山西灵山JD7标方式组织设计.docx

目录一、施工组织设计文字说明31、本合同工程概述及工程范围31.1工程概述31.2工程范围31.3工程界面42、施工对外的组织及配置，设备、人员的调动以及材料运到现场的方法42.1施工队伍的组织及配置42.2人员调动及设备、材料运到现场的方法53、施工组织机构及人员分工63.1 施工组织机构63.2 人员分工64、施工总体计划表（横道图）及工程进度表（格式附后）总体计划125、主要工程项目的实施方案、实施方法135.1技术实施方案135.2设备实施方案145.3主要施工方案146、主要分项工程施工方案及施工工艺图156.1供电照明系统工程156.2照明系统施工方案166.3隧道变电所196.4线缆施工方案267、工期保障措施327.1管理措施327.2技术措施337.3进度保障措施338、质量保障体系及质量保障措施348.1工程质量保证体系348.2工程质量保障措施349、安全生产及文明施工保证措施3610、农民工工资支付方法及保障措施3711、环境保护措施3812、其他说明事项4012.1竣工资料保证措施4012.2节能减排措施4112.3节能减排管理措施4112.4节能减排技术措施42二、图表43附表一 施工总体计划表43附表二 主要施工工序流程图441、线缆布放流程图：442、高低压成套配电柜安装流程图453、变压器安装流程图454、灯具安装流程图46一、施工组织设计文字说明1、本合同工程概述及工程范围1.1工程概述灵丘至山阴高速公路（以下简称“本项目”）位于山西省大同市和朔州市境内，起于k2+200晋冀交界灵丘县驿马岭隧道，途经灵丘县、浑源县、应县、山阴县，止于k156+160山阴县贺家堡东，与山阴至平鲁高速公路连接，路线全长153.96公里。预计开工日期为2011年4月，预计工期8个月，预计交工日期2011年11月。灵丘境内云彩岭隧道为特长隧道，在隧道洞外两侧各设置一座房建变电所，洞内设置一座箱式变电站，阴崖山、白羊铺1#、白羊铺2#三座短隧道各在洞外设置一座箱式变电站，驿马岭隧道灵丘侧设置一座房建变电所。1.2工程范围本标段（jd7）机电系统包括灵丘至山阴高速公路云彩岭隧道，阴崖山隧道，白羊铺1号隧道，白羊铺2号隧道，驿马岭隧道（山西境内）的照明系统和供配电系统。本标段隧道为分离式双洞单相交通隧道，隧道净高714.5厘米，路面宽米，路面材料为水泥混凝土，设计行车速度80公里小时。五座隧道均采用led灯照明，照明采用分时段、分回路控制方式，照明回路由管理站设置的照明控制服务器、工作站以及相应的照明控制软件控制，实现对所辖隧道内led灯灯具的控制。采用led灯照明系统设计采用晴天、云天、阴天、重阴、夜间、夜间 6级粗调，配合电力监控设备终端和车检器、互感器等辅助设备提供的参数，将上述调光细分。控制通路由隧道监控系统设计的光纤以太网提供。本标段照明工程包括隧道主洞led灯照明灯具、隧道专用荧光灯、灯具线缆、隧道引道灯、配电箱等设备或材料。1.3工程界面供、配电系统与照明、隧道监控系统界面在隧道内照明配电箱或监控配电箱，各系统用主干供电电缆由本标段完成。供、配电系统与射流风机的界面在射流风机本地配电箱处、与轴流风机的界面在轴流接线盒处，高压柜至软启动至轴流风机之间的电缆由本标段。联合调试中，我方派出总工和技术负责人不少于2名人员给予配合，并联合调试时间根据业主要求来定。2、施工对外的组织及配置，设备、人员的调动以及材料运到现场的方法2.1施工队伍的组织及配置如我公司有幸中标，将组织一支具有丰富专业施工经验人员组成的施工队伍进驻现场，在合同签定后7天内完成项目经理部的建设并进行以下工作：派遣专业技术工程师进行施工现场的勘测，着手编制实施性施工组织设计；在公司内调集工程施工所需施工机具、设备，调查了解需临时租用的机械设备的价格及租赁单位，对施工机械、设备进行优化；根据合同文件，了解工程主要设备、材料供货厂商的实际生产情况，做好开工前的一切准备工作，待开工令一下，立即投入紧张的工程施工。2.2人员调动及设备、材料运到现场的方法参与本工程的人员、设备将由我公司用汽车、火车等交通方式进入施工现场，进行安装的材料如电缆、配电柜、灯具等由厂家生产的，将委托生产厂家直接运到工地。本工程所需设备（乙方供货）通过本公司专门的采购部门用专有的采购网络进行采购，确保优质设备与材料。专业技术工程师协助监理工程师对设备、材料的质量进行抽验和报验。本工程所需物资，总工程师按合同文件编制的物资、材料需求计划负责统一采购、统一供应。本工程使用的设备、电缆及其它材料，由项目部物资部门统一采购，并协助业主、监理及我方质量工程师到工厂进行测试，厂验合格后，按合同文件进行采购。3、施工组织机构及人员分工3.1 施工组织机构 3.2 人员分工3.2.1 项目经理项目经理是公司在工程项目上的代表，代表公司与业主签定承包合同（补充协议），执行公司的质量方针，实现本项目的质量目标。负责我方质量方针和质量目标在本项目上得到有效的贯彻执行。并对本项目安全质量管理负全面责任。负责建立和完善项目经理部的组织机构并与公司的体系文件相融合。负责确定本项目与质量体系有关人员的职责权限和相互关系。负责iso9002-1994 标准中19 项质量活动要素在项目部的分配及落实。组织有关人员编制项目施工组织设计、项目质量计划，对工程质量和安全实行全员、全方位、全过程的管理监控，严格遵守上级的有关法令、法规、操作规程和规章制度。负责工程项目的施工、检验、交工整个过程的质量活动的控制、监督和改进。组织施工过程中各种原始资料和记录的整理、汇总、保管工作，确保各项资料真实、准确和具有可追溯性。经常对职工进行质量和安全教育。主控“管理评审程序”“合同评审程序”“工程分包管理程序”“内部质量体系审核程序”，并执行其中相关职责。执行其它程序中相关职责。负责工程款及质保金回收，债权债务清理，协调对外关系。负责各种借款，差旅费及其他费用的审批。审批项目办公费和材料机具费用及劳务层工费单。积极参与经营，负责组织本项目的二次经营。组织生产例会，解决项目部各部门的协调关系。负责填写与自己有关的质量记录。3.2.2 项目副经理组织对生产班组人员的教育和管理，协助项目经理负责项目的施工生产管理和贯标的具体实施工作；负责对系统整合型管理体系的分解、实施，并对出现的问题做出处理意见；负责组织召开生产会议，解决生产管理中的问题；负责组织编制生产计划，审核生产计划及安排；对生产人员的考核负领导责任。3.2.3 项目总工负责项目部全面技术管理工作。组织贯彻执行国家技术政策、法规和合同规定的技术标准、规范、规程及有关工作制度。主持编制实施性施工组织设计，质量计划、创优规划和有关文件的实施办法。编制特殊过程、关键工序的施工方案和作业指导书。组织参与图纸会审，复核及相关的技术工作和业主、监理召开各种技术专题会议。负责向本项目经理部管理人员进行技术交底，指导帮助其履行质量责任，解决和处理土建、水电、装修等交叉施工中协作配合的重大技术问题。负责测量复核，关键工序。特殊过程的技术交底及施工作业指导书的审批。检查考核技术干部的工作成绩，审定向业主、监理上报的各种技术资料和技术文件。主持项目质量工作会议，负责处理施工技术和施工质量问题。负责同业主、监理和设计等有关方面的技术洽谈和沟通，办理设计变更、技术核定和现场签证。组织办理对业主的验工计价，组织编制分层和总的材料计划、竣工决算。复核对分包队的验工及决算，主持办理索赔工作，组织竣工资料整理，组织测量放线。负责检查、指导和督促有关人员做好工程技术档案资料的填写、收集、整理和上报，并与施工同步、完整、真实。指导开展技术革新和qc 小组活动。主控“质量计划控制程序”“质量记录控制程序”并执行其中相关职责。督促其他相关责任及对认真填写质量记录。负责填写与自己有关的质量记录3.2.4 办公室负责项目内部的各项后勤管理保障工作；负责项目车辆的调配工作；负责项目日常收发文的管理归档工作。3.2.5 财务部项目财务管理；项目成本管理；负责编制验工计价以及跟踪对业主的计量工作；3.2.6 工程技术部本专业项目施工技术管理；配合设计、监理进行本专业的施工技术管理工作；做好专业项目施工技术档案管理；做好专业项目施工计划与进度管理；配合项目总工进行其它各项技术管理工作；负责关键设备材料进场的试验工作。3.2.7 安全质量部项目质量管理体系的建立与运行；负责原材料试验及工程半成品、成品检验；项目文明施工管理；项目施工中各项安全防护措施的实施。3.2.8 设备物质部负责采购材料设备的合同谈判工作；负责项目零星材料的采购工作；负责工机具的维护和保养工作。3.2.9 技术管理员在项目总工的领导下，完成分管的安装技术工作。负责安装工程的技术交底、定位放线及检验、验收工作。参与工程创优和成本核算，负责安装工程的验工计价工作。参与施工组织编写、安装工程的变更及索赔工作。负责安装工程的技术核定、竣工资料的收集整理。负责填写与自己相关的质量记录。3.2.10 合同管理员负责编制工程总的材料计划和月材料计划及工程量清单。负责每月对甲方的验工计价和变更费用的计算。每月及时提供成本分析所需的各种资料和数据并作出初步分析结果。负责对工班及分包队的结算工作。负责核算作业工班的材料用量与定额的差异并报项目经理。配合施工员做好现场的签证工作。负责本项目的日、月、季、年的工程统计工作并及时上报处有关部门。负责及时提醒相关人员及时上报各种报表。负责填写与自己有关的质量记录3.2.11 质检管理员在项目经理和项目总工的领导下，负责检查督促施工组织设计的质量保证措施的实施。组织建立各级质量监督体系。认真贯彻执行国家、行业及上级部门有关质量方针、政策、法规、规范及规程的技术标准。按设计文件和施工合同的要求认真做好质量工作。严格监督进场材料的质量、型号和规格，监督班组操作是否符合规程。严格执行“三检制”，组织班组内的自检、互检、交接检工作。对工程质量进行全过程、全方面的监督，严把质量检查验收关，对关键部位、特殊部位、特殊施工项目及混凝土要执行旁站制度。按规范规定的分部分项工程的检验方法和验收标准，正确进行自检和实测实量，填报各种检查表格，对不符合工程质量评定标准要求的分部分项工程，提出返工意见。参加工程质量评定，认真做好施工现场质量记录，提供工程质量检测数据，做好分期工程质量和每道工序检查验收。及时做好检验记录和其它文字资料，收集整理相关信息资料，及时做好信息反馈工作。提出工程质量通病防止措施，提出制定新工艺、新技术的质量保证措施建议。对工程的质量事故进行分析并提出处理意见。正确行使质检人员的权力，秉公办事，坚持原则，对违反施工规程、规范、质量标准和设计规定的单位和个人，质检员有权责令其停止施工。有权对出现质量事故的责任单位和个人进行处罚，对质量管理和质量活动中做出成绩单位和个人提出奖励和表彰建议。负责“不合格品报告”的填报并分出等级报项目经理或安质部。参加对不合格品的评审，填写轻微不合格品的“评审记录”。负责施工过程的工程质量检验，参与最终检验和试验，负责工程产品标识。监督实施主管工程师制定的“进货、工序活动及半成品质量”追溯办法并将追溯结果上报施技科和安质科。负责填写“不合格品验证记录”并报主管工程师或安质科确认。验证纠正预防措施的实施情况。负责向副经理指明工程不合格品的方位。填写“不合格品让步接收申请单”，交主管工程师审核、业主审批后保存。负责填写与自己有关的质量记录。3.2.12 安全管理员在项目经理的领导下,开展安全生产工作建立健全安全生产管理体系，制定各种安全规章制度，执行安全制度，负责新工人的安全知识培训。负责编制安全施工组织设计。按照安全施工组织设计，落实安全技术措施。负责安全技术交底。组织工地的安全检查活动，监督职工使用“三宝”，经常检查施工现场的安全情况。坚持安全第一原则，若生产与安全发生矛盾时，应无条件服从安全。发生安全检查事故，立即保护现场，及时上报，并参加调查和处理3.2.13 物资管理员负责项目部所有大小型机械、料具、周转材料的统计和管理工作。负责项目所有材料的接受验证和登记。负责项目所有材料的发放登记和记录工作。负责对进场物资的标识，发现不合格品及时通知有关部门。负责按月向项目部负责人用书面形式统计当月的材料消耗和库存情况。负责统计材料的余缺、处理料具的积压、作好废旧机械料具的回收和修理工作。对进场物资按其特性保管，按有关制度正确存放和防护，创造文明现场。有保质期要求的物资，应在适当位置标明失效期，防止失效物资进入工序。负责对施工作业队建立详细的帐本，由施工作业队长领料签字后发放材料。对内部材料的发放也要有详细的记录，按材料计划由领料人签字后发放登记。负责项目各种工具和劳保用品的发放和管理。负责建立个人低值易耗品卡片等工作。负责施工现场材料的堆放和收发管理。施工现场材料的堆放要整齐、产品的标识要详细清楚、维护工作要作好，达到文明施工的标准。熟悉各种材料的规格、性能。验收材料时特别是主材必须要有出厂合格证或出厂说明书，凡属于不合格品材料一律禁止验收。负责填写与自己有关的质量记录。3.2.14 施工作业队在项目总工的领导下，贯彻公司质量方针，按照工作程序进行施工管理，执行作业指导书。负责贯彻施工组织设计，对作业现场进行全面交底。及时填写施工日志和隐蔽工程记录，及时安排送样检验试验，组织分部分项工程质量的评定，同步收集、整理各种质量记录。参与图纸会审和技术交底。负责分管单位工程的全面施工管理。负责按规范及工艺标准组织施工，保证进度、施工质量和施工安全。做好管理范围内的场容场貌、施工进度、治安、文明施工工作。组织隐蔽工程验收和分项工程质量评定。负责办理分管项目的现场签证和技术核定。对因设计或其它因素变更引起的工期的增减进行查证，并及时调理施工部署。组织记录、收集和整理各项技术资料及质量保证资料。及时编制项目成本原始统计资料。负责填写与自己有关的质量记录。4、施工总体计划表（横道图）及工程进度表（格式附后）总体计划本工程总体施工时间为8个月:其中前期准备时间为30天，安装/调试时间6个月，收尾验收期为30天。根据我公司以往的施工经验对本工程工期进行如下安排（见附表一 施工总体计划表）：各阶段工作组织工作列表如下：序号施工阶段工 作 内 容1前期准备编制单项施工技术交底；辅材的选型、采购和进货；现场土建预留/预埋情况的检查，施工图审核，申请/进行联合设计（编制实施性施工组织计划）；施工队伍的进场；细化总控计划，编制阶段计划、月计划、周计划以及日计划；组织施工机具、机械的进场及检修；临时用电用水的设计和敷设，搭建临时设施。2安装调试大面积开展各个系统设备的安装工作，以及各系统的调试工作。3收尾验收配合业主进行工程施工收尾和调试工作；进行竣工清理；准备报竣工资料。5、主要工程项目的实施方案、实施方法本工程主要工程项目为照明设备及供电设备的安装，为了更好的完成各设备的安装，制定以下实施方案：5.1技术实施方案项目部技术人员认真熟悉和审查设计图纸，了解设计意图，参加图纸会审，及时与业主、监理、设计单位共同解决图纸中存在的问题。组织编制实施性施工组织设计，根据工程的特征编制具有可行性、针对性的分部工程施工方案及专项施工方案。针对关键过程，组织相关管理人员，操作人员分析制定专项预控保证措施。接收并复核建设单位提供的高程点及坐标控制点。5.2设备实施方案根据施工进度计划和预算中工料分析，编制工程材料需用量计划，做好材料订货和采购工作，按计划组织材料进场。根据施工组织设计中确定的施工方案、施工机具配备的要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需用量计划，并根据计划组织落实，确保按期供应。临时设施实施方案，尽量减少施工用地，使场地布置紧凑合理，保证不破坏周边植被，保护自然环境。根据现场平面布置，合理布设各种图牌、标识及机具，主要施工场区道路进行硬化，施工区按照公司安全文明工地管理办法进行布置，保障安全，拆除障碍，请来施工现场。根据施工计划落实材料、设备订货工作并根据工期要求分阶段进场，根据施工部署组织劳力和机具进场。增加施工用电的备用电源，在施工前编制详细的临时用电施工组织设计，确保工程连续施工。5.3主要施工方案采用先进施工的技术、机械设备和施工方法的选择，做到满足进度、质量和安全的要求。我们将在隧道施工中投入一流机械设备，采用一流技术、一流施工方法，达到一流的施工水平。科学管理、严格施工工序。坚持稳扎稳打，稳中求快的原则，进行科学管理，严格施工工序，充分利用我公司在类似隧道安装的成功施工经验和施工技术。施工方案采用分作业队平行交叉作业法，即由项目部统一指挥，调配各作业队交叉进行施工。避免因交叉施工造成的工期延误和返工。工程开工前，积极与各相邻建筑业的业主及管理单位联系，将工程的施工方案、时间、安全保证、文明施工措施与其沟通、协调、研究，取得他们的理解、支持，做好周围管线和相邻建筑物的保护、监控工作。贯彻“空间占满、时间连续、均衡协调、保持节奏、留有余地”的原则，保证工程按总计划完成。合理选择施工顺序、工艺、措施，优化配置施工队伍、机具设备。6、主要分项工程施工方案及施工工艺图6.1供电照明系统工程6.1.1供电系统施工方案6.1.1主要工作内容本项目主要工作内容主要包括低压柜、配电设备的安装、固定、配线、检查、调试等。6.1.2供电系统设备安装工程施工方案供电系统设备的安装将在项目具备开工条件，根据设备材料的到货情况，组织人员和机具，逐站、逐点进行施工。正式开工前，须对设备安装环境进行检查，包括基础以及预留预埋的孔、沟、管、构件进行检查、疏通、清理、修正，以免发生不允许的误差。审核设计图纸，制定详细的施工方案和防护措施。若供电设备安装滞后，则在缆线敷设完成后，作好预留并标识清楚。缆线引入时，先疏通管道，清理人（手）孔，无铁线管道先穿铁线；线缆引入前后均进行测试，确保线缆质量。为了确保供电设备安装的质量、标准统一，项目经理部拟对施工人员进行培训，施工时，作业队将专门成立一个作业小组，负责供电系统设备的安装。供电系统设备安装的人员和机具配备如下：施工人员设组长1人、技术及质量负责人1人、技术工人36人。主要施工机具吊车、电工组合工具、喷灯、发电机、万用表、兆欧表、接地电阻测试仪等。6.1.3供电系统设备安装在运输、装卸过程中，不应有腐蚀、承重、碰撞及受剧烈的振动情况。设专人防护，必要时，进行加固措施。对于运输到现场的设备，及时进行外观检查和试验。柜、盘、箱的金属柜架及基础型钢必须接地(pe)或接零(pen)可靠。各类成套柜与基础或构件间的连接固定牢靠，除地脚螺栓外，所有紧固件应为镀锌制品。基础型钢安装不垂直度和不水平度应小于lmmm，全长应小于5mm，位置误差及不平行度小于5mm。柜、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5。相互间接缝不应大于2mm，相邻两盘边的盘面偏差小于lmm。盘、柜等设备上安装的元、器件完好无损，固定牢靠；对照设计，认真核查电缆、电线的规格型号及走向；认真布线、绑扎、焊接、压接，保证外美，二次回路接线正确，连接可靠。线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5m，二次回路必须大于1m。带电体裸露载流部分之间或与金属体之间电气间隙应符合规范要求。柜、箱应有可靠的电击保护，柜内保护导体最小截面积s，应根据电源进线相线截面积s决定，当s在35400m之间时s，应不小于s2，且材质与s相同。箱、盘安装应牢固，底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。开关柜内的手车设备，推拉应轻便灵活无卡阻、碰撞现象，相同规格型号的手车应能互换；安全隔板应能随车体进出而自动开闭，且动作灵活、可靠。配电柜要严格防潮，柜体表面与墙壁距离应符合设计要求。配电柜接地母线、外壳及安装附件必须有可靠的接地连接。6.2照明系统施工方案6.2.1路灯安装规定a路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。b基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于c20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面3050mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。c灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。d灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。e路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（gb/t9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（gb/t11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（zbj36011）的有关规定。f各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。g路灯控制箱安装材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用； 动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；箱内照明应齐全。配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。h有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。i用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。j施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。k缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。l 需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。m线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500v绝缘电阻应大于1m，同时作好记录。n有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上，完善整个接地系统。o安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。p各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。6.2.2隧道照明系统a工艺流程测量定位打眼灯具底座安装灯具安装灯具固定灯具调整灯具接线灯具通电调试。b测量与定位1）用经纬仪并辅以标高尺、水平尺测量并用划笔在隧道壁上划出水平安装线。2）用卷尺或角尺并辅以底座安装模板对灯具定位孔进行标识。c打眼灯具底座孔位标识完成后，即可进行打眼工作。打眼采用电钻或电锤，由熟练工人进行操作。电钻或电锤的电源采用发电机或洞内临时施工电源。d底座安装1）将灯具底座在工地现场进行组装，采用自加工运输车运至安装地点。2）组装点距安装点距离较近时，由人工将底座运送到安装作业车上，距离较远时，用汽车运输。3）安装人员先检查灯具底座组装合格后，再用榔头将膨胀螺栓打入固定孔内，打入时要保持力量均衡，且在螺栓顶上旋入一颗螺母，防止螺栓丝扣被打断丝。4）调整底座，旋紧螺母，固定底座。e灯具安装1）将灯具按规格组装好，加上分类标签，并分批运入施工场地。2）将灯具按安装表运到安装平台或安装架上，近距离用人工运送，长距离用汽车运送。3）由人工将灯具主体安装到灯具底座上，并按施工设计图纸调整一定的角度，保持所安装灯具的外观效果。f灯具接线1）根据灯具接线表检查配电线路，确定所要连接的配电主干线。2）检查灯具使用的导线电压等级是否符合要求。3）按灯具安装接线图，分别将零线与相线接入主干线，并将灯具外壳的接地线与接地干线可靠连接。g灯具调整与调试1）检查各灯具接线是否牢固、正确，灯具内元器件是否良好，并形成记录。2）调整灯具安装角度，保持灯具外表面在同一平面上，灯具上、下表面在同一条线上。3）上述工作完成后即可固定灯具。4）通电调试，检查灯具各控制段、控制回路工作是否正常、正确。6.3隧道变电所6.3.1变压器由于变压器体积大，重量重，难免带来运输和安装上的各种困难，由于隧道外部份地方变电站位置受地理条件限制，在吊装上存在一定的阻碍，所以要求必须精心组织施工，科学合理安排、应在安装前进行周密部署。a施工流程测量定位基础制作安装基础检查、凿平变压器安装变压器校正通电试运行。b安装前的保存及检查安装前保存时要注意以下几点：散热器、连通管等应密封良好；表计、风扇、隔板测温装置以及绝缘材料等均应放置于干燥的室内；变压器主体、冷却装置等的底部均应垫高、垫平，注意防水、不得水淹；变压器应放置于干燥的室内；与本体连接一起的附件应与本体一起保管，不可拆下。外形检查的主要内容有：变压器所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好；变压器连接螺栓应齐全、紧固良好。c变压器安装的具体施工步骤1）变压器安装的技术要求变压器基础应设固定卡具等防震措施，并且变压器的噪声等级应严格控制，必要时应采用加装防噪措施，以满足国家规定的环境噪声卫生标准：白天45db(a)，夜间35db(a)；另外变压器的低压出线端的中性线和中性点接地线应分别敷设，为测试方便，在接地回路中，靠近变压器处做一可拆卸的连接装置。2）其它准备工作检查变压器的基础是否平直，并清理基础上的杂物后，方可进行安装，根据施工图纸与现场实际情况，清理安装路线，安装临时道轨，采用无线电对讲机对安装施工进行全过程指挥。 3）二次搬运变压器二次搬运采用吊车或吊链吊装，安装距离较远的用汽车运输，距离近的，可以使用叉车或直接吊放在临时道轨上的滚杠上。变压器垂直吊装时，索具使用前进行仔细检查，经检查合格后方可使用；钢丝绳挂在变压器的起吊吊钩上，不得挂在上盘的吊环上；搬运过程中，保持行车平稳，减少冲击与震动。用机械牵引时，牵引点保持在变压器重心以下，防止倾斜，运输倾斜角小于15，防止内部变形；4）变压器主体安装变压器就位用道轨搭设的临时轨道，用吊车将变压器吊到临时轨道上，然后用吊链拉入室内变压器台上；变压器就位时，注意其方位、距墙尺寸应与图纸相符，误差在允许范围内；带有气体继电器的变压器安装时，要使其顶盖沿缸体继电器气流方向有1%1.5%的升高坡度。5）附件安装及设备连线根据变压器所配附件按产品说明书进行安装与调整；变压器的一、二次连线、地线、控制线的连接根据施工图纸进行可靠连接，一、二次引线施工后进行固定，不得使变压器的套管直接承受应力；变压器工作零线与中性点接地线分别敷设；接地扁钢引入室内与基础型钢焊牢，在焊接处进行防腐处理；在变压器中性点的接地回路靠近变压器处，做一个可拆卸的连接点。6）设备交接试验变压器交接试验由建设单位、监理单位、施工单位及当地供电部门共同进行；变压器送电前先进行全面的检查，确认符合试运行条件：变压器清理干净，顶盖无杂物，本体及附件无缺损；一、二次引线相位正确，绝缘良好；接地线良好；保护装置符合规定要求，操作及联动试验正常；变压器护栏安装完毕，各种标示牌挂好；变压器第一次投入时，进行全压冲击试验，持续时间大于10min；试运行期，检测空载电流、一、二次电压、温度，并做好详细记录；变压器开始带电起正常工作24h后无异常情况，办理验收手续。7）施工检验进行自、互检，并填写检验记录；填写变压器安装工程分项质量检验评定记录；填写分项工程(变压器安装)验收记录。8）施工技术措施所有安装用材料规格型号及电压等级等应符合设计要求，并有产品合格证；基础检查应仔细，严格按照施工图纸及相关技术规范进行；变压器容量、规格及型号必须符合设计要求，附件、备件齐全，有出厂合格证及技术文件；变压器安装应严格按照技术规范及相关安装说明书进行；变压器进行相关检测及调试时，必须有监理工程师在场，检测、调试完毕后，形成相关记录呈报监理及业主代表。6.3.2高低压配电柜a工艺流程测量定位基础制作安装基础检查、凿平柜体安装柜体校正通电试运行。b具体施工步骤1）安装前检查检查柜体外包装是否完好无损、技术文件是否齐备；开箱检查，检查柜体内导线、设备及仪器、元器件是否符合设计及规范要求，导线布置是否整齐、美观；熟悉图纸，确定柜体安装方法与工艺标准，提交分项工程开工报告；对现有基础检查预埋槽板尺寸，对不符合安装要求的及时呈报监理工程师处理；若需现场进行基础制作时严格按柜体尺寸进行制作；基础制作完毕后用水平尺找平，复测基础焊接、浇注后有无变形。并进行基础防腐处理。焊接柜体的接地扁铁；室内墙面、顶棚喷浆完毕、无漏水，门窗玻璃安装完、门已上锁；室内地面工程结束，预埋件及预留孔复核设计要求，预埋件应牢固，安装场地干净，道路畅通。2）柜体二次搬运运输前先对柜体进行保护处理，防止运输中发生碰撞导致外壳或内部元件损伤；柜体应尽量避免相互叠加运输，如确实需要叠加时，柜体间应铺放软性填充物，避免柜体划伤，运输途中保持车速，不得过快；根据施工图纸及技术交底要求在相应的安装位置处卸下所要安装的箱体。3）柜体安装与接线将柜体摆放在安装位置，并操平、找正，与预埋底座基础焊接或用螺栓固定；柜体固定好后将箱体外壳与接地扁铁焊接牢固。焊接处进行防腐处理；制作电缆头并用紧固螺栓将电缆头固定在接线排上。固定应牢固、美观。4）设备调试向监理工程师提交设备调试报告；用绝缘电阻表测量箱体内部线路及电缆的绝缘电阻，并记录；用接地摇表测量系统接地电阻，并记录。5）施工技术措施施工准备：将施工用仪器仪表及所需设备准备齐全，仔细检查柜体外观有无磨损，内部元器件上产品铭牌是否与设计及技术规范相符，箱体内接线是否良好。且要进行必要的现场检验、测试，杜绝质量不合格品进入施工工序。柜体安装：采用水平尺、吊线及钢卷尺找平、找正，保证柜体水平偏差及垂直偏差在相关规范允许范围之内。柜体外部接线布置合理、美观、固定牢固，接地线与接地扁铁可靠连接。6.3.3箱式变电站a工艺流程测量定位基础制作安装基础检查、凿平变电站安装变电站校正通电试运行。b具体施工步骤1）安装前检查检查变电站外包装是否完好无损、技术文件是否齐备；2）箱式变电站二次搬运运输前先对箱体进行保护处理，防止运输中发生碰撞导致外壳或内部元件损伤；箱式变电站应尽量避免相互叠加运输，如确实需要叠加时，箱式变电站间应铺放软性填充物，避免箱体划伤，运输途中保持车速，不得过快；3）箱式变电站安装与接线将箱式变电站摆放在安装位置，并操平、找正，与预埋底座基础焊接或用螺栓固定；箱式变电站固定好后将箱体外壳与接地扁铁焊接牢固。焊接处进行防腐处理；制作电缆头并用紧固螺栓将电缆头固定在接线排上。固定应牢固、美观。4）设备交接试验箱式变电站交接试验由建设单位、监理单位、施工单位及当地供电部门共同进行；箱式变电站送电前先进行全面的检查，确认符合试运行条件：箱式变电站清理干净，顶盖无杂物，本体及附件无缺损；一、二次引线相位正确，绝缘良好；接地线良好；保护装置符合规定要求，操作及联动试验正常；箱式变电站护栏安装完毕，各种标示牌挂好；箱式变电站第一次投入时，进行全压冲击试验，持续时间大于10min；试运行期，检测空载电流、一、二次电压、温度，并做好详细记录；箱式变电站开始带电起正常工作24h后无异常情况，办理验收手续。5）设备调试向监理工程师提交设备调试报告；用绝缘电阻表测量箱体内部线路及电缆的绝缘电阻，并记录；用接地摇表测量系统接地电阻，并记录。6.3.4柴油发电机组a基础检查1）室内地面平整，门窗安装完毕，屋顶不渗漏。2）各种装饰、照明等设施安装完毕。3）安装后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。4）土建基础符合设计要求：检查发电机组混凝土基础是否达到安装强度，混凝土保养良好，达到规范要求；基础高度、水平度是否符合设计要求。b发电机组安装1）发电机开箱检查检查人员由建设单位或监理单位、施工单位、供货单位代表组成，共同进行核验并做好记录；根据设计图及设备技术文件和清单，检查发电机及附件备件的规格型号是否符合设计图要求，零部件数量是否齐全，有无损坏丢失。2）发电机检查的内容发电机外表无机械损伤及变形，油漆完好无损伤；机体各部分密封是否良好，有否漏油、渗油现象；按装箱清单清点零部件的数量，并登记造册。c发电机就位安装1）对安装发电机组过程中要经过的路线及场地进行清理；2）用运输车将发电机运至距安装位置最近处；3）在发电机门口搭设临时轨道，利用吊车将发电机吊至临时轨道上，再利用吊链将发电机运进发电机室内，然后用吊链将发电机就位到基础上；4）发电机就位时，要注意其方位与设计图纸规定相符；5）柴油发电机组安装注意事项及要求：发电机搬运过程中不得有严重冲击，搬运倾斜角度不得过大，避免在运输过程中出现发电机损伤事故。吊车吊发电机时，注意吊运钢丝绳应挂在发电机吊装用吊钩上，同时不得使钢丝绳与发电机外壳尖锐处和接线柱相互接触摩擦，防止钢丝绳发生断股造成事故。d设备调试1）检查设备安装是否符合要求，接线是否正确，并进行试运行前的相关测试；2）加足冷却水，检查燃油供应情况与机油油量；3）检查配电屏各电器设备工作是否正常、灵活；4）断开配电屏空气开关，断开隔离开关；5）起动柴油发电机组，缓慢增大油门，使机组达到额定转速，检查机组工作、仪表指示是否正常；6）检查各低压配电室内的配电屏，确保发电机为空载运行状态；7）闭合隔离开关，再闭合空气断路器，对外接负荷供电，检查机组配电屏指示是否正常；8）断开空气开关，关闭机组。e施工技术措施1）基础检查应全面、细致、无遗漏，如有缺陷及时上报监理工程师，并呈报整改方案；2）发电机的安装调试：应会同监理工程师一起进行，并详细填写现场安装检查记录及调试报告；3）发电机经过严格的调试及试运行一段时间后，运行状况良好无异常之后，才能正式投入运行。6.3.5不间断电源设备安装前，进行开箱检验，以验证其产品外观，质量证明文件是否齐全，随机附件数量及质量是否符合产品使用说明文件，填写开箱检验报告。不间断电源包括整流逆变装置和蓄电池组两部分，安装时首先进行整流逆变装装置的安装。然后是电池组的安装。电池组摆放于蓄电池架，其数量符合设计运行时间及容量的要求。安装就位后，进行接线工作。首先是电池组的连接，然后再连接电池组与整流装置。最后是整个不间断电源装置与低压配电部分的连接。不间断电源装置安装完毕，进行开机试运行。检查其各项技术参数是否符合产品提供的参数，并检查是否具有其他故障参数，以调整设置参数使之符合运行要求。6.3.6电力监控系统电力监控系统主要有10kv监控、保护装置、0.4kv数字化智能式仪表及通信管理机安装。进场后结合当地电业供电部门的要求和项目运营、管理的实际情况进行二次详细的设计。此部分设备由电力监控供货商提供，并提供安装要求（安装要求必须符合规范要求及招标文件要求），交由箱式变电站生产厂家安装，以保证设备的整体性、协调性及配套性，出厂前安装完毕后由监造小组进行验收。由电力监控及箱式变电所供货商联合调试，以保证达到设计功能。6.4线缆施工方案6.4.1主要工作内容本项目包含有动力及照明部分低压电力电缆、控制电缆、阻然低压电力电缆电线及通信部分电话电缆和电话线等。其主要工作内容包括管道试通、电缆测试、配盘、敷设、接续、测试、引入等。6.4.2施工方案缆线种类多、数量大、敷设方式、长度不一，管线、桥架穿放困难、速度慢，且缆线工程直接制约着设备的安装和调试开通，是本项目的重点工程之一。为了确保工程保质、保量的按期完工，施工中将根据施工条件，集中力量进行各种缆线的施工。开工前，首先熟悉图纸，了解各种缆线的作用、去向，掌握从管理所、变电所、控制箱到各外场设备安装地点的缆线种类，各分支点的缆线去向，避免在敷设过程中漏放、错放，造成返工；同时进行现场定测，确定缆线的长度，并根据定测台帐进行配盘。缆线的敷设方式主要有托架敷设、管道穿放等几种方式，敷设过程中，将先敷设主干缆线，再敷设支线缆线，一些短距离的缆线可和设备安装同期进行。缆线敷设以人工为主，采取托架、管道成行一段、敷设一段、竣工一段的方式，并做好已完工缆线的防护工作。由于缆线的种类多，施工工艺各不相同，为此，各作业队将根据缆线种类的不同，成立电力电缆、控制缆线等多个作业班组，由不同的专业工程师负责不同缆线工程的技术工作，技术工人则根据各项缆线工程的进度情况灵活组织调配。对于一些干线的传输缆线，可由项目组织四个作业队共同完成。各班组将根据工程进度，合理安排人员和机械，可将施工人员分为几个小组，分别进行缆线的测试、配盘、缆沟开挖、管线试通、缆线的敷设、防护等。缆线敷设结束后，将组织有丰富接续经验的、不同工种的技术工人，进行缆线的接续和测试、成端和引入工作。在施工过程中按照“强弱电分开敷设”的原则。同一种类型的线缆可以同管、同槽敷设，不同类型的线缆尽量分管、分槽敷设，在人井内相互之间不能有扭绞及缠绕。做好缆线施工的安全防护工作，特别是隧道内缆线地敷设，施工时在来车方向1km及300m处分别设置“前方施工 车辆慢行”标志，并派专人进行安全防护；所有施工人员穿反光背心，并配备对讲机保持联系，做好安全防护。部分简单的体力项目，如缆沟的开挖、缆线的敷设等，可雇佣部分民工，以确保按期完工。施工复测电缆敷设电缆测试电缆接续、引入施工准备电缆单盘测试配盘桥架、管道检查6.4.3施工流程6.4.4线缆施工方法1、施工准备作好开工前的定测工作，丈量电缆的长度，确定人（手）孔位置、防护方式、接头位置和余留数量、地点等。合理计算并分配各种余留。进行电缆开盘检验和单盘测试，测试指标包括：绝缘、耐压、衰耗等。并根据复测台帐进行电缆配盘，其基本原则是：选用电气指标合格的电缆；电缆尽量做到整盘敷设。接头不得设在门、洞、通道顶部。2、一般缆线施工电缆主要有管道敷设、托架敷设等方式。拟采取人工敷设方式进行。电缆的曲率半径必须大于电缆直径的15倍，布放电缆时，缆线由缆盘上方放出并保持松弛弧型，敷设后的电缆应平直、无扭转、无明显刮痕和损伤。敷设后的电缆应留适当余量避免电缆绷得太紧，电缆在人孔内的部分采用蛇形软管或软塑料管保护。按要求堵塞电缆管孔，电缆端头应做密封防潮处理，不得浸水。电缆在每个人孔内应及时拴写光、电缆牌号。线缆布放时不得损伤线缆外皮，未经单盘测试的缆不得敷设，电缆端头做密封防潮处理。槽道内的缆线布放在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应不超过线槽内部截面积的40%。电缆沿桥架敷设前，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先编排好电缆排放表进行施工。电缆沿桥架敷设时，应敷设一根整理一根，固定一根，垂直敷设的电缆每隔2m加以固定，以防线缆下坠；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端及每隔6m加以固定。电缆桥架内的电缆在首端、尾端、转弯及50m处，设标志牌，写明编号，电缆型号规格、起止点。标志清晰齐全，挂装整齐。缆线的布放应平直、不得产生扭绞、缆线不应溢出线槽、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确。缆线布放时应有冗余。在交接箱、设备箱、管理所等处引入的电缆满足设计及规范要求。工作区为0.3至0.6米；引入处一般为3至6米；布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，最大牵引力不应超过缆线允许的张力。电缆托架上缆线的布放先将缆线沿隧道电缆沟或路面布放到位，再次确认缆线的种类、用途，从一端开始将缆线逐步放置在指定的托架层，并用卡带将线缆固定在托架上。将电缆上托架后出现的少量的累积富余长度向前逐步送展至末端；电缆端头固定在托架上。在线缆起始端及拐角处挂好线缆的标志牌，区间每百米挂线缆标志牌。暗管线缆布放敷设管道电缆之前必须清刷管孔。对于没有预留引线钢丝的管道，须穿入直径2.0mm以上的钢丝。敷设管道电缆时应以石蜡油、滑石粉等作为润滑剂，严禁使用有机油脂。电缆牵引端头根据实际情况现场制作，牵引端头与牵引索之间加入转环以防止在牵引过程中扭转、损伤电缆，管内缆线应无接头、背扣、拧花，出线箱、盒清洁，钢管护口齐全，大小适宜，管内容线面各不应超过管内孔总面积的40%。不同回路、不同电压、交直流应分管路单独穿线，一管一回路。线缆穿好后，按要求适当留出余量以便以后接线；同时对线缆的电气指标进行测试，以确认线缆穿放后无损伤。测试完毕，线缆头用绝缘胶带包扎好，在线缆两端适当位置贴上标签，标签上注明线缆规格、型号、去向等。电缆引入电缆在室外预留充足后通过引入孔、电缆井或爬架引入，电缆排列整齐有序、绑扎牢固；电缆过墙处用电缆防火堵料堵塞。将缆线拉到成端位置，留够余量，然后固定、包扎、并挂好标识牌。测试电缆的特性是否满足指标要求。电缆接续成端电缆接续前，检查电缆程式、对数、检查端别，如有不符合规定者应及时返修，合格后方可进行电缆接续。电缆芯线接续不应产生混、断、地、串及接触不良，接续后应保证电缆的标称对数全部合格。引入电缆在托架上应排放整齐，不重叠，不交叉，不上下穿越或蛇行。电缆引上转角的