋架上弦的安全扶手栏必须绑扎牢固；无论起重机还是电焊机用的电缆如有破损应及时修