高速离心泵.doc

高速离心泵（二）起动前的准备工作1、检查各部件的安装和紧固是否符合要求。2、搞好设备和环境卫生，清洗入口过滤网。3、油箱冲洗干净，装入所需牌号润滑油至规定的油位（油位离视镜顶端6mm处）4、全开入口阀灌泵，排净泵内气体。5、从密封冲洗口排出所有气体，并注意机械密封有无泄漏。6、检查润滑油温度，向油冷却器供水。7、高速泵启动要稍开出口阀。8、点动一次，检查回转方向是否符合要求。特别注意检查润滑油压力，若油压低于0.31mpa则不能起动，可以再点动一次，如果点动七次油压仍达不到要求，不能强行起动，应查明原因（注意：p107ab自联无润滑，下同）。（三）起动1、手压按钮起动泵。2、调节出口阀，控制压力和流量，同时注意电流不要超过额定值。3、检查机械密封是否有液体泄漏。4、在润滑油温度上升后，及时打开冷却水调节油温。（四）停泵1、关小泵的出口阀，按停泵按钮，关闭出口阀，停冷却水。2、如停用泵需要检修，则应关闭进出口阀，排净泵内存液。对于液态烃泵要n2置换合格（目前实际从低点接临时水管冲洗干净）。关闭冷却水阀，并通知电工切断电流。（五）泵的切换1、按正常的开泵步骤起动备用泵。2、备用泵运转无问题后，慢慢关小被切换泵的出口阀，同时逐步开大备用泵的出口阀，调节所需流量，注意切换时压力、流量及电流的变化，力求平稳。3、被切换泵的出口阀关小后，按下停泵按钮。4、按正常步骤做好停泵后的各项工作。（六）正常维护和检查1、检查电机电流、泵的流量（应大于最小流量）、出口压力是否在允许范围内，电流不应超过额定值的90。2、电机温度不大于80，润滑油压力0.250.5mpa，对lmv322（p106ab）型泵齿轮箱温度小于90。润润滑油温升小于如下数值：当环境温度30，温升=（90-环境温度）当环境温度30，温升=603、经常检查油箱位，及时补充润滑油，如润滑油变质、含水、乳化或有杂质，则应及时更换。（1）齿轮箱内的油运转4000小时（或6个月）以后应更换（指新运转的泵）。（2）运转8600小时（或12个月）以后，更换齿轮箱内的油。4、机械振动值在规定范围内：（1）lmv-322型振动值小于19m（全振幅），（p106ab）（2）lmv-801型振动值小于38m（全振幅），（p107ab）5、运转24小时以后，检查密封泄漏情况，以后每班至少检查一次，如果泄漏超过允许限度，应更换密封。密封泄漏要求：液体端密封最小3cm3/h齿轮箱机械密封最大3cm3/h6、检查密封冷却情况。（七）齿轮箱和泵的故障排除1、起动没有压力、没有流量（1）泵没有全部注满介质故障排除方法：从密封口排出所有的蒸汽或空气，检查介质温度是否超高，如果吸入压力低，检查吸入管线泄漏情况。（2）实际气蚀余量低于规范要求故障排除方法：入口过滤网，阀门及管线压降过大；流量受吸入管高处的气穴限制，吸入端容器液位和压力太低；介质中有空气、蒸汽或较多挥发液而减少了泵的气蚀余量。（3）驱动装置组件发生故障。故障排除方法：拆除并检查。（4）旋转方向相反故障排除方法：驱动轴的旋转方向必须与泵壳前头所指方向一样。注意lmv322泵和传动装置方向相反，mv-801泵和传动装置方向相同。2、流量和扬程不足（1）流量太大故障排除方法：对照性能曲线检查扬程和流量调节系统的条件。（2）旋转方向错（在这种情况下，不能超过50的设计扬程）故障排除方法：驱动轴的旋转方向必须与泵壳箭头所指方向一致。（3）流量太低导致了介质过热引起汽化或泵的不稳定故障排除方法：调节出口阀增加流量，并使用密封腔旁路连续不断地增加进口流量。（4）实际气蚀余量不足故障排除方法：提高吸入罐液位、压力或修改管路设计。（5）扩散器各部和靠近叶轮盖表面腐蚀或磨蚀故障排除方法：扩散器边缘无棱角、不光滑或尺寸变化会降低扬程。喉部扩大会引起高流速并增加功率消耗。扩散器和盖表面腐蚀或磨蚀也导致功率明显增加。（6）有固体颗粒通过、使扩散器排出管线颈部堵塞或损坏叶轮故障排除方法：清除杂物，抛光修整表面，使表面无腐蚀点。扩散器喉部边缘须有棱角。（7）排出到输入的过量循环故障排除方法：泵的“0”形环损坏或遗失，整体离心分离器孔板磨损（8）介质的比重或粘度与规定值不同故障排除方法：在操作温度下检查粘度和比重。粘度超过5厘泊，易引起扬程和流量减低，并且增加功率耗。（9）驱动装置转速太低故障排除方法：检查转速是否符合要求，联系电工检查处理。（10）压力表流量计误差故障排除方法：联系仪表校正。3、驱动装置超载原因：（1）介质比重和粘度高于规定值故障排除方法：按规定查实际比重与粘度。（2）驱动装置故障故障排除方法：联系电工检查处理。（3）驱动装置或泵的机械故障故障排除方法：联系钳工，检查轴的旋转是否灵活，接液端是否有任何机械故障。4、排出压力波动过大原因：（1）流速太低故障排除方法：增加泵的入口流速。（2）泵的实际气蚀余量不足故障排除方法：参阅“起动时没有压力、没有流量”的处理。（3）流量控制部分故障故障排除方法：检查控制阀及仪表（八）注意事项1、管道泵（即山达因泵）是高速离心泵，在开停泵时出口阀要保持一定的开度，不能全关。2、由于泵的转速很高，必须