土方开挖及钢板桩支护方案.doc

目目 录录 第一章工程概况及周边环境.1 1.工程概况.1 2. 地形地貌及气象条件.1 第二章编制依据.3 1、编制原则3 2、编制依据3 3、参考文献3 第三章施工总体部署.3 1.总体开挖和排水方案.3 2.总体施工部署.7 3.项目经理部人员配置.8 第四章排（降）水设计施工方案.8 1.基坑排（降）水设计.8 2.基坑排（降）水施工.9 第五章基坑支护方案11 1.基坑支护对环境的影响及对策21 第六章土方开挖施工方案21 1.开挖原则21 2.土方开挖设计22 3.土方开挖施工工艺和方法22 第七章施工进度计划安排23 第八章施工机械配置计划24 第九章保证质量的施工措施25 2 第十章安全文明施工措施29 一、周边环境变形监测方案31 第十一章基坑工程施工安全风险分析及应急处理预案33 1 第一章第一章 工程概况及周边环境工程概况及周边环境 1 1. . 工工程程概概况况 本工程为珠海有轨电车 1 号线上冲车辆基地上盖及 tod 开发工程地下室基坑支护工 程，位于珠海市上冲，设 1 层地下室。基坑开挖深度为 4.17.1 米。 珠海现代有轨电车 1 号线上冲车辆基地上盖及南侧用地 tod 开发项目位于珠海市香 洲区翠屏路西侧。总用地面积：约 8.47 万平方米，本项目总建筑面积约 32.3 万平方米 （其中地下约 2.4 万平米，地上约 29.9 万平方米，包括 5 栋 38 层的住宅楼、4 栋 11 层的住宅楼、2 栋 39 层住宅楼、1 栋 27 层住宅楼以及相关配套设施。其中本工程地下 室建筑面积约 2.4 万平方米，8.8m 平台（架空层）约 1.3 万平方米以及 g2、g3 之间的 连廊等相关零星及其配套内容。 基底标高复杂，土方开挖时要做好标高控制，严禁超挖。 该工程地下水位较高，根据地质报告，地下水位埋深较高，因今年雨期降水较多， 估计水位有所升高，土方开挖前须做好基坑降水。 基坑规模大。拟建工程基坑g3 约 2400 立方米，g1，g2 约 15825 立方米，西区约63840 立方米。总计8.5 万立方米，基坑最大开挖深度达3.5 米 。 场地工程地质概况 2.2.地形地貌及气象条件地形地貌及气象条件 根据广东省标准建筑气象参数标准 （dbj15-1-90） ，珠海市位于珠江口伶仃洋 西岸，属亚热带海洋性气候。年平均气温 22.4，因受海洋影响，气温年平均日较差 很小，仅有 5.3。无冬季天气，终年气温在 0以上，极端最低气温为 2.5。自 4 月中旬至 11 月上旬为夏季，长达半年。日最高气温35的日子为数不多，全年为 2.1 天，极端最高气温为 38.5。年平均相对湿度为 79%，91 月各月相对湿度稍低， 均小于 80%，12 月份最低，为 70%，28 月较高，各月均大于 80%，其中 36 月各月 85%，4 月份最高，为 86%。年降雨日为 137.2 天，年平均降雨量为 1993.70mm，其中 59 月降水集中，降雨量合计为年降雨量的 77%。5、6、8 月各月降水量均大于 300mm，6 月降雨量最多，达 361.9mm。夏季多受台风影响，易出现暴雨、大风天气，年 暴雨日为 10.5 天，410 月暴雨日数合计为年总数的 97%。年大风日数为 8.8 天，410 月大风日数合计为 8.1 天，其间最多的 7 月份，有 2.5 天，其次为 9 月份，有 1.9 天 2 （1983 年 9 月 6 日，珠海受台风袭击，8 级大风长达 8 小时，12 级大风长达 5 小时） 。 年平均风速为 3.3m/s，122 月各月风速较小，皆不足 3.0m/s，以 7 月份平均风速为最 大，达 3.7m/s。全年静风频率最高，其次为东南风和东南偏南风。92 月以东北风和北 风为主，38 月东南风、西南风及南风较多。全年阴天日数为 190.3 天。年日照百分率 为 45%，24 月较低，皆小于 30%，712 月较高，均大于 50%，7 月最高，为 57%。年平 均雷暴日数为 64.2 天，将近 85%的雷暴天气出现在 59 月份，其中 8 月雷暴日数最多， 有 13.1 天。 与基坑开挖有关的地层岩性及野外特征自上而下依次为： (1)、素填土：（q ml）层号 根据工程性质划分为0淤泥、1-1杂填土、2素填土。 0淤泥，以浜底浮泥为主，黑色，味臭，主要分布在上冲车辆段鱼塘、水塘底， 施工前应予清除。 1-1杂填土，局部为耕土，含砖块、混凝土块等建筑垃圾，下部为素填土；施工前 应予以清除。 2素填土，褐黄灰褐色，以花岗岩风化土为主，局部为耕植土，湿，松散。 （2）、淤泥质土（q4mc）层号2、4 灰黑色，具腐臭味，局部夹含贝壳碎屑及少量石英砂，饱和，流塑。该层主要分布 在水塘底及部分勘探孔中。 （3）、砾砂（q4mc ）层号3 灰褐、灰黑色，由石英砂及少量粘性土组成，分选性一般，局部为细砂、中砂。饱 和，松散稍密，中等压缩。 (4) 、粉质粘土(q41+p1 ) 层号1 黄褐、灰褐色，含较多石英砂砾，硬塑，饱和。除个别孔缺失，大部分勘探孔内分 布。厚度0.6m11.8m，平均厚度4.13m。 （5）、砾砂（q4a1+p1 ) 层号2 灰褐色，主要由砾石及中粗砂、粘性土组成，分选性差，局部为含粘性土圆砾， 砾石磨圆度好。饱和，中密。 （6）、砾质粘性土（q4e1 ) 层号 棕褐色，系花岗岩残积土，由粘土、石英砂、砾砂组成，石英砾砂约占2030%， 局部为砂质粘性土，硬塑，饱和, 遇水易软化。该层于场地中分布较普遍，除个别钻孔 3 缺失外，其余钻孔均有揭示，厚度0.8m8.7m，平均厚度3.23m。 场地地下水埋藏较浅，勘察期间测得地下潜水位埋深为0.45m，相应水位埋深标 高为-2.3m3.76m。地下水位随季节产生变化。据区域水文地质资料，区内地下水动态 变化具季节性，主要受降雨季节支配，区水位年变幅一般1.0m2.36m。雨季时渗入补 给量大，地下水位上升，旱季时地下水位下降；地下水动态变化幅度受地形地貌、地质 构造及岩性控制。 第二章第二章 编制依据编制依据 1 1、编制原则、编制原则 在保证基坑工程安全可靠；保证坑内工程桩的安全的前提下，力求经济合理、简便可 行、缩短工期。 2 2、编制依据、编制依据 tod 开发项目岩土工程详细勘察报告书 施 tod 开发项目工程工图纸 建筑基坑支护技术规程（jgj1202012） 建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb502022002） 广东省建筑基坑支护工程技术规程 （gdb/t15-20-97） 建筑基坑支护技术规程(jgj120-2012) 第三章第三章 施工总体部署施工总体部署 1、施工前应核对最新地下室边线图，基础图，查明工程桩、承台的位置及深度，进 行现场放线定位，并经相关各方复核无误后方可施工。 2、基坑内变标高处采用放坡开挖。 明挖分阶段排水：通过分阶段开挖，分阶段挖排水沟排水，水量大时，可以增加 抽水台班，确保抽水量大于渗透流量。 1 1. .总总体体开开挖挖和和排排水水方方案案 综合分析本基坑工程的工程地质、水文条件、基坑规模、深度以及周边环境，本着 确保基坑内安全，留意周边环境安全、经济、快速的原则。 基坑开挖 4 1）开挖范围各栋塔楼基坑与纯地下室 后浇带范围内，详细见基坑平面图示。 基坑分区布置 20 在平面上开挖顺序： 见基坑土方开挖平面图划分8 个区域，由g3 栋g1，g2 栋；另平行施工区域： z1，z2，z3，z4，z5 栋实施开挖，在每区域中由南向北方向开挖。 各栋楼基坑先完成电梯井基础至底板底面高程，再完成周边承台开挖。 在立面上开挖顺序：因基坑内土方已开挖至地下室底板底面标高，从底板垫层面 向下开挖深度较浅，纯地下室内承台土方开挖深度不深，采用垂直开挖的方法。塔楼内 电梯井基坑最深3.15 米，因电梯井基坑内成形后是阶梯形，电梯井基坑采用钢板桩支护 开挖。送桩深度不足2 米将使挖掘机无法在2 米深作业层挖掘，因此对送桩深度不足2 米的工程桩将进行首次锯桩，首次锯桩具体数量查阅打桩记录。在基坑底部土方挖掘到 位时进行第二次锯桩。 在基坑底部周边水沟向基坑中间方向，开挖土方距基坑底面 50cm 处，停止向下开 挖，重新测量放线，对所有承台、集水坑的位置进行精确施工放样，准确施放出各承台 集水坑位置后，调来小型挖掘机进行承台位置处土方挖掘。在开挖至基坑或承台底面下 30cm 处时，标识设计高程位置，边挖边运，边挖边退，从塔楼挖至纯地下室，先深后 浅（除电梯井承台外） ，由于送桩深浅不一，桩头不能一次到位的应分层一次或多次割 锯桩头，确保桩基础在施工过程中的安全性和完整性；在开挖基坑（槽）时，如发现桩 顶偏位、桩身倾斜、桩身破碎、桩身断裂、沉桩达不到设计控制设计标高，应会同有关 人员拍照记录并及时作出有效处理。 2）电梯井特大特深承台采用钢板桩支撑开挖，施工前再次放线，挖机从南面往北 面边挖边退，挖至离承台底 30cm 后采用挖机和人工配合挖至承台底垫层的设计标高为 止，以确保不过分削弱被动区土体。具体作业过程：在作业时由南向北一次开挖至离承 台（此处为阶梯形承台中的垫层处）垫层底面 30cm 处，人工与小型挖机修整余土层至 设计高程。 由于一次无法开挖至要求深度（电梯井承台底） ，必须进行二次开挖运土，运土车 辆在於泥地上面无法行走，运土道路必须做换土回填硬化，根据开挖后基坑土质实际情 况，在运输便道上回填厚约 1.0m，宽 8m，总长度 1.56 公里的砖渣硬路面作为运输便道。 在铺筑运输便道前应用模板对桩孔进行封堵，以免石块进入孔内对后期桩孔清理难度大。 各施工阶段除必须按施工规范要求施工外，还必须严格按本公司工法要求施工。 机械准备 （1）根据工程所需的有关施工机械设备、施工机具配备、数量及施工进度安排，编制 6 施工机具需用量及进退场计划。 （2）机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作， 以保证施工机械能正常运转。 投入主要施工设备 序号设备名称规格型号数量主要性能指标 1 挖掘机 pc12081m3 3 自卸汽车 2415m3 4 潜水泵 50wq2012 基坑排水 1我们采用的是明挖排水沟排水的方法，明挖排水沟最大的特点就是能够看见地 下水的变化情况，及时采取应对措施。考虑到一次开挖到位如果水量很大将造成不可挽 救的局面，所以确定要分阶段开挖、分阶段排水。 2本方案强调信息法施工，注重反馈设计。因为基坑施工具有一定的不可预见性， 加之其工程地质水文勘察资料、环境情况调查、设计计算模型等都难以与实际情况相符， 因此我们强调对施工情况实时监控，根据开挖揭露出的地质水文条件变化情况和监测结 果分析，及时调整设计，达到控制变形，安全施工的目的。所以基坑工程必须进行信息 化施工，其全过程监控和反馈动态设计流程如图1 所示。 7 收集相关资料 编制施工方案 公司内部审批、 报业主、监理审 批 不可行重新编制 可行 实施降水 施工方案 实施土方开挖 施工方案 实施基坑支护 施工方案 反馈监测数据 实时监测土方边坡、渗 透出水量、周边环境 与方案不符 完成 结 束 可行 图 1 信息化动态施工流程 2 2. .总总体体施施工工部部署署 本方案强调基坑施工的整体性。基坑开挖、基坑支护和基坑排水是基坑施工的三个 不同的施工措施，在实施过程中，他们三者之间是连续的，也是相互关联、相互制约的， 为确保本方案实施的成功，开挖、支护和排水必须同步进行，同步施工，方案调整时， 也是一变俱变。所以说，把本基坑工程作为一个系统工程来研究，来施工，是本方案施 工总体部署的一大原则。 四四周周挖挖排排水水沟沟排排水水。如果含水层开挖时如果渗透流量过大，会引起四周土层塌方、 中部管涌或流土，将无法控制开挖边线和标高，所以在含水层全面开挖以前，在挖方区 域以外四周先用挖掘机挖出一条四面连通的排水沟，并且于2025 米设置集水井集中排 水。集水井具体布置位置见平面布置图。 8 初步设计排水沟沟宽0.3 米，深0.6 米，开挖以后采用c15 普通混凝土浇筑厚15cm 的垫层，两边水沟墙体用m10 水泥砂浆、mu10 水泥砖砌墙厚240，局部基坑内泥土含水 量很大时可干砌水泥砖墙，以方便清理。排水沟具体布置位置见基坑排水系统图。 位于后浇带内的水沟、集水井做法：排水沟沟宽0.5 米，深0.15 米（两侧底板垫层 面以下深度），排水沟中心位于后浇带中心。每2025 米设置沉砂井长、宽为500mm，排 水沟底垫层面下深度500mm，在集水井四面墙的底部干砌一块砖，此集水井兼作基坑内 降水井。待浇筑后浇带内混凝土时，集水井及水沟与后浇带一次性浇筑混凝土。 电梯井等其它承台基坑内视情况，根据需要设置集水井及临时水沟排水。基坑内其 它处视情况增加临时排水沟，积水就近排入排水沟内。 为方便施工，排水沟开挖完成以后及时用水泵（暂定总功率100m3/h）抽水，如果沟 内的水不能及时抽出，应适当增加水泵台班，直至抽水量大于渗透量，排水沟内几乎没 有积水，方可进行下一步施工。始终抽水以保持基底没有积水。 3 3. .项项目目经经理理部部人人员员配配置置 为了确保本方案的有效实施，我们项目部内部建立一个高效的技术班子，发挥有关 人员的职能作用，以满足施工现场的需要 ; 项目部设项目经理一名，执行经理一名，技术负责人一名，技术员一名，质检员一 名，专职安全员二名，材料工程师一名，资料员一名，设备员一名，劳资员一名，计划 核算员一名，电气工程师一名，木工工长一名，钢筋工长一名，混凝土工长一名，泥工 工长一名。项目管理人员名单附后。 第四章第四章 排（降）水设计施工方案排（降）水设计施工方案 1 1. . 基基坑坑排排（降降）水水设设计计 首先，为防止地表生活用水排入坑内，同时加强基坑积水及雨水的及时排放，在地 面上基坑四周尽量修建截水沟，地面截水沟尺寸为宽x 深=0.30.3 米，并与市政排水管 道连接。基坑内采用明沟加集水井的方式组织排水，标高低于地下室底板底600mm，集水 井间距2530m，集水井尺寸为100010001200，通过水泵将坑内的水排除。通过水 泵抽水降低地下水位至基坑开挖深度以下0.6m。坑内集水排入市政管网前,须经过三级沉 淀池沉淀。 每步开挖以后的排水沟应连通，并根据设置水泵的数量设置集水井。水泵采用 150wq200-10-10 型，出口直径100mm。根据开挖的情况及时设置水泵抽水，如果沟内的 9 水不能及时抽出，应适当增加水泵台班，直至抽水量大于渗透量，排水沟内几乎没有积 水，方可进行下一步施工。 为了满足施工需要，水泵泵管固定位置，采用100pvc 管，虽然容易破损，相对造 价比较便宜，通过加强施工管理，采取一定的保护措施，应该可以实施。 在临近基础周边 50 米以内的建筑物设置沉降监视装置，随时监视周边建筑物的沉 降情况。 2 2. . 基基坑坑排排（降降）水水施施工工 基坑降水的施工主要由开挖排水沟、集水井以及设置水泵、排水管等等。施工顺序 依次为：机械开挖排水沟人工清理架设临时水泵砌筑沟壁护坡清理沟底、沟底 护坡人工开挖集水井架设集水井水泵架设水泵出水管道等等。 根据上述要求，开挖排水沟以后，边清理边架设临时水泵抽水。水泵的下面采用窗 纱滤网包裹以防止泥浆进入。场内集水井兼作降水井，平均分布间距约25m，水量大的地 段可根据现场情况减少降水井分布间距。 水泵出水管道采用100pvc 管，在挖方区域以外尽量埋地架设，如无法埋地的将水 直接排入地面开挖的排水沟内，由排水沟排入市政排水管网。在挖方区域以内的排水管 两边搭设防护栏杆，并设置明显的警示标志，确保管道得到有效的保护。 在抽水过程当中，尤其应注意抽水设备的保护，设置专人进行抽水机的管理与维护 工作，在水即将抽干时及时关闭抽水机电源，确保设备安全，并设置专人进行水泵的修 理工作，一旦出现问题，及时解决。现场设45 个紧急备用水泵，一旦水泵损坏或水量 增加，可以及时得到补充。 排水时临时电由专业电工负责进行跟踪检查和维修，以确保设备正常运转。 10 基坑排水系统示意图 说明：主排水沟沿基坑底四周分布，中间积水通过后浇带内排水沟进入基坑周边排水沟。 11 第五章第五章 基坑支护方案基坑支护方案 5.1 钢板桩施工钢板桩施工 由于设计变更建设方要求如下图所示的 1-1 剖面改为 12 米拉森 iv 新钢板桩，7-7 剖面 改为 9 米拉森 iv 新钢板桩，放坡部分采用喷射混凝土的设计强度等级为 c20，厚度为 80mm，挂 8mm200*200 钢筋网，摩擦土钉采用16 钢筋， 长度 1 m，间距 1 m。 12 13 5.1.1 工艺流程工艺流程 5.1.2 操作工艺操作工艺 ( (1) 打桩机械打桩机械 钢板桩用振动打入法。本工程采用钢板桩插拔机施打。 (2)钢板桩的检验及矫正钢板桩的检验及矫正 钢板桩采用拉森 iv 新钢板桩，对进场的钢板桩按出厂标准进行检验，应对外观质 量进行检验，包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求，有无表面缺陷，端头 矩形比，垂直度和锁口形状等。 (3)小锁扣扣打打入钢板桩小锁扣扣打打入钢板桩 从板桩墙的一角开始，逐块打设，且 钢板桩检验钢板桩矫正 板桩定位放线 挖沟槽 钢板桩插入和预打 沉打钢板桩 土方分层开挖 主体施工 填土及拔除钢板 14 每块之间的锁扣要求锁好。这种施打方法可保证施工质量，止水较好，支护效果较佳， 钢板桩用量亦较少。 (4)单独打入法施打单独打入法施打 由于围护面积较小，无须设置屏风或围檩，直接打入，即采用单独打入法施打。从 板桩墙的一角开始，逐块打设，直到工程结束。施打方法简便迅速不需辅助支架，但易 使板桩间一侧倾斜，产生误差积累。施工中应予以注意。 用钢板桩插拔机将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插一块即 套上桩帽，并轻轻地加以锤击。在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，在两个方向设 置垂线观察加以控制，随时检查校正。 钢板桩应分几次打入，每次打入 2 米，第一次由 6m 高打至 4m，第二次由 4 米则 打至 2m，第三次全部打入。开始打设的第一、第二块钢板桩的打入位置和方向要确保 精度，它可以起样板导向的作用，一般每打入 1m 就应测量一次。 (5)钢板桩的转角和封闭钢板桩的转角和封闭 钢板桩墙的设计水平总长度，有时并不是钢板桩的标准宽度的整数倍，或者板桩墙 的轴线较复杂、钢板桩的制作和打设有误差等，均会给钢板桩墙的最终封闭合拢施工带 来困难，这时候可采用轴线调整法等方法进行调整。 (6)拔桩方法拔桩方法 采用挖钢板桩插拔机进行振动拔桩。振动拔桩是利用振动锤对板桩施加振动力，扰 动土体，破坏其与板桩间的摩阻力和吸附力并施加吊升力将桩拔出。这种方法效率高、 操作简便,操作简便。 拔桩顺序。对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点离开桩角 5 根以上，必要时还可间 隔拔除。拔桩顺序一般与打桩顺序相反。 拔桩要点。拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减少土的阻力，然后边振边拔。 对较难拔出的板桩可先用振动锤将桩振打下 100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。 有时，为及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时（如 500mm）暂停 引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。 (7)桩孔处理桩孔处理 钢板桩拔除后留下的土孔应及时回填处理，与承台回填同时进行。回填方法可采用 振动法、挤密法填入法及注入法等，回填时应做到密实并无漏填之处。 15 5.1.3 施工注意问题施工注意问题 (1)由于工程桩已经施工完毕，打桩机将在桩顶行走，为避免打桩机踩断工程桩， 在施工前应将工程桩挖出 1 米，然后截断，截断后的桩洞回填土或砂。截桩范围为支护 范围外围 10 米。 (2)部分钢板桩要紧邻工程桩施打，其安全距离为桩外壁外 10cm，且在布置插入钢 板桩时，应将“u”钢板桩凹的一侧面向工程桩，尽量远离工程桩。 （3） 、钢板桩施工安全保护措施一般规定 进入现场必须佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤膊作业，不准吸烟。 高空作业必须系好安全带，穿防滑鞋。施工时不得嘻戏、打闹。 安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并做出验收记录。凡不符合规定者，修整合格 后再行查验。施工工期内还应定期进行抽查 5.2 喷射坡面混凝土喷射坡面混凝土 5.2.1、设计要求、设计要求 锚喷支护设计是以边坡分段锚杆及土钉力逐段分块平衡土压力，配合面层钢筋混凝 土组成支护挡土体系。在坑顶放坡支护的坡面设一层锚喷钢筋网支护，支护坡面为二次 喷射 80mm 厚的 c20 细石混凝土，喷射面为土方开挖面。钢筋网采用 8mm200*200 钢筋网; 5.2.2、锚喷支护施工方法、锚喷支护施工方法 挂网喷射混凝土面层, 采用湿喷法施，采用两次喷射,基坑开挖后 应迅速修整坡 面，并随即喷射第一层砼，厚度40mm, 挂网后再喷射第 二层砼40mm；喷射砼及水泥砂 浆终凝2h后,应喷水养护。喷射混凝土的 设计强度等级为c20，厚度为80mm，坡面设置 16钢筋土钉，土钉长1米，间距1.5米，用锤击入；挂8mm钢筋网，间距200*200。 喷射砼原材料采用p.o42.5r普通硅酸盐水泥，干净的中粗砂和粒径少 于15 mm的 砾石，喷料应搅拌均匀，随拌随用。 喷射混凝土正式施工前应做混凝土配合比试验， 确定配合比参数，按确定的配合比施工。 16 喷射时，应控制好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润光泽，无干斑 或流淌现象。 2.1坡面挂网喷射砼 放坡面 挂网喷射混凝土面层, 采用湿喷法施，采用两次喷射,基坑开挖后应迅速施工锚杆 并修整坡面，随即喷射第一层砼，厚度 40mm, 挂网后再喷射第二层 砼 40mm；喷射砼终 凝 2h 后,应喷水养护，养护期 7 天以上。喷射混凝土的设计强度等级为 c20，厚度为 80mm，挂 8mm200*200 钢筋网，摩擦土钉采用16 钢筋， 长度 1 m，间距 1 m。 喷射砼原材料采用p.o42.5r普通硅酸盐水泥，干净的中粗砂和粒径少于 15 mm的 砾石，配合比按配合比试验中所确定的参数，喷料应搅拌均匀，随拌随用。 喷射时，应控制好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润光泽，无干斑 或流淌现象。 5.2.3、质量保证措施、质量保证措施 施工原材料（砂、石、钢筋、水泥等）均要有出厂合格证，并送试验室做材质的 物理力学性能检验，检验合格方能进场使用。 喷射砼配合比严格按试验室报告进行。喷射作业分段分片进行，喷射顺序要自下 而上，喷头与被喷面垂直且保持 0.61.0m 的距离，喷射砼终凝两小时后需及时进行喷 水养护。 在坡顶距基坑 1.0m 处按水平间距每隔 2.0m 打入 1.0m 深的土钉结合挂网，使整 个支护面与坡顶保护层连为一体，防止雨水及地表水对边坡的破坏，同时做好坡顶，坡 脚排水工作，严禁雨水及地表水渗入基坑后缘土体。 做好基坑支护墙体的施工监测，在基坑顶沿线设置沉降及水平位移观测点，随时 对支护结构变形、墙后地面变形、地下水位的变化进行监测，加强巡视和肉眼观察，发 现异常必须及时采取对策加以控制。 5.2.4、锚喷支护设备配置 砼喷射机 2 台 电焊机 2 台 切割机 2 台 空气压缩机 2 台 17 拉筋机 1 台 5.1.45.1.4 电梯井及塔吊基坑钢板桩支护电梯井及塔吊基坑钢板桩支护 一、材料选择。 塔楼梯房承台基坑及塔吊基坑及塔吊基坑支护采用拉森式（u 型）钢板桩,桩长度 9 米. 二、钢板桩检验。 由于本工程采用钢板桩用于基坑的临时支护和止水，故仅对其做外观检验，以便 对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。 三、钢板桩吊运及堆放 装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁 口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺 序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位 分别堆放，堆放的高度不宜超过 1m。 四、施工工艺流程 基线确定 定桩位 钢板桩施打 围檩、对撑 、角撑土建施工拔桩 五、操做方法 、首先用小型钩机清理基线范围内垃圾杂物和石块基线确定：施工员的在基坑边定出 承台边线，留出 1.2 米的工作面，确定钢板桩施工位置。 、定桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。 、钢板桩施打。采用单独打入法，即吊升第一支钢板桩，准确对准桩位，振动打入土 中，使桩端进入强（中）风化岩层。吊第二支钢板桩，卡好企口，振动打入土中，如此 重复操作，直至基坑钢板桩指定区段完成。钢板桩施打时，由于钢板桩制作本身的误差、 打桩时的偏差、施工条件的实际情况， 由于本工程钢板桩墙精度要求不高，如出现部 分钢板桩长度不足，可采用焊接接长，一般用鱼尾板焊接法。接长时避免相邻两桩接头 在同一深度，接头位置应错开 1m 以上，且宜间隔放置打桩。 、围檩、对撑、角撑 为加强钢板桩墙的整体刚度，沿钢板桩墙全长设置围檩，围檩用槽钢或 角钢组成， 通过焊接固定于原已打好的钢板桩上，撑杆由两根 14#工字钢上下组成每 1.5 m 一组双 方向；为稳妥起见，在钢板桩墙转角上另用槽钢或角钢做水平角撑。 、钢板桩拔除。 18 1施工要点 钢板桩拔除采用振动锤，作业前对每个板桩的打入情况，作详细调查， 以此判断拔桩作业的难易程度。在梯房承台砖模后土回填完成后，进行支撑的切割工作， 用浮吊进行拔桩。在内支撑全部拆除完成后，进行钢板桩的拔除。在拔桩时，采用振动 锤进行拔除，拔一根清理一根。并及时运走，以保证场地的清洁。 2拔桩注意事项 为防止将临近板桩同时拔出，宜将钢板桩和加固的槽钢逐根割断；先割除钢板桩的支 撑，然后再拔围堰钢板桩；拔出的钢板桩应及时清除土砂，涂以油脂。变形较大的板桩 需调直，完整的板桩要及时运出工地，堆置在平整的场地上；将钢板桩用振动锤再复打 一次，可克服土的黏附力；按与打板桩顺序相反的次序拔桩。 20 21 21 3.打桩如遇下列情况之一，应及时与有关方面联系，确定能否继续施工： 桩突然发生显著偏移；地面显著隆高或沉陷；桩打不下去，标高达不到设计规定；桩 身出现弯曲。 基础砖胎模厚度按不同高度确定，且全部为实心砖墙，采用 1:3 水泥砂浆标砖砌 筑。砖胎模砌筑完毕后内侧及上表面用 m5 水泥砂浆抹灰，要求达到一般抹灰规范要求， 以便防水施工。待砖胎模达到 3 天强度后采用人工回填方式将砖胎模外侧与基坑壁间 间隙填实。 在挖掘机和人员上下部位的排水沟均提前预制沟盖板，在护壁完成以后盖上，保证 施工机具和人员的顺利通行。排水沟的护壁和沟底做法见下图 在基坑深度不同交接的部位，如果塌方，将影响到基底土质，在这些地方，浇筑 c20 混凝土时设置直径50 泄水孔排水减压。 2 2. .基基坑坑支支护护对对环环境境的的影影响响及及对对策策 根据现场实际情况，目前业主在桩基施工时已经采取了钢板桩防护，该处的土方支 护我方也无需考虑。只要在挖土过程中注意钢板桩的保护即可，在施工过程当中，仍需 进一步对该处进行过程跟踪监视控制，发现问题及时向业主报告。 第六章第六章 土方开挖施工方案土方开挖施工方案 1 1. . 开开挖挖原原则则 22 22 工程经验表明，由于受地下工程不可知的因素影响较多，因此基坑开挖工程是一 项风险较大的工程，即使从已知条件设计出 安全、可靠的基坑施工方案，在施工中也 要 采取信息法施工。由于该工程土质较差，且 基坑开挖施工要与基坑排水、基坑支护密切 配合，所以基坑开挖要采用安全可靠的措施，严密组织，科学施工。尤其是要坚持 “慎 开挖、快支护、勤监测、早处理”的原则，方能确保基坑边坡稳定和基坑工程的安全。 基坑开挖必须与基坑支护和降水方案的实施保持一致，充分考虑土方开挖的前提条 件是挖方区域处于无水状态，考虑到基坑支护做到万无一失是开挖顺利进行的保障，考 虑到基坑降水是整个开挖乃至基础施工全过程的核心。 基坑开挖应遵循分层、分段、按先后顺序开挖的原则。土方开挖设计应充分考虑时 空效应，合理确定土方开挖层数、每层分段数量、分段开挖时间限制及护壁留置的宽度、 高度等等； 基坑土方开挖采用机械开挖和人工清挖相配合，开挖顺序按先四周排水沟、后中间 挖方区域、先南后北逐层开挖的原则。 基坑开挖机械不得碰撞支护结构、降水系统和监测系统，严禁碰撞、挤压、拖动工 程桩。 2 2. . 土土方方开开挖挖设设计计 土方开挖前要做好必要的准备工作，如沙袋、木桩、竹片板等排险材料，以备基坑 开挖时出现紧急情况之需。 严格按造支护设计深度开挖，并应注意逐层开挖，直至开挖到各承台垫层底面设计 标高。 基坑开挖时将地面附加荷载减到最小，严禁在坑边堆载或通行重载车。 开挖下层土时，保护上层支护的边坡，不得碰撞排水结构和支护结构。 土方开挖以后及时施工支护结构，尽量减少土体变形，保证基坑安全。 基坑内各区间台阶先放坡机械开挖，再人工修坡到位。 及时检查现场的排水系统，做好基坑周围地表水及基坑内积水的排汇和疏导，防止 基坑暴露时间过长或被雨水浸泡。 3 3. . 土土方方开开挖挖施施工工工工艺艺和和方方法法 基坑的土方施工包括定位放线、土方挖运、验槽与地基的局部处理等。 23 23 放线是根据定位确定的轴线位置划出基坑开挖边线。基坑上口尺寸的确定应满足 支护方案设计的要求。在第一层土方开挖以后，挖第二层土方以前，仍要进行第二次放 线，以此类推。 在基坑底部周边临时排水沟向基坑中间方向，土方距基坑底面 50cm 处，停止向下 开挖，重新测量放线，对所有承台、集水坑的位置进行精确施工放样，准确施放出各 承台集水坑位置后，调来小型挖掘机进行承台位置处土方挖掘。在开挖至基坑或承台 底面下 30cm 处时，计标高位置，边挖边运，边挖边退，从塔楼挖至纯地下室，先深后 浅（除电梯井承台外） ，由于送桩深浅不一，桩头不能一次到位的应分层一次或多次割 锯桩头，确保桩基础在施工过程中的安全性和完整性；在开挖基槽时，如发现桩顶偏 位、桩身倾斜、桩身破碎、桩身断裂、沉桩达不到设计控制设计标高，应会同有关人 员拍照记录并及时作出有效处理。 电梯井特大特深承台基坑视现场土质情况采用钢板桩支撑或放坡开挖，施工必须 再次放线，挖至离承台底 20cm 后采用挖机和人工配合挖至承台底垫层的设计标高为止， 以确保不过分削弱被动区土体。具体作业过程：在作业时由南向北一次开挖至离承台 （此处为阶梯形承台中的每阶坑底处）垫层底面 30cm 处，人工与小型挖机修整余土层 至设计高程。 本工程的土方采用小型120 型挖掘机开挖，自卸汽车运土，人工配合清槽的方法。 这种作业方式可以减轻劳动强度，加快工程进度。 基坑土方开挖采用机械开挖和人工清挖相配合，开挖顺序按先四周排水沟、后中间 挖方区域、先南后北逐层开挖的原则。 基坑开挖机械不得碰撞支护结构、降水系统和监测系统，严禁碰撞、挤压、拖动工 程桩。 第七章第七章 施工进度计划安排施工进度计划安排 1.1.施工进度计划施工进度计划 因分段分区域施工，从全局统筹安排考虑，施工进度计划 20 天完成。具体见进度 计划表。 2.2.施工进度控制过程施工进度控制过程 项目经理部建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作制度，依据施工进 度控制目标体系，对施工的全过程进行系统控制。进度实施系统发挥监测、分析职能 24 24 并循环运行。即随着施工活动的进行，信息管理系统不断地将施工实际进度信息， 按信息流动程序反馈给进度控制者，经过统计整理，比较分析后，确认进度执行无偏 差，则系统继续运行。一旦发现实际进度与计划进度有偏差，系统将发挥调控职能， 分析偏差产生原因，及时对后续施工和对总工期的影响，必要时，可利用进度控制目 标留有余地的弹性特点，对原计划进度做出相应地调整，提出纠正偏差方案和实施的 技术、经济、合同的保证措施，以及取得相关单位支持与配合的协调措施，确认切实 可行后，将调整后的新进度输入到进度实施系统，施工活动继续在控制下运行。当新 的偏差出现后，再重复上述过程，直到施工项目全部完成。 3.3.施工进度计划调查、整理、对比分析施工进度计划调查、整理、对比分析 采用每日进度报表、作业状况报表、现场实地检查方法等对施工全过程进行跟踪 检测、收集信息。将调查资料整理加工成与施工进度计划具有可比性的反映实际施工 进度的资料。将施工实际进度与计划进度对比，计算出计划的完成程度与存在的差距， 并经常结合计划图进行对比分析。 4.4.施工进度计划的调整施工进度计划的调整 通过检查发现施工进度发生偏差后，判断偏差对总工期和后续工作的影响，并依 据施工工期要求提出处理意见，在必要时做出调整。每次检查之后都要及时调整，力 争将偏差在最短期间内，在所发生的施工阶段内自行消化、平衡，以免造成影响太大。 在原网络计划的基础上，不改变工作间的逻辑关系，而是采取必要的组织措施、技术 措施和经济措施，压缩后续工作的持续时间，以弥补前面工作产生的负时差。 第八章第八章 施工机械配置计划施工机械配置计划 表 1 施工机具及测量装置配备计划 机械名称型号台数备 注 反铲挖掘机 pc1208 挖土 自卸汽车红岩 16t 24 土方运输 搅拌机 3501 混凝土搅拌 水泵150wq200-10-15 型 36 排水 25 25 电焊机 30kva2 防护栏杆制作 切割机 1 防护栏杆制作 全站仪 nt-3521 监测 经纬仪 j21 监测 水准仪 ds31 监测 钢卷尺50 米 1 监测 秒表 1 监测 履带吊机 qu-16 1 钢板桩施工 震动锤 bk-601 钢板桩施工 一、劳动力需用量计划 表 2 劳动力需用量计划 工种人数备注 普工40配合挖土 泥工40边坡支护 机械工6机械修理 电工2临时电 水工3抽水 第九章第九章 保证质量的施工措施保证质量的施工措施 1土方开挖质量保证措施土方开挖质量保证措施 开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员（工长） 、测量人员要熟 悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同土建代表办理验桩、验线手续。施 工要配备专职测量人员进行质量控制。 要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到 挖土工作面内，标高白灰点不少于 2 个。 认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一 段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要 26 26 交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。 开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持 先修坡后挖土的操作方法。 土方开挖后，及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。 认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日 记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。 土方工程竣工后要绘制竣工图，业主方土建代表和质量检查人员共同检查评定工程 质量等级。 2 2. .施施工工现现场场准准备备： 基坑开挖前应按施工平面布置图的要求做好施工区域的供水、供电、排水系统、施 工道路、基坑内挖土临时坡道、施工设施、材料堆场及生活设施等的布置安排。 坑开挖前应复核测量基准线、水准点，基准线、水准点应设在不受基坑开挖影响区 域内，并应注意在施工过程中的保护工作。 基坑开挖前23 周应对开挖区域内土体进行预降水，以加快土体干燥，便于开挖 期 间坑内施工人员作业和加快土方挖运。基坑开挖前降水曲线宜在坑底以下05m。 基坑开挖前应对基坑周围地下管线、构筑物进行调查，请专业管线单位对基坑影响 范围内管线情况进行交底，并办理好相关手续。 根据需保护对象离基坑的远近、重要程度，相对应地制定监测、保护措施，做好监 测控制点，并记录下原始数据备案。 根据工程所处环境特点、土质情况、支撑形式，应合理选择挖土杌械及运输数量， 合理配备挖土机械。 基坑开挖前应对基坑开挖条件进行检查，检查内容包括围护结构强度、降水深、地 基加固强度等需满足设计及规范的要求。 水准仪、经纬仪、全站仪、测斜仪除精度须满足设计要求外，应通过国家法定计量 单位检验、校正，并在出具的合格证有效期内使用。 3 3. .挖挖土土施施工工： 基坑开挖时应遵循“分层开挖、先排水后开挖、严禁超挖”的原则，其挖土方法和 排水顺序应与设计工况相一致。 土方采用分区、对称开挖和分区分块排水的施工方法，应充分重视控制基坑变形， 尽量加快支撑施工进程，减少基坑在无支撑情况下的暴露时间。 27 27 严格控制土方开挖相邻区的土体高差（高差一般不大于2 米）放坡在粘性土层中 可采用：1（垂直：水平），基坑开挖较深时，应防止挖土过快、边坡过陡，造成卸载 过速而引起土体失稳、基底涌土、桩身倾斜等严重后果。 除支护设计允许外，挖土机械和车辆不得直接在 坡上行走操作，严禁挖土机械碰撞 排水沟、工程桩、围护墙和护壁。 机械挖土至坑底标高以上30cm 左右的土方应采用人工修土，以保证原状土的完好， 基坑开挖至设计标高后，应清除浮土，经验槽合格后，方可进行下一工序的施工。 认真做好基坑降水及明排水工作，确保基坑干燥，加快施工进度，坑内可采用明沟、 盲沟和集水井排水，基坑周围的地面排水沟必须保持畅通，并防止坑内排出的水和地面 雨水倒流、回渗坑内。 基坑边不宜堆置土方或其他设备和材料，以尽量减少地面荷载。 基坑开挖过程中应加强对围护结构的检查工作，发现有渗漏现象应及时封堵。 加强基坑及周边地下管线的监测工作，土方、支 护、降水等施工应服从统一指挥， 做好信息化施工，并根据监测信息及时调整施工方案。 基坑支护体系必须与主体结构设计相匹配，确保主体结构在施工期间的围护变形、 不均匀沉降满足设计要求。 挖土应满足如下要求： 允许偏差或允许值（mm） 挖方场地平整 项目柱基基坑 基槽人工机械 管沟 地 （路） 面基 层 1 标高 530505050 2 长度、 宽度（由 设计中心 线向两边 量） +200 50 +300 100 +500 150 +100 主控项目 3 边坡设计要求 28 28 1 表面平整 度 2020502020 一般项目 基底土性设计要求 基坑开挖后要采取措施预防基坑被浸泡，以免引起坍塌和滑坡事故的发生。土方开 挖及地下工程要尽可能避开雨季施工，当地下水位较高、基坑较深时，应在枯水期施工， 避免在地下水位以下进行土方施工；为防止基坑浸泡，除做好排水沟外，要在坑四周做 挡水堤，防止地面水流人坑内，坑内要做排水沟、集水井以便抽水；开挖低于地下水位 的基坑(槽)、管沟和其他土方时，应根据当地工程地质资料和挖方的深度和尺寸选用集 水坑或集水井。 4 4. .测测量量放放线线及及测测量量桩桩点点的的保保护护 在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核 准。明确在桩基施工阶段红线及定位桩是否产生位移，若有移位应会合规划部门、设计 单位、建设单位研究处理方案。 对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。 在基坑开挖前，要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖 上下口的白灰线。 因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区 域以外，用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。 所有的测量木桩、红线点一经核实后，项目部就应落实专人对其进行定期检查复核， 以确保红线的准确性。 5 5. .确确保保质质量量的的组组织织措措施施 施工前应组织有关人员熟悉工程图纸和工程地质资料，参加设计交底。了解施工现 场情况以及对周围道路、地下管线、邻近建筑情况进行调查，掌握第一手资料。 基坑工程的施工组织设计或施工方案应根据工程结构形式，基础实际挖深、地质 条 件、施工方法、周围环境保护要求、工期、气候和地面荷载等有关资料编制，内容应 包 括降水设计与计算、挖土支撑、环境保护措施、监测、风险防范等方案，施工方案必 须 具有针对性和可行性。 基坑监测方案应包括监测目的、检测项目、监测方法与精度要求、测点布置、监 测 仪器、报警指标、观测频率、观测资料分析及监测结果反馈制度等。 29 29 施工单位安全技术部门及总工必须对施工方案进行会审，并对组织设计给予明确 批复意见。 针对安全技术部门及总工提出的问题应进行方案优化，确定最终基坑开挖施工方 案。施工方案不得随意变更，任何变更应办妥相关的变更和审批手续。 施工方案确定后应分阶段逐级进行分部、分项施工安全技术交底。 第十章第十章 安全文明施工措施安全文明施工措施 1 1. . 边边坡坡稳稳定定及及支支护护 基坑开挖后，其边坡失稳坍塌的实质是边坡土体中的剪应力大于土的抗剪强度。 而土体的抗剪强度又是来源于土体的内摩阻力和内聚力。因此，凡是能影响土体中剪 应力、内摩阻力和内聚力的，如土的类别、土的湿化程度、气候的影响、基坑边坡上 面附加荷载或外力等，都能影响边坡的稳定。 为了防止坍方，保证施工安全，当土方挖到一定深度时，边坡均应做成一定的坡度。 土方边坡的坡度是指其高度与底宽度之比，即土方边坡坡度的大小与土质、开挖深度、 开挖方法、边坡留置时间的长短、排水情况、附近堆积荷载等有关。开挖的深度愈深， 留置时间越长，边坡应设计得平缓一些，反之则可陡一些。 当土质均匀且地下水位低于基坑(槽)或管沟底面标高时，其挖方边坡可做成直立壁 不加支撑，挖方深度应根据土质确定，采用直立壁挖土的基坑(槽)或管沟挖好后，应 及时进行地下结构和安装工程施工，在施工过程中，应经常检查坑壁的稳定情况。 在基坑或管沟开挖时，常因受场地的限制不能放坡，或者为了减少挖填的土方量， 缩短工期以及防止地下水渗入基坑等要求，可采用设置支撑与护壁桩的方法。 2.2.土方开挖及安全措施土方开挖及安全措施 土方开挖的准备工作包括：勘查现场，清除地面及地上障碍物；做好施工场地防洪 排水工作，场地周围设置必要的截水沟、排水沟；保护测量基准桩，以保证土方开挖 标高位置与尺寸准确无误；备好施工用电、用水、道路及其他设施；对于基坑，要先 做好挡土桩。 土方开挖前，要根据土方开挖的深度和工程量的大小，选择机械和人工挖土或机械 挖土的方案。如开挖的基坑(槽)比邻近建筑物基础深时，开挖应保持一定的距离和坡 度， 以免在施工时影响邻近建筑物的稳定，如不能满足要求，应采取边坡支撑加固措施。 30 30 并 在施工中进行沉降和位移观测。弃土应及时运出如需要临时堆土，或留作回填土，堆 土 坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定，在边坡支护设计时应考虑 堆土附加的侧压力。为防止基坑底的土被扰动，基坑挖好后要尽量减少暴露时间，及 时进行下一道工序的施工。如不能立即进行下一道工序，要预留 1530cm 厚覆盖土层， 待基础施工时再挖去。 土方开挖时要做好的安全准备工作。人工挖基坑时，操作人员之间要保持安全距离， 一般大于 25m；多台机械开挖，挖土机间距应大于 10m，挖土要自上而下，逐层进行，